螺母螺栓为何会松动[中文翻译]
螺栓断裂的真正原因是松动
一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析：第一、螺栓的质量第二、螺栓的预紧力矩第三、螺栓的强度第四、螺栓的疲劳强度实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。
因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，最后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。
螺纹紧固件的松动不是由于螺栓的疲劳强度：螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。
换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的松动也不是因为螺栓疲劳强度。
螺纹紧固件损坏的真正原因是松动：螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。
受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。
受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。
选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在：目前，最先进和效果最好的防松方式是唐氏螺纹紧固件防松方式。
唐氏螺栓在四辊破碎机上使用、在液压破碎锤上使用，其强度都没有增加，而螺栓不再断裂了。
唐氏螺纹同时具有左旋和右旋螺纹的特点。
它既可以和左旋螺纹配合，又可以和右旋螺纹配合。
联接时使用两种不同旋向的螺母。
工作支承面上的螺母称为紧固螺母，非支承面上的螺母称为锁紧螺母。
使用时先将紧固螺母预紧，再将锁紧螺母预紧。
在振动、冲击的情况下，紧固螺母会发生松动的趋势，但是，由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向，锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退，导致紧固螺母无法松动。
唐氏螺纹紧固件利用螺纹自身矛盾，以松动制约松动，起到“以毒攻毒”的效果。
它的发明标志着紧固件领域中的振松问题得到突破性的进展。
螺栓松动的原因及预防措施
螺栓松动的原因及预防措施
1 紧固件松动原因
当紧固件松动时，这是由于紧固力（螺栓预紧力）降低，这有两个原因：非旋转松动和旋转松动。
1.1 紧固件无旋转松动
·初始磨损
原因：连接件磨损不均匀导致疲劳
主要对策：具有弹簧反作用力的锥形弹簧垫圈。
•接触表面的微嵌入
原因：所有接触表面（螺母面和螺栓面）的局部塑性变形。
主要对策：坚固、刚性的平表面，不会下沉。
·微动磨损和外力（如过度拧紧）导致的松动
原因：磨损伴随着接触部件的水平位移
主要对策：结合高强度材料、表面处理（如渗碳或氮化）和润滑剂材料的极限压力的设计。
·因受热而松动
原因：热变形差异导致的松弛。
主要对策：考虑材料线性膨胀系数的设计。
1.2 紧固件旋转松动
原因：螺栓轴向、螺栓横向和螺栓轴向旋转方向的循环荷载。
主要对策：防止松动的零件。
2. 螺栓预紧力下降的危险
当螺栓预紧力较低或下降时，直到螺栓失效的循环次数减少，从而造成危险情况。
2.1 预紧力不足
螺栓承受大部分外力，导致螺栓断裂或损坏的风险较高。
2.2 足够的预紧力
由于紧固组件作为一个整体承受大部分外力，螺栓不会受到冲击，也不会减弱。
结合了防止非旋转松动的措施，硬锁螺母采用楔形原理，具有强大的防松效果。
因此，可以安全使用硬锁紧螺母，而不必担心拧紧力下降。
螺栓松弛及热紧
1. 正常运行一段时光,为什么部分螺栓会松懈？除了螺栓材料和法兰刚度的身分外,螺栓松懈的原因一般有蠕变和应力松懈.紧固螺栓在长时光应力的感化下,内部将产生与时光有关的塑性变形.因为总变形恒定,在塑性变形增长的同时,将引起弹性变形量的削减,使压紧力降低.这种在恒定变形前提下,引起应力随时光降低的现象就是应力松懈.应力松懈现象既消失于高温前提下,也消失于室温前提下.高温下应力松懈速度要弘远于室温下的松懈速度.金属在高温下抵抗应力松懈的才能是材料主要的高温强度机能之一.材料在保持应力不变的前提下,应变随时光的延伸而增长的现象叫蠕变.蠕变在低温下也会产生,但只有达到必定的温度下才干变得明显.平日碳素钢超出300~350℃,合金钢在400~450℃以上时有蠕变行动.别的,预紧时预紧力不敷,或者螺栓受力不平均,也轻易导致螺栓松懈.这是因为依据文献,螺栓预紧力变小时,应力松懈速度会变大,加剧了螺栓的松懈趋向.2. 预紧须要留意的问题？反响器各衔接部位密封请求较高,特殊是法兰直径达1米以上,使得法兰厚度.螺栓尺寸均很大,需给螺栓施加很大的预紧力才干包管八角垫初始密封和承压工作时的残存密封前提.