制浆造纸工艺试验讲义
制浆造纸工艺课件第一章
第一章备料第一节造纸用植物纤维原料一、植物纤维原料的分类常用的植物纤维原料，大致可分为4大类：（一）木材纤维原料类针叶木：云杉、马尾松等阔叶木：杨木、桉木等（二）草类纤维原料类叶纤维原料类：龙须草、香蕉叶等禾本科纤维原料类：竹子、芦苇等（三）韧皮纤维原料类棉杆皮、桑皮等（四）棉麻纤维原料类棉花、大麻等二、植物纤维原料的化学组成（一）植物纤维原料的化学组分一般可分为7类：糖类、萜烯类、苯醇类物质、脂肪类、醇类、蛋白质类、无机物等。
（二）植物纤维原料的化学成分及其特性主要成分：纤维素、半纤维素、木素次要成分：树脂、脂肪、蜡、色素、灰分等1.纤维素纤维素是由葡萄糖结构单元构成的直链状高分子糖类。
纤维素的分子式简写为（C6H10O5）n，n代表葡萄糖基的个数，称为聚合度。
2.半纤维素半纤维素是指植物纤维原料中，除果胶和淀粉以外的低分子糖类。
它是由两种或两种以上的单糖基组成的不均一聚糖，具有支链。
主要存在于细胞壁中，主要成分是多戊糖3.木素木素是具有苯丙烷骨架的芳香族非糖类。
木素主要存在于纤维胞间层及细胞壁中。
原料中含木素越多，制浆越困难，消耗的化学药品也越多。
木素容易氧化使纸张变黄。
4.其他组分5.灰分造纸植物原料中都含有一定量的矿物质，燃烧后变为灰分三、植物纤维原料的形态（一）植物细胞的结构及种类1. 植物细胞与细胞壁的结构细胞壁是由许多层次组成，根据先后顺序分为：胞间层、初生壁、次生壁。
（1）胞间层（M）两个相邻细胞共有，由半纤维素、果胶、木素组成，木素含量90%左右。
（2）初生壁（P）主要成分是木素。
含量达70%，还有一定的纤维素和半纤维素（3）次生壁（S）比初生壁厚得多外层主要成分是纤维素，并有一定量的半纤维素和木素总之，次生壁的主要成分是纤维素，也有一定量的半纤维素和木素半纤维素由外到内逐渐增加，木素由外到内逐渐减少2. 植物纤维原料细胞的种类一类是纤维细胞，一类是杂细胞（1）纤维细胞：形状细长，两头尖中间空，呈纺锤状（2）杂细胞：出去纤维细胞以外的细胞（二）植物纤维形态及其对纸张质量的影响纤维形态是指纤维的长度、宽度、长宽比、壁腔比、非纤维细胞等1．植物纤维形态（1）针叶木（2）阔叶木（3）芦苇（4）蔗渣（5）麦草（6）棉纤维2. 纤维形态对纸张质量的影响细胞壁薄而腔大的纤维抄成的纸张强度大壁腔比小于1是好原料非纤维细胞含量是衡量原料优劣的重要条件四、造纸用植物纤维原料的选择（一）植物纤维原料的选择原料是否适合于造纸，需要从多方面考虑纤维细胞壁越厚，细胞腔愈小的纤维，现为本身的强度愈大（三）我国植物纤维原料的使用情况第二节原料的贮存及原料场的设计一、原料贮存的目的能够改善原料的质量；预防原料紧缺；维持正常连续的生产二、木材原料的贮存（一）原木的贮存方法1.原木的水上贮存2.原木的地上贮存（二）木片的贮存方法三、草类原料的贮存必须注意堆垛原料的水分含量和注意通风稻麦草的水分含量不超过15%，最多不超过20%，否则会霉变蔗渣水分在50%左右四、原料厂的设计第三节木材原料的备料一、木材原料备料的基本过程备木：从原木起到制成符合化学木浆要求的木片为止的一段处理过程。
制浆造纸实验教学设计
制浆造纸实验教学设计
实验目的
通过制浆造纸实验，使学生了解纸张的基本组成、性能和制作工艺，加深对纸张在日常生活中的应用和意义的认识，培养动手实践能力和团队合作精神。
实验内容
1.制浆
2.造纸
实验器材
1.破碎机
2.搅拌机
3.过滤器
4.干燥器
5.筛子等实验器材
实验流程
制浆
1.将废纸撕成小片，清除杂质和残留物。
2.将小片浸泡在水中，泡软后使用破碎机破碎。
3.将破碎后的纸浆放入搅拌机中搅拌均匀，直到达到均匀浓度。
4.将纸浆放入过滤器中过滤出纸浆，滤出后将水倒出
5.倒出的纸浆放入干燥器中进行干燥，直至干燥。
造纸
1.将干燥后的纸浆装在容器中。
2.将容器摆放在倾斜的木板上，纸浆自然滴下。
3.使用筛子将纸浆过滤出小的，比较均匀的薄片。
4.将纸张放入干燥器中进行干燥，直至干燥。
实验注意事项
1.破碎机、搅拌机等机械器具需在专业人员指导下操作。
2.纸浆过滤器要选用适当的网孔大小。
3.在造纸时，选用适当的压力，不宜过大或过小。
4.在纸张干燥时，要选择适合的温度和湿度控制，防止纸张起皱或发霉。
5.严禁在实验室内食用、饮用或乱扔垃圾。
实验评价
通过本次实验，学生深入了解纸张基本组成、性能与制作工艺，增强体验纸张
的能力，加深对纸张在日常生活中的应用和意义的认识，培养了学生的动手实践能力和团队合作精神。
废纸制浆造纸新技术讲座课件
某地区废纸制浆造纸产业现状与趋势分析
产业现状
该地区废纸资源丰富，废纸制浆 造纸产业发展迅速，成为当地的
支柱产业之一。
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断 进步，该地区废纸制浆造纸产业正 朝着绿色化、智能化方向发展。
机遇与挑战
该地区废纸制浆造纸产业面临着资 源短缺、环保压力等挑战，同时也 存在着技术创新、产业升级等机遇 。
