更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施随着科技的发展和社会的进步，煤矿行业的安全问题成为了人们普遍关注的焦点。
在煤矿生产过程中，煤机是必不可少的设备之一、煤机的安全技术措施的落实对于煤矿的安全生产至关重要。
本文将从主井煤机的安装和安全技术措施两个方面，对其进行详细的介绍，以确保煤矿生产的安全。
首先，我们来看主井煤机的安装。
主井煤机是指在井下主井中进行煤炭开采的煤机。
煤机在安装时，需根据工作面的地质条件、采场的空间结构以及设备自身特点等因素进行合理的布局。
同时，还要注意以下几个方面的问题：1.选择适当的位置：煤机的安装位置需要考虑到进出料的便利性，同时还要保证工作空间的安全和稳定。
2.煤机与工作面的连接：煤机需要与工作面的其他设备进行连接，如输送机、通风系统等。
这些连接应该具备稳固性和可靠性，避免设备之间松动、断裂等问题的发生。
3.安装基础的处理：煤机的安装需要预留适当的基础位置，并在此基础上进行固定和调整。
基础的处理直接关系到煤机的稳定性和安全性。
上述是主井煤机安装的一些基本问题，下面我们来看主井煤机的安全技术措施。
1.防止火灾的安全技术措施：(1)煤机的管线要杜绝煤尘积存和堆积，必要时还应布置抗火煤尘设施。
(2)对煤机进行电气设备的防火措施，如使用防爆电器、电气设备和电缆等。
(3)对煤机进行定期的清理和维护，确保其处于正常运行状态。
2.防止煤矸石滑坡的安全技术措施：(1)在煤机上设置煤尘落石保护装置，减少煤矸石堆积。
(2)加强采场的控制，及时清除煤矸石。
(3)对采面和工作面进行定期的清理和巡查，及时发现和处理可能导致滑坡的隐患。
(4)通过安装防爆门和防爆板等装置，减少外部因素对煤机的影响。
3.提高煤机操作人员的安全意识和技术水平：(1)对煤机操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
(2)制定严格的操作规程，规范煤机操作。
(3)加强对煤机操作人员的检查和监督，及时发现问题并予以纠正。
综上所述，主井给煤机安装安全技术措施的重要性不言而喻。
煤仓给煤机设备更换施工措施（1）
煤仓给煤机设备更换施⼯措施（1）煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置，重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换，给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务，特制定如下施⼯措施，望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重：1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重：311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重：624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底，贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等，并要进⾏全⾯检查，确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆，⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm，⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢，做为起吊给煤机起吊梁。
安装给煤机安全技术措施
安装给煤机安全技术措施为了确保给煤机的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的给煤机安全技术措施：1.电气安全：给煤机的电气系统应符合国家的相关电气安全标准和规范，电气设备应采用可靠的品牌，防止火灾等意外事故。
同时，应定期检查电气系统的接地和接触器，确保电气设备的正常运行。
2.机械安全：给煤机的机械结构应设计合理，并满足工程要求。
安装时需要确保所有部件的连接紧固，不应有松动现象。
同时需要定期对机械部件进行检查和维护，及时更换磨损严重的零部件，避免机械故障导致事故。
3.防爆和防火：给煤机是在煤矿等易燃易爆场所使用的重要设备，需要采取防爆和防火措施。
有必要定期对给煤机进行防爆设备的检查和维护，确保防爆装置的正常运行。
另外，还需要定期清理机械设备和附近的煤尘，避免煤尘积聚引发火灾。
4.安全门和防护装置：给煤机应设有安全门，确保操作人员的安全。