是以,假如初始预紧不平均或预紧力不敷,升温后因螺栓同时伴随应力松懈,很轻易导致螺栓松懈,无法实现密封.预紧时应留意以下几个方面：1）密封面.不锈钢齿型垫必须清洗清洁,密封面上不克不及有脏物,螺栓孔四周外概况和螺母平面应平整无毛刺.不然会影响垫片平均受力2）先用手或简略对象拧紧螺母,直至螺母底面与法兰面接触.3）按装备制作厂或图纸划定用液压紧固装配进行螺栓紧固,螺栓预紧力应按请求分步（一般为4步）逐级上紧螺栓,对于每步油压值,螺栓的紧固必须按划定的次序成组进行;紧固进程中每紧固螺栓一圈,均应测量法兰面之间的间隙,其差值掌握在划定值内;第三步上紧后,再用第三步上紧的油压值对整圈螺栓平均紧固一次.4）体系升温后,应对螺栓热紧一次,热紧油压按最终油压值.3. 热紧的概念及应用处合？热紧是内部介质温度较高的管道螺栓,除在施工时紧固外,还要在达到工作温度或划定温度时再进行的紧固.因为螺栓预紧装配时处于常温,而在正常应用时,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须经由过程热紧操纵从新实现密封.一般来说,工艺体系内部温度>200℃的装备.管道等的衔接部位,螺栓须要热紧.别的,在装配频仍开泊车或紧迫泊车后又立时进行开车时的热紧尤为主要.4. 为什么有的国外公司在施工进程中,给足够的螺栓预紧力,包管施工进程中螺栓紧固的平均性,不建议进行热紧？理论上可以从两个方面论证热紧的合理性：（1）膨胀产生的力增量假设螺栓材料与法兰材料雷同.法兰温度来自介质传导而得;螺栓温度起源两个方面：螺母与法兰接触部位的传导.螺栓孔关闭区域的法兰对螺栓的对流热传导.是以螺栓温度低于法兰温度,而从热膨胀角度,法兰膨胀量大于螺栓膨胀量,感化在垫片上的密封比压在冷态更高,从这方面斟酌不必进行热紧.（2）高温下螺栓强度的降低在高温下,金属材料机能（强度）将随温度升高而降低,因为法兰的刚性远好于螺栓,是以螺栓的机能降低导致了感化在法兰上的轴向拉力降低,垫片密封力降低,可能会使垫片松懈而产生泄漏,从这方面来说须要热紧.依据国内的应用经验,热紧对高温下法兰密封后果较为明显.但必须留意,法兰垫片密封力的感化不是请求越大越好,而是在知足根本密封比压后强调一个平均性,是以过度的热解有时会损坏已经平均的螺栓力而起到负面的感化.别的,热紧也轻易使垫片因紧缩量过大超出弹性极限,造成永远性塑性变形而毁伤,当温度降低后垫片不克不及完整回弹产生泄漏.是以,必须严厉掌握热紧时的螺栓力,并使螺栓受力平均.5. 热紧须要留意的问题有哪些？对热紧有划定.摘抄如下,供参考.4.2.12管道体系试运行时,高温或低温管道的衔接螺栓,应按下列划定进行热态紧固或冷态紧固：1螺栓热态紧固或冷态紧固功课的温度应相符表4.2.12的划定;表4.2.12螺栓热态紧固.冷态紧固功课温度(℃)工作温度一次热紧.冷紧温度二次热紧.冷紧温度250～350 工作温度-＞350 350 工作温度-70～-29 工作温度-＜-70 -70 工作温度2热态紧固或冷态紧固应在紧固功课温度保持2h落后行;3紧固管道衔接螺栓时,管道的最大内压力应相符下列划定：a) 当设计压力小于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0.3MPa;b) 当设计压力大于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa;c) 冷态紧固应在卸压落后行.4螺栓紧固应有安然技巧措施,包管操纵人员的安然.别的,从材料上看,热紧时的留意事项有（1）应应用无火花生成的对象,例如：铜制对象或青铜制的打击锤,进行了磨合的扳手等.（2）各个螺栓应当扭矩恰当,不克不及勉强过于紧固,也不克不及同时单向紧固,应按照检修的紧固尺度进行.（3）检修人员热紧进程中,有工艺安然员应用可燃气体检测仪检测可燃气体浓度,慎密合营检修人员.（4）热紧停滞后,应当对原有的保温进行复位.（5）工艺人员在热紧后,立时对加有保温的部分进行周密检测以防产生泄漏.螺栓作为一个弹性体将法兰紧固在一路从而产生并保持在垫片上的压紧力,施加在螺栓上的载荷必须知足垫片密封所须要的预紧力,在紧固螺栓时是有次序进行的,即使对每个螺栓施加雷同的力,总会有螺栓处于相对松驰现象,装备运行后受温度(或长时光的高温)和压力的变更,都邑造成螺栓预紧力的松懈.因流体感化的影响,法兰的变更速度大于螺栓的变更速度,温度升高时,法兰厚度快于螺栓长度的增长,法兰厚度的增长导致在垫片的螺栓上的载荷增大,温度达到最高时,法兰厚度不在增长,垫片消失压力峰值,此时螺栓长度还在中断增大,引起垫片和螺栓上的载荷慢慢减小,当螺栓长度停滞增长后,垫片上的力也处于稳固状况,温度降低后,法兰的厚度和螺栓长度开端缩小,而法兰紧缩比螺栓快,法兰紧缩时,螺栓拉伸(最初施加载荷造成的螺栓拉伸)状况所存储的能量使螺栓与法兰一路紧缩,并且开端损掉存储的能量,当螺栓载荷降低,垫片的受力也会减小,在法兰面上的某些点,垫片的受力会减小到低于密封所须要的压力,产生泄漏现象.热紧就是在螺栓受必定的温度影响落后行的二次紧固,防止螺栓因高温热胀后造成的预紧力损掉,热紧其实不克不及中断包管螺栓紧固后所产生预紧载荷,并且在螺栓受热时再对其施加载荷轻易产生变形,断裂等安全;螺栓的"热紧"现象成为业已镌汰的装备保护办法.。
