离心风机节能改造方案
离心风机节能改造最佳途径的探讨
０
ｃ ｄ
Ｑ
０
ｃ ｄ
Ｑ
图 １ 风管路上加装流量调 节阀时风机 的工作点和功率消耗
一
图 ２ 风机转速变化之后的工作点和功率消耗
４ ２一
永淀工 疆
朱凤春 ， ： 等 离心风机 节能改造最佳 途径的探 讨
另从 风 机 相 似原 理 可 知 ， 机转 速 下 调 为原 来 风
时， 其压力性能曲线和内部功率消耗曲线都会发生 变化 （ 同一张图内， 在 即刻度不变时， 曲线会下降 ） ， 而其效率曲线则 不随风机转速的变化而发生变化 ，
耗（ 约为额定功率 的５ ， ％）因此计算风机相对效率时
系统管路阻力 曲线也不发生变化 ， 图５ 见 。假定风 应将此剔除 ； 另外 ， 风机在带液力耦合器运行时 ， 即 液力耦合器的内部功耗也大 机正常运行时电机输人电源的频率是５ Ｈ ， ０ ｚ加装变 使在额定转速下运行 ，
之关 键 。 即在 工 艺设 计 阶 段风 机 选 型 时 ， 就要 尽可 能 准确 把 握住 系统 所需 风 量 和风 压 （ 端 工况 的 风 极
０２ ．
０４ ．
０６ ．
０８ ．
１Ｏ ．
量、 风压需求不应考虑在风机选型因素之内）尤其 ，
转 速 比 （／。 ｎｎ）
图３ 调速型液力耦 合器 的效 率
风机风量 的转速调节方法有多种 ， 具体又可归
以保证能在同样风量的条件下功率 纳为改变电机转速 （ 如电机转子串联调速电阻、 电磁 机运行的效率 ， 调速 、 滑差调速 、 变频器调速等 ） 和在风机与电机之 消耗最小 。风机效率 曲线Ｅ的最高效率为Ｅ ａ ， ｍ ｘ风 机工作区应 当选 在最高效率点左右 ， 一般风机工作 间加装液力耦合器这二类。
变频器的化工离心机节能改造方案
变频器的化工离心机节能改造方案来源：大连普传科技有限公司深圳分公司导读：吊篮式离心机是一种上悬式、重力卸料、自动控制、连续循环工作的过滤离心机。
它的工作原理：电机驱动转鼓旋转，在进料低转速状态，物料从转鼓上部加入，均匀分布到转鼓壁，进料达到预定容积后停止进料，升至高速进行分离。
概述吊篮式离心机是一种上悬式、重力卸料、自动控制、连续循环工作的过滤离心机。
它的工作原理：电机驱动转鼓旋转，在进料低转速状态，物料从转鼓上部加入，均匀分布到转鼓壁，进料达到预定容积后停止进料，升至高速进行分离。
进料和高速分离过程中，在离心力作用下，液体穿过滤网和转鼓壁的滤孔排出转鼓，再经排液管排出离心机外，固体截留在转鼓内。
高速分离结束，转速降至至卸料低转速或停止状态，自动提升料罩，固相物在重力作用下，脱落排出转鼓，从机壳底部排出，然后自动清洗滤网，开始下一个循环。
该设备现已广泛应用于轻工、化工、化肥、食品、制药等行业。
一、改造前设备情况该厂主要从事磷化工产品的生产，主导产品为饲料级磷酸氢钙—磷酸盐。
就目前行业生产工艺，生产半成品（未烘干的磷酸氢钙）所用的固液分离装置种类比较多，有自动化程度比较高的平板式自动刮刀下部卸料离心机、陶瓷真空过滤机、吊篮式离心机等等。
该现场使用的吊篮式离心机共 38台，用于磷酸氢钙（简称氢钙）的半成品脱水，设备使用时间已 7年有余。
每台离心机配备一台 Y系列的 6/8极双速电机（型号YD200L2－8/6，380V/20KW）作为动力源来驱动离心机的旋转，该装置经过长期大量的使用发现存在以下缺点：1、设备启动频繁对电网冲击比较大（380V/20KW的电机工频起动时电流达到 5－7倍额定电流，即110A－160A之间）、对整个电网内的电气设备造成一定影响。
如，照明灯具忽明忽暗、设备电力系统内精密仪器的测试精度受到干扰影响设备使用寿命等。
当然，该情况也可以通过加大变压器容量来解决，但更换变压器成本投入比较大。
离心式高温风机的节能改造研究
离心式高温风机的节能改造研究近年来，随着全球能源消耗的不断增加和环境污染的加剧，节能减排已经成为一个重要的话题。
在众多的能源消耗领域中，工业领域的能源消耗占据了很大一部分。
离心式高温风机作为工业生产过程中不可或缺的设备之一，它的节能改造对于降低工业领域能源消耗、促进可持续发展至关重要。
离心式高温风机是一种通过离心力将气体或气体颗粒迅速输送给各个工业领域的设备。
它主要由电机、机壳、叶轮等部分组成。
然而，由于离心式高温风机在工作过程中需要消耗大量的能源，所以如何进行节能改造成为了迫切需要解决的问题。
首先，对于离心式高温风机的节能改造，可以从优化电机的设计入手。
电机作为离心式高温风机的核心部件，其能效的高低直接影响着整个风机的能效。
传统的电机存在着转速较高、损耗较大和功率因数较低等问题。
因此，在节能改造中，可以选用高效能低功率因数的电机，通过通过提高电机的效率和降低损失来达到节能的目的。
其次，离心式高温风机在工作过程中会产生大量的热量，这些热量的散失会导致能源的浪费。
因此，在节能改造中，可以通过热回收技术来利用风机产生的废热。
热回收技术可以将废热转化为其他有用的能源，如热水、热空气等，在其他领域中进行二次利用。
通过这种方式，不仅可以提高能源利用效率，还可以降低环境污染。
另外，离心式高温风机在使用过程中存在着风阻大、风量不稳定等问题。
这些问题不仅会降低风机的工作效率，还会增加能源的消耗。
因此，在节能改造中，可以将离心式高温风机与新型的可变频调速器相结合。
可变频调速器可以根据实际需要智能地调整风机的转速和风量，以达到节能的目的。
通过这种方式，可以减少风机的能耗，提高工作效率。
此外，离心式高温风机在使用过程中还存在着噪音大、振动大等问题。
这不仅会对工作人员的身体健康造成影响，还会增加设备的维护成本。
因此，在节能改造中，可以通过减少风机的噪音和振动来降低能源的消耗。
可以采用降噪材料或者添加减振装置，以减少噪音和振动的传导。
高压离心风机的节能改造
风机采用化学方法减小叶轮进口与进气口
之间的间隙后，对风机进行了试验测试，试验表 明风机的风量和压力均有增加，效率由 60.7%， 提高到 72.76%，改造前后的风机性能列于表 1。 表 1 间隙δ 填充 AB 胶前后的风机性能 改造前改造后风量(m3/h)23002750 风压 (N/m2)998010478.6风机电功率(kW)10.511 效率 (%)60.7272.76 一年运行时间(h)500500 年节电
