管道及配件基础知识
基础知识建筑物管道
基础知识建筑物管道在建筑领域中，管道的作用至关重要。
管道用于输送液体、气体和固体等物质，是建筑物中的基础设施之一。
本文将介绍建筑物管道的基础知识，包括管道类型、材料选择、安装和维护等内容。
一、管道类型1. 给水管道：给水管道用于将水送到建筑物内的各个区域，包括冷水管道和热水管道。
冷水管道通常使用PVC（聚氯乙烯）或PE（聚乙烯）管道，热水管道则要选择耐高温的材料，例如铜管或钢管。
2. 排水管道：排水管道用于将废水从建筑物中排出，包括生活污水管道和雨水管道。
生活污水管道需要具备耐腐蚀和密封性能，常用的材料有PVC管道和HDPE（高密度聚乙烯）管道；雨水管道通常使用PVC或铝合金材料。
3. 燃气管道：燃气管道用于输送燃气，例如天然气或液化气。
燃气管道必须具备耐高压、耐腐蚀的特性，常用材料有钢管和PE管道。
4. 暖通管道：暖通管道用于集中供热、供冷和通风，主要包括暖气管道、冷却水管道和通风管道。
暖通管道的材料选择主要取决于流体的温度、压力和耐腐蚀性，常见的材料有钢管、铜管和玻璃钢管。
二、材料选择管道的材料选择直接影响着其使用寿命和安全性。
常见的管道材料包括金属材料和塑料材料。
1. 金属材料：金属管道具有较好的抗压强度和耐腐蚀性能，适用于输送高温、高压和腐蚀性介质。
常用的金属管道材料有铁、铜、不锈钢和铝合金。
其中，铜管具有良好的导热性能，适用于供暖系统；不锈钢具有耐腐蚀性能，适用于食品工业和化工行业。
2. 塑料材料：塑料管道具有重量轻、不锈蚀、绝缘性好等特点，适用于给水和排水系统。
常用的塑料管道材料有PVC、PE、PP（聚丙烯）和PB（聚丁烯）等。
其中，PVC管道价格低廉，适用于冷水系统；PE 管道具有较好的韧性和耐冲击性，适用于燃气系统。
三、管道安装管道的安装流程决定了其后期使用效果和维护难易程度。
以下是一般的管道安装步骤：1. 规划设计：根据建筑物的布局和需求，绘制管道的设计图纸，包括管道走向、连接方式等。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
管道机械知识点归纳总结
管道机械知识点归纳总结一、管道机械的基本知识在工业生产中，管道是不可或缺的一种设备，用于输送液体、气体、粉末和固体颗粒等物料。
管道机械包括管道、管道配件、管道支架及管道连接等组成部分。
管道机械的设计、安装和维护对生产设备的正常运行和产品质量有着重要的影响。
1. 管道管道是用于输送物料的通道，通常由金属、塑料或混凝土等材料制成。
在选择管道材料时，需考虑输送物料的性质、温度、压力、流速等因素，选择合适的材料来保证管道的安全运行。
2. 管道配件管道配件包括弯头、三通、四通、法兰、封头、法兰盘等，用于连接管道、改变管道方向、调节流量等功能，根据具体的使用要求选择合适的配件。
3. 管道支架管道支架用于支撑和固定管道，以保证管道的稳定运行。
不同类型的管道支架适用于不同的管道材料和使用环境。
4. 管道连接管道连接包括焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，不同的连接方式适用于不同的管道材料和使用条件。
二、管道机械的设计与安装管道机械的设计与安装是保证管道正常运行和安全性的重要环节，主要包括以下内容：1. 管道设计在管道设计中，需要考虑输送物料的性质、流量、压力、温度等因素，选择合适的管道材料和配件，设计合理的管道布局，保证管道的稳定运行和安全性。
2. 管道安装管道安装需要按照设计要求进行，包括管道材料的切割、焊接、安装配件、支架的安装、管道连接等一系列工作，保证管道的密封性和稳定性。
3. 管道试压管道安装完成后，需要进行试压测试，检查管道的密封性和承压性能，保证管道的安全运行。
4. 管道绝热根据管道的使用要求，需要进行管道的绝热处理，保证管道输送物料的温度稳定和热损失的减少。
三、管道机械的运行与维护管道机械的运行与维护对生产设备的正常运行和产品质量有着重要的影响，主要包括以下内容：1. 管道运行管道的正常运行需要定期检查管道的密封性、支架的稳定性、管道连接的情况等，及时发现并处理管道的漏水、渗透、腐蚀等问题。
2. 管道维护管道维护包括定期清洗、除锈、喷漆、更换老化配件等工作，保证管道的长期稳定运行。
课件(管道安装)
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管道安装中常见问题及解决方 案
漏水问题分析及处理
漏水原因分析
管道安装漏水可能由于管道接口 松动、密封材料老化或破损、管
道本身质量问题等引起。
处理方法
首先关闭水源，检查漏水位置， 针对不同原因采取相应措施，如 紧固接口、更换密封材料或破损
管道等。
预防措施
在安装过程中，要确保管道接口 安装牢固，使用优质密封材料， 并定期对管道进行检查和维护。
许范围内。
管道连接应牢固、无渗漏，接 头处应平整、光滑，无裂纹、
无气泡。
管道支架、吊架等安装应牢固 、位置正确，与管道接触良好
，无松动、变形等现象。
管道试压、试漏等试验应符合 相关标准和规范要求，且无泄
漏、无变形等现象。
验收流程梳理
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由建设单位组织设计、 施工、监理等单位进行 联合验收。
。
施工机具准备
准备切割机、焊机、套丝机等 必要的施工机具。
工具与材料选用
工具选用
根据管道材质和规格选择合适的切割工具（如钢锯、切割机等）、连接工具 （如焊机、热熔机等）和测量工具（如卷尺、水平仪等）。
材料选用
根据设计要求和使用环境选择合适的管道材料（如钢管、铸铁管、塑料管等）、 阀门、法兰、密封材料等。同时，要确保所选材料符合相关标准和质量要求。
求。
配备应急救援设备和器材，如灭 火器、急救箱等，以便在紧急情
况下及时应对。
定期进行应急演练和培训，提高 人员的应急反应能力和自救互救
能力。
THANK YOU
管道连接
