地下室钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底1 范围本技术交底合用于丽景福苑小区主楼及地下车库旳钢筋绑扎施工。
2施工准备2.1 材料及重要机具：2.1.1 成型钢筋：根据设计图纸规定旳规格尺寸，预先加要成型钢筋。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间旳距离。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用旳水泥垫块。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋旳出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查；外加工钢筋应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除洁净，锈蚀严重侵蚀断面旳钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片旳几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 应将绑扎钢筋地点清理洁净。
2.2.6 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处旳松散混凝土剔凿洁净。
2.3钢筋旳锚固与连接2.3.1 纵向受力钢筋旳最小锚固长度与搭接长度按国标（11G101-1）第53、54页旳规定。
2.3.2钢筋绑扎搭接接头连接区旳长度为1.3倍搭接长度，机械连接接头旳连接区段旳长度为35d,焊接接头旳连接区段旳长度为35d且不不不小于500mm。
2.3.3 位于同一区段旳纵向受力钢筋绑扎搭接接头旳面积百分率：受拉区不不小于25%，在受压区不不小于50%；位于同一区段旳纵向受力钢筋机械连接或焊接接头旳面积百分率：受拉区不不小于50%，在受压区不受限制。
2.4钢筋接头规定2.4.1 框架纵向受力钢筋：宜采用机械连接接头。
2.4.2框支梁、框支柱纵向受力钢筋应采用机械连接接头；2.4.3 框架梁纵向受力钢筋：一二级宜采用机械连接接头，三级可采用绑扎搭接接头或焊接接头；2.4.4 当受拉钢筋旳直径不小于28mm及受压钢筋旳直径不小于32mm时，不应采用绑扎搭接接头；2.4.5抗震设方时纵向受力钢筋旳连接接头旳位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应满足等强度规定旳高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；2.4.6 有抗震释放规定旳混凝土构造构件，除剪力墙分布钢筋外，位于同一连接区段内旳纵向受力钢筋接头面积百分率不应超过50%；2.4.7 基础底板、地梁、外挡土墙及框架梁内纵向受力钢筋直径d>20mm时，宜采用机械连接接头。
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
钢筋绑扎安全技术交底
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，心里慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，内骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位，两人应互相配合，落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育，考核合格方可上岗作业；特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底，严格按方案施工；
3、每日进场作业前必须接受班前教育；
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装：
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、触电；4、防滑；5、雷击；6、火灾；7、施工机具操作伤害；8、起重及机械伤害；9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，马道上不准堆料，禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设操作架，柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时，必须使用合格跳板，固定在可靠的支撑架上，并绑好安全带，同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
钢筋绑扎与安装施工安全技术交底
钢筋绑扎与安装施工安全技术交底一、引言钢筋绑扎与安装施工是建筑工程中至关重要的一项工作。
正确的钢筋绑扎与安装施工能够确保建筑物的结构强度和稳定性，同时也与施工人员的安全直接相关。
本文将重点探讨钢筋绑扎与安装施工的相关安全技术，并对施工人员进行技术交底，以确保施工过程的安全性与质量。
二、作业前的准备工作1. 对施工现场进行全面勘察，了解建筑物的结构要求，明确钢筋的种类、规格和数量。
2. 确保施工现场的安全措施完备，包括搭设安全围栏、设置安全警示标识等。
3. 检查所使用的钢筋材料的质量，保证其符合施工要求。
4. 为施工人员配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、钢筋绑扎的安全技术1. 钢筋的分类与标识钢筋根据不同的规格和用途进行分类，并进行标识。
施工人员必须熟悉各类钢筋的标识，以确保正确选择和使用。
2. 绑扎工具的使用和保养绑扎工具包括扳手、铁丝等。
在使用之前，要确保工具的完好无损，尤其是扳手的可调节性能。
在使用结束后，要对工具进行清洁和保养，及时更换损坏的工具。
3. 钢筋的正确绑扎方法绑扎钢筋时，要根据建筑设计要求和相关规范，采用正确的绑扎方法。
绑扎要紧固可靠，不得有松动、歪斜等现象，以确保钢筋的牢固性。
4. 钢筋绑扎现场的安全措施钢筋绑扎现场应设置合适的支撑架和防护设施，以防止钢筋的倾倒和滑落。
施工人员要严格遵守安全操作规程，严禁站在钢筋下方和近距离观察，以确保自身安全。
