130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告

130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告

目录

1申报单位及项目概况 (1)

1.1企业概况 (1)

1.2项目改建前后概况 (1)

1.2.1现有工程概况 (1)

1.2.2改建工程概况 (13)

2 用能标准及设计规范 (21)

2.2产业政策和指导性文件 (22)

2.3管理及设计方面的标准和规范 (22)

2.4管理用能方面的标准 (23)

2.5工程项目有关文件 (24)

3 企业能耗状况和能耗指标分析 (25)

3.1企业总耗能情况 (25)

3.2 单位产量能耗指标 (28)

3.3 煤的供应 (29)

4 节能措施和节能效果分析 (30)

4.1. 节能措施 (30)

4.1.1管理办法 (30)

4.1.2锅炉采取的主要节能措施 (30)

4.1.3节水措施 (34)

4.1.4 主要设备的节能措施 (35)

4.1.5建筑节能: (36)

4.1.6 变压器节电 (38)

4.1.7照明节电 (38)

4.1.8 节能功能性新材料、新装置应用 (39)

4.1.9 其他节能措施 (40)

4.2 能源计量器具配备和管理 (41)

4.2.1能源计量器具配备 (41)

4.2.2 能源计量器具的管理 (42)

4.3节能效果分析 (45)

4.3.1技术改造后的能耗状况 (45)

5 评估意见 (47)

5.1项目的必要性分析 (47)

5.2产业政策分析 (48)

5.3节能方案制订的主要依据 (48)

5.4 评估意见 (49)

附件：

1、委托书

附图：

1、地理位置图 2-1

2、厂区总平面布置图 2-2

3、供汽管网图 2—3

4、工艺流程图2-4

1申报单位及项目概况

1.1企业概况

项目名称：130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目

项目承担单位：**有限责任公司

项目负责人：

联系人：

公司地址：济南市某县青龙路99号、济西工业园内。

**有限责任公司是济南市某热电厂于2001年改制而成的股份制企业；于1989年12月，经原山东省计委批复立项而建设的热电联产企业，某县区域内唯一的热源单位。

目前企业总装机容量为42MW，年发电能力2.8亿kWh，供气能力150万吨。2005年公司被评为“省能源综合利用企业”，2006年实现销售收入9308万元，实现利税2168万元，其中实现利润1036万元。

1.2项目改建前后概况

1.2.1现有工程概况

1.2.1.1 厂址地理位置:

**有限责任公司位于某县城西南部,济西工业园内。西邻某鑫源钢铁有限公司,北邻齐鲁制药有限公司,南邻职工宿舍区,东邻青龙路,与220省道相接,南距105国道约2.5Km,交通便利。

公司现状厂区南北长330米、东西宽332米,呈方形。按功能分为生产区、化水区、水工区、辅助生产区及厂前区.

生产区位于厂区中部和西北部,在中南部东西并列布置主厂房,固定端朝东,改建朝西。主厂房按三列式由南向北依次建有主控楼、汽机房、储氧煤仓间、锅炉房、输煤栈桥,除尘器、引烟机、烟囱、储煤厂、灰渣场布置于厂区西北部。

化水区布置于厂区东北部,辅助生产区以南,设有化学水处理室、中和池、酸碱储罐及卸酸碱平台等。

水工区布置于主厂房东北面,烟囱及贮煤厂之间,内设水泵房和贮水池(脱硫池)。自然通风冷却塔布置于厂区西南角。

辅助生产区布置在厂区东北角,设有机电炉检修间、材料仓库及检修场地等。

厂前区设在厂区东南部,布置有生产办公楼、食堂、警卫传达室等。设大门两处,北门为货流大门,东门为人流入口；这样使人流与货流分开,避免交叉，影响生产经营的正常进行。

1.2.1.2 现有工程规模

目前，公司正在运行的锅炉为四台75t/ h中温中压流化床锅炉，80年代生产的四台35t/h抛煤机链条炉(1#--4#,)由于能耗高、效率低、不经济已经闲置多年，有的链条炉已达到使用年限，濒临淘汰边沿（现在已拆除了三台）。现有工程由四台75t/h循环流化床炉（5#、6#、7#、8#炉）、与其配套的三台6000kW和两台12000kW抽凝式机组（1#、2#、3#、4#）等主体工程及锅炉的配套工程燃料、水处理系统和食堂、办公等公用工程组成。现有工程组成见表1-1，主要经济指标见表1-2：

表1-1 现有工程组成

表1-2 现有工程主要经济指标一览表

1.2.1.3 主要设备情况

表1-3 现有工程主要设备情况

1.2.1.4现有工程供热、热负荷及热网情况：

现在某县区域内的热源单位唯有**有限责任公司一家，该热电公司承担着全部某县区域内的用热要求，主要客源有：一是县城内主要工业用热客户；二是冬季供暖期的居民用户；三是非供暖期企事业单位的制冷用户。

1、工业热负荷

现有工程工业用热客户主要为某县的企业，工业热负荷采暖期和非采暖期平均耗蒸汽的用汽情况，见表1-4。工业热客户采用蒸汽供热方式，热电厂对工业用户以蒸汽为供热介质，新蒸汽进入汽轮机发电后的抽出蒸汽供热，供汽参数压力为0.85MPa,温度为320度，工业用户用汽压力主要为0.6—0.8 MPa,温度为200-250度。

表1—4 工业热用户和热负荷情况表

2、采暖热负荷

采暖热负荷见表1-5.采暖面积共计115×104 m2,其中生产车间采暖约15×104m2。采暖热负荷通过热交换站进行汽水换热，供给用户热水。