03
废纸造纸新技术
废纸造纸的原料与配方
原料
废纸是废纸制浆造纸的主要原料 ，包括各类纸张、纸板、纸箱等 。废纸的品质和来源对制浆造纸 的质量和成本有重要影响。
配方
在制浆过程中，需要添加一些化 学药剂和填料，如分散剂、施胶 剂、颜料等，以调整纸张的性能 和外观。
废纸造纸的工艺流程
筛选
通过筛选设备去除碎浆中的杂 质和粗大纤维，以保证纸张的 质量。
废纸制浆造纸技术是一种环保、节能 、资源再利用的技术，能够有效地减 少废纸对环境的污染，同时降低生产 成本，提高纸张品质。
废纸制浆造纸技术的历史与发展
废纸制浆造纸技术的起源 可以追溯到19世纪中期， 当时人们开始尝试利用废 纸制作纸张。
随着之一。
各种制浆方法都有其优缺点和适用范围。机械法制浆具 有能耗低、污染小、成本低等优点，适用于处理低质量 废纸；化学法制浆可以处理各种不同类型的废纸，并且 可以生产出高质量的纸浆，但是化学药剂消耗量大，成 本较高，且容易产生环境污染；生物法制浆具有环保、 可再生、低成本等优点，但是生物酶的制备和回收成本 较高，且处理时间较长。在实际应用中，应根据废纸的 类型和质量要求选择合适的制浆方法。
未来，废纸制浆造纸技术将继续向着更加环保、高效、智能化的方向发展，同时探 索更加可持续的生产方式，为纸张生产行业的发展做出更大的贡献。
《制浆造纸分析与检测》实验指导书
制浆造纸分析与检测试验指导书适用专业：轻化工程专业学时：30轻化工程试验室《植物纤维化学》试验：植物原料的纤维形态测定1.目的要求要求学生把握样品制备、一般光学显微镜的使用、纤维长度和宽度的测量和纤维形态的分析。
通过测定植物纤维原料的纤维形态，包括长度、宽度、长宽比和壁厚等，分析评价造纸原料的优劣，确定工艺条件。
2.试验仪器一般光学显微镜：放大倍数20~500倍，具有测量目镜及带推动器的载物台等。
3.试样的制备用于分析的试样可能是原料、纸浆或纸，无论是哪种试样都需要作适当分散处理后才能进展测定。
（1）原料的处理：选取有代表性的纤维原料试样，将其沿纵向切成火柴棍大小（约为ImmX2mmx30mm）,放在水中屡次煮沸，并换水数次，以排解试样中的空气，使试样条下沉。
然后，将1:1的冰醋酸:过氧化氢（30%~50%）溶液及试样放入带螺口盖的耐热塑料瓶中，并在保温箱中，在60C的温度下，浸泡试样约30~48h,以使试样变白、纤维分散。
分散好的试样经过充分洗涤后，制成滤片或0.05%浓度的纤维悬浮液备用。
（2）纸浆的处理：将浆片润湿后，选有代表性的部位，分别取边长约l~2cm的浆片3~5片，总质量约相当于绝干浆OJgo用手将湿浆揉搓成小球，然后放入试管，参与适量的水，充分搅拌或摇动，使纤维分散。
再稀释至大约0.05%~0.1% 的浓度备用，或者将分散的纤维倒在滤网上，做成湿滤片备用。
（3）成纸的处理：在小烧杯中将纸加蒸储水润湿后，撕成小片。
取有代表性的试样数小片，总量约相当于绝干量0.1g,用手搓成小球，置于试管中，加少许蒸储水振摇或放入盛有玻璃球的广口瓶中，轻轻摇动，或用分散器将其分散，制成滤片或纤维悬浮液备用。
4.测量方法（1）显微试片的制备：首先取出制备好的相当于绝干Slg量的浆样，置于试管中，加半试管蒸储水，充分摇动分散，然后用蒸储水稀释至0.05%~0.1%左右的浓度，混合均匀。
用滴管吸取悬浮液3~4滴，置于载玻片上。
《制浆造纸培训》课件
课程总结和展望
总结本课程的重点内容和学习收获，展望制浆造纸行业的未来发展和趋势，鼓励学员继续深入学习和实践。
造纸设备故障
提供解决造纸机械故障和设备 维护的有效方法和技巧。
环境问题
探讨纸浆制备和造纸过程中的 环保措施和可持续发展方案。
案例分析和实践演练
1
实践演练
2
提供制浆造纸的实际操作体验，让学员
能够亲自动手学习和掌握技能。
3
案例分验和启示。
经验分享
学员和专家分享在制浆造纸实践中所获 得的经验和教训，促进学习和交流。
《制浆造纸培训》PPT课 件
本课程将带您深入了解制浆造纸的各个方面，从基本概念到实际操作，在课 程中将探讨制浆过程和造纸过程的步骤、条件，解决常见问题，并通过案例 分析和实践演练帮助您掌握这项技能。让我们一起开始这个精彩的培训吧！
制浆造纸的基本概念
1 制浆
了解制浆的定义、目的和主要方法，了解不同纸浆原料的特点和选择。
2 造纸
探讨造纸的基本流程，包括纤维分散、过滤、压水和干燥等关键步骤。
3 纸张性能
介绍纸张的物理、机械和化学性能，包括吸水性、强度和光泽度等。
制浆过程的步骤和条件
1
木浆制浆
分析木浆制浆的各个步骤，如原料处理、蒸煮、漂白和筛选。
2
废纸制浆
讨论废纸制浆的工艺流程，包括废纸的分类、浸泡和过滤等。
3
制浆条件
介绍影响制浆过程的关键条件，如浆料浓度、温度和pH值等。
造纸过程的步骤和条件
纸张成型
纸张干燥
详述纸张成型的过程，包括浆料 沉积、水分排除和纤维网的形成。
讲解纸张干燥的方法和原理，如 压延和热风干燥。
纸张后处理
(完整版)制浆造纸技术讲座
4.2 助剂使用及加入方法