四、钢筋安装施工的安全技术1. 钢筋的水平定位和垂直定位钢筋的水平定位和垂直定位对于建筑物的结构稳定性至关重要。
施工人员应根据建筑设计要求和相关规范，采用正确的定位方法，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保钢筋的准确安装。
2. 钢筋的预埋和固定对于需要预埋的钢筋，施工人员应按照施工图纸和设计要求，在混凝土浇筑前将其正确安装和固定。
预埋钢筋应与周围混凝土有足够的粘结力。
3. 钢筋的间距和交叉不同钢筋之间的间距和交叉要符合建筑设计要求和相关规范。
地下室钢筋绑扎安全技术交底
地下室钢筋绑扎安全技术交底地下室钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一个环节，它直接关系到地下室结构的安全可靠性。
为了确保钢筋绑扎的质量和安全性，我们需要严格按照相关的技术规范进行操作。
在本次交底中，我们将就地下室钢筋绑扎的安全技术进行详细说明，以确保施工过程的安全与质量。
一、钢筋绑扎前的准备工作1.清理工作面：在进行钢筋绑扎之前，务必保证工作面的整洁，清除工况物品和杂物，确保施工区域的安全性。
2.检查钢筋质量：在进行绑扎之前，需要对钢筋进行检查，确保质量合格。
检查钢筋的外观、尺寸、弯曲度等，发现质量问题及时予以更换。
二、钢筋的绑扎方法1.采用扎带：在地下室钢筋绑扎中，通常采用扎带进行绑扎。
扎带需具备一定的强度和可靠性，能够牢固地固定钢筋。
我们要确保扎带的材质符合规范要求，并严格按照规范要求进行绑扎。
2.避免交叉绑扎：在绑扎钢筋时，应避免交叉绑扎。
交叉绑扎容易导致钢筋之间的空间不足或出现错位，从而影响钢筋的正常使用效果。
因此，我们要保证绑扎的均匀性和合理性，避免任何潜在的结构安全隐患。
3.注意绑扎点的数量和位置：在进行钢筋的绑扎时，需要注意绑扎点的数量和位置。
应根据设计要求和钢筋尺寸合理确定绑扎点的数量，确保每个绑扎点都能够充分发挥固定作用。
三、绑扎的技术要求1.绑扎的紧固度：钢筋的绑扎紧固度要适中，既不能过紧，也不能过松。
过紧会造成钢筋产生变形、应力集中，从而影响结构的力学性能；过松则会导致钢筋松动，影响钢筋的固定性能。
2.绑扎的稳固性：钢筋的绑扎要稳固可靠，不能产生松动现象。
在绑扎过程中，要用力均匀，确保扎带紧密地固定在钢筋上。
同时，要注意钢筋的纵向间距和横向间距，保证钢筋之间的联系紧密。
3.绑扎的整齐性：钢筋的绑扎要整齐有序，不得出现错位、交叉和缺漏等现象。
绑扎时要有条不紊，确保每根钢筋都能够在正确的位置上，并与周围的钢筋连接紧密。
四、安全注意事项1.施工人员要穿戴好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
地下室框架——底板钢筋绑扎交底
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片南北向的短向钢筋（ 18@150），要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头，即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块：根据现场施工流水段划分，3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚，上部钢筋钢筋保护层为30mm，垫层保护层用石材垫块；1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm，上部钢筋保护层为30mm，保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝：20~22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，以300mm为宜，满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接：
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根；
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单。
2．熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底一、工程概述地下室钢筋工程是建造施工中的重要环节，用于增加结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍地下室钢筋工程的施工流程、材料要求以及质量控制措施。
二、施工流程1. 钢筋加工：根据设计图纸和钢筋加工图纸，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺，确保钢筋的几何尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋预埋：在地下室墙体、柱子和梁的模板中，按照设计要求将预先加工好的钢筋预埋在混凝土中，确保钢筋与混凝土的粘结坚固。
3. 钢筋绑扎：在钢筋预埋完成后，对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接坚固，同时避免钢筋之间的错位和偏移。
4. 钢筋间距检查：在绑扎完成后，进行钢筋间距的检查，确保钢筋的布置符合设计要求，避免浮现过密或者过松的情况。
5. 钢筋保护层检查：在绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查，确保钢筋与混凝土之间的保护层厚度符合设计要求，避免因保护层过薄而导致的钢筋锈蚀和腐蚀。
6. 钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，进行焊接工艺的操作，确保焊接点的强度和坚固程度。
7. 钢筋验收：在钢筋施工完成后，进行验收工作，包括钢筋的几何尺寸、焊接质量、绑扎坚固性等方面的检查，确保钢筋工程质量符合相关标准和规范要求。
三、材料要求1. 钢筋：应符合设计要求和相关标准，具有足够的抗拉强度和弯曲性能，表面应光滑，无明显的锈蚀和腐蚀。
2. 钢筋焊条：应符合相关标准和规范要求，焊接强度高，焊接质量稳定可靠。