ImprovementonSavingEnergyforHigh-Pres
sureContrifugalFanLinYuanquan
Theinfuenceofinner-leakagelossontheef
ficiencyofhigh-pressurecentrifuglafanarea nalyzed.Anewmethodtoreduceinner-leakagelo ssisintroduced.furthermore,amewwaytosavee nergyforhigh-pressurecentrifugalfanisdisc
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
大，使得风机的风量、风压减小，效率降低。
为了减小内泄漏损失，应尽量减小间隙δ 。
试验表明：δ 与叶轮直径 D 的比值δ /D 从 0.5/100 减小到 0.05/100，可使通风机效率提高
(3～4)%。 间隙δ 越大，内泄漏损失越大，风机效率越 低。这一点既为试验所证实，也为风机技术人员 所承认。目前在通风机制造行业中采用先进的工
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
量(kW*h)564.245 结语风机叶轮进口与进气口之
离心式一次风机节能改造
离心式一次风机节能改造张永明;郝文蛇;李振东;乔燕雄;吴晨光【摘要】针对北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂锅炉一次风机在运行中存在节流损失大、电耗高的实际情况，在不同负荷下对一次风机进行热态试验与计算，发现一次风机存在设计选型不当、运行效率低、裕量大、风机性能与管网阻力不匹配等问题。
根据试验结果，重新进行了一次风机的选型参数计算，通过论证确定了采用高效叶轮替代风机原装叶轮的节能改造方案，即保留原一次风机的电动机、基础、轴承箱、主轴、进气箱和入口导叶等部件，只更换一次风机叶轮、集流器和机壳3大部件。
改造后，一次风机运转稳定，对改造前后热态试验数据进行对比，一次风机在同等工况下电流降低约45 A，每台风机每小时可节电415 kWh，节能效果显著。
%The primary air fan of boiler, throttling loss and high power consumption existing in operation in Dalate Power Plant. Through thermal test and calculation, the design and selection of the primary air fan parameter was improper, efficiency of the primary air fan was low and the primary air fan performance mismatched the pipe resistance under different working conditions, and other issues. According to the test result, re-calculated the parameter of primary air fan. Ultimately, adopted the project that it was high-efficiency impeller instead of the original impeller. It was to retain the fan motor, foundation, bearing box, principal axis, air entrance box, inlet guided vanes and so on. And replace the primary airfan impeller, current collector and shell. Through the impeller modification, the running condition of primary air fan was fine. Through comparing the thermal test data before and after thermal test, the current of the fandecreased about 45 A under the same condition. So a fan could save 415 kWh every hour. The energy-saving effect was significant.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P62-66)【关键词】叶轮;一次风机;热态试验;节能改造【作者】张永明;郝文蛇;李振东;乔燕雄;吴晨光【作者单位】北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂，内蒙古鄂尔多斯014300;北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂，内蒙古鄂尔多斯 014300;北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂，内蒙古鄂尔多斯 014300;北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂，内蒙古鄂尔多斯 014300;北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂，内蒙古鄂尔多斯 014300【正文语种】中文【中图分类】TM621.20 引言随着国家节能减排政策的贯彻落实，电力企业逐步由生产经营型向节约环保型转变，节能降耗成火力发电厂的重点工作，降低机组高耗能设备的能耗，提高机组运行的经济性，是完成节能降耗任务的主要途径之一。