同时，还应安装相应的防护装置，避免操作人员发生意外伤害。
例如，应安装围栏、护栏、安全开关、安全遮罩等设备，禁止操作人员随意接近危险部位。
5.紧急停机装置：给煤机应设有紧急停机装置，以便在发生危险时能够迅速停机。
紧急停机装置应设置在易操作的位置，并能够迅速切断电源，防止事故进一步扩大。
6.定期检查和维护：给煤机的定期检查和维护非常重要，可以有效防止潜在故障的发生。
定期检查应包括对电气设备、机械部件、防护装置、紧急停机装置等的检查，发现问题及时处理和维修。
7.员工培训：为了确保工作人员对给煤机的操作和安全要求有清晰的认识，需要对工作人员进行相关培训。
培训内容可以包括给煤机的工作原理、操作程序、安全风险及应急措施等。
通过培训，工作人员能够提高对给煤机的使用和维护能力，减少事故发生的可能性。
以上是一些常见的给煤机安全技术措施，通过采取这些措施，可以有效降低给煤机的安全风险，确保其安全运行。
在实际操作中，还应根据具体情况制定相应的安全管理制度，并加强安全监督和管理，确保技术措施的有效执行。
更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
安装新给煤机施工措施
安装新给煤机施工措施随着能源消耗的增加，煤炭作为主要的能源资源之一，其重要性不言而喻。
在煤炭采矿过程中，给煤机是一种重要的矿用设备，用于将煤炭从煤炭运输车辆中逐一取出，并送入煤炭处理设备中。
因此，新给煤机的安装对煤矿管理及效率提升至关重要。
本文将介绍安装新给煤机的施工措施。
1. 安全措施安装新给煤机需要密切关注安全问题，为了保障作业人员及设备的安全，有以下措施：•在安装地点周围设置安全防护栏，并进行标识；•确认施工地点的地质状况、地下水位等情况，避免发生地质灾害；•进行专业的电气接地、漏电保护等处理；•确保设备安装牢固，防止意外滑动或坠落。
2. 设备采购在进行新给煤机的安装前，需要确认设备的采购情况。
具体步骤如下：•根据生产需要确定给煤机的型号和参数；•与设备供应商沟通确定设备采购方案，确认设备供货时间；•确认设备供应商提供的设备质量保证，包括设备质量标准、维修保养措施等；•确认设备价格和支付方式，并进行合同签订。
3. 设备运输新给煤机在运输过程中，需要遵循以下步骤：•根据设备的尺寸和重量，选择合适的运输车辆；•对设备进行固定和加固，避免运输过程中出现意外；•根据设备运输时的路线和时间，安排人员协调运输，确保运输安全、顺利。
4. 设备组装在设备运抵现场后，将进行设备组装。
具体步骤如下：•根据设备说明书，明确组装流程和步骤；•将设备各组部件按组装顺序依次安装；•确认设备各组件之间的配合和固定情况；•检查设备是否与其周围环境协调，是否符合设计要求。
5. 设备调试在设备组装完成后，需要进行设备调试。
具体步骤如下：•对设备装置及控制系统进行检查；•在设备无负载的情况下，进行机器的运转试验；•根据试验结果，调整设备参数，保证设备有效运转；•对设备进行安全检查，确认设备是否符合要求并具备使用条件。
6. 培训和运营在新给煤机安装完成后，需要进行操作人员培训及设备运营。
具体步骤如下：•根据设备说明书，编制操作规程和培训计划；•对设备操作人员进行培训，确保操作人员了解设备的使用方法及注意事项；•对设备的运营情况进行监测和管理，及时发现并解决问题，提升设备的利用率和效率。
给煤机机拆卸及安装安全技术措施
给煤机机拆卸及安装安全技术措施随着工业化的不断发展，燃煤作为一种主要的能源形式，广泛应用于各种行业中。
而煤炭的输送和储存过程中，离不开煤机机的使用。
然而，煤机机的拆卸和安装过程中存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，本文将介绍一些煤机机拆卸及安装的安全技术措施。
1. 安全培训和保护装备的使用在进行煤机机拆卸及安装工作之前，相关的工作人员应接受必要的安全培训，了解煤机机的结构和工作原理，以及正确的操作步骤。
此外，必须配备适当的保护装备，例如防护眼镜、耳塞、手套等，以保护工作人员的安全。
2. 制定详细的操作流程和应急预案在进行煤机机拆卸及安装之前，必须制定详细的操作流程，并明确每个步骤的具体要求和注意事项。
操作人员应仔细阅读并理解操作手册，遵守规定的操作流程，确保操作的安全性。
同时，应制定相关的应急预案，以应对可能出现的突发情况，如设备故障、意外事故等。
3. 确保工作区域的安全在拆卸和安装煤机机之前，必须确保工作区域的安全。
首先，工作区域应设置明确的标识和警示牌，以提醒其他人员保持距离，避免发生事故。
此外，周围的环境应保持整洁，避免杂物干扰操作。
在必要的情况下，可以设置安全隔离带，控制进入工作区域的人员。
4. 严格执行能源隔离和锁定程序在进行煤机机拆卸及安装之前，必须执行严格的能源隔离和锁定程序。
