SAP模拟缺料方案分析

效益评估-2 五.效益评估 效益评估
模拟缺料结果是交管判断调整出货计划的依据. 模拟缺料结果是交管判断调整出货计划的依据.
1.如物料需求有异常,调整出货计划来满足物料需求. 1.如物料需求有异常,调整出货计划来满足物料需求. 如物料需求有异常
2.物料需求无异常,直接UPLOAD需求计划到MPS中 2.物料需求无异常,直接UPLOAD需求计划到MPS中 物料需求无异常 UPLOAD需求计划到MPS
采用技术-2 四.采用技术 采用技术
物料上阶查找的处理
由原物料查找其上阶物料的需求及时间 技术难度:1. 技术难度:1. 原物料的上阶一般有多个产品 2. 物料的上阶需求有可能是中间阶层也可能是最上阶层 3. 物料对应上阶需求的时间是根据自下而上的自制时间 推算出来. 推算出来. 解决方法:1. 查找相关数据, 解决方法:1. 查找相关数据,调用系统函数 2. 对多个函数包装成一个公用函数
二. 操作流程
客户新需求(正常或临时 客户新需求 正常或临时) 正常或临时 Upload需求到 需求到SAP 需求到 运行长期需求计划(后台 运行长期需求计划 后台) 后台 运行缺料程序(后台 运行缺料程序 后台) 后台 产生缺料报表
相关人员根据报表分析
回复客户能否达成所增需求
三.操作画面-查询条件 操作画面专案号/厂别/ 专案号/厂别/采购 Time的天数 的天数/BU Lead Time的天数/BU
效益评估-1 五.效益评估 效益评估
现针对客户正常或者临时增加的需求,企业在一个小时 现针对客户正常或者临时增加的需求,企业在一个小时 客户正常或者临时增加的需求 内根据模拟缺料报表 内根据模拟缺料报表 模拟 及时答复客户能否达成所增需求. 1. 及时答复客户能否达成所增需求. 如不能达成客户之需求, 2. 如不能达成客户之需求,能准确答复客户达成其需求之日 期或在交期内所能达成之数量和程度. 期或在交期内所能达成之数量和程度. 如能达成客户之需求, 3. 如能达成客户之需求,能主动的答复客户还能再达成 其需求之数量和程度
采用技术-3 四.采用技术 采用技术
程序执行速度的处理
资料状况: 资料状况: 1.每周大约有450个成品的需求,涉及到6000左右的原物料. 1.每周大约有450个成品的需求,涉及到6000左右的原物料. 每周大约有450个成品的需求 6000左右的原物料 2.针对每一个原物料13周内的需求记录大约有100笔左右. 2.针对每一个原物料13周内的需求记录大约有100笔左右. 针对每一个原物料13周内的需求记录大约有100笔左右 3.每周要运行三个项目号的长期需求计划. 3.每周要运行三个项目号的长期需求计划. 每周要运行三个项目号的长期需求计划 程序速度和效率的解决: 程序速度和效率的解决: 1.数据处理在后台作业. 1.数据处理在后台作业. 数据处理在后台作业 2.每周三00:05分清除相关历史资料. 2.每周三00:05分清除相关历史资料. 每周三00:05分清除相关历史资料 3.物料用到的BOM,每周三00:30分预展到暂存TABLE中 3.物料用到的BOM,每周三00:30分预展到暂存TABLE中. 物料用到的BOM,每周三00:30分预展到暂存TABLE 4.每周三凌晨3点运行相关程序,把统计结果写到暂存TABLE中 4.每周三凌晨3点运行相关程序,把统计结果写到暂存TABLE中 每周三凌晨 TABLE
三.操作画面-显示缺料的主画面 操作画面显示缺料的 料件, 料件,唯一值 显示料件连续 缺料的第一周
点击显示料件细 节及物料需求
点击显示料件所 在周的上阶需求
显示缺料周 的信息数据
点击显示工 单余留需求
点击显示MPR要 点击显示MPR要 MPR 素对此物料需求
点击显示计 划供给细节
三.操作画面-物料的工单余留需求 操作画面-
SAP(Long Term Planning) 系 统 模 拟 物 料 报 表 方 案 分 享
一.系统功能 系统功能
当客户需求变化或临时增加时,用系统模拟新需求下物料的库 当客户需求变化或临时增加时,用系统模拟新需求下物料的库 模拟 供给,需求状况,根据物料缺料状况及时答复客户, 存,供给,需求状况,根据物料缺料状况及时答复客户,能否达成 预定的产品交期 对采购人员可以通过参数,通配符, 对采购人员可以通过参数,通配符,超连接的查找功能来查找相 关的缺料信息 可从不同数据库中自动收集数据 (SAP, VMI,..) 提供13周的物料需求计划报表 提供13周的物料需求计划报表 13 提供产品的缺料报表. 提供产品的缺料报表.
库存+供给作为需求/ 库存+供给作为需求/ 仅考虑库存需求 缺料时间在物料Lead 缺料时间在物料Lead Time 内的记录显示/ 内的记录显示/不显示 产品/原物料/ 产品/原物料/采 购人员(组织) 购人员(组织)
按照料号/产品/ 按照料号/产品/ 日期进行排序 把记录下载到指定路 径的EXCEL EXCEL文文件中 径的EXCEL文文件中
三.操作画面-物料的MPR元素需求 操作画面-物料的MPR元素需求 MPR
Biblioteka Baidu
三.操作画面-物料的计划供给 操作画面-
三.操作画面-物料的详细状况 操作画面-
三.操作画面-物料的上阶需求状况 操作画面-
采用技术-1 四.采用技术 采用技术
可用库存技术的处理
存在问题: 存在问题: 运行长期需求计划物料的初始库存包括不良仓,报废,VMI仓等库 运行长期需求计划物料的初始库存包括不良仓,报废,VMI仓等库 ,VMI 存的数量.不是可利用库存. 存的数量.不是可利用库存. 解决方法: 解决方法: 用程序采用录制技术把物料实时的可用初始库存处理成为长期 需求计划的可利用初始库存
效益评估-3 五.效益评估 效益评估
采购人员根据13周的物料需求及缺料状况来决定是否: 采购人员根据13周的物料需求及缺料状况来决定是否: 13周的物料需求及缺料状况来决定是否 1.调整采购日期 1.调整采购日期 2.调整采购数量 2.调整采购数量 3.管控PO的采购进度 3.管控PO的采购进度 管控PO 4.调整同供货商的合作关系 4.调整同供货商的合作关系