高效中低压离心通风机在棉纺除尘系统中的节能改造
效率达８ ８ ％。具体 性能参数如下 ：
机号
№
ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ
瞳逮
ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ
全
压
流 量
皿 ０ ｗ
血
配 用 电机
Ｍｏ ｔ ｏ ｒ
Ｔｄ １ ３ ｒ ｅ ｓ ｓ ￣ ｅ Ｐ ａ ｌ ５ ６ ０ １ ６ 一２ ３ 昭 ４ ５ １ ０ ０ —２ ９ ８ １ ０
机外 ， 还有 除尘 系统 的主风 机 。 目前 除尘 系统 主 风 机通 常设 置 在除 尘器 后端 ， 主要 采用 的是 上 世 纪８ ０ 年 代初 通 过 引 进 消化 吸收 的Ｓ Ｆ Ｆ ２ ３ ２ 型 系 列 风 机 。随着 科 学技术 的不 断进 步 ， 新 型风机 的效 率 不 断提高 ， 使 对传 统 除尘 系统 主 风机 的节 能 改
的 主风机在 节能 降耗 方 面存 在 巨大潜 力 ， 采 用 高效 中低 压 离心通 风机 替代 传 统风 机 是 除尘 系统 降低 能耗 的一 个行之 有 效的措 施 ， 且 效 果显 著。 关键词 ： 纺织 除 尘 系统 ； 离心通风机 ； 优 化设 计 ； 节 能改造
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｓ １ ０ ８ ． ６ １ １ 文献标 识码 ： Ａ
２ ． １ 风 机简 介 及性 能参 数
Ｊ Ｆ 型 节 能 离 心 通 风机 是 我 公 司 吸收 国外 先
砌１
１ ２ ４ ０
１ １ ３ ０
１ 晒０
９ ６ ０ ８ ８ ０
ｌ １ ∞ ～１ ９ ∞
节 能离 心通 风机 。
９ ７ ０
右 Ｂ ８—１ ￣ ０ ４
毕业设计(论文)-离心式风机的相关改进
离心式风机的相关改进摘要风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一，是火力发电厂不可缺少的一部分，其所消耗的电量约占电厂总发电量的2~3%。
随着用电量的不断增长和能源问题的出现，电厂风机运行的经济性越来越为人们所重视，其运行状况的好坏直接关系到火力发电厂的经济效益。
它的安全稳定运行是机组安全运行的安全保障。
本文主要介绍了Y4-2×60-01F型离心式风机的安装以及离心式风机在安装过程中出现的一些问题进行分析并提出相应的改进措施，并且针对离心式风机的减震防噪问题提出相关改进措施，最后对离心式风机主要部件在使用过程中的注意事项做了说明。
关键词：风机振动；叶轮；改进措施AbstractThe power plant boiler fan is the main auxiliary equipment is one of the indispensable part of thermal power plant, the consumption of electricity power plant of electricity for about 2 ~ 3%. As of power consumption of the increase and the energy problem arises, power plant operation performance of fan for people place more and more attention, the operation condition of the directly related to the economic benefits of coal-fired power plants. It's safe and stable operation is the safe operation of the unit security.This paper mainly introduced the simple the centrifugal fan, to the centrifugal fan installed in the factory and centrifugal fan installed some problems appeared during the paper expounds and put forward the corresponding improvement measures, mainly in centrifugal fan shock the deadening improvement measures are proposed. Finally the paper gives some of the main parts of centrifugal fan use common attention.Keywords: fan vibration; Impeller corrosion; Improvement measures目录摘要 (I)Abstract (II)第1 章绪论 (1)课题研究的内容及意义 (1)第2 章离心式风机的结构及工作原理 (2)基本构造 (2)工作原理 (3)性能参数 (3)离心式风机的特性 (4)调节方式 (6)第3 章通风设备的减震防噪改进措施 (7)噪声 (7)通风设备常见的噪声 (7)机械噪声7流体噪声7离心式风机减震防噪改进措施 (8)常见的减少噪声措施 (8)减少噪声的改进措施 (8)第4 章离心式风机的减振改进措施 (11)风机振动 (11)风机振动大的原因 (11)系统阻力过大 (11)质量不平衡引起振动 (11)其他原因引起的振动 (12)改进措施 (12)第5 章离心式风机润滑油系统改造 (13)改造前风机的运行状况 (13)润滑油路系统的改造 (14)第6 章离心式风机冷却水系统的改造 (15)冷却系统存在的问题 (15)冷却水系统改造 (15)总结 (16)参考文献 (17)第 1 章绪论离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