（1）阳离子淀粉:30%浓度糊化至90～95℃后,加入清水 烯 释至2%浓度,过筛后在高位处加入,加入量为0.8%1.3% (对成纸)。
（2）ＡＫＤ施胶剂:按0.6%-1.0%用量(以原液浓度15% 计)将原液或稀释液用计量泵定量在高位箱处加入。
（3）聚丙烯酰胺:用清水搅拌溶解,每槽(1ｍ3)溶解0.5kg 聚丙酰胺,搅拌2～3ｈ后,在稳浆箱连续加入,加入量100150ｐｐｍ。
因此实际生产中PH值一般控制在7.5~8.5之间。
3.6 ξ电位
AKD的保留率和施胶效率受浆料动电性质的影 响很大。一般认为，浆料的ξ电位在-3~5V之间有利 于浆料中各组分的相互吸附和絮聚，并能改善纸浆的 滤水性能。如果ξ电位偏正，说明阳离子助剂用量过 剩，会导致生产成本增加；如果ξ电位偏负，说明阳离 子助剂用量不足。
外观乳白色，固形物含量18.5士1.0%，密度(20℃)1010士 10g/l，粘度(BROOKFIELD，20‘C)<l00MP·S，pH(分散液)2.5~ 4.5，贮存稳定性( 20℃)30天。
三、AKD施胶剂应用要点
2.1 不需稀释(否则会水解)即可使用。在稍后的位置(如混 合泵或以后)加入，只要松香微粒能均匀吸附到纤维表面 即可。 2.2 适宜于在中性或碱性条件下施胶，最理想的pH值为 6.8～8.5。可加NaHCO3 ，平衡碱性。 2.3 纸页干度达到80%时，胶料才发生反应，因而它与松 香胶料不同，允许前段烘缸有较高的干燥温度。
❖ 在木材中木素作为一种填充和粘结物质，在 木材细胞壁中能以物理或化学的方式使纤维素纤 维之间粘结和加固，增加木材的机械强度和抵抗 微生物侵蚀的能力，使木化植物直立挺拔和不易 腐朽。
木素的含量
《制浆造纸分析与检测》实验教学大纲
《制浆造纸分析与检测》实验（Analysis and Test of Pulping and Papermaking）（50学时）本课程共分为三大部分，包括植物纤维化学实验、制浆原理与工程实验和造纸原理与工程实验。
（一）植物纤维化学实验（15学时）1、实验目的植物原料的纤维形态测定和化学组成测定综合性实验，采用不固定实验条件的教学模式，在教师的指导下学生根据采集的原料选定实验的测定项目及实验条件，对实验结果进行分析讨论。
使课堂上学到的理论知识与实践相结合，提高实验实用性。
2．实验方法植物纤维原料经备料，粉碎、筛选，按选定项目及实验条件进行实验，测定有关数据3．实验仪器普通光学显微镜，纤维质量分析仪，植物纤维粉碎机，索氏抽提器，真空泵，可调电炉，烘箱，水浴锅，电子天平，玻璃仪器等。
4．实验操作步骤根据实验指导书的操作要求，完成以下实验操作，并进行数据整理。
（1）植物纤维原料采集（2）纤维形态的观察与测定（3）原料粉碎、筛选及水份测定（4）1％氢氧化钠抽出物含量的测定（5）水抽出物含量的测定（6）有机溶剂抽出物含量的测定（7）纤维素含量的测定（8）木素含量的测定（9）戊聚糖含量的测定（二）制浆原理与工程实验（15学时）1、实验目的植物原料制浆性能综合性实验，采用不固定实验条件的教学模式，在教师的指导下学生根据采集的原料自行制定制浆工艺条件及实验操作步骤，在实验中实施验证。
从植物原料开始，制备出漂白纸浆，并对实验结果进行分析讨论。
使课堂上学的理论知识与实践相结合，提高理论知识在实际工作中的应用能力。
2、实验方法植物纤维原料采集经备料，按设计的工艺配方和工艺条件添加化学试剂，进行化学法制浆蒸煮、纸浆漂白实验和纸浆质量分析。
3、实验仪器1立升10罐蒸煮器或油浴蒸煮器，削片机，烘箱，天平，PFI磨浆机，水浴锅，标准纤维解离器，白度测定仪，滴定管、容量瓶等。
4、实验操作方法按照实验指导书的实验操作规范和学生设计的工艺配方，完成以下项目的操作（1）植物纤维原料采集；原料切片及水份测定（2）蒸煮工艺的制定；蒸煮操作（3）纸浆得率测定（4）纸浆高锰酸钾值的测定（5）制浆废液残碱分析测定（6）漂白工艺条件的制定及计算；溧白操作（7）漂白纸浆的PFI磨打浆（8）纸张的抄造（9）纸张白度测定（三）造纸原理与工程实验（20学时）1、实验目的了解纸浆与打浆时间之间的关系，制定适宜的打浆工艺；了解纸浆打浆度与纸张物理性能之间的关系，掌握打浆对纸张物理强度影响的基本原理，根据纸浆的特点做出合理的打浆强度曲线图，学习使用瓦利打浆机、叩解度测定仪及各种纸张物理强度测定仪的操作使用，将课堂上学习的理论知识进行实际应用。
制浆造纸工艺实验指导书
制浆造纸工艺实验指导书轻化工程实验室2007．12实验规则学生必须严格做好如下事项:1．实验前，认真预习《制浆造纸分析与检测》课本的有关部分和本讲义的该项实验内容，了解实验目的、原理、所用试剂、仪器装置和操作要点，并写预习报告后方可进行实验。
2．实验前检验仪器设备是否完备可用，所需试剂是否齐全，要在完全了解仪器、器械的使用方法后方可使用。
3．严恪遵守实验操作规程，认真进行实验操作，详细记录实验中所发生的现象和各项实验数据。
4．公用仪器、试剂用完后放回原处，以利他人使用，取用试剂时应看清楚试剂瓶上标签所示试剂名称、规格等是否与所需相符。