此过程中，工作人员需要断开煤机机的电源，并执行确认程序，确保所有能源源头都被隔离和锁定。
这样可以有效防止电气意外事故的发生，为后续的拆卸和安装工作提供安全保障。
5. 使用适当的起重设备和操作工具煤机机通常具有一定的重量和复杂的结构，所以在拆卸和安装过程中，必须使用适当的起重设备和操作工具。
起重设备必须经过检验和维护，并由经过培训的操作员进行操作。
操作工具应符合安全标准，操作人员必须了解其正确使用方法，避免因工具的故障而造成意外事故。
6. 进行现场监督和交流互动在拆卸和安装煤机机的过程中，应设置专人进行现场监督，并与操作人员保持密切的交流。
主井给煤机安装安全技术措施
工程安装过程及检测方案
安装前的准备
说明安装前的准备工作，如现场勘查、工具准备等。
安装过程
详细描述安装过程中的步骤和注意事项，如起重作业、对接等。
检测方案
介绍安装完毕后的检测方案，如设备调试、安全性能测试等。
工程实例总结分析
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完成情况总结
对完成该项目的总体情况进行总结，如完成时间 、质量等。
经验教训
抢险救援组
负责进行现场的抢险救援工作，包括营救被 困人员、灭火、控制泄漏等。
后勤保障组
负责为应急处置提供后勤保障，包括提供食 物、水、医疗用品等。
应急处置保障措施
通讯保障
确保现场人员和指挥部之间的通讯畅通，以便及时传递信息。
物资保障
确保现场有足够的应急物资，包括灭火器、沙子、水桶等。
人员保障
确保有足够的人员参与应急处置，必要时可请求外部支援。
预测可能风险
在方案中应充分考虑可能出现的风险因素，并制定相应的应对措施 。
现场准备
01
02
03
清理现场
安装前应对现场进行清理 ，确保作业区域整洁、无 杂物。
划定作业区域
为保障作业安全，应明确 作业区域，并设置警示标 志。
检查辅助设施
确保现场照明、通风等辅 助设施完好，满足作业要 求。
机具准备
选择机具
主井给煤机安装安 全技术措施
2023-11-09
目 录
• 施工准备 • 施工方案 • 安全技术措施 • 应急预案 • 安全文化建设 • 工程实例
01
施工准备
技术准备
制定给煤机安装方案
根据主井工况，结合给煤机性能参数，编制合理、可行的安装方 案。
确定安装顺序
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。
一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓，需用时间8小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。
第 2 页共 8 页4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8：00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台，焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施随着煤炭产业的快速增长以及煤矿的不断发展，煤矿给煤机更换的需求与日俱增。
主井底更换给煤机是煤炭企业中非常重要的工作环节，同时也是一项涉及到矿工人们人身安全的高风险作业。
在主井底更换给煤机的时候，需要考虑到诸多的安全技术措施，以确保矿工们在工作过程中不会受到任何影响或者伤害。
本篇文档将会着重介绍主井底更换给煤机时需要采取的安全措施。
一、给煤机的安装及连接在更换给煤机时，首先需要小心谨慎地将其安装到矿井下，及时连接电力和气源。
因为给煤机在工作时的电力和气力都十分重要，如果这些工作没有得到正确的安排和配置，可能会导致许多不必要的安全隐患。
二、吊运和固定措施在更换给煤机的过程中，还需要进行吊运和固定。
这阶段的安全技术措施，包括电缆和气管的安装和连接，以及定期的巡视和维护。
此外，还需要对给煤机进行合理的固定，使其在生产过程中不会引起波动或者失去平衡。
三、对安全措施的定期检查在确定了给煤机的安装位置以及其与电力系统和气源的连接之后，就需要对给煤机所处的环境进行一些必要的检查。
这些检查包括安全气体检查、通风检查以及液位监测等。
在实际操作中，可以通过设置专门的安全检查和监测系统，来确保每一项安全措施都可以得到有效地保障。
四、关于操作人员在给煤机更换过程中，需要有一批经过专业培训和检测的操作人员。
这些人员需要具备相应的技能和水平，以确保他们在操作过程中不会对自己或者他人造成任何伤亡。
此外，在执行本作业的过程中，要求所有的操作人员必须遵守相关的安全规定。
五、总结主井底更换给煤机是一项涉及到矿工个人安全的危险性极高的作业，任何危险都可能造成作业中人员的死亡或重大伤害，因此必须做好全方位的安全防护措施。