螺丝的松动原因分析及预防对策
螺丝的松动原因分析及预防对策简介（1）外⼒作⽤于螺栓紧固体时⼒的平衡a）外⼒F'作⽤于【图1】所⽰的螺栓紧固体时，可从⼒的平衡状态导出以下2个公式。
从⼒的平衡式得出···作⽤于螺栓的合⼒ FB＝F' ＋Fc从⼒与弹簧常数和延伸率之间的关系得出···延伸率ε＝（FB —FO）÷KB根据上2式计算作⽤于螺栓的合⼒ FB可得出下式。
由该式可知，没有外⼒作⽤时的初始轴⼒FO 增加了{ K B÷（K B＋Kc）}倍于外⼒W的⼒。
作⽤于螺栓的合⼒ FB ＝Fo ＋ KB÷（KB＋Kc）F' (1)以紧固线图来表⽰式（1），得到【图2】b）在【图2】中，将FB Fc的线平⾏于纵轴移动时，Fc与点C⼀致的状态意味着“被紧固体的压缩⼒为零的状态=没有螺栓紧固⼒作⽤的状态=2个紧固体分离瞬间的状态”。
c）因此，由【图3】可知，使以初始轴⼒Fo紧固的紧固体的轴⼒⽆效时的外⼒（F'）可以说就是削弱被紧固体压缩⼒的⼒Fc' ＝Fo。
（1）螺丝松动·以下a）、b）同时发⽣时，紧固2个零件的螺栓就会发⽣松动。
（参阅【图1】）a）紧固处2个零件有1～4个接触⾯，向被紧固零件施加外⼒b）螺帽接触部1的外螺纹和内螺纹间有间隙，发⽣了相对滑动·影响螺丝松动的外⼒有【图1】所⽰的4种⼒＜A）〜D）＞。
这些外⼒会使螺栓产⽣“回转运动”，导致松动发⽣。
（参阅【表1】下⽅的栏）A）轴⽅向外⼒ B）轴垂直⽅向外⼒ C）轴的旋转⼒矩 F）弯曲⼒矩·除此之外，还有因温度变化（膨胀、收缩作⽤）、插⼊材料的机械特性、磨损等导致的不伴随“回转运动”的松动现象。
（参阅【表1】上⽅⼀栏）·【表1】中整理出了“螺丝松动的基本模式”。
【表1】螺丝松动的基本模式不伴随回转的松动1.初始松动·紧固接合⾯的表⾯凹凸因外⼒产⽣疲劳松动等2.凹陷松动·接触⾯塑性变形引起的松动3.磨损导致的松动·震动及长时间运转导致接合⾯发⽣微⼩磨损，产⽣间隙等4.因插⼊材料的⽼化、破损等导致的松动5.因过⼤外⼒导致的松动6.因热变形、应⼒松弛导致的松动·异类材料紧固时需要特别留意伴随回转的松动（外⼒作⽤时）7.轴旋转⽅向的重复外⼒作⽤导致的松动8.轴垂直⽅向的重复外⼒作⽤导致的松动（【图2】）9.轴⽅向的重复外⼒作⽤导致的松动（2）螺丝的代表性防松零件下表总结了螺丝的代表性防松⽅法和使⽤的防松零件。
关于螺栓产生的问题的短篇
关于螺栓产生的问题及分析
一、螺栓松动
问题描述：螺栓在紧固后，经过一段时间或振动后，出现松动现象，导致连接部位出现间隙或产生移位。
原因分析：
1. 螺栓与螺母之间的摩擦系数不够，导致自锁能力不足。
2. 紧固时未使用合适的工具或方法，导致预紧力不足或预紧力不均匀。
3. 螺栓与被连接件之间的振动或冲击，导致螺栓松动。
解决方案：
1. 使用摩擦系数较高的螺母或添加垫片来增加摩擦力。
2. 使用合适的工具进行紧固，确保预紧力均匀且足够大。
3. 在连接部位增加防松装置，如弹簧垫圈、止动垫圈等。
二、螺栓断裂
问题描述：螺栓在受力或振动后，发生断裂现象，导致连接失效。
原因分析：
1. 螺栓材料存在缺陷，如夹杂物、气孔等。
2. 螺栓制造工艺不当，如热处理不当、机械加工过度等。
3. 螺栓受力过大或疲劳损伤，导致应力集中部位发生断裂。
4. 螺栓装配时受到损坏或碰撞。
解决方案：
1. 使用合格的材料，确保材料质量符合要求。
2. 严格控制制造工艺，确保螺栓质量稳定可靠。
3. 根据受力情况选择合适的螺栓规格和材料。
4. 确保装配时螺栓不受损坏或碰撞。
5. 加强定期检查和维护，及时更换受损螺栓。
三、螺栓腐蚀
问题描述：螺栓在使用过程中受到腐蚀，导致连接部位失效或产生安全隐患。
原因分析：
1. 螺栓材料不耐腐蚀，如普通碳钢螺栓在潮湿环境中容易生锈。
螺母松动的原因
螺母松动的原因
螺母松动的原因可能有以下几种：
1. 外力振动：例如车辆在高速行驶或者重锤击打工件时，会持续产生振动，导致螺母在震动中逐渐松动。
2. 松动或变形的紧固件：如果紧固件松动或变形，可能会导致螺母松动。
3. 使用寿命：经过长时间使用后，螺母的特性会发生改变，如内部结构出现疲劳、变形、裂缝等问题，从而导致螺母松动。
4. 安装不规范：如果安装时没有按照规范正确安装，例如没有使用正确的工具或者使用不当，都可能导致螺母松动。
5. 摩擦力不够：螺母与螺栓之间的摩擦力不够，可能是由于螺母本身的锁紧能力不够或者螺栓表面不光滑，导致在振动或者受外力的作用下松动。
6. 松动力大于紧固力：螺栓在紧固后，如果受到的外力作用超过了螺栓的紧固力，也会导致螺母松动。
7. 螺栓自身问题：如果螺栓的材质、尺寸选择不合适，或者表面处理不够，也会导致螺栓松动。
此外，还可能是由于设计开发螺栓张力时允许有一段磨合期，产生一定的预紧力损失，在此期间，螺栓的紧密度会出现松弛。