根据管道类型和连接方式（如承插 连接、法兰连接等），将管道连接 在一起，确保连接牢固、密封良好。
钢管管件知识
钢管管件知识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C 起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S 一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
管工基础知识
一、管材的通用标准及管材分类
1. 管材的分类 （1）按材质分类 金属管：碳钢管、铸铁管、有色金属管、不锈钢管等； 非金属管：塑料管、砼管、陶土管、玻璃钢管、 复合管：铝塑复合管、钢塑复合管、钢复不锈钢管、衬 胶管等 （2）按用途分类 给水管道、排水管道、供热管道、燃气管道 （3）按制造方法分类 热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、焊接钢管、砂型离心铸 铁管、砂型立式铸铁管。
三、非金属管材
1 . 塑料管 聚氯乙烯管（PVC管）
三、非金属管材
1 . 塑料管 聚乙烯管（PE管）
三、非金属管材
1 . 塑料管 聚丙烯管（PP管）
三、非金属管材
2. 玻璃钢管
三、非金属管材
3. 混凝土管及钢筋混凝土管
三、非金属管材
4. 陶瓷管
四、复合管
复合管材是以金属管材为基础，内外焊接 聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具 有金属管材和非金属管材的优点目前市场上 铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。 1. 铝塑复合管
一、管材的通用标准及管材分类
1. 公称压力、试验压力、工作压力 （1）公称压力 工程上指某种材料在基准温度时 所承受的最大工作压力。用符号PN表示。单位： MPa。 （2）试验压力 管子与管路附件在出厂前为检验 其强度所做的强度试验的压力称为试验压力。 用符号ps表示。单位：MPa。 （3）工作压力 介质在工作温度下的操作压力称 为工作压力。用符号p表示。单位：MPa。
管工基础知识
常用管材 及管路附件
制作：吴俊一 时间：2015.11.05
常用管材及管路附件
学习目标： 掌握各种管材材料性质和使用范围 主要内容： 一、管材的通用标准及管材分类 二、金属管材 三、非金属管材 四、复合管材 五、常用管件
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管工基础知识培训
• 具备一定的识图能力，看懂施工图是施工生产 中极为关键的一环。本书介绍了识读管道施工 图的基本理论知识，并以实际识图知识为主， 结合实际工程的施工图例，对管道平面图、立 面图、剖面图、轴测图、标准图、单线图等施 工图一一进行了介绍，通俗易懂，具有较强的 实用性。
• 第1章 识图的基本知识及轴测投影的要点 • 1.1 投影知识 • 1.2 三视图的投影特点 • 1.3 点、线、面的投影基本知识
管材的 特点
• 1.具有优良的物理性能 • 2.具有极好的耐腐蚀性能 • 3.机械强度与钢管相同 • 4.卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流
体品质 • 5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴
极剥离 • 6.安装工艺成熟、方便快捷 • 7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 • 8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
• 第四章 管道安装节 管子调直 • 第三节 管件制作 • 第四节 支架制作与安装 • 第五节 管道连接
• 切割管子
• 采用机械切割 效率高 质量稳定 劳动强度低 适用大批量 大直径管子切割；主要有 磨切 切管机切 气割
• 管子调直与弯曲 • 目测法 滚动法 • 冷校法 杠杆 锤击 特质校台 • 热校法 用氧气乙炔烤至600-800 火红色校直 • 锤击 杠杆
第一章 基础知识
常用材料及工具 • 第一节 常用管材 • 第二节 常用管件 • 第三节 常用工具
• 通用标准
• 管子与管件的公称直径
• 又称平均外径，是指容器、管道及其附件的标 准化直径系列。采用公称直径有利于实现零部 件的标准化，也方便于设计、制造、修配和管 理，降低制造成本。对于容器，公称直径用内 径表示；对于管道，则用小于外径并大于内径 的某个尺寸表示。相应于管道的某一公称直径， 其外径是一定值，内径随壁厚而变化
《配件基础知识》课件
遵循制造商的指导
遵循制造商提供的维护指南和建议，以确保配件 得到适当的保养和维护。
保养与维护的注意事项
注意安全
在保养和维护配件时，应始终注意安全，避 免因操作不当导致意外伤害。
避免过度保养
不要过度保养配件，以免造成不必要的浪费 或对配件造成损害。
注意配件的材质
根据配件的材质选择合适的保养和维护方法 ，以确保其得到适当的保养和维护。
配件是构成整体不可缺少的一部分，它能够辅助主体部件实现其功能，增强其 性能，或者使主体部件更加稳定、可靠。配件通常与主体部件配合使用，通过 连接、组装或固定等方式成为整体。
分类
总结词
配件可以根据不同的分类标准进行分类，如材质、功能、用途等。
详细描述
根据材质分类，可以将配件分为金属配件、塑料配件、木质配件等。根据功能分类，可以将配件分为连接件、紧 固件、密封件等。根据用途分类，可以将配件分为汽车配件、建筑配件、电子配件等。此外，还可以根据生产工 艺、形状、尺寸等其他标准进行分类。
绿色环保
环保材料
优先选择可再生、可回收或低污染的 材料。
循环利用
鼓励配件的循环再利用，减少浪费和 环境污染。
能耗降低
优化产品设计，降低生产和使用过程 中的能耗。
个性化定制
定制服务
提供个性化的定制服务， 满足不同消费者的需求。