多翼式离心通风机排气流量改造方案
２ ３ ０・
价 值 工 程
多翼式离心通风 机排气 流量 改造方案
Ｒｅ ｔ ｒ ｏ ｉ ｆ ｔ Ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ Ｅｘ ｈ ａ ｕ ｓ ｔ Ｆ ｌ ｏ ｗ ｏ ｆ Ｍｕ ｌ ｔ ｉ － ｂ ｌ ａ ｄ ｅ ｓ Ｃｅ ｎ ｔ ｒ ｉ ｆ ｕ ｇ ａ ｌ Ｆａ ｎ
摘要 ： 多翼式 离心通 风机排 气流量太大， 需要 降低排 气量 ， 这里提 出三种改造方案 ， 以供 决策者 改造选择使 用 方案之 一改变电动
机和风机之 间传动转速 比降低 排气量； 方案之二遮挡风轮叶 片减少多翼 式离心通风 机排 气量 ； 方案之三用 变频技 术降低风机转速 减 少风机排 气量 。这三种 改造方案里前 两者 简单 易行 ， 节约改造 费， 但 没有 长期的节 电效益， 用 变频技术 降低风机转速 虽然改造投入 较 大， 但可以节约 电机 耗 电量， 也 能降低风机噪音 。
李冬冬 Ｌ Ｉ Ｄ ｏ ｎ ｇ — ｄ ｏ ｎ ｇ ； 苏成仁 Ｓ Ｕ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ — ｒ ｅ ｎ
（ 甘肃民族师范学院物理系 ， 合作 ７ ４ ７ ０ ０ ０ ）
（ Ｄ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ｓ ａ ｎ ｄ Ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｆ ｏ ｒ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｉ ｔ ｉ ｅ ｓ ， Ｈ ｅ ｚ ｕ ｏ ７ ４ ７ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ）
关键词 ： 转速 ｒ Ｅ ； 风机 叶轮 ； 变频 器
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ； ｆ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｅ ｌ ｌ ｅ ｒ ； ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｔ ｒ ｅ ｒ
风机节能改造设计方案范本
风机节能改造设计方案随着能源消耗的不断增加和环境保护意识的不断提高，节能减排的工作变得越来越重要。
在工业生产中，风机功耗较大，因此风机节能改造更是刻不容缓。
本文将结合实际情况，针对风机节能改造的设计方案进行探讨。
一、风机节能优化的意义风机在工业生产中扮演着非常重要的角色，但是其道路也是任重而道远的。
目前，国内企业中许多风机设备存在能耗高、效率低、维护成本高等问题。
另外，随着全球气候的变化，环境保护问题也受到了越来越多的关注，风机节能改造也成了企业所必须进行的任务。
风机节能优化的具体意义如下：•可以节约成本，提高利润率•可以减少能源浪费，降低能源消耗•可以提高生产效率，提高产品质量•可以规范企业经营环境综上所述，风机节能的优化具有重要意义。
二、风机节能改造的方法针对风机节能的优化，我们可以采取以下方法：1. 风机叶轮优化风机叶轮作为风机的重要部件，影响到风机的整体性能。
故而优化叶轮可以有效降低机器的能耗。
叶轮优化的具体方法如下：•增加叶片数目，提高叶轮的进风效率•用叶片材料更好的材质，做到更强的抵抗污染和耐腐蚀•优化进流道设计，改善性能2. 风机系统优化风机系统优化可以针对整个设备系统进行改善，从而提高系统的整体效率和工作效果。
风机系统优化的具体方法如下：•加装变频器，达到有节制的调节风机的速度，降低风机的运行能耗•加装软启动器，以减缓风机启动时的负荷变化，节约设备运行成本•设计简洁、稳定、可靠的传动管道和输送系统，以减少传输热量和气体损失•提高设备的捕获效率，预防废气泄漏，避免能量浪费3. 安装空气预热器在一些场合中，风机需要输送高温或高湿气体，为了避免能量的浪费，我们可以在输送管道上安装空气预热器，将输送介质的温度提高到一定的值，以降低能量损失。
4. 加装风机节流装置风机节流装置是风机节能的重要环节，主要通过调节空气流量来达到有效节能的目的。
加装节流装置可以在满足生产要求的前提下，降低系统总风量，达到节能的效果。
高压离心风机变频节能改造技术分析与应用
表１ 高压离心风 机技术参数
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ ２— ０ ６
作者 简介： 徐春华 （ １ ９ ５ ６ 一） ， 男， 辽宁 昌图人 ， 工程师 ， 从 事冶金企业机 电技术及设备管理工作； 辽 宁省风城市刘家河镇 ， 辽宁天利金业 有限责任公 司设备 动力部 ， １ １ ８ １ ０ ３
技术对高压离心风机进行技术改造 。
浸染型难选冶金矿资源的高新技术企业 ， 同时还是高 新技术 、 新设备研发与推广为主体的中国黄金集团技
术 中心 实验基 地 。天利 金业 公 司 １ ３ 处理 １ ５ ０ ｔ 难 选冶
１ 高压 离心风机及运行 工况
天利金业公司选用的高压离心风机为 Ｇ Ｍ ３ ５ １ ３ — ４
Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｓ ｉ ｍｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｂｏ ｕｎ ｄａ ｒ ｙ ｄｅ ｐ ｔ ｈ ｆ ｏ ｒ ｏ ｍｉ ｔ ｔ ｉ ｎｇ ｐ ｉ ｌ ｌ ａ ｒ ｓ ｉ ｎ ｄ ｉ ｆｅ ｒ ｅ ｎｔ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｄｅ ｐｔ ｈ
高 压 离 心 风 机 变 频 节 能 改造 技 术 分 析 与 应 用
徐春 华 ， 徐 建龙 ， 倪春 雷， 伊 恒， 沈 朋
（ 辽 宁天利金业有 限责任公 司）