或者是由于垫片蠕变和热膨胀，如果螺栓和接头的材料不同，由于环境快速变化或工业循环过程导致的温度差异过大，会导致螺栓材料迅速膨胀或收缩，可能会使螺栓松动。
综上，螺母松动的原因可能涉及多个方面，包括外部环境、安装过程、紧固件本身的性质等。
在实际应用中，需要根据具体情况分析并采取相应措施来预防螺母松动。
螺栓松弛及热紧
1. 正常运行一段时间，为什么部分螺栓会松弛？除了螺栓材料和法兰刚度的因素外，螺栓松弛的原因一般有蠕变和应力松弛。
紧固螺栓在长时间应力的作用下，内部将发生与时间有关的塑性变形。
由于总变形恒定，在塑性变形增加的同时，将引起弹性变形量的减少，使压紧力下降。
这种在恒定变形条件下，引起应力随时间下降的现象就是应力松弛。
应力松弛现象既存在于高温条件下，也存在于室温条件下。
高温下应力松弛速率要远大于室温下的松弛速率。
金属在高温下抵抗应力松弛的能力是材料重要的高温强度性能之一。
材料在保持应力不变的条件下，应变随时间的延长而增加的现象叫蠕变。
蠕变在低温下也会发生，但只有达到一定的温度下才能变得显著。
通常碳素钢超过300~350℃，合金钢在400~450℃以上时有蠕变行为。
另外，预紧时预紧力不够，或者螺栓受力不均匀，也容易导致螺栓松弛。
这是因为根据文献，螺栓预紧力变小时，应力松弛速率会变大，加剧了螺栓的松弛趋势。
2. 预紧需要注意的问题？反应器各连接部位密封要求较高，特别是法兰直径达1米以上，使得法兰厚度、螺栓尺寸均很大，需给螺栓施加很大的预紧力才能保证八角垫初始密封和承压工作时的残余密封条件。
因此，如果初始预紧不均匀或预紧力不够，升温后因螺栓同时伴有应力松弛，很容易导致螺栓松弛，无法实现密封。
预紧时应注意以下几个方面：1）密封面、不锈钢齿型垫必须清洗干净，密封面上不能有脏物，螺栓孔周围外表面和螺母平面应平整无毛刺。
否则会影响垫片均匀受力2）先用手或简单工具拧紧螺母，直至螺母底面与法兰面接触。
3）按设备制造厂或图纸规定用液压紧固装置进行螺栓紧固，螺栓预紧力应按要求分步（一般为4步）逐级上紧螺栓，对于每步油压值，螺栓的紧固必须按规定的顺序成组进行；紧固过程中每紧固螺栓一圈，均应测量法兰面之间的间隙，其差值控制在规定值内；第三步上紧后，再用第三步上紧的油压值对整圈螺栓均匀紧固一次。
4）系统升温后，应对螺栓热紧一次，热紧油压按最终油压值。
螺丝松动改善方案
螺丝松动改善方案1. 背景介绍螺丝松动是指螺丝在使用过程中逐渐松动，导致连接件的不稳定性和功能的降低。
这是一种常见的问题，在各种机械设备、电子设备和家居家具中都可能出现。
螺丝松动不仅影响设备的正常运行，还可能导致故障、损坏甚至危险。
因此，采取适当的措施来改善螺丝松动问题至关重要。
2. 螺丝松动的原因螺丝松动的原因主要包括以下几方面：1.振动和震动：设备在运行过程中可能会产生振动和震动，这些力量会不断地作用在螺丝上，导致松动。
2.温度变化：温度的改变会导致物体膨胀或收缩，螺丝连接面之间的缺口变大，从而导致螺丝松动。
3.材料的变形：螺丝和连接件材料的变形，例如塑料件的变形或金属材料的弹性恢复，都可能导致连接松动。
4.装配问题：不正确的螺丝装配和紧固力度不足也是螺丝松动的原因之一。
3. 螺丝松动改善方案为解决螺丝松动问题，我们可以采取以下改善方案：3.1 使用锁紧剂锁紧剂是一种特殊液体或胶质，可以帮助增加螺丝与连接件之间的摩擦力，减少松动的可能性。
常用的锁紧剂产品包括螺纹锁紧剂和防松螺丝胶。
在使用锁紧剂时，应注意以下几点：•选择适当的锁紧剂型号：根据螺丝直径、连接件材料和环境条件选择合适的锁紧剂型号。
•涂敷均匀：涂敷锁紧剂时，应确保均匀覆盖螺丝和连接件接触面，以确保锁紧剂可以充分发挥作用。
•按照说明使用：遵循锁紧剂的使用说明，掌握正确的使用方法和固化时间，以确保最佳的效果。
3.2 添加垫片在螺丝和连接件之间添加垫片是另一种常用的改善螺丝松动问题的方法。
垫片可以增加螺丝连接力度，减少松动的可能性。
使用垫片时，需要注意以下几点：•选择适当的垫片材料：根据螺丝直径、连接件材料和应用环境选择合适的垫片材料，例如金属垫片、胶垫片等。
•适当选择垫片规格：选择适当的垫片规格，确保与螺丝和连接件相匹配，同时满足所需的连接力度。
•正确安装位置：将垫片放置在螺丝和连接件之间，确保垫片能够均匀承受力，并防止过紧或过松。
3.3 增强装配控制改善螺丝松动问题的另一个关键方案是增强装配控制，包括以下几个方面：•加强装配过程中的质量控制：在装配过程中，加强对螺丝的装配质量控制，确保适当的紧固力度和正确的装配方法。
螺栓螺母连接紧固件松动的原因有哪些
螺栓螺母连接紧固件松动的原因有哪些螺栓螺母连接紧固件松动的原因有哪些？螺栓螺母连接紧固件松动的原因有多种，通常多为使用过程中由于振动、高低荷载变化及冲击等原因造成,紧固件松动危害大，可导致设备精度及安全可靠性降低以及影响生产效率等。
下面河北标准件网分享有关螺栓螺母紧固件连接松动原因的解读。