3. 钢筋绑扎线：应符合相关标准要求，具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性能。
4. 钢筋保护层：应符合设计要求，厚度均匀，保证钢筋与混凝土之间的粘结坚固性。
四、质量控制措施1. 施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的干净和整洁，为钢筋施工提供良好的工作环境。
2. 施工中，严格按照设计图纸和施工工艺要求进行操作，保证钢筋的几何尺寸和位置的准确性。
3. 施工过程中，对钢筋的加工、预埋、绑扎、焊接等工艺进行严格的质量检查和监控，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
技术交底记录4.施工注意事项绑扎时必须拉线，保证横平竖直；墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎，隔行换向；水平筋要采用对面绑扎，绑扣一律朝墙内。
墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头，接头应错开500mm，保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50％，如下图所示；搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋，中心及两端均要绑牢。
水电、通风等各专业的管洞、电盒的位置、标高均应符合设计要求。
洞口加筋要到位，保证盒子水平。
（D<300的洞不断钢筋；D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14，锚入洞边40d；）双排钢筋要绑扎拉筋，拉筋φ8＠400mm，拉筋与外皮水平筋勾牢；墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块，间距1000mm。
止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。
所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。
框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度，应长短错开预留，短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定，采用一级抗震。
（见详图柱筋保护层垫块应用塑料垫块，间距一般不大于800mm，以保证柱筋保护层厚度准确。
柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板或梁内弯折，弯折要求应按1：6调直校正。
柱筋绑扣严禁一顺绑扣，应左右错开，绑扎丝头要向柱里。
剪力墙水平筋构造：剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。
03G101-1第47页窗洞口边配筋构造。
结构剪力墙开洞5.质量标准一般规定钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等；4、予埋件的规格、数量、位置等。
主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
一般项目钢筋连接。
地下室钢筋绑扎安全技术交底（4篇）
地下室钢筋绑扎安全技术交底为了确保地下室钢筋绑扎工作的安全进行，防止发生事故及工作质量问题，本次将对地下室钢筋绑扎的安全技术进行交底。
以下是具体安全技术要点，请各位参与工作人员务必遵守。
一、工作前准备1.穿戴个人防护用品：工人在进行钢筋绑扎工作时，必须全程穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品，以确保人身安全。
2.检查工具及设备：在工作开始前，应检查所用的安全工具和设备是否完好无损，确保无任何故障和缺陷。
3.清理工作区域：地下室工作区域应保持整洁无障碍，防止工作人员在移动和操作钢筋时跌倒或被工具和杂物绊倒。
二、钢筋绑扎技术1.钢筋切割与定位：在进行钢筋绑扎之前，需要根据设计要求和施工图纸确定钢筋的位置和尺寸，并使用合适的工具将钢筋进行切割和定位。
2.钢筋绑扎方式：钢筋绑扎一般采用花篮绑扎法，即将钢筋用金属线或塑料线束缚在一起，确保其牢固度和稳定性。
绑扎时要注意力度，太松会影响钢筋的固定效果，太紧则会导致钢筋变形和脱落。
3.绑扎节点处理：对于钢筋的绑扎节点，应根据设计要求和施工图纸要求对节点进行处理。
节点处的钢筋绑扎要求更加严格，确保交接处的稳固和承载能力。
4.固定和支撑：在完成钢筋绑扎后，必须及时进行固定和支撑处理。
固定钢筋时需要使用合适的固定件（如夹具、卡箍等），确保钢筋不会在负重或外力作用下滑动或脱落。
三、安全操作要点1.正确使用工具和设备：在进行钢筋绑扎工作时，应使用正确的工具和设备，并按照正确的使用方法进行操作，避免不当使用导致的伤害事故。
2.注意钢筋锈蚀和损坏：在绑扎钢筋之前，应仔细检查钢筋表面是否有明显的锈蚀和损坏情况，如有发现应及时报告，进行修复或更换。
3.避免交叉绑扎：尽量避免钢筋的交叉绑扎，避免影响混凝土的浇筑和固化。
4.注意操作空间和高度：在进行钢筋绑扎工作时，要注意操作空间的狭窄和高度的限制，避免因操作不便造成的事故。
5.协同作业和沟通：在地下室钢筋绑扎工作中，如果有多个工人同时进行作业，要加强协同和沟通，确保各项工作有序进行，避免交叉和冲突。
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。
2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。
3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。
钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。
地下室钢筋技术交底
地下室钢筋技术交底一、工程概述本工程地下室部分结构复杂，钢筋用量较大，施工难度较高。