作业前，要做好周详的安全方案，并按照方案的要求执行。
最后再强调一下，严格遵守安全规定，固化安全意识才是最重要的。
给煤机更换施工措施
主井底更换新给煤机安全技术措施年月日会审意见会审人员签字审批领导签字审批科室签字总工程师调度室安全矿长安全科生产矿长通风科通风矿长机电科机电矿长编制人安全指挥中心施工单位会审日期年月日主井底更换新给煤机施工安全技术措施施工地点：主井底施工负责人：施工安全负责人：施工时间：一、主井给煤机06年安装后使用至今，由于工作面水煤严重造成煤仓积水，给煤机腐烂变质加之有大量的石头、矸石，在运行过程中，水煤下滑，压力过大给煤机多次鼓凸，经过多次检修加固，只能短时间运行，需更换新的给煤机。
二、给煤机入井前进行解体，用1.6米绞车运输，在运输过程中要检查巷道宽度，装车安全，入井前检查安全可靠后方可运输。
三、更换前的准备工作：1.提前将煤仓内浮煤清扫干净，将煤仓放空。
2.准备好所有工器具。
3.将给煤机四周浮煤清扫干净。
4.检查周边瓦斯情况。
四、施工顺序：1.首先将给煤机开关、主井皮带机控制开关停电、挂牌、和有效闭锁，四周浮煤清扫干净。
2.清理给煤机夹缝的於煤，然后将给煤机拆除（如在拆卸过程中对锈蚀过死的机件需动氧、电焊时，提前审批安全技术措施）。
3.拆除后用倒链吊至给煤机平台下轨道处。
4.用主井绞车运输至地面。
5.将新给煤机运输至给煤机平台处。
6.用倒链吊至煤仓下口进行安装。
7.施工质量要求：各连接板紧固可靠，用背帽压紧。
五、收尾工作：1、清点施工工具、清扫作业点卫生。
2、对新更换的设备进行全面的检查，加注润滑脂和机械油脂。
3、检查完好后，试机。
六、安全技术措施：1.首先施工前必须先将煤仓上口盖好，主井皮带、给煤机电源开关停电，有效闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌。
2.施工负责人要根据工作量合理安排工作，安全负责人专职负责安全，不得离开施工现场，参加施工人员必须听从施工负责人和安全负责人的指挥，按章操作，正规操作，确保自身安全，同时要搞好互保与联保。
3.运输给煤机时，采取可靠措施，将给煤机固定牢靠，人员站位安全，严禁站在给煤机下方，防止滑落伤人。
给煤机更换措施
更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题：1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日--- 月日五、施工组织总指挥：***副总指挥：****现场总指挥：****现场技术负责：***现场施工人员：进出搬运设备组负责人：***安装拆卸设备组负责人：***六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）ø15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。
给煤机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列给煤机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26106给煤机安装安全技术措施Safety technical measures for coal feeder installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定现场负责人:技术负责人:安全负责人:为了实现矿井20xx年达产的目标，在春节放假期间，选煤厂对100给煤机进行安装。
为了确保安装工作安全顺利，安装期间，将严格按照本安全技术措施施工。
施工时间:20xx年1月24日--20xx年1月27日一、施工前的准备:1.各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。
2.工具的准备:5t葫芦两个、m22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5t吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。
3.安装前一天，必须将主井井口房箕斗仓内煤放空。
4.设备运输到位安装前，搭好安装所需的施工操作平台。
5.电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。
二、焊接措施:1.焊接前由安全督查室及通风区瓦检人员检查作业场所的瓦斯等有毒、有害气体情况，确定是否同意施工。
2.清除焊接工作场所周围10米范围内油类、木材、棉纱头及其它易燃易爆物品，以防止事故发生。
3.高空作业时，必须使用安全带，安全带须高挂低用，固定牢靠，不得固定在尖锐物体上;作业区下不得有易燃易爆物品，作业时必须有人监护。
