保温油漆施工作业指导书

保温油漆施工

作

业

指

导

书

安装负责人：

年月曰

胶南易通热电厂锅炉两台，型号为UG75/5.3 —M19, C12凝气式汽机一台，B6背压式汽

机一台。除氧水箱两座为35m3，连续排污排污膨胀器一座，定期排污膨胀器一座，疏水膨

胀箱一座，高压加热器两座，低压加热器一座，疏水箱两只。主蒸汽管道，高压给水管道，抽排汽管

道，除氧器加热蒸汽管道，凝结水管道，除盐水管道，加热器疏水管道，疏水箱有关管道，厂区蒸汽管道，锅炉热风管道，烟道等。由于两炉两机，设备管道较多、面较广、距离长，为此工作量较大，保温要求也高，所以我公司安排保温技术好、速度快、效果好的保温队伍进行保温施工，并且安排适量人员进行现场施工。为了保证保温达到设计要求，在技术上还进行了专项技术交底，以免错保、漏保。保温按设计要求及筹建方要求进行。

二、编制依据

1.电力建设施工及验收技术规范。

2.火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与验收方法。

3.设备及管道保温按GB03S401进行。

4.《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047 —95 （锅炉机组篇）

5.《火电施工质量检验评定标准》1996年版（锅炉篇）

6.《电力建设安全工作规范》DL—5009.1 —92。《电力建设安全工作管理规定》

三、工准备及应具备条件

1.施工准备

施工用机具：卷扬机、电焊机、咬边机、卷板机、折板机及工作平台施工用工器具：手枪电转、保温锯、扎带、老虎钳等工具

2.应具备条件

1）施工前所有施工人员应经安全技术培训合格和安全技术交底；

2）施工用安全设施已完善；

3）各单项工程安装完毕并经验收合格；

4）施工前应编制详细的作业指导书；

5）施工用材料及工器具备齐；

四、施工工序及主要施工方法

1.主要施工工序

支撑件安装焊接T保温层安装T镀锌铁丝网敷设抹面T外护板安装

2．主要施工方法

1）支撑铁件安装：大面积的保温先焊接抓钉、框架，然后进行保温层安装，在进行外护板安装。对垂直或倾斜角度大于45°的管道，应每隔三米左右安装支撑托架。对于不能

动用电火焊的高温高压管道应用扁钢制作抱箍，用螺栓固定在管道上，支撑件安装应牢固可靠，其高度应低于保温层厚度。

2）保温层安装：保温层的厚度、保温层的结构等均应符合设计及甲方要求。

3）保温层厚度较大时（软质、硬质材料超过80mm应采用分层保温结构，采用双层保温时每层厚度应大致相同。

4）保温层应紧贴设备，同层错缝，上下压缝，各层应均匀连续，保证缝隙严密。层间不得有空穴，保温层（管道）采用18#或16#镀锌铁丝绑扎，一般每块保温管壳绑丝不少于

两道，保温层绑丝应牢固、可靠。拧紧的铁丝接头要嵌入保温层内。

5）高温高压管道应每隔三米左右，其它管道应每隔五米左右以及弯头两端设置一道20—25mm宽的膨胀缝。竖直管道的膨胀缝设置在支撑托架处，缝隙内填充弹性良好的软质

保温材料，伸缩节、法兰盘处及管道滑动支撑处的高保温层均应按膨胀方向留出足够的间隙。

6)排管的保温层，应每隔2至3 米左右扎牢堵死管束的间隙，以阻止空气对流。

7)主保温层要求平整、严实、连续、坚固，主保温层的接缝及缺陷处应以绝热材料塞满、

3．外护板安装

1)外护板应紧贴保温层安装，不留空隙。外护板一般采用车间集中下料加工，现场安装的方式，

护板一般采用单边刻线、钉口连接。安装时应自上而下进行，护板之间轴向顺水搭接，环向搭接距离不低于30mm纵向不低于50mm(其中高温高压管道不低于75mm 用自攻螺丝固定(规格可自定)固定间距应不大于250mm或符合设计要求，其中膨胀缝处的护板采用滑动连接，外护板的外观应整齐、统一、美观。

2)管道的阀门法兰连接处，保温层留拆卸螺栓的间隙，间隙中塞满软质材料，外护板壳做成可撑

可拆卸的盒子或按设计要求制作。

4.管道设备抹面层施工

1)在保温层安装完毕后，铺设一层镀锌铁丝网 (铁丝网规格型号应按设计或现场实际情况订货)。

2)铁丝网应紧贴保温层铺设，两接头搭接不少于20mm搭接牢固，表面无鼓色、空层，

在膨胀缝处的铁丝网应完全断开。

3)抹面层施工时，第一遍打底，第二遍压光。抹面层厚度应符合设计要求。抹面层外观应平整光

滑，棱角处平整美观，铁丝网不外露，无裂纹。

5.质量要求及质量控制点

5.1质量要求

1)支撑铁件固定可靠、间距符合要求。

2)保温材料的材质、保温层厚度符合设计要求，保温层紧贴设备管道外壁安装，同层之间错缝，

内外层压缝，保温层的明缝处用同质材料塞满、塞实。

3)膨胀缝留设正确，间距符合要求。

4)外护板紧贴保温层安装，用自攻螺丝固定牢固，环向搭接距离不低于30mm纵向搭接

不低于50mm膨胀缝处的外护板做成滑动连接。外护板安装完毕后，应整齐、统一、美观。

5.2质量控制关键点

1)保温层应错缝、压缝，保温材料的材质、厚度应符合设计要求。

2)外护板安装应整齐、统一、美观，膨胀缝的外护板做成滑动连接方式。

3)抹面层施工完毕应平整、光滑、美观，无外露铁件，无裂纹。

五、成品保护措施

1.外护板安装进程中及安装完毕后，严禁碰撞，严禁在其上面乱涂、乱划，严禁踩踏，以免影响其整齐美观。

2.抹面层施工完毕，严禁碰撞、踩踏等。以免影响抹面层的美观与强度。

3.在容易碰撞、踩踏的地方设置警示牌或临时栏杆，在施工通道和行人经常行走处设置临时平台、爬梯进行保护。

4.在容易造成二次污染的地方，加盖塑料布或其他措施进行保护。

六、施工进度计划及要求

根据甲方要求8月份锅炉本体范围完工，9 月份两台汽机及设备管道保温施工完毕，如

遇材料等特殊情况，工作则顺延。

七、应提交的技术记录

施工质量检验评定表，包括材料质保书、检验单一份。

设备及管道油漆防腐

一、工程概况

胶南易通热电厂油漆防腐工作贯穿整个工程的始终，点多面广，其中既有高空作业、本体交叉作业，又有地下隐蔽工程。施工环境相当复杂，其主要施工范围包括：两台炉本体、两台汽机本体、整个平台扶梯、一二次风机进出口管道、落煤斗、厂区循环水管道、输煤系统设备、厂区管道管架、工业水管道、所有支吊架等的防腐油漆以及表示介质和名称（根据油漆色卡）色环及介质流向的箭头