用户参与
让用户参与到配件的设计 过程中，实现用户需求的 精准对接。
个性化体验
线下采购
通过传统的销售渠道或展会等途径进行采购 ，便于直接与供应商沟通交流。
长期合作采购
与供应商建立长期合作关系，通过稳定的供 应关系降低采购风险。
存储管理
分类管理
根据配件的种类、用途、特性等进行分类存 储，便于管理和查找。
管工基础知识知识相关
高教
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二、金属管材
2. 无缝钢管
（2）专用无缝钢管
高压锅炉用无缝钢管； 低、中压锅炉用无缝钢管； 不锈钢无缝钢管； 石油裂化用无缝钢管； 化肥用高压无缝钢管；
高教
7二Leabharlann 金属管材3. 铸铁管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
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二、金属管材
4. 有色金属管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
高教
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二、金属管材
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四、复合管
复合管材是以金属管材为基础，内外焊接 聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具 有金属管材和非金属管材的优点目前市场上 铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。
1. 铝塑复合管
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四、复合管
2. 钢塑复合管
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五、常用管件
管件是用于管材的连接、改向、变径、分支（汇 合）和转向的管道配件。根据连接方法可分为承插 式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多 用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、 三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。 弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子 相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管 子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方； 异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
金属管：碳钢管、铸铁管、有色金属管、不锈钢管等； 非金属管：塑料管、砼管、陶土管、玻璃钢管、 复合管：铝塑复合管、钢塑复合管、钢复不锈钢管、衬胶 管等 （2）按用途分类
给水管道、排水管道、供热管道、燃气管道 （3）按制造方法分类
热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、焊接钢管、砂型离心铸 铁管、砂型立式铸铁管。
4. 有色金属管 铅管
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管道与管道附件知识汇总
管道与管道附件知识汇总一、管道1、管道：由管道组件、支架、附属设施组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。
管道组成件：用于连接或装配管道的元件。
它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
附属设施：检查井管道支承件：管道安装件、附着件。
输送的介质有：气体、液体、颗粒2、管道的分类*一般分三大类：工业管道：企事业单位用于输送工艺介质的工艺管道、工程管道及其它辅助管道：水、气、油---化学品---流体---颗粒物公用管道：公用事业或民用的：输送燃气、热力长输管道：产地、储存库、用户间的用于输送商品介质的管道：石油、天然气*按照压力分：*按照温度分：*管道分级：3、管道图示：4、管道介质代号：饱和蒸汽管：S生活热水供水管：DH给水管：W压缩空气管：A5、管道标注：管道接头图示管件图示阀门及控制图示管道识别涂色二：管道规格及标示1、公称直径：公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，它由字母和后跟无因次的数字组成，这个数字与端部连接件的孔径和外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。
同一公称直径的管子采用不同的标准体系，外经则可能有差异。
对于同一标准、同一工程压力和同一公称直径的管子和法兰连接尺寸相同。
管子直径：可分为外径、径、公称直径。
2、管系直径径及壁厚的表示方法：主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。
以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）如：DN100的管子：镀锌钢管、焊接钢管、铸铁管：都用DN表示，尺寸是径。
管件基础知识
管件基础知识件基础知识一、接头管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。