摘要： 节能降耗是企业的生存之本， 也是企业降本增效的有效途径之一。针对天利金业公司生
物氧化 提金 厂 高压 离心风机 的运行 工况 ， 通过 变频控 制及 风机 节 能分析 ， 进 行 了风机 变频 节 能技 术 改造 。技 术改造 实施 效果表 明 ， 高压 离心 风机 运行 工 况稳 定 ， 启动 便捷 ， 与 改造 前对 比 实际 节 电率
为２ ３ ． ７％ ， 年节约电费７ ０多万元， 经济及社会效益显著。
离心鼓风机的节能技术与可持续发展
离心鼓风机的节能技术与可持续发展离心鼓风机是一种常用的通风设备，广泛应用于工业生产中。
它通过一系列的转动叶轮，以高速旋转的方式将空气或气体送入或抽出设备或系统中。
然而，传统离心鼓风机常常存在能源浪费和环境污染的问题，因此，开发节能技术并推动其可持续发展变得至关重要。
节能技术是指通过改进设备设计、提高能量利用率和降低耗能等方法，减少能源消耗的技术手段。
在离心鼓风机中，常见的节能技术包括气动调速、变频调速、高效叶轮设计和能量回收等方面。
首先，气动调速是一种有效的节能技术。
传统离心鼓风机通常采用机械调速的方式，即通过改变传动装置来改变风机的转速。
然而，这种方式存在传动损失和能量浪费的问题。
相比之下，气动调速可以通过调节进风阀门的开度来改变鼓风机的负荷，从而实现节能效果。
气动调速系统能够根据实际需要灵活调整风机的运行状态，既满足生产需求，又减少能源消耗。
其次，变频调速技术也是一种常见的节能方式。
传统离心鼓风机通常采用固定电压和电频供电，因此无法根据实际负荷需求进行调整。
而采用变频调速技术后，能够根据工况需求调整电机的转速，从而减少能源消耗。
变频调速技术通过改变电机的运行频率，控制鼓风机的输出风量，实现节能的同时提高系统的稳定性和可靠性。
此外，高效叶轮设计也是提高离心鼓风机能效的关键。
叶轮是离心鼓风机的核心部件，它的设计能直接影响风机的效率。
为了提高离心鼓风机的能效，可以通过改变叶轮的叶片形状、叶片角度和导流器的设计等方面进行优化。
高效叶轮设计能够降低风阻，提高离心鼓风机的送风量和风压，减少能源消耗并提高系统性能。
最后，能量回收也是一种可持续发展的节能技术。
在传统离心鼓风机中，大量的风能会被浪费掉。
然而，通过采用能量回收装置，可以将流经离心鼓风机的气体中的能量进行回收利用，从而提高系统的能效。
常用的能量回收技术包括换热器、热泵和烟气余热利用等。
这些能量回收装置能够将废热转化为其他形式的能量，减少对外部能源的依赖。
探讨离心风机节能降耗改造试验
探讨离心风机节能降耗改造试验【摘要】离心风机在日常运行过程中有时会出现异常情况，有时经过诊断发现是由于风机的转子出现问题导致径向的跳动量超过了标准值，无法使用。
若是更换一台离心风机的转子成本比较高，而且有的离心风机自身存在能耗比较大的问题，因此，加强离心风机的节能改造实验是离心风机发展过程中必不可少的一步。
将离心风机进行节能降耗的改造之后，通过相应的通风实验对比可知，不仅达到相同的效果，还降低的能耗。
本文阐述了离心风机的相关概念和改造试验措施。
【关键词】离心风机；节能降耗；改造一、离心风机的概念离心风机是一种依靠外界输入的机械能，来提高内部气体的压力并且将气体排送出去的机械设备，是一种从动的流体机械。
这种机械在很多方面都有广泛的应用，比如工厂、隧道、矿井、车辆等，建筑物中的通风、冷却等过程，空气调节设备、家用电器等设备的冷却通风，谷物烘干等。
离心风机工作原理：离心风机的工作原理和透平压缩机比较相似，都是由于内部的气体流速比较低，导致内部的压力变化不是太大，因此可以把气体作为不可压缩的流体来处理，不需要考虑到气体的比容变化。
离心风机的形式有两种，即左旋和右旋。
分辨这两种离心风机的方式是从电动机的一边正视过去，若叶轮是顺时针旋转，则是右旋的离心风机，反之是左旋的风机。
由风机的工作原理可以知道，风机的风量大小和电机的转速是成正比的，风机的风压大小与电机转速的平方量成正比，离心风机的轴功率即是风量与风压值的乘积，因此可以计算得出风机的轴功率和风机的电机转速三次方大小成正比，具体的关系如下图所示。
较落后，比如在风机的传动上海广泛用v带、蜗轮副等装置，传动效率比较低；二是由于调节的方法落后，很多离心风机都还采用调节门进行调节，导致其装置效率不高。
（二）非制造厂因素导致离心风机能耗较高的因素除了自身的部件问题，还有其他方面的影响。
第一，风机的实际工作点与预期的高效率工作点有偏差。
离心风机的能耗与其工作点有密切的联系，工作人员若是给风机选用过大的安全裕量，或者只是盲目地选择其高档性能区，很容易造成离心风机的额定风量超过了工作中实际需要的性能，此时只好采用节流的方式来增加阻力，人为阻力的增加自然会导致风机的能量消耗增多，使用效率降低。
离心机节能措施
离心机节能措施1. 引言离心机在工业领域中广泛使用，通常用于增加流体的压力、提高流体的速度或者将颗粒从流体中分离。
然而，离心机的能源消耗也相对较高，因此节能措施成为了关注的焦点。
本文将介绍几种常见的离心机节能措施，帮助企业降低能源消耗并节约成本。
2. 优化设备选择选择适合工作需求的离心机是节能的先决条件。
以下几点可作为参考：•功率匹配：选择功率适中的离心机，避免功率过大导致能源浪费。
•转速控制：选用具有可变转速功能的离心机，使其能够在不同工况下自动调整转速，以满足实际需求。
•离心机类型：根据具体工作要求选择离心机类型，如离心泵、离心风机等。
3. 定期维护与保养经常检查离心机的运行状况，及时发现问题并进行修复，可以最大程度地减少能源浪费。
以下是一些建议：•清洁滤网：定期清洁离心机的滤网，减小排风阻力，提高风机效率。
•轴承润滑：定期给离心机的轴承添加润滑油，保持良好的润滑状态，减少机械损耗。
•清洗叶轮：离心机在运行过程中积累了灰尘等杂质，定期清洗叶轮，保持流通通畅。
4. 使用软启动器离心机的启动时电动机的最高负荷时刻，传统的直接启动方式容易导致电网冲击，造成能源浪费。
采用软启动器可以降低冲击电流，节约能源。
软启动器通过逐步提供电源给电动机，使其安全平稳地启动。
5. 进行系统优化离心机的节能还可以通过对整个系统进行优化来实现。
