不压井作业技术

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大港不压井项目简介
长 庆 不 压 井 项 目 简 介
9月和10月份,我公司在长庆 苏里格气田实施不压井作业四 口井(桃5井、苏35-25井、苏 33-18井、苏36-18井)。
施工目的和意义
为了提高气井携液能力,优选评价苏里格气田气 井采气管柱结构,开展由27/8″油管更换为23/8″ 小油管的试验。
工作原理
钢丝作业封堵油管,座封的钢丝桥 塞控制油管内流体的喷出
工作原理
拆除采油树,井口 安装防喷器组,防喷器 组上面安装不压井作业 设备。不压井作业设备 控制油套环形空间压力。
工作原理
当井 压上顶力 小于管柱 自重时; 用修井机 提升系统 起下管柱
工作原理
当井压 上顶力大于 管柱自重时, 用不压井作 业机举升系 统起下管柱
采用常规压井作业工艺,长庆油田已实施了3口 井的更换油管工作,但存在压井作业后气井复产 困难,且复产后很难恢复到原先的产能的问题, 故四口井选用不压井作业工艺。
施工简况
四口井的管柱结构 一样,采用的不压井作 业工艺也一样,故选择 桃5井举例说明。

5
基井
本原
数井

管 柱

采气井口
规格: KQ-70 悬挂方式:上法兰式悬挂
施工程序
桃5井油管为上法兰悬挂式,无法安装作业 设备,进行不压井作业施工前油套管要先注胶 塞封井更换井口。然后安装压井四通和双闸板 防喷器,连接放喷管线,套管和油管放喷。
起 油 管
下 油 管
捞 堵 塞 器
桃 5 井 完 井 管 柱 图
结论
胶塞封堵法成功地解决了利 用不压井作业方式更换上悬挂井 口到下悬挂井口的难题,避免了 使用常规压井液更换井口对地层 的伤害,为油气田增产上产提供 了强有力的保证
结论
➢施工中封堵油管的桥塞和堵塞器坐
封都一次成功,且密封安全可靠, 完全符合不压井作业的安全井控要 求
➢封堵环空压力的防喷器组安全可靠,
特别是环形防喷器的胶皮使用寿命 达到20000米,极大地保证了更换 井内管柱的安全顺利进行
感谢大家! 愿大家有一个愉快的周末!
结论
胶液封堵更换井口法历源自文库时间短,有效 地保护了产层。从泵入胶液到更换完井口仅 1.5个小时,而胶塞破胶的时间设定在5小时, 在胶塞还没有完全破胶时,已经将井口更换 完,并采用氮气举升的方式将井内胶液完全 举出地面,减少了胶液在井内停留的时间 (胶液在井内停留的时间在5小时之内); 另外胶液内添加的EMS44(地层水添加剂) 增加了进入产层的胶液的返排能力,极大地 避免了对产层的损害。
生产油管
φ73.0mm FOX油管,内径 φ62.0mm 井下工具 最大外径φ148mm(封隔器)最小 内径φ50.0mm(封隔器)
施工前简况
该井在2003.5.11- 8.8关井进行了 一次压力恢复测试,油压从6.6Mpa 恢复到12.5Mpa;套压从7.0Mpa恢 复到12.5Mpa;井底压力从9.04Mpa 恢复到15.97Mpa。2003.9.19作业前 该井油压为10.2Mpa,套压10.2Mpa, 日产气量2万方。
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