5．准时到达实验室，遵守实验室纪律，实验进行时不准在实验室抽烟，高声谈笑，打闹和看小说杂志等。
6．爱护实验仪器设备，节约使用各种化学药剂。
损坏仪器设备应立即报告指导老师。
7．实验过程中使用的废酸、废碱等不要直接倒入水槽，以免腐蚀下水道及污染坏境，应倒入污水桶集中处理。
8．实验结束，将所用仪器设备清洗干净，实验台清理整齐，经教师检查后方可离开。
9．认真整理实验记录和数据，按时完成实验报告。
10．实验报告内容：实验题目、实验目的、实验原理、实验所用仪器和试剂、实验简单操作、实验过程记录、实验结果、实验误差分析、回答思考。
造纸原料和纸浆分析用试样的制备一、原料分析用试样的制备：l、仪器和设备1)粉碎机2)、40目和60目标准铜丝筛(带底、盖) 3)吸铁石4)具有磨砂玻璃塞的广□瓶。
2、试样的制备造纸原料分析用试样，不论是木材原料，还是草类原料，关键在于采取有代表性的试样。
根据国标GB2677、1-81造纸原料分析用试样的采取规定，将所采取的有代表性的试样用四分法缩分至约500g，风干、于粉碎机中粉碎至全部通过40目筛，截取能通过40目但不能通过60目筛的粉末，用吸铁性杂质后，储于具有磨砂玻璃的广口瓶中备用。
二．纸浆分析试样的制备(根据GB740-一89)]1、仪器和设备A、湿浆解离器(或其他离散设备)B、抄纸器(或真空泵和布氏漏斗)C、白布、瓷盘D、具有磨砂玻璃塞的广口瓶2、试样的制备具有代表性的浆板样品，撕碎，用水浸泡4小时。
制浆造纸技术讲座
a
84
a
85
a
86
a
87
a
88
a
89
a
90
a
91
a
92
a
93
a
94
a
95
a
96
a
97
a
98
a
99
a
100
a
101
a
102
a
103
a
104
a
105
a
106
a
107
a
108
a
109
a
110
a
第三章 打浆
111
a
112
a
113
a
114
a
115
10
a
半纤维素的碱性降解
❖ 半纤维素在碱性条件下可以降解，碱性降解 包括碱性水解与剥皮反应。例如在5%NaOH溶液 中，170℃时，半纤维素苷键可被水解裂开，即 发生了碱性水解。在较温和的碱性条件下，也发 生剥皮反应。
11
a
剥皮反应
❖ 半纤维素的剥皮反应从聚糖的还原性末端基开始 逐个、逐个糖基进行。但是由于半纤维素是由多 种糖基构成的不均聚糖，所以半纤维素的还原性 末端基有各种糖基，而且还有枝链，故其剥皮反 应更复杂。
9
a
构成半纤维素的糖基
❖木糖(Xylose)、 阿拉伯糖(Arabinose)、 ❖甘露糖(Mannose)、 葡萄糖(Glucose)、 ❖ 半乳糖(Galactose)、 ❖4-0-甲基葡萄糖醛酸 (4-0-Methyl-Glucuronic ❖ Acid)、 ❖半乳糖醛酸(Galacturonic Acid)、 ❖葡萄糖醛酸(Glucuronic Acid)。 ❖ 鼠李糖(Rhammose)和岩藻糖(Fucose)。
包装印刷制浆造纸工艺实验培训课件(ppt 98页)
此换算公式不是所有波美计都是这样，有的波美计 会有稍许差别，计算时应根据所使用的波美计上实际 标出的换算式进行换算。
（3）波美度与残液固形物百分波度的换算： y＝1.5 Be (15 0C) －0.9 式中： y——残液固形物含量，% Be (15 0C)——15 0C时的波美度。
注意事项
（3）、纸浆的量和化学试剂的用量，反应时间、反应温 度、浆的分散程度、搅拌器的搅拌速度等均会影响到 测定结果。故测定时每一步骤应严格按操作要求进行。
（4）、因I－在酸性条件下易被空气中的氧氧化生成I2， 故加入KI后搅拌速度应调慢，以防止I－的氧化，且要 迅速以Na2S2O3滴定，滴定速度也应适当快些。
（8）、H2SO4溶液、2 mol/L； （9）、15 % KI； （10）、0.5 % 淀粉指示剂。
a.用称物瓶称取相当于1g（称准至0.0001g）绝干重量的浆样（水份 已另测），将浆样转移至盛有数粒玻璃珠的广口瓶中
b.用量筒量好700 ml蒸馏水，从中倒出少量冲洗称物瓶中粘的纤维， 洗涤水倒入广口瓶中，盖上广口瓶盖，用力摇荡使浆样分散成单 根纤维
（5）、淀粉不能太早加入，因加入太早，会有部分I2被 淀粉吸附，影响终点的观察，一般都是滴定至溶液呈 浅黄色时才加入淀粉。
1、定义：1克结果校正为相 当于消耗加入量的50 %。
2、实验设备和试剂
除硫代硫酸钠标准溶液为0.2 mol/L，其余试剂及 所用设备均同高锰酸钾值的测定。
1、试验前，按所分各小组所拟采用的蒸煮方法，各自制 定出蒸煮所给原料的工艺技术条件，即蒸煮药品用量、 液比、升温时间、最高温度、保温时间、质量要求等 并讨论以确定。然后根据所给定的已知条件，进行蒸 煮试验所需各种物料的计算。
《制浆造纸化验基础》课件
造纸工艺流程
将浆料衡量和混合、成型、压制，然后通过干燥达的测定
通过分步添加法和比色法等方法，进行硫酸根离子的测定。
淀粉的测定
通过碘量法和布氏法等方式，进行淀粉的测定。
总结
1
生产过程