以下是几种常见的系统优化措施：•预热供液：对于需要加热的流体，可以通过预热来减少离心机的能耗。
预热可以使用余热回收或者使用热交换器进行。
•节流控制：通过合理的节流控制，将多余的流体重新送回供应系统，减小离心机的工作负荷，降低能源消耗。
•联动控制：将多台离心机实现联动控制，根据实际需求合理分配工作负荷，提高整个系统的效率。
6. 培训与意识提升定期为离心机操作人员进行培训，提高他们的工作技能和意识，让他们养成良好的工作习惯，有效地使用和管理离心机。
员工的意识提升对于节能措施的推行至关重要。
火力发电企业离心风机节能技术探究
火力发电企业离心风机节能技术探究摘要：节能是国家能源战略的主要组成部分，各行各业都在挖掘系统和设备的节能潜力，部分火电企业对离心风机叶轮车削技术的应用取得了良好的节能效果。
其主要应用原理是根据系统的压力和流量的要求，用切割定律，把叶片切割的到最佳位置，达到节能的效果。
关键字：离心风机节能切割定律效率? 比转速1前言离心风机在发电厂中应用非常广泛，在节能降耗方面有很大的潜力，离心风机的节能措施很多，这里主要根据该公司密封风机实例来介绍离心风机的切割技术的应用，简述离心风机切割的主要方法和注意事项。
2、离心风机节能的主要因素离心风机是将流体径向进入叶轮叶片后，主要沿径向流动，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，提高流体的压能和动能，叶轮旋转中心形成真空，从而使流体连接吸入排出。
离心风机工作的主要几个要素：2.1转速：是风机性能的关键因素，具体转速的选择必须考虑叶片和叶轮的强度，转速越高的风机性能更强。
2.2叶片：根据风机压头与流量来进行选择大小及数量，叶片分前弯式、后弯式、径向式，后弯式是最经济的一种，弯曲角度在18度左右。
2.3叶轮：叶轮的直径直接关系到风机的出力，叶轮越大出力越大，一般改变风机的出力主要就是通过改变转速和叶轮直径来实现。
2.4流体：流体的特性也是风机选型时不得不考虑的问题，流体的黏度、密度等都会对风机产生影响。
2.5离心风机工作的主要效果的反映在：静压、动压、流量、效率。
风机的效率主要与风机运行产的机械损失、容积损失和流动损失有关，如果考虑风机的节能方案，必须从这三个损失着手。
但对于流动损失最大，节能一般从流动损失着手。
?3、离心风机运行中常见的问题通过对离心风机的检修之后，我们发现致使离心风机工作效率低下的主要原因是灰尘长时间得不到清理，这也是其主要存在的问题之一，那么导致灰尘积攒过厚的原因有二：3.1，煤气中含尘比较严重。
在动力传输的过程中，较多的是使用煤气，在煤气中我们检测到了粉尘、水汽以及其它腐蚀性气体，首先水汽的含量会使叶轮表面潮湿，再加上煤气以及空气中的灰尘影响，会增大叶轮表面对灰尘的吸附能力，其次腐蚀气体会降低叶轮表面的光洁度，尽管离心风机会通过风道进行输送风，但是其风力与灰尘的吸附力相比会比较弱一点，久而久之，叶轮上的灰尘会积少成多，以至于出现给叶轮增加工作负担的问题，这样下来，增加叶轮工作负荷以及风道口变窄会造成离心风机的双重阻碍作用。
风机系统改造工程方案
风机系统改造工程方案一、项目背景为了提高风机系统的效率和稳定性，我公司决定对风机系统进行改造升级工程。
风机系统主要用于工厂的通风和排风，对于维持厂内空气品质和生产环境的稳定性起着非常重要的作用。
目前公司已经使用了数年的风机系统，但由于设备老化和性能不尽如人意，导致了频繁的维修和能耗较高的问题，为了提高工厂的生产效率和降低维护成本，公司决定对风机系统进行升级改造。
二、项目概况风机系统主要包括进风口、风机主机、出风口、风管及控制系统等组成。
目前公司使用的风机系统采用了传统的离心式风机，风机主机安装在厂区的顶部，通过风管将空气输送到各个车间。
但由于设备老化和设计不够合理，导致了风机系统运行效率低下，噪音大，且频繁出现故障，给生产带来了一定的影响。
因此，为了提高风机系统的稳定性和运行效率，公司决定对风机系统进行全面的改造升级。
三、改造目标1.提高风机系统的运行效率，减少能耗，降低生产成本；2.提升风机系统的稳定性和可靠性，降低维护成本和生产风险；3.改善风机系统的运行环境，降低噪音，提高员工的工作舒适度；4.提供先进的智能化控制系统，实现远程监控和故障诊断，降低管理成本。
四、改造方案1.选用高效风机主机为了提高风机系统的运行效率，我们将选用高效能的离心式风机主机以替代传统的设备。
在选型上，我们将重点考虑风机的效率和风量调节范围，以保证在不同工况下都能达到最佳的运行效果。
同时，我们还将结合现有的风道布局和工艺流程，对新风机进行适当的改造和调整，以保证整个系统的运行效果。
2.风机系统智能化升级在控制系统方面，我们将对原有的风机系统进行智能化升级，引入先进的PLC控制系统和远程监控技术，实现对风机系统的自动化控制和远程监控。
通过实时的数据采集和分析，可以更加精确地控制风机系统的运行状态，提高系统的稳定性和可靠性，同时也可以实现对风机设备的远程诊断和维护，降低管理成本。
3.风道改造和优化在风道方面，我们将对原有的风道进行检查和清洁，并根据新的风机主机的特性进行相应的改造和优化。
供料系统离心风机变频改造方案
供料系统离心风机变频改造方案1. 项目的目的、意义、背景 (1)2.设备现状 (3)4.2方案说明 (6)5. 投资与盈利分析 (7)5.1 投资情况表 (7)5.2 盈利分析 (7)1. 项目的目的、意义、背景氧化铝超浓相输送技术自20世纪80年代研制成功以来，在国内电解铝厂中广泛使用，其原理是依靠离心风机给溜槽气室供风，溜槽气室内风压达到一定压力（约1KPa）时，风压透过溜槽内沸腾床帆布将溜槽料室内的氧化铝悬浮松动，形成蓄能流态化状态，再根据流体动压能和静压能转化原理，使氧化铝在溜槽内进行输送。
这一技术的关键是如何维持溜槽动力风源的压力稳定，使氧化铝物料达到一种最佳的平衡关系，如果风源压力过小，则物料不能流态化，无法输送；如风源压力过大，则物料在溜槽内沸腾，变成普通的风动溜槽，输送能力降低，同时会造成电解槽供料时料箱严重冒料现象，极大地影响电解槽的正常生产工艺参数的保持，增加电解槽的效应系统及吨铝电耗。
