电子产品制造工艺概述ppt课件

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10-电子产品制作工艺课件-第十章

10-电子产品制作工艺课件-第十章

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9
10.1 生产的组织形式-标准化
3.管理标准
管理标准是运用标准化的方法,对企业中的各
种管理内容、管理流程、管理责权、管理办法和管
理凭证等所制订的标准。主要包括:
(1)经营管理标准
(2)技术管理标准
(3)生产管理标准
(4)质量管理标准
(5)设备管理标准
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10
10.1 生产的组织形式-标准化
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34
10.5 设计文件
设计文件的分类和作用 设计文件的格式
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10.5 设计文件-分类和作用
设计文件是产品在研究、设计、试制和生产实 践过程中积累而形成的图样及技术资料。
设计文件规定了产品的组成形式、结构尺寸、 原理以及在制造、验收、使用、维护和修理过程中 所必须的技术数据和说明,是组织产品生产的基本 依据。
2.格式严谨 按照国家标准,工程技术图具有严谨的格式, 包括图样编号、图幅、图栏、图幅分区等,其中 图幅、图栏等采用与机械图兼容的格式,便于技 术文件存档和成册。
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30
10.4 技术文件-文件的特点作用
3.管理规范 产品技术文件由技术管理部门进行管理, 涉及文件的审核、签署、更改、保密等方面都 由企业规章制度约束和规范。
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10.4 技术文件
技术文件的分类 技术文件的特点和作用 技术文件的计算机管理
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26
10.4 技术文件-文件的分类
1.技术文件的分类 技术文件是电子产品设计、试制、生产、使 用和维修的基本理论依据。 在电子产品开发、设计、制作的过程中,形 成的反映产品功能、性能、构造特点及测试试验 要求的图样和说明性文件,统称为电子产品的技 术文件,又称为电子工程图。

《DIP工艺流程图》课件

《DIP工艺流程图》课件
《DIP工艺流程图》PPT 课件
本PPT课件详细介绍了DIP工艺流程,包括工艺简介、准备工作、粘贴、图案 制作、化学镀锡、检测与包装、工艺优缺点、应用场景及总结。
I. DIP 工艺简介
DIP工艺(Dual In-line Package)是一种电子元器件的封装工艺,适用于模块组装、电子产品组装以及汽车电 子组装等领域。
机械手取料
使用机械手自动取出合格的印 制板,并将其传送到下一工序。
包装
将最终的电子元器件进行包装, 以便于运输和销售。
VIII. DIP 工艺的优缺点
1 优点
1. 粘贴过程简单高效。 2. 制作出的电子元器件稳定可靠。
2 缺点
1. 生产过程中的废料较多。 2. 需要专业设备和技术人员。
IX. 应用场景
II. DIP 工艺流程
1
准备工作
包括筛网制备、色浆准备、清洗与烤干以及印网压力调整等步骤。
2
粘贴
涂胶、拼版和烘烤是粘贴过程的关键步骤。
3
图案制作
曝光、清洗、退胶、重曝光和观察品质确保图案制作的准确性。
4
化学镀锡
通过光刻胶除去、镀锡、清洗压力和除锡等环节进行化学镀锡。
5
检测与包装
在视觉检测后,通过机械手取料和包装等步骤完成检测与包装。
III. 准备工作
筛网制备
制备使用于DIP工艺的筛网,确保粘贴过程中的 准确性。
清洗与烤干
清洗印制板并通过烤干去除水分,为后续步骤 做好准备。
色浆准备
准备适用于DIP工艺的色浆,用于涂胶和图案制 作。
印网压力调整
调整印网的压力,确保粘贴过程中的精度和一 致性。
IV. 粘贴
1
涂胶

电子产品制作工艺课件培训课件(共79张PPT) (1)