制浆造纸生产是一个复杂的过程，需要密切关注各个环节。
2
技术掌握
掌握相应化验技能和制浆造纸技术，可以提高工作效率和产品质量。
制浆造纸化验基础
本课件介绍制浆造纸化验技术的基础知识，适合各级学生和工程师学习。精 美的图片和易懂的内容，让你快速掌握基本技能。
制浆技术
1
初级制浆
将原材料进行水解、回流、安平等步骤，简单易行。
2
高级制浆
经过蒸煮、脱色和精漂等复杂步骤，将纸浆品质提高到新的水平。
造纸技术
浆料制备
过筛、粉碎、取样等步骤确保浆料的质量和稳定性。
行业前景展望
需求升温
随着人们环保意识的不断增强 和消费水平的提高，纸张需求 量逐年增加。
技术进步
随着技术的不断更新和推广， 制浆造纸生产技术也将会有所 提高。
绿色印刷
环保成为行业的关键词，推广 绿色印刷和回收等技术将会成 为未来的发展趋势。
3
环保重视
应当重视环保工作，确保生产过程对环境的影响最小化。
生产流程示意图
以下是制浆造纸的典型生产流程，每个环节都需要严格控制。
日常维护保养
1 设备清洗
定期清洗各种设备，并及 时更换需要更换的部件。
2 压辊调整
及时检查、调整和更换压 辊部分，防止滋生杂质和 影响生产。
3 数据分析
分析和统计各项数据，及 时反馈和调整不足，达到 优化生产的目的。
制浆造纸分析与检测(参考)
试验一 蒸煮试验及其检测
双槽蒸煮器
旋转蒸煮器
一、原料准备及水分测定
试样的采取
所用原料试样应具有代表性 蔗渣原料：要求确定除髓率，工厂除髓率为25％－
30％左右。
对取得的原料样品，常需进一步处理： 筛选 风干
将试样装入试样瓶或塑料袋，密封平衡水分，备 用。
标记原料来源、品种、贮存期，注明采样日期。
经改造的实验室蒸煮锅可进行药液置换 离心式脱水机 纤维解离器
蒸煮方案的制定
制定原则：
结合制浆知识 根据原料品种的特点、产品品种及质量的
具体要求 实验室设备的实际情况
方案内容
确定采用的蒸煮方法
制定合理的工艺条件
确定试验的蒸煮曲线 根据所定的工艺条件，计算蒸煮试验中 的原料、药剂用量以及补充水量
的部分或一些的测定
(1) 测定原理：利用筛板的筛缝将浆料中尺寸大于缝 宽的粗渣进行分离。
(2) 设备：振动式平板筛浆机： 化学木浆一般用0.30~0.35mm筛缝的筛板； 化学草浆一般选用0.20~0.25mm筛缝的筛板。
(3) 150目尼龙网框（或布袋）。
蒸煮前的准备
测定原料水分，计算风干原 料需用量，称重，备用。
标定蒸煮液的浓度，根据蒸 煮条件及绝干原料量计算出 药品的取用量及补充的水量。
余留部分清水用作装锅时冲 洗盛蒸煮液的容器。
课堂练习：蒸煮方案的制定
原料： 甘蔗渣1kg(绝干量)
用碱量：12－14％
硫化度：15－18％
体积，ml V2——滴定时所耗的0.1mol/L的硫代硫酸钠
标准溶液的体积，ml m——浆的绝干质量，g 同时进行两次测定，取其算术平均值作为测定结果， 准确到小数点后第一位，两次测定计算值间误差不 应超过0.1。
第二讲制浆造纸
白度：白色或接近白色的纸和纸板表面对蓝光的反射率相 对于蓝光照射氧化镁标准白板表面时反射率之比，称为白 度，以%表示。
未漂浆
漂白浆
化学法制浆工艺
漂白方法：
a.氧化性漂白：利用氧化剂除去浆中残留木素及发色物质
特点：漂白白度高，稳定性好，保持持久，纸和纸板 长期存放不褪色
料箱
⑵ 木片磨木浆（RMP）
指木片在两个相对旋转 的磨盘间，利用磨盘与 木片及木片与木片之间 的摩擦力，使木片先被 破坏成火柴状，这些火 柴状的小木条经过相互 间的摩擦而离解成单根 纤维制成的纸浆。 料口
磨盘
化学机械法制浆(Semi-chemical Pulping) 先用温和的化学法处理原料，然后磨解成浆。 特点：两段制浆，包括化学预处理和机械后处理 两个阶段。
脱木素强
芦苇、阔叶木 文化用纸
NaOH+Na2S 脱木素强， 对纤 针叶木、竹、 高 档 文 化 用 维破坏小 芦苇 纸和包装纸 文化用纸
酸法
亚硫酸盐法 MSO3
脱木素强， 对纤 所有原料 维破坏小
化学法制浆工艺
化学药液 ↓ 原料→备料→装锅→蒸煮(升温、放汽、保温)→ 黑液 ↑ 放锅→洗涤→筛选→漂白→纸浆(漂白浆) ↓ ↑ 本色浆 漂白剂
运输：原料特点、运输设备
照明：照明灯塔、埋设电缆
注意：堆垛方法、堆垛规格、堆垛间距
备料
三、原木的贮存 1. 水上贮存：均匀水分，防止腐烂，简化搬运 操作；沉底与污泥问题等 2. 地面贮存：降低水分与树脂含量，腐烂变质 问题； 注意：堆垛方法、堆垛规格、堆垛间距
备料
削片机
（一）制浆
制浆工艺教材
第一章浆纸业工程说明1.1纸的重要性：在现代生活中纸与纸产品对每个人的重要性是显而易见的，还没有哪一种制品对人类活动的各个领域比她有更深远的地作用了。
纸和纸板，储存和传播信息的手段；实际上所有书写和印刷任务都是纸张承当的，它是应用最广泛的包装材料，而且是重要的建筑材料。
纸和纸产品的用途实际上是无限的，新的专用产品不断地开发。
与此同时，造纸工业也觉察到了来自其它方面（特别是塑料和电子媒体）对传统上由纸张占领的市场的入侵和挑战。