各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。
1．可锻铸铁（玛钢）管件用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接。
工作压力在0.1Mpa以内。
其外观上的特点是端部带有厚边。
以增加连接强度。
可锻铸铁管件主要用于管道的延长、分支及转弯处。
可锻铸铁管件主要有以下品种：管子箍，用来连接同一直线上管径相同的管子，有通丝和不通丝两种；异径管子箍又称大小头，用来连接同一直线上管径不同的两根管子，异径偏心大小头，大小两端的中心线不重合，用来连接位于同一水平直线上下侧的两根不同管径的水平管子；弯头，用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子；拐直角弯；45°弯；三通，在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，由于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；四通，用于管通垂直交叉连接处；异径四通，在管道上垂直连接两根较小管径的支管时用；补心又称内外丝、内外异径，内丝小，外丝大，外丝与其他管件连接，内丝直接连以管子，用于管道的变径连接处；外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件；常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝；丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的孔口；活接头，由两上能互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套母组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即不转动管子也能将管道拆开。
以便于拆卸修理管纲中的设备，此外在管道安装中活接头也是必不可少的；根母缀，又叫根箍，锁紧螺母，用一个一端为短丝扣，另一端为长丝扣（根部无梢度）的短管段和一个根母，再加一个内壁为通丝的管子箍就组成了长丝，其作用同活接头，用作可拆卸的活连接，当用在散热器补心上时，通丝管子箍也可省去；法兰盘，左右两片组成一付，作用同活接头。
管道基础知识(二)
2）除配设备管嘴、仪表管嘴等特殊要求的法 兰外，不选用凹凸面法兰。 3）对于润滑油管道，采用连接法兰。 4）一般情况下，公称压力≥15MPa（CL900） 的法兰，宜采用环槽型密封面，配八角型金属 环垫；公称压力≤10MPa（CL600）的法兰， 宜采用凸面密封面，配柔性石墨金属波齿复合 垫片或柔性是石墨金属缠绕垫。 5）金属环垫片材料硬度值应比法兰材料硬度 第30-40HB。
管道培训（二）——管子、管件 知识
一、管子概述
1、常用: 铸铁管管子 钢管—铁碳合金 有色金属管（与铁比较，铁为黑色金属，其他为有
色金属；比如钛管、铝管、铜管） 非金属管（比如：胶管、塑料管、水泥管） 衬里管：钢管中衬非金属材料如衬塑料、四氟。 复合管：如碳钢中衬不锈钢。
2、不同管子的主要特点和用途 1)铸钢管：主要用于埋地管和加热炉空气预热器
3）制造标准质量一般从低到高为：
GB8163<GB3087<GB9948<GB5310<GB6479
4）临氢 系统现场一般使用无缝钢管材料
碳钢管：20#、20G、A106 铬钼钢管：1.25Cr-0.5Mo、15CrMo、12Cr5Mo、15CrMoG 奥氏体不锈钢管：TP321、TP347、06Cr19Ni10（304）、 06Cr18Ni11Ti（321） A106、1.25Cr-0.5Mo、TP321、TP347为国外牌号钢。一般 习惯当设计公称压力大于900Cl时，一般采用美标制钢管，可 能进口也可能采用美标国内生产。 20G、15CrMoG为锅炉用钢管，用于蒸汽系统。 铬钼钢管：用于高温、抗硫腐蚀情况 06Cr19Ni10（304）：用于润滑油、采样管 06Cr18Ni11Ti：用于600Cl及以下工况 奥氏体不锈钢：用于高温、高压B+Zn、Q245R、15CrMoR
工程水管知识点总结
工程水管知识点总结一、概述水管工程是工程学科中的一个重要分支，主要研究城市给排水、水利灌溉、石油化工、环境工程等方面的管道输送和处理技术。
水管工程包括水管设计、水管安装、水管维修等内容，是城市基础设施建设的重要组成部分，对于城市的环境卫生和居民生活起着至关重要的作用。
二、水管系统的基本组成1.供水系统供水系统是城市水管工程中的重要组成部分，主要包括水源、输水管道、配水管道、水处理设备等。
水源可以是河流、湖泊、地下水源等，输水管道一般采用钢管、铸铁管、塑料管等材料，配水管道一般采用塑料管、铜管等材料。
2.排水系统排水系统主要包括城市雨水排放系统和污水排放系统。
雨水排放系统主要是指城市道路、屋顶等表面雨水的排放系统，包括雨水管道、排水管道、雨水口等。
污水排放系统主要是指城市居民生活、工业生产等产生的污水的排放系统，包括污水管道、污水泵站、污水处理设备等。
3.燃气管道系统燃气管道系统主要是城市燃气供应系统，包括天然气、液化气等管道输送和分配系统。
4.工业管道系统工业管道系统主要是工业生产中的各种管道输送系统，包括化工厂的化工管道系统、石油化工厂的石油管道系统、电厂的冷却水管道系统等。
三、水管工程的设计1.水管设计的基本原则水管设计需要根据城市的实际情况和需求，采用合理的工程技术和设计方法，保证水源的供应充足、管道的输送可靠、水质的安全、运行的经济合理。
水管设计的基本原则包括可靠性原则、经济性原则、环保原则和安全性原则。
2.水管设计的基本步骤水管设计的基本步骤包括勘察、规划、设计、施工和运行维护等环节。
勘察阶段主要是对城市地理环境、水源条件、需求情况等进行调查研究，规划阶段主要是确定供水系统的总体布局和管道走向、设计阶段主要是进行管道的管径、材料、施工工艺等技术设计，施工阶段主要是负责管道的施工、安装、调试等工作，运行维护阶段主要是负责管道系统的运行监测、设备维护保养等。