三、悬吊装置的安装调整要求:1.从给料机长度方向看，悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型，不允许有任何方向上的角度。
2.从宽度方向看，前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10°的角度。
3.悬吊装置的安装，分前后各两个，每两个安装时，必须保证长度一致，使槽体保持水平状态，槽体两侧高差不得大于3mm，否则物料走偏，机身振动。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施概述主井底更换给煤机是煤矿开采过程中的关键环节之一，也是较为危险的作业之一。
为了保障工人的生命安全和矿山的正常运营，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主井底更换给煤机的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
1. 务必进行全面检查在进行主井底更换给煤机之前，必须对设备进行全面检查，确保其各项指标正常。
包括但不限于：电器设备正常运行、润滑系统无异常、传动链条良好、刹车系统可靠等。
只有确保设备完全符合使用要求，才能进行后续的操作。
2. 提前预演操作流程主井底更换给煤机是一项危险的操作，需要保持高度的警惕。
为了熟悉整个操作流程，必须提前进行预演操作流程，并模拟可能出现的各种情况。
提前的预演操作可以提高操作人员的应变能力，减少意外事故的发生。
3. 保证足够的照明和通风主井底工作环境通常比较黑暗，照明不足会增加操作人员的风险。
为了确保操作的安全性，必须保证足够的照明。
同时，由于主井底空间狭小，必须保证良好的通风，防止作业人员因缺氧而造成的安全事故。
4. 强制佩戴防护装备在进行主井底更换给煤机操作时，操作人员必须严格佩戴防护装备。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套等。
这些防护装备可以有效地降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
5. 建立有效的沟通机制主井底操作通常需要多人合作完成，而沟通是保证操作流程的顺利进行的关键。
建立有效的沟通机制，是主井底更换给煤机操作的重要一环。
操作人员之间必须明确指挥关系，使用统一的术语和手势进行沟通，以确保操作的准确性和及时性。
6. 设立隐患识别与报告制度主井底具有较高的风险性，各类潜在的危险隐患可能会出现在任何时刻。
为了及早发现和处理这些隐患，必须建立隐患识别与报告制度。
操作人员在操作过程中发现任何不正常的情况或隐患，都需要立即上报并采取相应的措施，以确保操作的安全性。
7. 定期进行安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和操作技能，必须定期进行安全培训和考核。
安装新给煤机施工措施
安装新给煤机施工措施背景给煤机是煤矿井下的重要设备，负责将煤矿井下采掘出来的煤炭运输至地面。
然而，在生产运输中，旧设备的损坏或需求拓展等情况时常发生，需要更换或新增设备。
因此，掌握新给煤机的安装施工措施显得尤为重要。
施工步骤工具准备•千斤顶•电焊机•扳手•润滑油•绳索•支撑杆等拆除旧设备新给煤机安装之前，必须拆除旧设备。
拆除旧设备的主要步骤包括：1.断电：先关掉牵引电机，加装工器具前必须抽卸接线盒的电缆。
2.滚筒的取卸：使用千斤顶提起旧给煤机的滚筒，给予支撑，并使用扳手将支撑撤除。
3.移动旧设备：将旧设备移动至便于使用电焊机进行焊接的位置。
4.将旧设备空运走。
安装新设备新给煤机安装分为两个步骤：①水平安装；②电器安装。
水平安装1.测量轨道高度，点击煤机地轨道线路。
2.将底盘停放在轨道上，并使用千斤顶提高角铁定位孔与轨道面齐平。
3.使用千斤顶将底移动至目标地点，并紧固好。
电器安装1.将电缆穿过煤炭输送带上方的电缆支架，再穿过煤机顶部的空心轴(轴孔)，导线悬挂起来避免摩擦。
2.安装电机和动力配件，包括电机连接盒和连接器，电缆接地线，温升保护和振动变送器等。
测试和调试1.保证所有电缆安装正确，电气接线无误。
2.使用人员在安装完毕后对于不同的煤炭地质条件进行稳定性试验。
维修保养1.定期检查滑轮和支架的油口是否润滑。
2.确保传动皮带正常工作。
3.检查滑轮及支架的整体状况，防止因磨损增加设备的摩擦，导致更换成本高并危及煤矿生产。
总结安装新的给煤机是一项耗时且费工的工作，但是严格按照施工步骤操作既可以保证安全可靠，也可以提高设备的稳定性和纠正操作失误，从而达到提高生产效率的目的。