值得提出的是，由于新技术和新方法的不断扩大造纸工业会有更大的市场。
1.2纸、纸浆和纸板的定义：纸张传统上的定义是，纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。
除了大多数纸张含有非纤维性辅助（添加剂）外，目前纸产品一般与该定义是相符合的。
干成型方法只用于制造少数特种纸产品。
纸浆是抄纸的纤维原料。
纸浆纤维通常来源与植物，其它如动物，矿物或化学合成的纤维也可以用于特定场合。
用化学药品加工形成非纸张类产品的纸浆称为溶解浆。
纸和纸板之间的区别主要在于产品的厚度和定量，通常将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类；但也有不少例外使这样的区别有些模糊化。
1.3制浆造纸技术发展简史：古埃及人通过锤打和压合植物茎（芦苇状植物纸莎草）的薄片，制成世界上第一张书写用的材料，但它没有像真正抄纸那样完全的纤维解离作用。
早在公元100年，我们的祖先首先利用竹子和桑树纤维悬浮液进行了真正意义上的纸张抄造（公元105年，东汉蔡伦发明用破布，鱼网，废麻等原料造纸）。
随后我们的祖先将抄纸工艺发展成为一项高度熟练的技术。
在经历数个世纪后，造纸技术传入中东，稍后抵达欧洲，在欧洲，棉麻破布成了主要原料。
15世纪初，在西班牙，意大利，德国和法国有许多纸厂。
制浆造纸历史发展的若干重要里程碑见下表。
这些发明及其研制的模型机奠定了现代造纸工业的基础。
在20世纪这类早期的和相当原始的技术有了迅速的革新和改进，并开发出了诸如连续蒸煮，连续多段漂白，机内纸张涂布，双网成形等技术。
制浆造纸综合实验报告
制浆造纸综合实验报告1. 实验目的本实验旨在通过制浆造纸过程，探究制浆和造纸工艺对纸张品质的影响，并了解其中的原理和相关指标。
2. 实验原理制浆造纸是纸张生产过程中的核心环节，主要包括制浆和造纸两个步骤。
制浆是将纤维原料经过浸泡、磨浆等工艺处理，分离出纤维成分，形成纤维悬浊液；造纸是利用纸浆中的纤维成分在筛鼓上过滤、脱水、干燥，使其形成纸张。
制浆过程中，常用的纤维原料包括树木、竹子等植物纤维，以及废纸等再生纤维。
制浆工艺包括化学制浆、机械制浆、半化学制浆等，每种制浆工艺在纤维分离效果和纤维强度上存在差异。
造纸过程中，纸浆经过进料系统进入平铺系统，在筛鼓上经过注浆、脱水、压榨等工艺处理，形成湿纸张。
随后，湿纸张经过预热、干燥处理，将水分蒸发，最终形成纸张。
3. 实验步骤本实验采用以下步骤进行制浆造纸综合实验：1. 准备纤维原料：选择植物纤维原料（如木浆）和再生纤维原料（如废纸）。
2. 制浆：根据实验要求，选择合适的制浆工艺进行制浆操作。
3. 检测纸浆质量：使用纤维质量分析仪等设备，对制浆后的纤维悬浊液进行质量检测，包括纤维长度、纤维粗细等参数。
4. 准备造纸材料：将纤维悬浊液注入造纸机的进料系统中，准备造纸操作。
5. 造纸：通过控制造纸机的参数，如筛鼓速度、注浆压力等，进行造纸操作。
6. 检测纸张品质：对产出的纸张进行检测，包括纸张厚度、重量、强度等参数。
7. 评估结果：根据实验数据和对纸张品质的评估，分析制浆和造纸工艺对纸张品质的影响。
4. 实验结果与分析通过以上实验步骤，我们得到了不同工艺条件下制浆和造纸的实验结果。
根据纸张品质的指标评估，我们可以得出以下结论：1. 纤维原料的选择对纸张品质影响显著。
树木纤维原料含有较长、较粗的纤维，因此其制浆和造纸过程易得到具有较好强度和厚度的纸张。
再生纤维原料纤维短、细，纸张品质相对较差。
2. 制浆工艺对纸张品质也有显著影响。
化学制浆工艺在纤维分离效果上较好，但可能会损伤纤维强度；机械制浆工艺中纤维短，但纤维强度较高；半化学制浆工艺兼具两者的特点，在纤维分离和纤维强度上取得一定平衡。
废纸制浆---大学讲义-资料
（三）影响废纸浆性质的因素
1.化学环境
影响干燥和回用后纸浆纤维的润胀（碱性抄造优于酸 性抄造）；废纸中的松香胶和硫酸铝引起纸浆强度损 失。
2.打浆
打浆后润胀显著减少，纤维长度降低，细小纤维含量 增加。
3.湿压榨的影响
重湿压榨引起纤维润胀的损失。
4.纸浆干燥
未经干燥化学浆，抄纸过程产生角质化，废纸回用时 纤维结合强度明显降低；经干燥化学浆，废纸回用时 纤维结合强度损失小。
6、Global flotation deinking capacities.
7、 Production capacities of DIP using flotation by continents.
8、 Relative global raw material demand today and tomorrow.
2003 China 43.000 48.060 35.8
Japan 30.295 30.797 241.9
*China’s P&B production and consumption are ranking in the second position worldwide.