螺栓螺母连接紧固件松动的原因：螺栓螺母连接紧固件工作原理是通过轴向力使被连接件固定在一起,当螺栓拧紧后,轴向力衰减称为螺纹连接松动。
其松动原因主要有以下几点。
1.工业设计与实际需求不符(1)螺栓选用不当：设计人员对螺栓拧紧力矩进行分析和计算不准确,没有充分考虑零部件的重量、承受载荷、安全标准等因素,选择合适的螺栓连接。
(2)防松措施不佳：产品设计时为了避免因恶劣的工况出现螺栓或者螺母的松动脱落，必须实施有效的防松措施。
预防螺栓连接在使用过程中由于振动、高低荷载变化及冲击等原因而发生连接松动甚至螺栓脱落的现象。
2.螺栓螺母连接预紧力不足螺栓拧紧的预紧力与两个连接零件之间的夹紧力成正比,螺栓预紧力大小应接近或者达到螺栓材料中的屈服强度。
预紧力小了会导致连接螺栓出现松动并导致连接零部件的松动。
但是实际装配过程中,由于操作者臂力有限或所选工具型号不匹配,造成输出拧紧力矩不足,而造成螺栓不能达到要求的预紧力。
3.螺栓螺母连接支承面变形松动当螺母或螺栓的支承面受到很大压力时,螺母或螺栓的支承面及被连接零件的接触面会发生压陷变形,导致螺纹紧固件预紧力减小甚至丧失,从而出现连接松动现象。
4.螺栓螺母连接装配工艺不当螺栓螺母连接时，对于分布有规律的多个螺栓拧紧,装配工艺未制定合理的拧紧工艺文件,导致部分螺栓因拧紧顺序不对,出现受力不均衡而使螺栓松紧不一致出现松动。
如在装配过程中常见的四方形分布的安装螺栓,采取对角交叉拧紧的方法,尽可能保证螺栓受力均衡,否则会使螺栓出现松动,甚至因受力不均使连接零部件出现变形。
5.螺栓螺母连接加工质量缺陷螺栓螺母连接时螺纹孔或螺栓孔尺寸精度尤为重要,螺纹规格大小直接影响螺栓所获得的预紧力的大小。
螺丝滑丝的原因及措施
螺丝滑丝的原因及措施
螺丝滑丝是指螺纹连接时，螺钉或螺母在旋转时无法紧密连接的现象，通常会导致松动或者连接不紧密。
以下是可能导致螺丝滑丝的原因及相应的措施。
1. 螺丝和螺孔的材质不匹配。
不同材质的螺纹连接方式可能不同，容易导致滑丝。
解决方法是选择相同或相似的材料进行连接。
2. 螺丝和螺孔的直径不匹配。
如果螺钉或者螺母的直径与螺孔不匹配，也会导致滑丝。
解决方法是选择正确的尺寸，并确保螺孔的直径正确。
3. 螺丝的螺纹损坏。
如果螺纹受损或者磨损，螺钉或螺母就会滑丝。
解决方法是更换损坏的螺纹或者更换整个螺钉/螺母。
4. 螺丝和螺孔不干净。
灰尘、油脂或者其他杂质会影响螺纹连接，导致滑丝。
解决方法是清洁螺钉和螺孔，确保它们干净。
5. 过度或不足的扭矩。
如果螺钉或者螺母的扭矩过大或者过小，也会导致滑丝。
解决方法是使用正确的扭矩值，并确保扭矩扳手的准确度。
综上所述，如果要避免螺丝滑丝，需要选择正确的材料和尺寸，确保螺丝和螺孔干净，并使用正确的扭矩值。
如果螺丝已经滑丝，需要找到原因并采取相应的措
施。
螺丝松动原因分析
Tensile Loads Shear Loads
Clearance ຫໍສະໝຸດ oles任何以“扣件” (Fastener) 鎖合的工作物件， 由於1.運 轉 (Motion) 2.振 動 (Vibration) 3.衝 擊 (Shock) 4.溫 度（Temperature ） 引致“彼此鎖合 工作物件”瞬間的夾緊力 (Clamping force) 損失--造成扣件鬆動的主因
Gap between thread 齒間隙
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影響螺絲鬆動的因素
各鎖合件的 -1.硬 度 (Hardness) 2.材 質 (Material) 3.表面處理 (Surface finishing) 4.潤 滑 (Lubrication ) 5.螺絲配合級數 (Thread Fitting)
Tightening Method
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鎖緊扭矩分析 Analysis of Friction Torque II
2.Thread friction torque MG 螺紋摩擦扭矩
MGR=Fv / cos (β/2) .μ Gew . d2/2 =Fv . 0.58 . d2 . μ Gew
β 扭矩＝力量ｘ力臂＝正交力x摩擦係數x力臂 β：三角螺紋 60°
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鎖緊扭矩分析 Analysis of Friction Torque III
3.Thread pitch torque MGsteig 螺旋角扭矩
MGsteig=Fv . tanα . (d2/2)
鎖緊扭矩 : 座面摩擦扭矩+螺紋摩擦扭矩+螺旋角扭矩 MA=MKR+MGR+MGsteig 鬆動扭矩 : MA=MKR+MGR-MGsteig
螺栓未拧紧的术语说法
螺栓未拧紧的术语说法
在机械工程中，螺栓是一种广泛使用的连接件，用于将两个或多个部件固定在一起。
然而，当螺栓未拧紧时，可能会导致一系列的问题。