四、水管工程的材料和设备1.水管材料水管材料主要包括金属材料、非金属材料。
管件、法兰基础知识
管件、法兰基础知识目录•管件的概念和作用•管件的分类•管件的固有特性•管件的型号•管件的规格•管件的生产流程简述•法兰•标记示例一、管件的概念和作用为了输送液体和气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：1.管道拐弯时必须用弯头；2.管道变径时要用大小头，分叉时要用三通；3.管道接头与接头相连接时要用法兰（翻边）、管接头等；4.为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门；5.为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节；6.此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头、堵头等；7.一般的讲，在整条管线中，我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件；8.不过习惯地，我们将弯头、三通（四通）、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。
二、管件的分类依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为三大类：1.对焊类（BW)2.承插类（SW)3.螺纹类（TH）依据对焊管件表面是否带有焊缝，可将管件分为两大类：1.无缝管件2.焊接管件三、管件的类型代号A.弯头（elbow）外弧长度计算：（中心高+半径）*3.14/2中心高：通径*1.524B.三通（tees）C.四通（crosses）D.大小头/异径短接（Reducer short nipple）E.活结（union）F.管箍（coupling）G.管帽（cap）H.短接（short nipple）I.堵头/螺塞（plug）J.管座/支管台（olet）K.接头（Joints）L.翻边（stube end）五、管件的规格规格符号：DN-----米制单位管件的公称尺寸，为非测量值。
NPS-----英制单位管件的公称尺寸，为非测量值。
规格的数字基本代表的是管子流量孔的大小以下举例说明：无缝管件生产流程简述：焊接管件生产流程（哈弗法）简述：七、法兰•法兰类型代号•法兰密封面•标记及标记示例7.1法兰类型代号法兰类型代号法兰类型PL板式平焊法兰SO带颈平焊法兰WN带颈对焊法兰IF整体法兰SW承插焊法兰Th螺纹法兰PJ/SE对焊环松套法兰PJ/RJ平焊环松套法兰BL法兰盖BL(S)衬里法兰盖7.2法兰密封面密封面型式突面凹面凸面榫面槽面全平面环连接面代号RF FM M T G FF RJ7.3标记HG/T20592 法兰（或法兰盖）其中:b 为法兰类型代号。
管材配件知识点总结
管材配件知识点总结一、管材配件的分类管材配件按照功能和用途的不同，可以分为连接配件、支持配件、固定配件、封堵配件和控制配件。
其中，连接配件主要用于连接管道系统的各个部分，包括弯头、三通、四通、法兰、套管、接头等；支持配件主要用于支撑管道系统，包括吊杆、吊架、支吊架等；固定配件主要用于固定管道系统，包括支撑座、牵引装置等；封堵配件主要用于封堵管道系统中的孔洞和管道末端，包括阀门、盲板、堵头等；控制配件主要用于控制管道系统的流量、压力和温度，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
二、管材配件的材质管材配件的材质主要包括金属材料和非金属材料。
金属材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、铸铁等；非金属材料包括塑料、玻璃钢、陶瓷等。
不同的材质具有各自的特点，适用于不同的工程环境和工程要求。
三、管材配件的规格管材配件的规格包括直径、壁厚、长度、角度等。
根据管道系统的要求和设计标准，选择适当规格的管材配件是非常重要的。
四、管材配件的安装管材配件的安装包括预装和现场安装两个阶段。
预装是指在工厂或者车间内对配件进行预组装，以减少现场的安装工作量；现场安装是指将预装好的配件安装到管道系统上，需要注意安装顺序、安装位置和安装方法，确保安装质量和安全性。
五、管材配件的检测管材配件的检测包括原材料的检测和成品的检测。
原材料的检测包括材料的化学成分、力学性能、物理性能等方面的检测；成品的检测包括尺寸偏差、表面质量、破坏和无损检测等方面的检测。
六、管材配件的质量控制管材配件的质量控制包括生产工艺的控制、检验检测的控制、质量管理体系的建立和运行等方面。
通过质量控制，可以保证管材配件的质量符合设计和标准要求。
七、管材配件的应用管材配件广泛应用于石油化工、电力、城市供水、供热、排水、电力、通讯、煤气、城市建设、环保等领域。
在这些领域，管材配件为管道系统的安全、稳定和高效运行提供了保障。
通过以上对管材配件知识点的总结，希望可以对从事管道工程设计、施工、维护和管理的人员提供参考和帮助，有助于他们更加系统和全面地了解管材配件的相关知识，提高工作效率和工作质量。
管道培训知识点总结高中
管道培训知识点总结高中一、管道基础知识1.1 管道的定义管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设施，常见于工厂、化工厂、石油炼制厂、港口和城市供水系统中。
1.2 管道的分类根据用途不同，管道可以分为输油管道、输气管道、水管道、热力管道等不同类型。
1.3 管道的材质管道的材质通常包括金属管道、塑料管道、玻璃钢管道等多种材质，不同的材质适用于不同的工况和介质。
1.4 管道的安全性管道运输具有一定的风险，需要严格遵守相关安全规范和标准，确保管道运输的安全性。