二、废纸回用的意义
1、节约原料，增加生成
全世界木材年需求量20亿M3以上，年增 长率不低于25％；生产1T再生新闻纸浆比生 产1T磨木浆节约木材2M3，生产1T高白度废纸 脱墨浆比生产1T漂白化学浆节约木材5M3 。
2、减少污染，保护环境
废水的污染负荷轻，耗水量少，无废气污 染，减少木材砍伐率，有利于生态平衡和保 护环境。
3、节省能源，降低能耗
我国废纸的分类
近期，国家科技部批准了《废纸回收分 类标准及相关标准的研究》社会公益研 究专项资金项目，并由中国制浆造纸研 究院承担，该项目计划在两年时间内具 体完成以下3个标准：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制浆造纸工艺试验讲义轻化工程本科实验室目录实验一蒸煮试验................................................................ ..3实验二碱法蒸煮残液的分析..................................................... ..10实验三纸浆硬度的测定......................................................... ..13实验四纸浆漂白试验........................................................... ..16实验五打浆抄纸实验 (18)实验六纸与纸板技术性能的检测............................................... ..22实验七制浆造纸工艺优化实..37实验一、蒸煮试验一、实验目的 「1、 学习实验室碱法蒸煮2、 结合“制浆原理与工^产品品种能产品质量要 “3、 了解同种原料采、试验设备'-15回转式电热蒸煮锅 2、 纸浆疏解器 3、 脱水机4、 水份快速测定仪三、蒸煮试验程序1、 试验前，按所分各小组所拟采纳的蒸煮方法，各自制定出蒸煮所给 原料的工艺技术条件，即蒸煮药品用量、液比、升温时刻、最高温度、保 温时刻、质量要求等并讨论以确定。
然后按照所给定的已知条件，进行蒸 煮试验所需各种物料的运算。
2、 蒸煮液的配制用量筒准确量取蒸煮液所需各种化学药液及所需补充的水、混合而成 蒸煮液。
由此配成的蒸煮液可无须再测定各成份的含量。
因此，工厂里实式验方法和蒸煮试验课程学过的理论知设备的条件，制订合适的工艺条件 的蒸煮方法对纸浆性质的阻碍。
际生产中，为保证产品质量，再蒸煮前是要进行蒸煮液各成份含量的测定的。
3、蒸煮操作（1）、检查蒸煮设备配件是否齐全，回转是否正常，各密封部件是否渗漏，关紧放汽阀门。
（2）、称好原料，与蒸煮液再塑料盘中混合好，装入蒸煮锅中，注意勿让蒸煮液流进蒸煮锅壳体内和电机上。
（3）、装料完毕，盖上锅盖，按相对方向把螺母逐步拧紧。
（4）、接通电源，使蒸煮锅回转并观看各密封处是否漏液。
空转10 分钟后开始升温。
（5）、调剂变压器指针至约270V 处，按工艺技术条件规定的升温时刻操纵升温速度。
若升温速度过快，可适当调小电压。
升温顺保温过程随时观看温度和压力的变化，每10 分钟记录一次时刻温度和压力，至距最高温度差2~ 3 C时停止加热。
（6）、保温时刻到，即拧开放汽阀门放汽。
为幸免废汽污染环境，可装一桶水，用胶管将废汽引入水中，放汽至压力表指针为零。
（7）、打开锅盖、用水引锅盖上粘的浆于盛浆盒中，以清洁干燥的试剂瓶取一满瓶黑液供作残液分析用。
然后将锅中浆全部洁净地转移到盛浆盆中。
（8）、将煮好的浆在洗浆筛中用清水冲洗洁净，分次在湿纤维疏解机中疏解3 分钟，用布袋装好在脱水机中脱水。
（9）、脱水的浆倒入盆中搓散，装入塑料袋中称其重量，平稳水份后测定其水份以运算粗浆得率。
塑料袋上贴上标签，标明制浆方法和组不，于冰箱以供以后的试验之用。
（10）、试验终止，清理好实验设备，用具和试验场地，方可离开实验室。
四、实验记录格式1、蒸煮试验技术条件（同学先自订后讨论确定）2、工艺运算（按照讨论所确定的工艺技术条件进行运算）3、蒸煮操作记录时刻、温度、压力4、粗浆水份的测定测定粗浆的水份，才可运算出蒸煮的粗浆收成率。
水份的测定最常用的是烘干法，本实验所用水份快速测定仪确实是利用红外线辐射来烘干试样的。
1、SC69-2型水份快速测定仪的原理该仪器采纳红外线辐射的干燥原理，由于红外线辐射波含有大量热能，穿透能力强，因而能使被它照耀的物体，专门快得到干燥。
同时，仪器还设有一套光学读数显示装置，当试样水份蒸发后，能够直截了当读出试样的含水率。
2、操作步骤i）室温下调零：将10g砝码放在天平盘上，打开电源开关，开启天平,调剂天平的零点ii ）取下10g 砝码、称取10g 试样，立即试样加在天平盘上使天平平稳,实验室高浓盘磨机功能及操作规程紧用于纸浆的高浓度打浆实验。
打 间隙可调，打浆功耗统计功能。
配 多种盘磨片，适合长短纤维的打浆 过2500-II 能够摸索生产中的打浆 程，优化打浆工艺。
操作规程： 一、 实验前预备：1•将需要磨浆的样品斯成小碎片，并加水调配到20%浓度以下。
如果是 木片，必须借用工具切成火柴棍大小；2•打开盘磨机的打浆室，完全的清理磨盘上的残留浆，并用水清洗洁净； 3•如需更换盘磨片，需要用专用的工具拆装，转动磨片和静态磨片要分 不按照顺序安装；4•盖上打浆室，利用专用的工具拧紧打浆室的固定螺丝， 几个螺丝的拧 紧力度要一致且松紧适中。