供料净化车间1#、2#、3#、4#烟气净化岗位共有8台30KW、8台45KW 离心风机，其主要功能是为烟气净化系统超浓相输送B300mm溜槽、B200mm 溜槽、B1500mm溜槽及电解槽供料系统超浓相输送B200mm溜槽、B80mm溜槽气室供应动力风源，确保氧化铝供料系统的正常运行。
目前岗位所配置的30KW离心风机出口全压为7450Pa，45KW离心风机出口全压为8950Pa，而在岗位日常生产运行中，这两种风机的出口压力保持在3500 Pa运行即能满足生的需要，且能使氧化铝物料达到平衡状态。
为使风机出口压力保持在3500 Pa运行，在岗位运行实践中，目前依靠通过调节风机进、出口风阀开度来取得，此种方法在生产运行中造成以下问题：（1）在电解槽加料过程中，随着电解槽槽上部料箱逐步加满，溜槽料室内的氧化铝堆积，造成30 KW离心风机出口压力上升，由开始运行时的3500Pa升高到6500Pa，特别是电解槽供料期间后半段时间，由于风机出口压力过高，造成电解槽槽上部料箱大量冒料，并进入电解槽内，严重影响电解槽的正常生产工艺，增加电解槽的吨铝电耗。
离心鼓风机的能效改进与节能技术
离心鼓风机的能效改进与节能技术随着全球能源消耗量的不断增加，能源效率和节能已成为全球关注的焦点。
在工业生产中，离心鼓风机作为重要的气体传送和增压装置，其能效改进和节能技术将对能源消耗和环境保护产生重要影响。
本文将探讨离心鼓风机的能效改进和节能技术。
首先，了解离心鼓风机的基本原理是必要的。
离心鼓风机是通过叶片的旋转和离心力将气体抽入并排出系统。
其主要组成部分包括鼓风机壳体、叶轮、电机和传动装置等。
离心鼓风机的旋转速度、叶轮形状和叶片数目等因素会影响其性能和能效。
要改进离心鼓风机的能效，首先可以考虑优化设计。
通过使用先进的数值模拟软件，可以模拟离心鼓风机的流动和叶片运动，以优化叶轮和叶片的形状，减小气流损失和阻力，提高离心鼓风机的效率。
另一方面，减小鼓风机的尺寸和重量，减少功耗也是提升能效的重要手段。
其次，合理选择离心鼓风机的工况参数也是提高能效的关键。
在实际工程应用中，离心鼓风机的工况参数往往与所需气体流量和压力有关。
通过对系统进行综合分析和优化设计，可以实现最佳工况的选择，提高整个系统的能效。
此外，利用变频技术调整电机的转速，根据实际需要调节鼓风机的输出功率和压力，也是节能减排的有效方法。
第三，减小离心鼓风机的系统阻力也是提高能效的重要手段。
系统阻力包括管道、进出口阀门以及过滤器等元件的压降。
通过优化系统管道布局、合理安装阀门和降低过滤器的阻力，可以有效减小整个系统的能耗，提高离心鼓风机的能效。
此外，随着科技的不断发展，一些新的节能技术也逐渐应用于离心鼓风机领域。
例如，利用磁轴承技术代替传统的机械轴承，可以降低摩擦损失和能耗，提高离心鼓风机的效率。
另外，利用新型材料和新工艺进行制造，可以减小系统的重量和尺寸，提高鼓风机的能效。
最后，对于已经投入使用的离心鼓风机，定期维护和保养也是保持其良好性能和能效的关键。
定期更换滤网、清洗叶轮、检查电机和传动装置等都是保持鼓风机高效运行的必要措施。
综上所述，离心鼓风机的能效改进与节能技术是节约能源和保护环境的一项重要工作。
单级高速离心风机在电厂脱硫氧化系统节能改造中的应用
罗茨风机为容积式风机，输 送的风量与其转速成比例。罗茨风 机结构简单，内腔不需要润滑油， 运转平稳，性能稳定，适应多种用 途。但其也存在一些明显不足：
（1）设计效率低 罗茨风机作 为容积式风机，其本身设计效率不 高。电厂2#脱硫氧化风机其设计效 率为51%，3#脱硫氧化风机设计效 率仅为44%。
（3）高精度铸造叶轮 采用蜡 损橡胶模法制作，保证了高质量低 价格。设计时考虑了气动分析、结 构分析、热传递分析和机械强度分 析，经过了性能测试，可以保证叶 轮在高速下数年可靠、安全转动。
四、项目改造方案
2014年1月在2#、3#脱硫罗茨式 氧化风机上各安装一只电表，用于 计量改造前后的运行电耗记录，然 后保护性拆除原来2#、3#脱硫的各 一台罗茨式氧化风机（原配置分别 为一用一备），在其基础上各用一 台单级高速离心风机替代。单级高
80
72
运行电流/A
333
16.1
18 通用机械 2019年 第7期
节能创新专题
Energy Saving & Innovation
成。风机由于采用变频调速，可 使其电动机转速达到32 000r/min以 上，且能随运行工况自动调节。永 磁动机和风机同轴直联，保证了风 机的高效。风机叶轮采用蜡模整体 铸造，保证其强度满足高速运转要 求。高速运转的风机叶轮使得在同 样输出压力下，整机的体积可以做 得很小。
2014年6月系统改造后，控制 方式基本保持不变，仍然可以根据 需求自动、手动运行。通过风机的 输入输出将风机的起动、停止、故 障等信息通过硬接线上传至脱硫操 作室DCS中。单级高速离心风机可 独立运行，即在设定压力或流量情 况下，风机内置监控系统能根据需 求自动调节，实现自动智能控制。 与操作控制室的联络信号主要用于 监控其运行状态。
风机、泵类节能改造方案
风机、泵类节能改造方案一、风机、泵类节能概述对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。
通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果高达70％。
离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比Q∝N，压力与转速平方成正比H∝N2，功率与转速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量； N：表示转速；H：表示压力；P：表示功率）由上图（左）可知，改变转速其流量线性变化的功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。
但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能像罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。