以下是螺栓未拧紧的术语说法：螺栓松动：指螺栓在振动或受力的情况下，出现相对于其连接部件的轴向移动，导致连接不牢固的现象。
螺栓未达到紧固要求：指螺栓的预紧力未达到设计要求，无法满足连接件的承载能力或防松要求。
螺栓连接不可靠：指螺栓与其连接部件之间的连接不牢固，存在松动的可能性，无法保证安全性能。
螺栓未锁紧：指螺栓在拧紧后未被锁死，可以在轴向或径向方向上移动。
螺栓未拧到预定位置：指螺栓在拧紧过程中未到达预定的拧紧位置，导致预紧力不足。
螺栓连接不良：指螺栓与其连接部件之间的连接不紧密，存在间隙或松动。
螺栓未达到预期的紧固效果：指螺栓在拧紧后未达到预期的固定效果，导致连接部件之间的松动或振动。
螺栓没有得到正确的固定：指在拧紧螺栓时未采用正确的方法或工具，导致螺栓未被正确固定。
螺栓未拧紧到位：指在拧紧螺栓的过程中，没有将其拧紧到预定位置，导致连接不牢固。
螺栓 脱落
螺栓脱落为什么拧紧的螺栓会自动脱落?螺栓自动脱落的成因很多，但是主要可以归纳为松动后随着构件的振动或是惯性脱落。
松脱的原因可能是：1、构件紧固的顺序不科学，其他螺栓和松脱螺栓应力不均匀，导致传力摩擦面的减少，螺栓在螺栓孔内发生微小的位移，长期受到往复载荷的外力导致松脱。
2、螺栓螺纹面受污染或者损伤，造成螺纹自身抗滑系数减小 3、螺纹的倾角大于自锁角。
当粗糙表面的静摩擦系数μ大于等于tgα（α为斜面的倾角）时，物体不会下滑，产生自锁,所以与斜面倾角有关。
即沿斜面向下的下滑力小于等于摩擦力。
常用的防护措施有哪些?主要的原则就是：防止螺纹副的相对转动（称为松动）。
常用的方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。
这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用（2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
螺丝滑丝原理
螺丝滑丝原理
螺丝滑丝原理，是指螺纹连接中由于摩擦力过大，容易在拧装和拆卸时出现螺丝头滑
动的现象。
在螺纹连接中，一般使用钢材等硬质材料制成的螺丝和螺母进行连接，通过螺
旋式、互相咬合的方式固定物件。
这种连接方式具有简单、可靠、方便等优点，是现代工
业中最常用的连接方式之一。
然而，在使用螺纹连接时，往往会遇到一些问题，其中最常见的问题就是螺丝头滑动。
这种现象通常是由于螺丝头和螺母之间的摩擦力过大造成的。
当螺母的扭矩达到一定值时，螺丝头开始滑动，从而无法完成连接和拆卸的操作。
螺丝滑丝原理的本质在于摩擦力，而摩擦力的大小与螺纹表面的光洁度、缺陷和结构
形状等因素有关。
一般来说，螺纹表面越光滑，摩擦力就越小，而表面存在的缺陷和不光
滑的结构则会增加摩擦力，从而影响螺纹连接的效果。
为了解决螺丝滑丝的问题，我们可以从以下几个方面入手。
首先，可以在制作螺纹时
增加表面的光滑度，这样可以减小摩擦力，从而降低螺丝头滑动的概率。
其次，可以加工
出更优秀的螺纹结构，使之更加吻合，从而减小螺丝头和螺母之间的侧向力，降低摩擦力
的作用。
此外，还可以通过多涂一些润滑剂等方式，使得螺纹表面变得更光滑，降低摩擦力。
总之，螺丝滑丝原理，是螺纹连接中的一种常见问题，但是我们可以通过改进螺纹结构、加工工艺等方法，来减小摩擦力的作用，从而减少螺丝头滑动的概率，提高连接效
果。
振动使螺丝松动脱落原理
振动使螺丝松动脱落原理螺丝是一种常见的连接件，在各行各业中被广泛应用。
它的作用是通过螺纹的连接方式将物体固定在一起。
然而，有时候我们会发现螺丝会变松，甚至脱落。
这种情况通常是由于外部振动引起的。
振动使螺丝松动脱落的原理是什么呢？让我们深入探讨一下。
1. 螺丝的工作原理我们需要了解螺丝的工作原理。
螺丝是利用螺纹的力学原理将两个物体连接在一起的一种连接件。
当螺丝旋入物体时，螺纹间产生的摩擦力会使螺丝和物体之间产生一定的压力，从而实现固定连接的效果。
但是，一旦外部振动作用于螺丝，就会破坏原本的摩擦力平衡，导致螺丝变松甚至脱落。
2. 振动引起的原因振动是指物体在空间中作往复运动的现象。
振动的产生可以有多种原因，比如机械设备的运转、地震等。
当振动作用于螺丝时，会导致螺丝和物体之间的摩擦力减小，从而使螺丝逐渐变松。
如果振动幅度较大或频率较高，螺丝甚至会脱落。
3. 如何避免螺丝松动脱落为了避免螺丝松动脱落，可以采取一些措施。
首先，可以使用锁紧螺母或螺栓来增加螺丝的固定性能。
锁紧螺母和螺栓可以在螺丝旋入后形成额外的摩擦力，从而有效地防止螺丝松动脱落。
此外，还可以使用胶水或螺丝胶来增加螺丝和物体之间的粘结力，提高固定效果。
4. 总结振动使螺丝松动脱落的原理是由于外部振动破坏了螺丝和物体之间的摩擦力平衡。
为了避免螺丝松动脱落，可以采取一些措施，比如使用锁紧螺母、螺栓或螺丝胶来增加固定性能。
只有在加强固定的同时，才能有效地防止螺丝松动脱落的问题发生。
希望通过本文的介绍，读者对振动使螺丝松动脱落的原理有了更深入的了解。
振动使螺丝松动脱落原理