二、管道安装与维护2.1 管道的安装管道的安装需要按照相关设计规范进行，包括管道的铺设、连接和固定等步骤，确保管道安装质量和稳定性。
2.2 管道的维护管道的维护包括定期检查管道的状态、清理管道内部积存的杂物和检查管道连接、阀门等部件的密封性能，确保管道的正常运行。
三、管道运输技术3.1 管道输送流程管道输送流程包括液体、气体或固体颗粒的运输、保压和排放等多个环节，需要按照流程要求进行操作。
3.2 管道输送工艺管道输送工艺包括管道的压力控制、流量控制和阀门操作等技术要点，确保管道输送的稳定性和安全性。
四、管道检测与维修4.1 管道的检测方法管道的检测方法包括液体检测、超声波检测和磁粒检测等多种技术手段，可以对管道进行全面的检测。
4.2 管道的修复技术管道的修复技术包括管道的焊接、填料和涂覆等多种技术手段，可以对管道进行有效的维修。
4.3 管道的故障处理管道的故障处理包括管道泄漏、管道堵塞和管道破裂等不同类型的故障，需要根据具体情况进行处理。
五、管道安全管理5.1 管道安全规范管道安全规范包括对管道的设计、安装、检测和维护等环节的规范要求，确保管道运输的安全性。
5.2 管道安全培训管道安全培训包括对从业人员进行管道安全知识的培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 管道安全监控管道安全监控包括对管道运输过程的实时监控和数据记录，及时发现和处理安全隐患。
管道配件分类
管道配件分类一、弯头弯头是管道系统中常用的一种配件，用于改变管道的流向。
它通常由管材弯曲而成，具有不同的弯曲角度和半径。
弯头的主要作用是使管道在不同平面上转向，以适应工程设计和布局的需求。
弯头广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业的管道系统中，具有结构简单、制造工艺成熟、安装方便等特点。
二、法兰法兰是连接管道的常用配件，它通过法兰盘和螺栓将两段管道连接在一起。
法兰的主要作用是使管道系统具有可靠的密封性能，以防止泄漏。
在工业领域，法兰广泛应用于输送液体、气体和固体颗粒的管道系统中。
法兰具有结构简单、连接可靠、易于维修等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质等恶劣工况。
三、管帽管帽是一种管道封堵和保护的配件，用于封闭管道的末端。
管帽通常由铸铁、钢板等材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
管帽的主要作用是防止管道内部的介质泄漏和外部杂质进入管道，同时起到保护管道末端的作用。
管帽广泛应用于石油、天然气、化工、供水等行业的管道系统中。
四、承插承插是一种连接管道的常用配件，它通过插入管道的一端，并使用螺栓或焊接将两段管道连接在一起。
承插的主要作用是使管道具有一定的连接强度和密封性能。
承插广泛应用于供水、排水、暖通和空调等领域的管道系统中，具有连接方便、拆装简单、安全可靠等特点。
五、三通三通是一种管道分支连接的配件，通常用于将一根管道分成两根或多根管道。
三通有不同的连接方式，如焊接、螺纹和压力连接等。
三通的主要作用是实现管道的分支和汇合，使管道系统具有更灵活的布局和更高的工作效率。
三通广泛应用于石油、化工、电力、给排水等行业的管道系统中，具有结构简单、使用方便、连接可靠等特点。
管道配件在各个行业的管道系统中都扮演着重要的角色。
不同类型的管道配件具有不同的功能和特点，但它们都是为了满足管道系统的连接、修补、改变和控制的需求。
在选择管道配件时，需要根据具体的工程要求和介质特性进行合理的选择，以确保管道系统的安全运行和良好的工作效果。
有关管道的知识点总结
有关管道的知识点总结一、管道的基本概念1. 管道的定义管道是一种用来输送液体、气体、浆体和固体颗粒物料的设施，通常由管道本身、管道附件（阀门、法兰、法兰盘等）和管道支承（支架、吊架等）组成。
2. 管道的分类按用途不同，管道可以分为工业管道、民用管道、特种管道等。
按输送介质不同，管道可以分为液体管道、气体管道、固体颗粒管道等。
按材质不同，管道可以分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
3. 管道的设计原则管道的设计应当满足对输送介质的要求，包括输送量、压力、温度、流速等。
管道的设计应当考虑安全、经济和可靠性，尽量减小工程造价和运行成本。
二、管道的材料与结构设计1. 管道材料的选择金属管道主要包括碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等，常用于输送蒸汽、石油、天然气等介质。
非金属管道主要包括塑料管、橡胶管、玻璃钢管等，常用于输送水、化工品等介质。
2. 管道的结构设计管道的结构设计应当考虑内压、外压、温度、载荷等应力因素，确保管道在运行过程中不会产生失效或突然破坏。
管道的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接、硬质连接等，应当根据介质特性和工程要求进行选择。
三、管道流体力学1. 管道流体的特性流体在管道内的运动过程中，会产生管壁摩擦力、流体惯性力、流态力、重力等各种力的作用，这些力对管道的流体运动起着重要的作用。
管道流体的特性包括速度分布、流量变化、压力损失、沿程管壁剪切力等。
2. 管道流动的计算方法管道流动的计算方法主要包括雷诺数计算、摩擦因子计算、流速分布计算、压降计算、阻力计算等，通常采用数值模拟、实验测定和经验公式相结合的方式进行。
3. 管道流动的控制管道流动的控制是指通过设计合理的管道结构、合适的流体参数和有效的调节控制手段，使得管道内的流体运动保持稳定、均匀和高效。
四、管道的安全管理1. 安全生产管理体系安全生产管理体系是指按照法律法规和标准要求，组织管道设计、建设、运营和维护全过程的安全管理工作，包括安全评估、危险源辨识、风险评估、事故预防、应急救援等。