电子产品制作工艺课件培训课件(共79张PPT) (1)
2.1 常用工具 2.2 常用的专用设备 2.3 根本材料
3
培训专用
2.1 常用工具
普通工具 专用工具
4
培训专用
2.1 常用工具-普通工具
普通工具是指既可用于电子产品装配,又可用于其他 机械装配的通用工具,如螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、钢 丝钳、剪刀、镊子、扳手、手锤、锉刀等。
5
培训专用
2.1 常用工具-普通工具
43
培训专用
2.2 专用设备
9.插件机
插件机是指各类能在电子整机印制电路板上自动、正确 装插元件的专用设备。
44
培训专用
2.2 专用设备
10.自动切脚机 自动切脚机用于切除电路板上的元器件多余引 脚。
45
培训专用
2.2 专用设备
11.自动元器件引脚成形设备 自动元器件引脚成形设备是一种能将元器件的引线 按规定要求自动快速地弯成一定形状的专用设备。
19
培训专用
2.1 常用工具-普通工具
固定扳手
20
培训专用
2.1 常用工具-普通工具
套筒扳手
21
培训专用
2.1 常用工具-普通工具
活动扳手
活动扳手正确扳动方向
22
培训专用
2.1 常用工具-普通工具
9.手锤 手锤俗称榔头。用于凿削和装拆机械零件等操作的 辅助工具。使用手锤时,用力要适当,要特别注意平安。
单功能的剥头机
37
培训专用
2.2 专用设备
3.套管剪切机
套管剪切机用于剪切塑胶管和黄漆管。
38
培训专用
2.2 专用设备
4.捻线机
捻线机的功能是捻紧松散的多股导线芯线。
39
培训专用

电子产品制作工艺课件第二章

电子产品制作工艺课件第二章

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返 回电子产品制作工艺课件第二章
2.1 常用工具-专用工具
1. 剥线钳 剥线钳是用于剥掉直径3cm及以下的塑胶 线、蜡克线等线材的端头表面绝缘层的专用工 具。
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2.1 常用工具-专用工具
2. 绕接器 绕接器是无锡焊接中进行绕接操作的专用 工具。目前常用的绕接器有手动及电动两种。
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2.1 常用工具-普通工具
8.扳手 扳手有固定扳手、套筒扳手、活动扳手三类; 是紧固或拆卸螺栓、螺母的常用工具。
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2.1 常用工• 具-普通工具
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固定扳手
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2.1 常用工• 具-普通工具
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电子产品制作工艺课件第二章
第2章 主要内容
2.1 常用工具 2.2 常用的专用设备 2.3 基本材料
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电子产品制作工艺课件第二章
2.1 常用工具
普通工具 专用工具
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2.1 常用工具-普通工具
普通工具是指既可用于电子产品装配,又可 用于其他机械装配的通用工具,如螺钉旋具、尖 嘴钳、斜口钳、钢丝钳、剪刀、镊子、扳手、手 锤、锉刀等。
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2.1 常用工具-普通工具
6.剪刀(剪线剪) 除常用的普通剪刀外,还有剪切金属线材的 剪刀,这种的剪刀的头部短而宽,为的是使剪切 方便有力。
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电子产品制造工艺简介PPT课件

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THANKS
感谢观看
根据市场调研和客户需 求,确定产品的功能、
性能和外观等要求。
原理图设计
根据需求分析,设计出 产品的电路原理图,包 括各个元器件的连接方
式和参数。
电路板设计
将原理图转化为电路板 图,确定元器件的布局
和连接方式。
外观设计
根据市场需求和客户要 求,设计出产品的外观
和结构。
电子产品的制造
01
02
03
04
采购原材料
电子产品制造工艺简介 ppt课件
• 引言 • 电子产品制造工艺概述 • 电子产品制造工艺流程 • 电子产品制造工艺技术 • 电子产品制造工艺的发展趋势 • 结论
01
引言
主题简介
电子产品制造工艺
本课件将介绍电子产品制造工艺的基本流程、技术要点和关 键环节,帮助读者全面了解电子产品从原材料到成品的生产 过程。
环境友好和绿色制造
随着环境保护意识的不断提高,电子产品制造工艺也向着 更加环境友好和绿色制造的方向发展。绿色制造技术可以 减少制造过程中的环境污染和资源消耗,同时降低废品率 。
环境友好和绿色制造技术的应用,包括清洁生产技术、废 弃物回收利用技术、节能减排技术等。例如,采用水基清 洗剂代替有机溶剂,减少废弃物产生和环境污染;采用节 能设备降低能耗;采用可再生能源等。
领域。
对未来电子产品制造工艺的展望
展望
未来电子产品制造工艺将继续向 更高集成度、更小尺寸、更轻量 化、更高可靠性和智能化方向发 展。
技术创新
未来将涌现更多创新技术,如柔 性电子、纳米电子等,为电子产 品制造工艺带来革命性的变革。
环保与可持续发展
随着社会对环保和可持续发展的 日益重视,电子产品制造工艺将 更加注重环保和节能,推动产业 可持续发展。