为确保地下室钢筋工程的施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，详细了解地下室结构中钢筋的规格、型号、数量及布置要求。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握钢筋加工、绑扎的技术要点和质量标准。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
（2）焊条：根据钢筋的品种、规格选用合适的焊条，焊条应有产品合格证。
3、主要机具（1）钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机等。
（2）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法，将盘条钢筋调直，使其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2、钢筋切断根据设计图纸和配料单，将钢筋切断。
切断时应注意钢筋的长度误差，确保符合规范要求。
3、钢筋弯曲按照设计要求和规范规定，对钢筋进行弯曲加工。
弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接1、焊接连接（1）对于直径较大的钢筋，可采用焊接连接，如电弧焊、闪光对焊等。
（2）焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
（3）焊接接头的位置应符合设计和规范要求，相邻接头应错开。
2、机械连接（1）采用机械连接时，应选用符合要求的连接件。
（2）连接前，应检查钢筋和连接件的规格是否一致。
（3）机械连接的接头质量应符合相关标准。
五、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，按照位置线摆放钢筋。
（2）先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。
钢筋交叉点应采用铁丝绑扎牢固。
（3）基础梁钢筋应放在底层钢筋之上，与基础钢筋绑扎在一起。
2、墙柱钢筋绑扎（1）在地下室墙柱位置处，搭设脚手架，以便于钢筋绑扎。
（2）先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋。
钢筋的间距和位置应符合设计要求。
（3）墙柱钢筋的接头位置应相互错开。
3、梁板钢筋绑扎（1）梁钢筋绑扎时，先在梁模板上画出箍筋间距，然后摆放箍筋，再穿入主筋。
钢筋绑扎技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程总建筑面积约（建筑面积），地下（地下层数）层，地上（地上层数）层。
本次交底针对钢筋绑扎施工技术进行说明。
二、钢筋绑扎施工技术要求1.钢筋绑扎应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的要求。
2.钢筋绑扎应确保钢筋间距、保护层厚度、钢筋连接质量等符合设计要求。
3.钢筋绑扎应保证钢筋位置准确、绑扎牢固，不得出现松动、错位等现象。
4.钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋，防止钢筋变形、损坏。
三、钢筋绑扎施工工艺流程1.钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
2.钢筋配料：根据施工图，计算钢筋用量，并进行配料。
3.钢筋运输：将加工好的钢筋运输到施工现场。
4.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
5.钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，进行保护层施工。
6.钢筋验收：对绑扎完成的钢筋进行验收。
四、钢筋绑扎施工要点1.钢筋加工（1）钢筋切割：采用钢筋切割机进行切割，确保切割面平整。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度、半径符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等焊接方法进行焊接，确保焊接质量。
2.钢筋配料（1）根据设计图纸，计算钢筋用量。
（2）根据钢筋用量，进行配料，确保配料准确。
3.钢筋运输（1）采用吊车、汽车等运输工具将钢筋运输到施工现场。
（2）运输过程中，应注意保护钢筋，防止钢筋变形、损坏。
4.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，应先检查钢筋的加工质量，确保符合设计要求。
（2）根据设计图纸，确定钢筋绑扎顺序，先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。
（3）钢筋绑扎时，应注意钢筋间距、保护层厚度，确保符合设计要求。
（4）钢筋绑扎过程中，应注意绑扎牢固，防止钢筋松动、错位。
5.钢筋保护层（1）钢筋绑扎完成后，采用水泥砂浆或混凝土进行保护层施工。
（2）保护层施工过程中，应注意保护钢筋，防止钢筋变形、损坏。
6.钢筋验收（1）钢筋绑扎完成后，进行验收，确保钢筋间距、保护层厚度、钢筋连接质量等符合设计要求。
钢筋班组绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将钢筋绑扎安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋绑扎施工的班组及个人。
三、交底内容1. 进入施工现场的基本要求1.1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，扣好帽带。
1.2 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
1.3 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 钢筋绑扎作业前的准备2.1 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.2 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 钢筋绑扎作业中的安全措施3.1 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