二、 打浆实验：1•逆时针转动间隙调整方向盘，保证盘磨片之间不接触； 2•打开冷却水阀门，检查冷却油油箱的液位是否在正常范畴；3•打开主电源开关，启动主电机和喂料电机，注意听电机运转的声音是 否正常； 4•让电机空载运行大约15分钟后停止，在停机状态下顺时针调整方向 盘，使得盘磨片之间的距离为零。
调整间隙的时候要手动搬动皮带轮，倾平稳后的试样量即为10g 试样。
仪器功能：2500-11高浓盘磨机 W4要听盘磨片接触的声音，当盘磨片接触的时候，现在的间隙为零，同时将刻度盘的标志调到零刻度。
5•按照磨浆的需求，逆时针调剂方向盘到所需的间隙，然后锁定方向盘位置；6•启动主电机和喂料电机，从喂料口倒入一桶清水，用于清洗打浆室。
7•接下来能够调整喂料电机的速度，从喂料口放入浆料进行实验。
三、实验后清洗：1•实验终止后，需往进料口倒入一定的清水进行清洗打浆室；2•关闭主电机和喂料电机，关闭冷却水阀门，当机器停止后打开打浆室；3•借助刷子等工具，清理盘磨片的浆料，并用清水冲洗洁净；4•盖上打浆室，略微扣紧几个固定螺丝，关闭总电源开关，打扫周边的卫牛。
M/K循环蒸煮器功能及操作规程要紧功能：本装置要紧用于实验室制造化学浆或化机浆的预处理，适合于各种造纸用植物纤维原料的蒸煮研究，还可用于深度脱木素研究，具有强制药液循环系统，升温顺保温通过运算机操纵，可模拟工厂蒸煮立锅的操作，蒸煮后的浆料质量平均。
一.技术参数型号：M/K 609-2-10厂家；美国M/K Systems罐体：10升/个，2个，不锈钢。
加热器功率：2-1300W/个升温范畴：40-300C （液面下温度），间隔1C升温斜率：40 C /hr-300C /hr，间隔10C保温时刻范畴：0-12/hr 二．操作步骤操作前先检查上、下部的阀门是否关紧，循环泵阀门是否开启。
1．装料：㈠将原料放入蓝子后，一同置于罐体中，然后往罐内加药液(必要时可搅匀)，药液高度须达到加热器顶端以上。
(2)将多孔金属板置于蓝内压住原料，防止浮起。
开启功率开关和泵开关，观看药液循环情形(没有循环液时，不准开启循环泵) 。
如果循环正常，即可停泵。
(3)盖上罐盖．注意使罐盖密封部分完全被压下。
为了蒸煮器盖既能紧密又不至于有太大的力损坏0-形密封环，应用有机硅润滑脂涂上以保持0- 形环和蒸煮器内壁有好的润滑作用。
(4)套上螺母，然后用手拧紧之(不能用板手)。
2．蒸煮条件的设定(1)升温斜率：按下“ TEMP SLOPE”开关不放，同时通过按“ PLUS/ MINUS ” (+/-)开关使之达到所要求的升温速率。
(2)最高蒸煮温度：按下“ SET POINT”开关不放，通过按(+/-)开关使之达到所要求的最高蒸煮温度。
(3)保温时刻：按下“ COOK TIME ”开关不放，通过按(+/-)开关，使之达到所要求的保温时刻。
如果需要在一个蒸煮周期内进行两个不同温度下保温蒸煮时，必须输入第二蒸煮条件。
现在，将“ ABORT/START”开关拨向“ ABORT”位置后，便可按以上设定方法输入第二蒸煮条件。
3．蒸煮(1)开动循环泵，注意观看循环泵工作是否正常。
⑵将“ ABORT/START”开关拨向“ START”位置蒸煮过程开始。
(3)蒸煮过程中要改变蒸煮条件时，可按蒸煮条件设定方法进行，蒸煮条件将随之改变。
(4)当蒸煮终止时，蜂鸣器发出声音，操作者便可进行放锅操作4. 放锅(1) 关掉泵循环和功率开关。
(2) 慢慢开启罐盖上的阀门放气(用胶管将废气排至水罐里)，必要时由下 阀门慢慢放出部分废液。
(3) 压力降至零时，由下阀门放完废液，开启罐盖，取出蓝子，每次蒸 煮后，必须放锅，以幸免保险片损坏。
三. 清洁及爱护蒸煮完毕后，要严格清洁蒸煮器各部位，并保持干燥，检查各部件是 否齐全，专门是罐体及循环泵系统，要洗 3-4次，洗后关紧上、下阀门，擦 干罐体的螺栓、螺母，必要时抹上机油防锈。
四. 注意事项(1) 罐内无循环液时，不得开始蒸煮，否则，会有可能引起加热器过热 而烧毁。
(2) 在蒸煮过程中，要注意有无液体循环，如果泵的声音不正常，应赶 忙关掉并重新起动。
(3) 蒸煮过程中，蒸煮面板、循环管会发热，注意不要烫伤。
(4) 本蒸煮器要紧适用于蒸煮木材原料，对非木材原料的蒸煮，需要加 网试验，以防止渣末堵塞循环管。
经试验后，才能确定能否蒸煮。
(5) 当更换低碳钢螺栓时，不能用不锈钢件，因为后者强度低。
(6) 安全膜较易损坏，安全膜的部位最好不要动，以防损坏。
GREENWOOD 循环蒸煮器功能及操作规程仪器功能：该蒸煮器要紧用于实验室 造化学浆或化机浆的预处理，适合于各种 纸用植物纤维原料的蒸煮研究，还可用于 度脱木素研究，具有强制药液循环系统， 温顺保温通过运算机操纵，可模拟工厂蒸 立锅的操作，蒸煮后的浆料质量平均。
操作规程：操作前先检查上、下部的阀门是否关紧，循环泵阀门是否开启 一、装料1. 将原料放入蓝子后，一同置于罐体中，然后往罐内加药液 （必要时可 搅11屮亡rII者八匀），药液高度须达到加热器顶端以上。
2.将多孔金属板置于蓝内压住原料，防止浮起。
开启功率开关和泵开关，观看药液循环情形（没有循环液时，不准开启循环泵）。
如果循环正常，即可停泵。
3.盖上罐盖．注意使罐盖密封部分完全被压下。
为了蒸煮器盖既能紧密又不至于有太大的力损坏0-形密封环，应用有机硅润滑脂涂上以保持0-形环和蒸煮器内壁有好的润滑作用。
4.套上螺母，然后用手拧紧之（不能用板手）。
二、蒸煮1.开动循环泵，注意观看循环泵工作是否正常；2.运行运算机的GREENWOOD 操纵软件，设定蒸煮步骤，每个步骤分不设定加热时刻，最高温度和保温时刻；3.按下软件的运行按钮，仪器会按照设定的参数运行。
4.放锅（1）关掉泵循环和功率开关。
（2）慢慢开启罐盖上的阀门放气（用胶管将废气排至水罐里），必要时由下阀门慢慢放出部分废液。