电子产品制造工艺表面组装焊接技术课件

电子产品制造工艺表面组装焊接技术课件
BGA焊接工艺具有高密度、高 可靠性、高集成度等优点,广 泛应用于高端电子产品制造领 域。
CSP焊接工艺
CSP焊接工艺是一种将芯片尺寸 封装(CSP)元件焊接到PCB板
上的制造工艺。
CSP焊接工艺需要使用特殊的焊 料和焊接设备,通过精确控制温 度和时间,将元件与板子紧密连
接在一起。
CSP焊接工艺具有小型化、轻量 化、高可靠性等优点,广泛应用
焊接是通过加热或加压,或两 者并用,使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结,形 成一个整体的工艺过程。
焊接是通过加热或加压,或两 者并用,使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结,形 成一个整体的工艺过程。
焊接是通过加热或加压,或两 者并用,使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结,形 成一个整体的工艺过程。
焊剂特性
焊剂的作用是去除焊接表面的 氧化物,提高焊接润湿性,需 根据焊料选择合适的焊剂。
焊料与焊剂的匹配性
选择合适的焊料与焊剂组合, 以达到最佳的焊接效果。
辅助材料的选用
辅助材料种类
包括导电胶、绝缘胶、散热材料等,每种材料有其特 定的用途。
材料性能要求
辅助材料需满足一定的物理和化学性能要求,以确保 其稳定性和可靠性。
材料选择原则
根据产品特点和工艺要求选择合适的辅助材料,以达 到最佳的工艺效果。
05
表面组装焊接技术实例
SMT贴片元件焊接
SMT贴片元件焊接技术是一种将电子元件直接贴装 在PCB板表面,并通过焊接工艺实现元件与板子的连 接的制造工艺。
焊接过程中,需要使用焊料、焊膏等材料,通过加 热、加压等方式,使元件与板子紧密连接在一起, 实现电气连接。
详细描述
焊膏印刷应保证焊膏量适中、分布均匀,无堵塞、拉丝等问题,同时要控制印 刷厚度和精度,以确保焊接质量。

电子产品制作工艺ppt课件

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http:/ 2
第3章 主要内容
3.1 常用工具 3.2 常用的专用设备 3.3 手工焊接设备 3.5 基本材料
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http:/ 3
3.1 常用工具
普通工具 专用工具
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3.1 常用工具-普通工具
5.钢丝钳(平口钳) 钢丝钳主要用于夹持和拧断金属薄板及 金属丝等,有铁柄和绝缘柄两种。带绝缘柄 的钢丝钳可在带电的场合使用,工作电压一 般在500V,有的则可耐压5000V。
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返回 http:/ 16
3.1 常用工具-普通工具
主要制作:廖芳
返回 http:/ 23
3.1 常用工具-普通工具
10.锉刀 锉刀是钳工锉削使用的工具,适用于 修整精密表面或零件上难以进行机械加工 的部位。
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返回 http:/ 24
3.1 常用工具-专用工具
专用工具是指功能很专业的工具。
国家级“十一五”规划教材
常用工具、专用设备和基本材料
第3章 常用工具、专用设备和基本材料
学习要点:
1. 电子产品装配中常用手工工具的类型、 作用、使用方法及外形结构;
2. 常用的专用设备的组成、工作过程、 作用及外形结构;
3. 了解电子产品装配中所使用的基本材
料,掌握基本材料的使用方法和主要用途。
3.1 常用工具-普通工具
普通工具是指既可用于电子产品装配, 又可用于其他机械装配的通用工具,如螺 钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳、剪刀、 镊子、扳手、手锤、锉刀等。
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3.1 常用工具-普通工具

电子设备制造工艺——电子产品制造工艺7[1]

电子设备制造工艺——电子产品制造工艺7[1]
电子设备制造工艺—— 电子产品制造工艺7
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2023/5/11
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
一. 电子产品技术文件简介
•1、技术文件概述
•在产品研发设计过程中形成的反映产品 功能、性能、构造特点及测试试验等要 求,并在生产中必需的图纸和说明性文 件,统称为电子产品的技术文件。因为 这些文件主要是用图的形式来表达,所 以也常被称为电子工程图。
•5)下脚标码
•a .同一电路图中,下脚标码表示同种元器件的 序号,如R1、R2、…,BG1、BG2、…。
•b. 电路由若干单元电路组成,可以在元器件 名的前面缀以标号,表示单元电路的序号。例 1 c.下脚标码字号小一些的标注方法。
•如1R1、1R2、…,常见于电路原理性分析 的书刊 ;
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
• 第三类:各种作业指导书 • 装联准备(元器件预成形、导线预加工等) • 装配工艺规程(插件、焊接、总装等) • 调试工艺规程 • 检验工艺规程 • 它们是组装操作的作业指导,一切生产人员必
须严格遵照执行。