3.2 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
3.3 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
3.4 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3.5 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3.6 展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
3.7 多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
4. 钢筋切割与搬运安全4.1 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4.2 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
5. 钢筋绑扎作业中的其他安全注意事项5.1 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
地下室钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋绑扎技术交底一、工程概述本工程地下室施工中，钢筋绑扎是一项关键工序。
为确保钢筋工程质量，提高施工效率，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
3、钢筋弯曲成型（1）受力钢筋①HPB300 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
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每个人字支架下设大理石垫块，保护防水。
应注意复核暗柱及剪力墙插筋的位置，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的振捣带动钢筋移位。
4、钢筋焊接、机械连接符合有关规定要求。
（二）基本项目
1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。
2、箍筋、拉勾弯勾角度为135°，平直长度为10d并不得小于75mm。
3、焊接、机械连接质量符合规定。
4、绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）
11、人防部位钢筋较复杂，翻样、绑扎时应着重控制。对不明白的地方及时同技术负责联系。
七、钢筋工程安全注意事项
1、严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施和规定，作好班前安全交底，加强安全检查。
2、钢筋机械切断机、弯曲机、砂轮切割机，用电要有漏电保护器。砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆，有裂纹和直径小于２５cm的锯片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。所有钢筋机械必须有专人操作。
非人防区500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径18mm，间距200mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
地库处1200mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径20mm，间距100mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
二、钢筋翻样
配料单的编制贯穿整个钢筋施工过程，是配料加工、现场绑扎的依据和基础。配料单编制的好坏直接关系到钢筋工程的质量和成本控制。所以必须认真抓好料单编制工作。
7、钢筋加工的允许偏差见下表：
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
四、钢筋绑扎
地下室钢筋绑扎顺序：电梯井、集水坑钢筋→底板下部筋→底板上部→墙、柱插筋→墙、柱钢筋绑扎→顶板梁、板钢筋。
1、筏板、墙、柱插筋的绑扎
筏板钢筋采用机械连接，在任一接头中心至35d且500的区段内，受力钢筋钢筋接头面积百分率不应大于50%。
3、下料前，应根据配料单中钢筋的规格、尺寸、数量，对照原材料的长度，将同规格钢筋不同长度，考虑钢筋的搭接及位置进行长短搭配、统筹排料（长短搭配法、套接法等）。原则上先断长料，后断短料，合理利用。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
4、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
8、施工料单，必须经项目部进行审核后，方可交施工人员进行钢筋加工。
三、钢筋加工
1、钢筋班应配合项目部试验员进行钢筋取样，对进场钢筋重量不大于60吨的批次取一组，每组三根。取样时应注意在任意三根钢筋上取，从每根钢筋端部截取500mm后再截取500mm作为试样。待取样试验合格后该批钢筋方可进行取料。
2、钢筋加工严格按项目部审核后的钢筋翻样图进行，如加工过程中发现有钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应立即报告项目部，对该批钢筋进行钢筋化学成分分析，防止不合格钢材用于本工程中。
2、剪力墙、梁板的绑扎
根据筏板顶放线，检查钢筋是否有位移。有位移钢筋，必须及时进行校正，偏移值在保护层厚度以内，偏移值大于保护层厚度以外时，应采取加焊或加端弯勾补强措施进行校正。钢筋出现严重位移现象时应报项目部，由项目部确定方案施工。
地下室剪力墙、暗柱钢筋采用电渣压力焊。柱主筋的连接，必须在钢筋校正好以后；电渣压力焊接头钢筋检查无马蹄，弯折时方可进行连接。剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接。
工程名称
长春新天地广场建设项目二标段
建设单位
长春炜烨房地产开发有限公司
监理单位