希望以上内容能为您提供一些帮助。
更换地面煤仓给煤机安全技术措施
开滦（集团）蔚州矿业公司西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施机运区2016年01月16日措施名称：西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施编制人：年月日区负责人：年月日生产技术科：年月日安全管理科：年月日机电副矿长：年月日安全副矿长：年月日技术负责人：年月日我矿地面煤仓给煤机架体变形、底板、侧帮磨损严重，已无法正常运行，为保证我矿原煤的安全顺利运输，故对其进行整体更换。
为确保此项工程的安全，制定以下安全技术措施：一、开工前组织工作人员认真学习本安全技术措施，明确职责，落实任务。
二、开工前由施工负责人交代各项目的工作内容及每个环节的注意事项。
三、各工序必须严格执行“先确认、后操作”制度。
四、提前将受煤仓北侧五煤皮带走廊上预制板取下，并做好封堵工作，以免冻煤仓。
五、施工前，在五煤皮带尾段搭木垛钉道，以便运输运送新旧给煤机。
六、将主井煤仓拉空，并将卸载装置周围的浮煤、杂物清理干净后，在主井煤仓内敷设11号工字钢悬挂吊链以便起吊给煤机。
七、用吊链将给煤机吊好，拆除法兰固定螺栓，下放给煤机，期间给煤机下方严禁站人，同时从给煤机四角用麻绳将其系好防止其旋转、偏移。
八、将拆下的旧给煤机放置预先钉好的轨道上，使用吊车将其拉出并运至煤仓外指定地点。
九、拆除煤仓内预埋法兰，安装给煤机的新预埋法兰，超平找正加固，确保给煤机的安装水平和正常运转。
十、用吊车将新给煤机吊至预先钉好的轨道上并推至起吊位置，开始安装新给煤机。
十一、在吊运作业时必须严格遵守起重工安全操作规程，作业时至少由两人进行，一人指挥，一人操作。
要严格执行起吊作业“十不吊”规定。
吊运作业过程中如果发生异常情况必须立即停止起吊作业。
十二、起吊前要检查起吊点的可靠性，先进行两次试吊，试吊高度100～200mm，仔细观察起吊点是否可靠；若将设备上的结构点作为起吊点时，必须确认部件的强度，确保设备部件不被损坏或变形。
十三、用吊链吊给煤机部件时，被吊物上面严禁站人，起吊物体下面严禁人员通过，严禁斜拉斜拽防止被吊部件游动旋转伤人。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一，具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而，由于其在大量运行中，容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转，避免事故的发生，煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度，介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前，必须对工作场所进行全面勘探，并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等，以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中，有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范意识，以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中，各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作，并保持通畅的沟通与协调。
同时，还需通过现场技术指导，确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂，通风不畅，容易导致设备老化、事故发生。
因此，必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则，保证空气流通，保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中，应由专人不断进行现场监管和指导，随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程，防止设备误操作，保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备，需要进行定期检查和维护，确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护，保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用，都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中，煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施，尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中，才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