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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
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•超外差式收音机方框图
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
•(3) 逻辑图 •逻辑图采用逻辑符号来表示电路的工作原理, 不必考虑器件的内部电路。
•逻辑图例(MS-8031单片机开发系统接口)
•逻辑图简化示例
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
•逻辑图例 PPT文档演模板
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]

电子产品制造工艺PPT58页

电子产品制造工艺PPT58页

1 工装管理
工艺装备是保证实施工艺的必要装备的总 称,是企业实施工艺的重要保证,是保证产品 质量,提高劳动效率、改善劳动条件的重要手 段。
古人说:“工欲善其事,必先利其器”,这 个“器”就是指工具,到现代则发展为系统的 工艺装备。
先进的工艺总是与先进的工艺装备紧密联 系在一起的,任何一种先进的工艺,如果没有 先进的工艺装备作手段,就不可能在现代工业 化大生产中发挥,因此合理的组织工装的设计、 制造、发放、保管和维修工作,是工艺管理的 主要任务之一。
1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介
电路板组装中,可以分 机器自动组装和人工装配两类。
1.4.3 电子企业的场地布局
电子工业属于技术密集型,又属 于劳动密集型的行业。
1.4.3 电子企业的场地布局
1.4.3.1设计场地工艺布局应考虑的因素
1. 企业的产品结构、设备类型和投资规模 2. 产品生产工艺流程的优化和企业的水电
2.2 工时消耗定额
专用工装: 又称非标准的工装。它是专为 某种产品生产所研制的,通常是由企业自制或 委托外单位设计制造。
3. 按配置的时间分类
“0”批工装: 在设计性试制阶段配置, 约占工装总数(即正式投产时的工装总数)的 25—30%。
“I”批工装: 在生产性试制阶段配置, 约占总数的70%。
“II”批工装:在正式投产阶段需补充配 置的工装,它占的比例很小,一般小于5%。
工装定额管理
工业企业定额管理的对象主要是材料消耗及 工时消耗两大类,
加强对工艺定额的管理工作,不断提高工 艺定额的水平,是企业降低成本、提高经济效 益的主要途径。
制订好工艺定额,加强工艺定额的贯彻实 施,及时修订定额,是工艺管理的重要任务之 一。

电子产品制造概述PPT课件

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《战国策》载:周有砥厄,宋有结缘,梁有悬愁,楚有和璞.和璞即和氏 璧,璞是没有经过琢磨的玉.
玉不琢、不成器
制造者对于材料的利用 水平和加工水平
卞和献玉
例1:万用表AVO Meter的组装. 电路板和元器件+显示部分+机械部分=万用表
显示部分
电路板和元 器件
机械部分
例2:电脑Personal Computer的组装.显示器+主机+键盘+鼠标=电脑
参考书
电子产品制造技术 主编 王卫平,清华大学出版社 周德俭等,SMT组装系统,国防工业出版社 王卫平 陈粟宋 主编 《电子产品制造工艺》高等教育出版
社 《电子技术实训》陈梓城主编,机械工业出版社
一、现代制造工艺的形成
工艺 是生产者利用生产设备和生产工具,对各种原材料、半成品进行加
工或处理,使之最后成为符合技术要求的产品的艺术程序、方法、技术,它 是人类在生产劳动中不断积累起来并经过总结的操作经验和技术能力.
现代化的工业生产
经验性的、技巧性的 操作劳动被不断涌现 出来的新型机器设备 所取代
工程技术人员成了工业生产劳动的重要力量;科学的经营管理、优质的器 件材料、先进的仪器设备、高效的工艺手段、严格的质量检验和低廉的生 产成本成为赢得竞争的关键;对一切与商品生产有关的因素,如时间、速度、 能源、方法、程序、手段、质量、环境、组织等,都变成研究和管理的主要 对象----------现代制造工艺学
不管是万用表还是电脑,都要将各组成部分按工序、方法或技术即工艺技术 组装成.
工艺工作的出发点:提高劳动生产率、生产优质产品、增 加生产利润
对于现代化的工业产品来说,工艺不再仅仅是针对原材料的加
工或生产的操作而言,应该是从工设艺计到销售、包装每一个制造