振动使螺丝松动脱落原理振动使螺丝松动脱落原理螺丝是工程中使用最为广泛的紧固件之一，也是许多设备的关键部件，起到了相当重要的作用。
但是，我们在使用螺丝的过程中，常常会遇到螺丝松动、脱落的现象，不仅会危及设备的安全运行，而且还会导致设备的故障和停机修理，给企业的生产带来极大的损失。
那么，造成螺丝松动、脱落的原因是什么呢？本文将从三个方面来探讨振动使螺丝松动脱落的原理。
一、受力环境的影响螺丝的紧固度取决于受力环境的影响，当受到重力作用或者设备运行振动时，都会使螺丝增加受力，导致紧固力不足，从而使螺丝松动或者脱落。
另外，在高温环境下，螺丝容易受热胀冷缩的影响，紧固度也会发生变化，从而造成松动或者脱落。
二、螺纹接触的松动螺纹是螺丝和螺帽的主要连接部件，也是使螺丝实现紧固的关键环节。
但是，在振动的作用下，螺纹在接触面会发生相对滑移，这样就会造成间隙或者松动，从而使螺丝的紧固力变得不稳定，甚至直接脱落。
三、紧固力的不足螺丝的紧固力不足也是使螺丝松动、脱落的一个重要原因。
主要是由于螺丝本身不够结实，或者使用了不合格的螺丝，导致紧固力达不到要求，从而在振动的作用下发生松动。
以上三个方面是造成振动使螺丝松动脱落的主要原因。
为了避免螺丝的松动、脱落，我们可以采取以下措施：一、选择质量可靠的螺丝，确保螺丝的强度和紧固力达到要求，同时注意螺丝的合适长度和精度。
二、在紧固螺丝前，首先进行清洁处理，保证螺纹接触面的清洁无杂质。
三、通过增加防松螺母、锁死剂等装置，增强螺丝的紧固力和不易松动脱落的能力。
四、合理地选择机扇的位置和分布方式，减小机械振动。
总之，在使用螺丝的过程中，要注意选择质量可靠的螺丝，同时注意考虑受力环境的影响和采取正确的预防措施，才能确保螺丝的紧固度和可靠性，避免故障的发生。
螺母螺栓为何会松动[中文翻译]
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螺母和螺栓为何会松动作者：比尔·伊克赛斯博士1 序言每一个工程产品，不管其构成有多复杂，实际上都需要用到螺纹紧固件。
与其他大部分联结方式相比，螺纹紧固件的重要优势在于能拆卸并重复使用。
然而，这也是问题的根源所在，因为螺纹紧固件容易发生自松动现象。
自从工业革命以来，螺纹自松动一直是一个没有很好解决的问题。
尽管在最近的150年间，针对螺纹松动的问题推出了大量的解决方案。
直接由螺纹松动导致的事故在数个工业领域中都时有发生，而其中不乏一些灾难性的事故。
2早期的研究迄今为止，在螺纹松动这一课题上，最有影响力的研究是由Gerhard Junker 在1969年发表的，他在报道中提出了一种理论来解释螺纹紧固件在振动载荷下为何松动的原因。
Junker 发现横向振动远远超过轴震动是螺纹自松动的主要诱因。
图1在大多数应用中，螺栓都被用于穿通螺孔中，依靠紧固件拧紧产生的预紧力起到保持结构完整的作用。
如果紧固件自松动，预紧力将减弱或消失，这将直接导致结构联结失效。
图2螺栓的疲劳失效常常是螺纹自松动的结果。
图3Junker 发现横向运动是导致螺纹紧固件自松动的原因图4所谓的预紧力衰减图表用于揭示抵抗紧固件自松动的特征。
这样的图表绘制的是螺栓预紧力与测试循环次数之间的关系曲线。
图5滚针轴承的作用时使测试仪器的滑动部分给予紧固件一个横向运动，并使联结件的表面具有最小的摩擦力。
3为何螺纹紧固件会松动当配套的螺纹和紧固件支撑表面之间发生相对运动时，拧紧的紧固件就会发生自松动现象。
当作用于联结件上的横向力超过由预紧力产生的摩擦抵抗力，那么相对运动就会发生。
在重复的横向运动中，这样的机制可以完全导致紧固件的松动。
4紧固件的自松动检测Junker 开发了一种测试仪器来研究横向运动对拧紧的螺纹紧固件的影响。
测试仪器可以使螺栓联结副内部产生横向位移。
当横向振动作用于螺栓联结副时，联结副内的受载原件可以持续监控螺栓的受载情况。
这是研究自松动过程的标准方式。
螺丝加热和松动的物理原理
螺丝加热和松动的物理原理引言：螺丝是我们日常生活中经常使用的一种紧固件，用于连接和固定物体。
然而，有时候我们会遇到螺丝松动的情况，这给我们的工作和生活带来了不便。
那么，为什么螺丝会因加热而松动呢？本文将从物理的角度解释螺丝加热和松动的原理。
一、螺丝的组成和特性螺丝是由螺纹和螺帽组成的。
螺纹是螺丝的主要部分，它是一种连续的螺旋形凸起。
螺丝的螺纹分为内螺纹和外螺纹，用于连接不同的零件。
螺帽是螺纹的一种配套零件，用于通过旋转与螺纹相互作用，实现固定和紧固的目的。
螺丝的特性是紧固力和抗松动性。
二、螺丝松动的原因螺丝松动的原因有很多，其中之一就是螺丝的加热。
当螺丝受到加热时，由于热胀冷缩的原理，螺丝的长度会发生变化。
具体来说，当螺丝受热时，其分子内部的热运动增强，分子间的相互作用力减弱，导致螺丝的长度增加，从而使得螺纹间的紧固力减小，螺丝松动。
三、热胀冷缩原理热胀冷缩是物质在温度变化下产生的体积变化现象。
一般来说，物体在受热时会膨胀，而在冷却时会收缩。