离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K•Q；Q：表示流量；K：为系数； P：表示功耗；P0：表示基本功率。
由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在工厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。
变频节能技术在风机上应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也提高了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。
避免电机启动时的大电流冲击和电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。
二、改造方案针对该工厂实际现状，提出对风机进行节能改造方案如下：1、设计原理整个系统控制方式采用闭环自动调节，用流量计检测进入蒸发器空气流量，输出0－10mA电流信号至PID控制器,与目标值进行比较，（目标值可由用户根据系统需要随意设定）进行PID运算，输出控制信号给变频器，当送风流量大于设定值时，变频器输出频率减小，当送风流量小于设定值时，变频器输出频率增加，最终控制送风机转速以调节送风量以达到系统要求。
离心风机节能改造方案
XXX集团有限公司风机节能改造项目技术文件XX环保科技有限公司2014/9一、项目简介业主方现有风机Y5-47-12D-75KW风机1台，因其能耗高，效率低下，现需要进行节能改造。
我公司受业主方委托，制定本节能改造方案二、风机的基本特性：1、风机的基本参数（1）、风机在工作过程中的基本参数①、风量Q表示单位时间流过风机的空气量，其单位为m3/s、m3/min、m3/h。
②、风压H表示当空气流过风机时，风机给予每m3空气的总能量。
它总是由静风压HS和动风压Hd组成，其单位为Pa、MPa等。
H=HS+Hd③、轴功率PS为风机工作时有效总功率（亦称为空气功率），其单位为KW。
PS=QH/1000如果风机风压是以有效静风压HS表示时，则PS=QHS/1000④、效率ηD风机轴上的功率因有部分损失而不能全部传递给空气，它是评价风机工作优劣的主要指标之一。
⑤、电动机功率PMPM=QH/1000ηCηD式中，ηC为传动机构的效率，直接传动时ηC=1.0。
⑥、总效率ηη=ηCηD三、风机的工作损耗及节电原理1、风机在工作过程中的功耗①、电动机的轴功率；②、线路损耗；③、控制装置损耗；④、机械损耗。
2、风机的基本节电方法①、减少运行时间；②、采用高效风机和设备（包括叶轮、电机、传动装置等）；③、减少空气动力等。
四、现有风机存在的问题及改进方案1、现有风机在工作过程中的存在的问题①、风机的实际流量大于现场所需，造成浪费；而引风机实际负压远远小于系统中所需要的负压。
②、Y5-47采用后倾平板叶片，虽然加工简单，单效率较低；③、原风机叶轮材质整体均为碳钢，造成了转子整体笨重；2、风机的节能改造①、原叶轮直径1280mm，现将原风机叶轮外圆直径缩小一点，原风机风量风压不受影响。
风机在40HZ，能满足40000风量、4400全压；②、叶轮整体材质采用低合金高强度钢材，在保证叶轮使用效果的同时，可以降低转子的重量，减少风机功率的消耗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXX集团有限公司风机节能改造项目
技
术
文
件
XX环保科技有限公司
2014/9
一、项目简介
业主方现有风机Y5-47-12D-75KW风机1台，因其能耗高，效率低下，现需要进行节能改造。
我公司受业主方委托，制定本节能改造方案
二、风机的基本特性：
1、风机的基本参数
（1）、风机在工作过程中的基本参数
①、风量Q表示单位时间流过风机的空气量，其单位为m3/s、m3/min、m3/h。
②、风压H表示当空气流过风机时，风机给予每m3空气的总能量。
它总是由静风压HS和动风压Hd组成，其单位为Pa、MPa等。
H=HS+Hd
③、轴功率PS为风机工作时有效总功率（亦称为空气功率），其单位为KW。
PS=QH/1000
如果风机风压是以有效静风压HS表示时，则
PS=QHS/1000
④、效率ηD风机轴上的功率因有部分损失而不能全部传递给空气，它是评价风机工作优劣的主要指标之一。
⑤、电动机功率PM
PM=QH/1000ηCηD
式中，ηC为传动机构的效率，直接传动时ηC=1.0。
⑥、总效率η
η=ηCηD
三、风机的工作损耗及节电原理
1、风机在工作过程中的功耗
①、电动机的轴功率；
②、线路损耗；
③、控制装置损耗；
④、机械损耗。
2、风机的基本节电方法
①、减少运行时间；
②、采用高效风机和设备（包括叶轮、电机、传动装置等）；
③、减少空气动力等。
四、现有风机存在的问题及改进方案
1、现有风机在工作过程中的存在的问题
①、风机的实际流量大于现场所需，造成浪费；而引风机实际负压远
远小于系统中所需要的负压。
②、Y5-47采用后倾平板叶片，虽然加工简单，单效率较低；
③、原风机叶轮材质整体均为碳钢，造成了转子整体笨重；
2、风机的节能改造
①、原叶轮直径1280mm，现将原风机叶轮外圆直径缩小一点，原风
机风量风压不受影响。
风机在40HZ，能满足40000风量、4400全压；
②、叶轮整体材质采用低合金高强度钢材，在保证叶轮使用效果的同
时，可以降低转子的重量，减少风机功率的消耗。
且新制叶轮采用后
弯叶片，效率较高，所以风机功率不需要增加；
③、风机做动平衡处理，动平衡等级为5.6级；
④、签订协议后，供应商派遣技术人员到现场进行安装尺寸的测绘；
⑤、发货后，供应商派遣技术人员现场指导安装
五、报价：
六、产品服务承诺
6.1设备自发货之日起除需方人为造成损坏，供方保修壹年，终身维修。
6.2负责设备安装、调试期间的技术服务、技术指导和监督工作，直到投入
正常运行。
6.3公司总部设在江苏溧阳，若甲方急需可在72小时内赶到现场。
6.4建立设备出厂档案，派员定期电话回访，免费提供技术支持。
设计单位
XX环保科技有限公司
2014-9。