电子产品制造工艺简介PPT课件

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制造工艺是指将原材料、零部件通过 一系列加工、装配、测试等环节,转 化为成品的过程和技术。
制造工艺重要性
制造工艺是电子产品制造的核心,直 接影响产品质量、成本、生产效率等 方面,是决定企业竞争力的关键因素 。
电子产品制造流程简介
原材料采购与检验
根据产品设计需求,采购符合 要求的原材料,并进行严格的
提升个人竞争力建议
持续学习新知识
关注行业动态,学习新技术、新材料应用等 前沿知识。
培养创新思维
积极参与创新活动,锻炼独立思考和解决问 题的能力。
提高实践操作能力
通过参加实习、项目实践等方式,积累实际 操作经验。
拓展国际视野
关注国际电子产品制造发展趋势,了解不同 文化背景下的制造理念和技术应用。
THANKS FOR WATCHING
新材料与新技术应用
如纳米材料、3D打印技术在电子产品制造中的 创新应用。
智能制造与自动化生产探Fra bibliotek智能制造技术在提高生产效率、降低成本方面的作用。
行业发展挑战及机遇分析
挑战
市场竞争加剧、技术更新换代快、环保法规日益严格等带来的压力。
机遇
新兴市场需求增长、个性化定制趋势、跨界融合创新等带来的发展机遇。
化和智能化,提高生产效率和产品质量。
个性化与定制化生产
02
通过智能制造技术,满足消费者个性化和定制化需求,推动电
子产品制造业向更高附加值方向发展。
绿色制造与可持续发展
03
智能制造技术注重资源节约和环境保护,推动电子产品制造业
实现绿色、低碳、可持续发展。
柔性生产线设计思路分享
01
02
03
模块化设计
将生产线划分为多个相对 独立的模块,便于根据生 产需求进行灵活组合和调 整。
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①试制文件:设计性试制过程中所编制的各种文件。 ②生产文件:设计性试制完成后,经整理修改,为组织、指 导生产(包括生产性试制)所用的设计文件。
《电子产品结构工艺》
(3)按绘制过程和使用特征,设计文件可分为5种
①草图:设计产品时绘制的原始图样。 ②原图:供描绘底图用的设计文件。 ③底图:确定产品及其组成部分的基本凭证图样,是用来复制复印
《电子产品结构工艺》
任务二 技术文件及识图
技术文件是组织生产和进行技术交流的依据,是根据国家相应标准制 定出的“工程语言”,作为工程技术人员,必须能看懂并会编制这种“工 程语言”。技术文件可分为设计文件和工艺文件两大类,是整机生产过程 中的基本依据。
知识1 识读设计文件
一、设计文件的作用
1.用来组织和指导企业内部的产品生产,生产部门的工程技术人员 是依据设计文件给出的产品信息,编制指导生产的工艺文件。
图的设计文件。 ④复印图:用底图晒制、照相等方法复制,供生产时使用的图纸文件 ⑤载有程序的媒体:计算机用的磁盘、光盘。
三、电子整机装配常用设计文件及识读方法
1.方框图 :方框图是用方框表示电子产品各个部件的结构或功能 模块,用连线表示它们之间的连接,进而说明其组成 结构和工作原理,方框图是原理图的简化示意图。
2.产品的制造、维修和检测需要查阅设计文件中的图纸和数据。 3.产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说 明,便于对产品进行安装、使用和维修。
《电子产品结构工艺》
二、设计文件的特征与分类
1.设计文件的特征 为了便于对设计文件进行分类编号,规定电子产品及其组成部分按
其结构特征及用途分为8个等级,如表所示 :
Байду номын сангаас
《电子产品结构工艺》
3.设计文件的分类
(1)按表达的形式,设计文件可分为3种 ①图样:以投影关系为主绘制,用以说明产品加工和装配
要求的设计文件。 ②略图:以图形符号为主绘制,用于说明产品电气装配连
接、原理及其它示意性内容的设计文件。 ③文字和表格:以文字和表格的方式说明产品的技术要求
和组成情况的设计文件。 (2)按形成的过程,设计文件可分为2种
任务一 电子产品生产流程 任务二 技术文件及识图
《电子产品结构工艺》
任务一 电子产品生产流程
