空气源热泵机组系统调试方案20180524

空气源热泵系统

调试方案

2018年05月24日

、编制依据

根据目前施工进展，室外热力管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线基本上已施工完毕，现已进入试运转及系统调试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。编制该方案的理论依据为：

1、《通风与空调工程施工及验收规范》( GB50243-97)；

2、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88)；

3、《通风与空调工程质量检验评定标准》( GBJ304-88)；

4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GB50150-91)；

5、《电气装置安装工程质量检验评定标准》( GBJ303-88)；

6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》( JBJ29-96)；

7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 (JBJ30-96 )

二、准备工程

工程由于建筑面积大，单体建筑物多，暖通工程电气、仪表控制系统复杂，调试前的准备工作至关重要，必须做好以下准备工作

1．人员准备

每个项目成立暖通安装工程总体调试工作组，由项目部经理任组长，

电仪施工主管任副组长，专业调试工5人,厂家技术人员1 人。

2. 器具准备

电气、仪表调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。

调试主要需用以下器具：

3. 资料准备

调试工作开始前，应准备好各系统的工艺流程图、安装布置图、各设

备的使用说明书、各控制系统的控制原理图，各控制柜（箱）的接线图，

组织调试小组人员熟悉以上资料，可起到事半功倍的效果。

二、调试步骤

1、整机结构检查

在安装好系统之后，首先要对整机结构进行一个整体检查。检查机组四周螺丝、顶部风机固定螺丝是否松动。

2、氟路系统检查

检查所有焊接口是否有油迹，避免漏氟。

3、电路系统检查

①、电源线连接需注意事项

在施工现场时确认所选用的电气部件是根据规格要求选用的，并且应保证遵照标准和相关规范。

⑴、机组必须正确接地。接地线不能与气管、水管、避雷装置、电话线连接，错误的接地方法可能会导致电击事故。

⑵、机组应使用专用电路，按照国家有关电器设备的技术标准的要求，在机组外部电器柜中设置好漏电保护装置，且电气部分务必防潮，否则会造成触电、火灾等事故。

⑶、正确连接电源，电源线路连接必须牢固，但不可拉得过紧，否则会使电缆断裂或脱落，导致火灾或其他事故发生。

⑷、强、弱电配线应分开走线，不能相互干扰，不允许多根配线并联, 配线不得接触制冷剂管路、压缩机、风机等发热、可动部件。

⑸、所有接线施工完成后，应仔细检查无误才可接通电源，安装完成

后，用户不得私自拆除和添加任何部件。

②电路系统的检查

⑴电线选择

检查配电箱主电源线、机组、水泵电源线规格、配电箱主空开、机组、

水泵空开规格、水泵接触器规格、是否与相应的负载功率匹配。总电源线的规格根据项目最大功率叠加选配，因电源线种类多，所载的电流也不一样，建议商家按照项目总功率找电缆厂家配线；单台机组配电源线根据铭牌标注的最大功率并保留一定的安全系数进行选配，建议商家选择聚氯乙烯绝缘护套电力电缆（铜）。

⑵、检查电源线的接线顺序是否正确，即零线、火线、地线的位置。

（没有检查之前不能合上空开）电源线分颜色，便于分清R/S/T/N/PE，避

免把火线接到零线上，烧坏主板的变压器。

⑶、检查接线相序是否正确。

⑷、检查主电源配电箱和机组配电箱的负载电器元件（空开、接触器接线排）的接线端是否紧固，接线是否规范。为了固定接线端，一般会采用连接件来起到连接和保护作用，如铜鼻子、鸭嘴式、开口鼻子，铜鼻子用于配电箱的总空开和机组总空开接线端口。鸭嘴式空开铜鼻用于机组、水泵空开接线端口，开口鼻子用于水泵接线端口。

⑸、空气开关与机组、水泵标贴应一一对应，便于管理。空气开关，

又名空气断路器，是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空开的型号选择可根据公式：额定功率/

(380*1.732*0.8)*1.5=电流

⑹、检查电源的电压。电压过小会导致电流过大机组报故障，电压过大会超过电器元件和机组的承受电压值，降低产品的寿命，严重的会导致产品烧毁。可参考如下数据。

380V:最小不能低于361V(-5%)，最高不能高于418V( + 10%

220V:最小不能低于209V(-5%)，最高不能高于231V( +5%

⑺、测试水泵是否反转。首先查看水泵尾部盖子的箭头反向，然后给水泵通电后马上断电观察水泵的风扇叶转向是否与箭头方向一致，一致为正转方向，如相反则为反转，需要调整水泵的电源线相序。

⑻、最后检查配电箱与机组、水泵的连接线是否有走线管或走线槽。

4、水系统检查

⑴、检查机组管径规格

单台机组根据主机铭牌上标注的管径来判断安装的管道是否与铭牌一致，铭牌上的管径是以公称直径为准，如选用PPR管，机组选用的管径需

要比铭牌上标注的大一个规格型号。

⑵检查多台机安装管径规格

根据流量的叠加判断管道管径是否符合设计要求（按“开式系统”及

“闭式系统”流速推荐值选配管径）

⑶、检查机组的进、出水管是否接反？

进水管必须连接到标示为“进水口”的进水接头。出水管必须连

接到标示为"出水口"的出水接头，切勿装反。

⑷、主机与管道的连接顺序、水泵与管道的连接顺序。确定管道循环泵的规格及方向是否符合要求。