钻柱自动输送装置 液压吊卡

液压吊卡的工作过程原理和结构特点

首先将吊卡耳臂上的吊环挡块打开，将吊环装入，并将挡块复位，上紧螺栓，穿上开口销。该吊卡采用液压自动扣锁，当顶驱吊环油缸推进，司钻可按“扣合”，自动扣锁,在打开吊卡时，只要钻杆锥面离开吊卡18°锥面，在二层平台时，司钻可按“打开”，吊卡将打开。手动打开：即去掉液压源，用铁钩钩住锁舌手柄的手把旋转拉动，手柄旋转角度在大于30度时，锁紧机构打开，再继续拉动,左、右主体推开，吊卡即可打开。当左、右主体张开到～63°时，受限位的约束，吊卡再不能继续张开。此时吊卡处于等待工作状态。

图1 YDZ液压对开式钻井吊卡扣合状态

图2 YDZ液压对开式钻井吊卡打开状态

下面就中国宝鸡石油厂生产的YDZ液压对开式钻井吊卡的特点做一下简述：

1.液压吊卡只用两根动力油管控制，就是说在钻井现场，从顶驱的回转头下接或由井场液压泵站提供两根油管即可实现吊卡的自动打开扣合。吊卡在任何一种钻机都可以使用、特别在顶驱钻机上非常有利。

2.液压吊卡的开合采用无线电遥控监测，信号接收器放置于司钻操作室内，随时可以看到吊卡的打开、扣合状态的提示；或者吊卡扣合不到位，检测器同样可以检测为：未扣合。信号接收器可远离吊卡150米照常工作，信号灯在扣合时呈现为绿色提示，打开时为红色；信号发射与接收部分均为连续供电。

3.无线遥控信号发射用12V/10A可充电电池，每只吊卡配两块电池替换使用，该电池使用过程中，剩余电量低于6V时，信号接收器上的“欠压指示”灯就会蜂鸣闪烁提示，此时工作人员就需做好更换电池的准备，电池在6V电压时，还可继续工作24小时，所以在“欠压指示”后，可能吊卡随顶驱刚好在井架的顶部，那就等待吊卡随顶驱钻进下到钻井平台再更换电池，为了检测器正常工作，务必下到钻井平台更换电池，以免检测出错，造成不必要的损失。

4.液压吊卡，当油泵流量在10L、供油压力在16MPa时，吊卡的打开时间为：2.5秒，扣合时间为3秒，油田的液压源流量为120L，压力为16MPa，开合时间会更短。

5.液压吊卡，打开后吊卡的前倾角不大于30°；扣合后，吊卡的上平面与钻杆保持垂直，不偏磨钻杆。

6.该系列吊卡两吊环耳中心距为600mm大开档，对各种钻机、特别是顶驱钻机回转头的转动非常有利，下面的背钳不会妨碍吊环与吊卡的360°回转。

钻杆自动输送装置：

该装置主要有两个子装置组成（1）水平运移装置地面水平运移系统主要完成钻杆上、下钻杆排放架，以及实现在水平导轨中钻杆移近钻台和远离钻台行程10 m的往复运动。水平运移系统分成上钻杆和卸钻杆两种工序和工位，上钻杆时首先从排放架上取下钻杆，然后在钻杆移运小车地推动下向钻台移近10m，进人垂直提升架．交给钻秆垂直提升夹具手：卸钻杆时垂直提升夹具手将钻杆端部放置在钻杆移运小车上，然后在液压绞车的带动下牵引钻杆远离钻台10m，再上钻杆排放架。水平装置主要有:钻杆移运小车；液压绞车；水平导轨；行程定位机构等组成，结构和安装示意图如下

（2）立根自动连接系统立根自动连接系统主要包括4个部分：单根钻杆水平移运装置；单根钻杆垂直提升装置；单根-立根接卸装置；立根垂直提升装置等组成，结构简图如图1所示。单根钻杆在援管机构的作用下由钻杆堆场排放架进入立根自动连接系统，单根在地面水平运移装置中移近钻井平台进入垂直提升系统，交给单根垂直提升夹具手，夹具手上提钻杆至单根一立根接卸装置接成立根，由立根提升装置变给钻台二层台井加工。

该装置由管架、输送槽和钻台坡道构成，管架布置在正对钻台斜坡的平面上，其特征在于管架的平坡道设有输送槽，在输送槽远离坡道一端的底部有摆臂，输送槽的另一端有滚轮。利用液压动力，把管架上的管柱，通过输送槽输送到钻台的小鼠洞附近，同样也可以将钻台上的管柱送回管架上。宝鸡石油机械厂设计一种钻具自动输送装置，它中间为一长槽的中间

管架，四足可调排管架一端由铰链与中间管架两侧对称连接，另一端各装一液压千斤顶，传送机械手装在中间排管架中间的长槽中部。