这是因为温度的升高会使物质内部的分子运动加剧，分子间的距离增加，从而使物体的体积增大；而温度的降低则会使分子的运动减慢，分子间的距离减小，从而使物体的体积减小。
四、螺丝加热和松动的过程当螺丝被加热时，螺纹的长度会发生变化。
由于螺纹的特性，螺丝的长度增加会导致螺纹之间的紧固力减小。
具体来说，当螺丝被加热时，螺纹的分子内部热运动增强，分子间的相互作用力减弱，使得螺纹间的摩擦力和压力减小。
这就导致了螺丝的松动。
螺丝加热和松动的过程可以用以下步骤来描述：1. 当螺丝受到加热时，螺纹的分子内部的热运动增强，分子间的相互作用力减弱；2. 螺纹间的摩擦力和压力减小，螺丝的紧固力减小；3. 螺丝松动。
五、如何避免螺丝松动螺丝松动会给我们的工作和生活带来很多困扰，因此，我们需要采取措施来避免螺丝松动。
以下是一些常见的方法：1. 使用螺纹锁固定剂：螺纹锁固定剂是一种专门用于防止螺丝松动的涂层材料。
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螺母和螺栓为何会松动
作者：比尔·伊克赛斯博士
1 序言
每一个工程产品，不管其构成有多复杂，实际上都需要用到螺纹紧固件。
与其他大部分联结方式相比，螺纹紧固件的重要优势在于能拆卸并重复使用。
然而，这也是问题的根源所在，因为螺纹紧固件容易发生自松动现象。
自从工业革命以来，螺纹自松动一直是一个没有很好解决的
问题。
尽管在最近的150年间，针对螺纹松动的问题推出了大量的解决方案。
直接由螺纹松动导致的事故在数个工业领域中都时有发生，而其中不乏一些灾难性的事故。
2早期的研究
迄今为止，在螺纹松动这一课题上，最有影响力的研究是由Gerhard Junker 在1969年发表的，他在报道中提出了一种理论来解释螺纹紧固件在振动载荷下为何松动的原因。
Junker 发现横向振动远远超过轴震动是螺纹自松动的主要诱因。
图1在大多数应用中，螺栓都被用于穿通螺孔中，依靠紧固件拧紧产生的预紧力起到保持结构完整的作用。
如果紧固件自松动，预紧力将减弱或消失，这将直接导致结构联结失效。
图2螺栓的疲劳失效常常是螺纹自松动的结果。
图3Junker 发现横向运动是导致螺纹紧固件自松动的原因
图4所谓的预紧力衰减图表用于揭示抵抗紧固件自松动的特征。
这样的图表绘制的是螺栓预紧力与测试循环次数之间的关系曲线。
图5滚针轴承的作用时使测试仪器的滑动部分给予紧固件一个横向运动，并使联结件的表面具有最小的摩擦力。
3为何螺纹紧固件会松动
当配套的螺纹和紧固件支撑表面之间发生相对运动时，拧紧的紧固件就会发生自松动现象。
当作用于联结件上的横向力超过由预紧力产生的摩擦抵抗力，那么相对运动就会发生。
在重复的横向运动中，这样的机制可以完全导致紧固件的松动。
4紧固件的自松动检测
Junker 开发了一种测试仪器来研究横向运动对拧紧的螺纹紧固件的影响。
测试仪器可以使螺栓联结副内部产生横向位移。
当横向振动作用于螺栓联结副时，联结副内的受载原件可以持续监控螺栓的受载情况。
这是研究自松动过程的标准方式。
整套测试装置及配套设备的示意图如图4所示，仪器的某个部分示意图如图5所示。
5预置扭矩式锁紧螺母
具有预置扭矩的螺母常常被用于阻止螺栓装配的
松动。
预置扭矩式锁紧螺母种类繁多。
当预置扭矩增加时，自松动的抗力也相应增加，同时螺母的螺纹上由摩擦力引起的扭应力也相应增加。
改良后的Junker 检测仪器可以在加载横向力的同时加载轴向力和剪切力。
测试仪器的示意图如图9所示。
6松弛
自松动是指在外部载荷作
用时紧固件的旋转。
非旋转松
图6有些所谓的锁紧元件显示对阻止松动完全无效。
比如在螺栓头下面放一个弹簧垫圈的结果是比单独用螺母松动更快。
图7许多联结部件同时受到轴向力
和剪切力
图8预置扭矩螺母实际上只能当做防脱元件而不是锁紧螺母
动指的是内外螺纹间未发生相对运动而预紧力消失的状态。
当预紧力消失而紧固件为发生相对运动，那么这时可以用松弛来表述。
内嵌是松弛的一种形式，由于对粗糙表面的塑性挤压，导致螺母表面、联结件表面和螺纹上发生局部塑性变形，从而引起内嵌现象的发生。
甚至当载荷低于螺栓的屈服点或者联结副材料的表面压力上限时，还是会发生这种现象，事实
上，这是实际接触面积小于表面面积的结果。
在实际中，螺母和螺栓的松动往往是由松弛导致的预紧力减弱进而引起联结副松动的发生这一系列因素的综合影响所致。
一旦联结副的运动被激发，紧固件作用的失效无非由以下两种因素所致：自松动或者疲劳。
作者简介：比尔·伊克赛斯博士就职于英国螺栓科技公司。
该公司是全球领先的螺纹研究机构，提供有关螺纹紧固方面的技术咨询，培训和软件业务。
公司网址为： 。
图9改良后的Junker 测试仪器可以用于同时加载轴向力和横向运动情况。
在合适的测试条件下，预置扭矩
螺母能持续的自松动从而导致与螺栓分离。
图10甚至明显的光滑表面的轮廓当放大时也未必光滑。
当载荷作用于螺栓联结件时，这会导致较高的局部应力。
在部
分接触表面导致裂纹的产生并使螺栓预紧力减弱。
一旦载荷作用到联结件时，无论拧紧还是旋出，表面都将产生崩塌。