煤矿矿山更换主井东勾给煤机安全技术措施
更换主井东勾给煤机安全技术措施一、施工原因主井硐室东钩给煤机由于长时间的使用，现已磨损锈蚀严重，为保证原煤的正常提升，需要对其进行更换。
二、施工组织1、施工负责人 2人2、安全负责人 1人3、技术负责人 1人4、行政负责人 2人5、施工人员 16人。
三、所用材料工具、设备1、起吊用千不拉，两吨两个、一吨两个。
2、起吊钢丝绳头，绳头5分1米长5个。
3、活口扳手4个。
4、新K4给煤机1台。
四、准备工作1、首先将施工现场内的杂物、浮煤清理干净。
2、设备完好，备件齐全，存放在安全地点。
3、将新K4给煤机运输到主井上井口附近。
五、操作顺序1、在钢带机停运后，对千吨仓进行冲仓。
2、冲仓完毕后，用木板或金属型对千吨仓上口进行封仓。
设专人在煤仓上口进行监护，并且将给煤机的上部分煤口用槽钢进行焊接封堵。
3、与煤仓上口的钢带机、东上仓胶带司机进行联系，将胶带机的启动开关停电闭锁、装载硐室内馈电开关停电闭锁，进行监护。
4、拆除东钩旧给煤机的减速机、电机的连接螺栓。
5、拆除旧给煤机的减速机、电机，放到安全地点，且不影响施工。
6、将旧给煤机烧焊解体，然后将解体的部件挪至主井下井口。
7、与上下井口司机及施工人员联系，利用主井箕斗将解体的旧给煤机提升到上井口，并运至安全地点。
8、然后，利用主井箕斗将新给煤机下提到下井口，并放在安全地点。
9、开始起吊安装新给煤机，就位后再一次找平找正，符合要求后紧固地脚螺栓。
10、恢复给煤机的供电。
11、检查试验、调试、试运行。
12、撤除煤仓封堵材料，放到安全地点，恢复启动设备。
六、质量要求1、联轴节的径向位移不得大于0.5mm，平面间隙小于2-4mm；2、减速机、电机、给煤机等设备的连接螺栓、螺母、垫圈齐全紧固；3、给煤机与锁口梁连接牢靠，且给煤机运行时无异常振动的现象；4、给煤机往复板保持水平；5、运行时，无异常震动及卡阻现象；6、无漏炭现象。
七、施工措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，由安全负责人传达施工安全技术措施，学习后进行签字。
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更换给煤机施工方案及安全技术措施
一、施工前的准备
1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。
二、施工方案
1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给
煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施
1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
3、所有施工中使用的起重用具、绳头、千不拉等必须经施工负责人仔细检查，确保有足够的强度和安全系数，起吊时必须先试吊，无异常后方可起吊，起吊重物下方严禁站人，工作人员的手脚严禁放在重物下面。
4、起重千不拉生根必须合适、牢固，钢丝绳、棕绳、捆、扎、卡、挂必须牢靠，严禁在有棱角的地方受力。
5、烧焊前必须用不燃性设施将皮带盖住，严禁烧伤皮带。
6、用皮带搬运给煤机底抽板时，皮带上的架板必须垫平、垫牢，给煤机底盘必须放置平稳。
人拉皮带时用力应均匀，速度平稳，且远离底抽板2m以上。
7、施工过程中，所有进入装载煤仓的皮带必须可靠停电，并设专人看管仓口，严禁任何异物进入煤仓。
8、施工前两部皮带机及4台给煤机，必须可靠停电，并设专人看管，以防突然来电造成意外。
9、解体新给煤机时，所拆物件必须编号清楚，不得丢失或变形。
组装时必须按拆卸程序依次组装，螺栓必须拧紧。
10、用皮带搬运给煤机配件时，配件严禁过重，否则必须采取可靠措施，严禁损坏皮带及皮带架子。
11、本次施工除遵守本措施外，还要遵守《装载电（气）焊安全技术措施》以及《煤矿安全规程》有关条例。
12、试运转时，所有人员必须离开皮带及给煤机，防止意外事故的发生。
13、施工过程中必须加强自主保安和相互保安意识，学员严禁单独作业，两人以上单独施工必须指明安全负责人。
特殊工种必须持证上岗。
14、施工前，由施工负责人组织有关人员认真学习本措施，履行签字手续，并在施工中严格执行。