知识1 手工整机装配工序
手工整机装配方式一般只在产品的样机试制阶段或小 批量试生产时应用,其装配工序如下: 装配准备→装插元器件并焊接→整机装配→整机调试→产品包装
对于设计稳定,大批量生产的产品,宜采用流水线 手工装配,流水线手工装配工序如下: 手工插件→浸锡焊接→剪脚→二次浸锡焊接→人工补焊
《电子产品结构工艺》
超外差式收音机的方框图如图所示:
识读方法 (1)图中的箭头方向,表示了信号的传输方向。 (2)框图与框图之间的连接表示了各相关电路之间的相互联系和控制情况。 (3)在没有集成电路引脚功能资料时,可以利用集成电路内部电路框图来
判断引脚作用。
《电子产品结构工艺》
2.电原理图 电原理图是详细说明产品元件或单元间电气工作原理及其相互间连接关
识读方法 (1)从方框图着手,理解电原理图
根据产品的方框图,将电原理图分解成几个功能部分,结合信号走向, 去理解、看懂局部单元电路的功能原理,并把各元器件的作用弄清楚。 (2)从共用电路着手,读懂电原理图
从电原理图上很容易找到共用的电源电路,从电源的走向即可帮助确 定功能电路的组成。 (3)从信号流程着手,分析电原理图
下图是稳压充电两用电源的印制电路板图:
《电子产品结构工艺》
识读方法 (1)通常某个功能单元的元件代号统一标上某个阿拉伯数字,方便辨认。 (2)根据一些元器件的外形特征可以找到这些元器件。 (3)一些单元电路的特征可以方便地找到它们。如整流电路中的二极管比
系的略图,是设计、编制接线图和研究产品性能的原始资料,在装接、检查、 试验、调整和使用产品时,电原理图与接线图一起使用。
下图为稳压充电两用电源的电原理图:
《电子产品结构工艺》
K J y x D111N4001 池池 电电 电电 充充 ' y D101N4001 ' x 67 9 DD D1N4001 VV 8 D1N4001 ΩΩΩΩ 24356 5533 7R7R4R4R5.1ΩR 5 D V Ω 1 5 7R F u 0 0 1 0 1C 23 DI4001DI4001 14 DI4001DI4001 v 5 ~ v 0 2 2 ~
级的名称 级的代号
成套设备 1
整件 2、3、4
部件 5、6
零件 7、8
2.设计文件的编号方法
电子整机产品设计文件编号采用十进制分类进行编制。这种方法就是 将产品的设计文件按规定的技术特征(主要根据产品的功能、结构、材料、 用途、工艺等特征),分为10级(从0~9),每级分为10类(0~9),每类分为 10型(0~9),每型又分为10种(0~9)。在特征标记前冠以汉语拼音字母表 示企业区分代号,在特征标记后,标上三位数字,表示登记号,最后是文 件简号。
从信号在电路中的流程,结合对信号通道的分析,来判定信号经各级 电路后的变化情况分析理解电原理图。 (4)从特殊元件着手,看懂电原理图
各种电子产品都有其特别的、专用的电子元器件,找到这些专门元器 件就能大致判定电路的功能和作用。
《电子产品结构工艺》
3.印制电路板图 印制电路板图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。
《电子产品结构工艺》
模块二 电子产品制造工艺
《电子产品结构工艺》
电子产品制造工艺
项目一 电子产品生产流程及技术文件
电子产品装配的目的,就是以较为合理的结构安排,最 简化的工艺过程来实现其技术指标。本项目将介绍电子产 品的生产工艺流程和生产中常用的技术文件,使读者对电 子产品的生产全过程有一个初步的了解,并能识读电子整 机生产中的技术图纸和工艺文件。
《电子产品结构工艺》
知识2 自动整机装配工序
印制电路板自动装配的过程框图如下图:
《电子产品结构工艺》
实训项目 电子产品生产线的参观
一、实训目的 1.了解电子产品装配的工艺过程。 2.了解生产线上各种设备的工作过程。 3.了解企业员工的工作状况及工作作风。 二、实训所需器材及设备
视频设备 放大镜 笔记本 三、实训步骤 1.上网了解生产线所使用各种设备的大致情况 2.联系电子产品生产企业。 3.进行实际参观及考察。 4.听指导教师讲解并做好记录。 5.做好图像记录。
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