吉林东北亚国际工程技术集团有限公司
施工单位
长春建工集团有限公司
交底部位
地下室钢筋绑扎技术交底
交底日期
2018.10.4
交底内容：
一、工程概况
1、工程名称: 长春新天地广场建设项目二标段。
2、地点：长春净月高新技术产业开发区北端，东临彩宇西街，南至丙十一路，西至临河东街，北临丙十路。
为确保筏板钢筋网稳定，考虑到筏板上层钢筋自重，及所承受的施工荷载，采下以下方案来保证双层钢筋网的稳定性：
1500mm厚筏板采用三级钢直径25的“人”字形支架，主支架长1370mm，副支架长1000mm,支架上通长设置三级钢直径20的架力筋，，支架平行于主楼方向设置，间距1000mm。
1200mm厚筏板采用三级钢直径25的“人”字形支架，主支架长1090mm，副支驾长800mm,支架上通长设置三级钢直径20的架力筋，，支架平行于主楼方向设置，间距1000mm。
1、认真熟悉施工图纸，细致对照节点、标高、截面尺寸、结构总说明、图纸会审纪要、设计变更及国标11G101、12G901图集，以及现行施工规范规定要求编制配料单。并应根据施工实际进度、施工段、施工程序分开编制。编制过程中如发现图纸有矛盾、错误、或不懂的地方应及时同技术人员联系。
2、编制配料单时，为使施工方便，不漏配、多配钢筋。翻样应按顺序进行。对剪力墙水平筋，可自行在图纸上编号，做到施工图、配料单、翻样图统一编号。对剪力墙、暗柱钢筋，应仔细对照上下层的关系，注意修头及规格的变动。
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
（三）成品保护：
1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。
2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。
4、楼板的负弯矩钢筋，绑扎完毕后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。
地下室框架柱、暗柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角，离楼层第一只箍筋≤50MM。本工程约束边缘构件箍筋种类繁多，注意不得混淆。
墙、柱钢筋绑扎完毕后随即安装拉勾筋，梁的钢筋应对照图纸检查无误后方可进入绑扎，梁的加强箍、吊筋等应及时绑上，避免遗漏。
，钢筋绑扎完成后，由班组及翻样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，隐蔽工程验收单交监理单位验收签字，应保证验收一次通过
6、所有电缆线及电焊把线不得拖到地，不得被钢筋，钢管压砸，电缆必须架空。
7．在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。
交底人： 接受交底人：
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎
钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，
取最大值
绑扎
钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
7、墙板中洞口加筋避免出现遗漏，应引起重视。
8、在砼浇捣前，应在离板面300mm左右绑扎定位卡及定位箍筋，防止暗柱主筋及墙筋偏位。
9、暗柱钢筋应有压顶箍筋，否则在柱钢筋校正时，容易对砼造成破坏，影响结构外观质量，暗柱钢筋绑扎前，应对暗柱钢筋校正。
10、±0.00以下墙体变动较大，应仔细对照上下层图纸。浇注混凝土前由钢筋班长全面检查到位。
浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时的派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的振捣带动钢筋移位。
钢筋保护层要求：
五、质量要求：
（一）保证项目
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋表面应保持清洁，无老锈现象。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。
3、工程概况：本工程包括4#、5#、6#、7#、8#楼及地库二，地下室主楼部分筏板厚度为1500mm,地库有1200mm厚、500mm两种筏板。
主楼1500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径25mm，间距140mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
地库处人防区500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径20mm，间距200mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
ａ、一级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（主要为平板筋）。
b、二级以上钢筋作不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；作135°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
5、箍筋及拉勾末端的弯钩角度为135°，平直部分长度不应小于箍筋、拉勾直径的10倍并不小于75mm。
3、对节点钢筋过密处，要提前放大样：如集水井、电梯井、梁柱节点等。。梁主筋的锚固必须计算伸至竖向锚固带范围内，且弯钩与柱筋不得出现平面接触。
4、人防部位配筋比较复杂，应特别仔细。参照图纸及相应人防图集施工。
6、贯通筋的接头部位、接头百分率应符合规范要求，并应在配料单中注明，以免绑扎时混淆。
7、编制配料单时，下料长度必须满足实际加工需要和规范要求，同时考虑同原材料的长度关系，合理计算用料。
5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
6、模板隔离剂不要污染钢筋。
7、若遇洞口切断钢筋，需按图纸说明或图集节点加强处理。
六、施工注意事项：
1、钢筋的锚固长度、位置、计算长度应满足设计要求和施工有关规定。