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第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道.无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。
其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类.1。
按管道在生产中的功能分类(1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。
这是生产中的主要管道.(2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等.2。
按管道的设计压力P(MPa）分类(1)真空管道一般指P＜0的管道;（2）低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道；(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道；(5）超高压管道一般指P>100的管道。
3.按管道的工作温度分类（1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路；（2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1)金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等;（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；(3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1.公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径.一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。
表示,其后附加公称直径的数值。
例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示.米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示.其后附加压力数值。
例如：公称压力2。
5Mpa用PN第二节常用管材化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类.管子的外径用字母D标志,其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示.管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。
管子的规格一般用外径×壁厚表示。
例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。
1.金属管金属管在管路系统中应用极为广泛.现将几种常用的金属管简单介绍如下。
（1）钢管钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。
①有缝钢管有缝钢管又称为焊接钢管.分水•煤气钢管和电焊钢管两类。
水•煤气钢管是由扁钢管坯卷成管形并沿对焊缝接而成的，因为它常用来输送水和煤气，故称为水•煤气管。
水•煤气钢管广泛应用在小直径的低压管路上，如给水、煤气、暖气、压缩空气、蒸汽凝液、废气、真空及某些物料管路.正常工作压力,普通钢管不大于0.6MPa,加厚钢管不大于1。
0Mpa。
正常工作温度不宜超过175℃.电焊钢管是由软钢板条卷成管形后点焊而成的钢管.有直焊缝和螺旋焊缝两种类型。
电焊钢管可用于压力不高或无严格要求的管路上.大直径的电焊钢管和螺旋缝电焊钢管用于低压大直径的管路。
电焊钢管的正常工作温度不宜超过200℃。
②无缝钢管无缝钢管是由圆钢坯加热后,经穿管机穿孔轧制而成的，或者再经过冷拔而成为外径较小的管子，因为它没有焊缝，故称为无缝钢管。
无缝钢管按制造方法的不同，又可分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两类。
无缝钢管强度高，可用在重要的管路上，如高压蒸汽和过热蒸汽的管路，高压水和过热水的管路，高压气体和液体的管路,以及输送燃烧性、爆炸性和有毒害性的物料管路等。
各种热交换器的管子大都采用无缝钢管.中、低压管路无缝钢管的最大工作温度：碳钢为250℃；优质碳钢（如10号钢）为450℃。
高压管路均用优质碳钢（如20号钢）制的无缝钢管.最大工作温度为200℃.输送强烈腐蚀性或高温的介质时，采用不锈、耐酸钢或耐热钢制的无缝钢管。
此中无缝钢管也可用热轧而成,或再冷拔成尺寸较小的管子。
耐热钢管的最大工作温度为850℃。
（2)铸铁管铸铁管分普通铸铁管和硅铁管两类。
①普通铸铁管普通铸铁管一般用灰口铁铸造,耐蚀性好，但质脆，不抗冲击。
常用于埋地给水管道、煤气管道和室内排水管道。
②硅铁管硅铁管可分为高硅铁管和抗氯硅铁管两种.高硅铁能抵抗多种强酸的腐蚀，而含钼的抗氯硅铁可抵抗各种浓度和温度的盐酸，因而是很好的耐蚀材料。
高硅合金的铸件硬度大，只能用金刚砂轮修磨或用硬质合金刀具来加工。
高硅合金制件受到轻微敲击、局部受热或急剧冷却时，皆易破裂；但是由于其耐蚀性好，故在化工厂中仍广泛采用。
（3）紫铜管和黄铜管紫铜管和黄铜管都是拉制或挤压的无缝管，主要用于制造换热设备、制氧设备中的低温管路，以及机械设备中的油管和控制系统的管路。
当工作温度高于250℃时,不宜在压力下使用紫铜管和黄铜管。
紫铜管和黄铜管可以采用翻边活套法兰,钎焊、螺纹和活管结连接。
（4）铝管铝管是拉制而成的无缝管，它主要用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸以及其它介质,但不能抵抗碱液。
工作温度高于160℃时，不宜在压力下使用铝管。
铝管可以用翻边活套法兰或熔焊连接。
(5）铅管铅管对硫酸具有良好的耐蚀性,因此广泛应用于硫酸工业中，但由于铅有强度低、密度大、抗热性差等缺点,故近来已逐渐为各种耐酸合金与塑料所代替。
2.非金属管非金属管在化工厂的管路系统中占有特别重要地位，它有逐渐代替金属管的趋势。
现将几种常见的非金属管简单介绍如下：（1）陶瓷管陶瓷管的化学耐蚀性很好,除氢氟酸外，对其它物料都是耐蚀的（对磷酸与碱类耐蚀性较差）。
（2）玻璃管玻璃管的化学耐蚀性也很好，除氢氟酸、含氟磷酸、热的浓磷酸以及热浓碱液以外，对大多数酸类、稀碱液及有机溶剂等均耐蚀。
用于制造化学管路的玻璃管，是热稳定性与耐蚀性能良好的硼玻璃和不透明的石英玻璃.玻璃管的优点是耐蚀、清洁、透明、易于清洗、流体阻力小、价格低廉；其缺点是耐压低，容易损坏.(3）塑料管塑料管的主要优点是化学稳定性高、质轻、机械性能和加工工艺性能良好;其缺点是仅能在相当狭窄的温度范围内保持其机械强度。
常用的塑料管有下列几种:①硬聚氯乙稀塑料管②酚甲醛塑料管③玻璃钢管（4）橡胶管橡胶管是用天然或人造生橡胶与填料（硫磺、碳黑和白土等）的混合物,经加热硫化后制成的挠性管子。
橡胶管能抵抗多种酸碱液，但不能抵抗硝酸、有机酸和石油产品.橡胶管只能用作临时性管路及某些管路的挠性连接件,不得作永久性的管路。
（5）不锈石墨管不锈性石墨管按生产方法可分为：压型不锈性石墨管和浸渍类不锈性石墨两种.不锈性石墨管化学性质稳定，线膨胀系数小，导热性好,不污染介质，因而能耐酸碱腐蚀，耐温度急变,并能保证产品的存度,所以在盐酸、硝酸、硫酸、制碱工业中得到了广泛的应用.（6）混凝土管和钢筋混凝土管混凝土管和钢筋混凝土管便于就地取材、制造方便,而且可根据抗压的不同要求制成无压管、低压管、预应力管等,所以在排水管道系统中得到普遍应用。
3.衬里管凡是有衬里的管子，统称为衬里管。
主要有：（1）衬橡胶管；(2)衬玻璃管；(3)搪瓷管化工搪瓷管是由含硅量高的瓷釉通过900℃左右的高温煅烧，使瓷釉密着于金属管表面而制成的;(4)渗铝钢管在低碳钢表面渗铝或热浸镀铝后，便成为渗铝钢管这样可大大提高钢材的耐热抗氧化性和对某些介质的耐腐蚀性；（5）塑料涂层钢管；（6）衬铅管。
4.管道连接管道连接方式有以下几种：(1)焊接:所有压力管道尽量采用焊接,管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊;管径在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用气焊；(2)法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接;(3)丝扣：适用于管径小于65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管；(4)活接头：适用于经常拆洗的物料管道；(5)其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等.第三节管件管件是管路中的重要零件，它起着连接管子、改变方向、接出支管和封闭管路等作用。
同一个管件有时也能起几种作用。
现将各种常用的管件分述如下：1。
水•煤气钢管的管件这类管件已经标准化，常用的管件见图4—1.图4—1 水•煤气钢管的管件种类及用途2。
电焊钢管、无缝钢管和有色金属管的管件这类管件尚未完全标准化，它们多半采用管子或钢板就地弯曲焊接而成。
对125毫米以下的钢管，在工作压力小于0.6Mpa而又不需要拆卸时，大都不于DN用独立的管件，而用短管弯曲后直接焊接于管路上；倘若压力较高或需要经常拆卸清理时，则应制成独立的管件，再用法兰连接于管路上。
图4-2所示的，即为常见的几种钢管弯制的管件.图4—2钢管弯制的管件为了管路安装施工的方便，钢管的管件已逐步走向标准化，并由专门的工厂进行生产。
目前在施工中普遍使用的定型管件由冲压弯头，挤压三通，顶拉焊接三通，铸造、锻制三通,模锻同心或偏心异径管、管帽等。
如DN＝25—500毫米的冲压无缝弯头由R=1.5DN 90°、R=1。
5DN45°和R=1DN90°等三种。
这些管件与管子都用对焊连接,所以又叫对焊管件，常用的对焊管件如图4-3所示.图4—3对焊钢制管件3。
铸铁管的管件铸铁管的管件已经标准化。
按用途可分给水（上水）铸铁管件和排水(下水)铸铁管件。
给水铸铁管的管件有:弯头、三通、四通、异径管等数种。
这种管件常做成轴承、法兰或混合连接，如图4—4所示。
图4—4给水铸铁管的管件排水铸铁管的管件种类和式样更多,如图4—5所示。
给水铸铁管和排水铸铁管的管件很容易从外形上辨别出类，排水管管件的管壁薄，承插口浅,几何形状比较复杂,异形管件种类多，且一般情况下不使用90°弯头。
图4—5排水铸铁管管件4.塑料管的管件硬聚氯乙稀塑料管的管件可用短段的管子就地弯曲焊制而成。
在压力0。
2—0。
3Mpa下输送热液（80—90℃）的硬聚氯乙稀管件，必须进行装铠加强，以减小硬聚氯乙稀管所受的张力。
如图4—6所示，为用钢管装铠的硬聚氯乙稀90°弯头和斜三通。
图4—6 装铠的硬聚氯乙稀管件第四节法兰简单来说，法兰即联在管子或筒体、封头端部的一圈圆盘.圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔，是将管道或容器作可拆连接时常用的重要零件。
1 法兰类型法兰的类型很多,其基本形式可分四类，见图4-7。
（1) 整体法兰。
见图4—7（a)，它常用于阀门及其它管件的设计，与之一起铸造或锻造成整体.对于铸铁或铸钢的设备，法兰是与本体一起铸出。
整体法兰一般都带有锥颈,以提高法兰的强度和刚度。
（2）带颈对焊法兰。
如图4—7(b)，又称高颈法兰，由于锥颈的作用,可加强法兰的刚度，并可提高其承载能力，故此种法兰广泛使用于石油化工装置压力、温度较高，以及易燃易爆或有毒介质的重要场合。