散热器选型

合集下载

蒸汽散热器选型计算书

蒸汽散热器选型计算书

散热器选型计算说明书一、根据客户提供的工艺参数:蒸汽压力:10kgf/cm2温度:175℃热空气出风温度150℃温差按15℃,闭式循环烤箱内腔尺寸:716*1210*4000MM风量G=6000-7000M3/H 补新风量为20%二、选型计算:1.满足工艺要求的总负荷Q1=0.24Gγ(Δt)=0.24×6500×0.9×15=21060Kcal/hQ2=0.24Gγ(Δt2)=0.24×6500×20%×1.0×125=39000 Kcal/h总热负荷Q=Q1+Q2=60060Kcal/h2.根据传热基本方程式Q=KA△Tm△T m=△Tmax - △Tminln△Tmax/△Tmin=(100-20)-(175-150)ln(75/30)=47.4℃则换热面积A=Q / ψK△Tm根据我公司产品性能及工艺要求,初选换热系数K=33Kcal/h·m2·℃则换热面积A=60060 / 1.0×(33×47.4)=38.4m2设计余量取18%则总换热面积A=45m2根据空气阻力小,风速较低,受风面积较大的原则,初选风速V=4m/s则所需排管受风表面积=6500 /(3600×4)=0.45m2根据客户提供空间尺寸,推荐参数800×500mm,受风面积为:0.4m2所以,初选散热器换热面积为45 m2表面管数:11根. ¢18X2.0-38不锈钢铝复合管.排数:8排.3.性能复核计算:1)此散热器净通风截面积为0.4m22)实际风速V=6500/(3600×0.4×0.55)=8.2m/s查表知此温度下的空气比重γ=0.95KG/M35)根据我公司的散热管性能曲线图,当片距为3.0mm Vr=7.8kg/ m2·s时,散热管的空气阻力h=3.6mmWg6)该散热排管8排,其空气阻力h=3.6×8=29mmWg此空气阻力远小于900Pa 的风压,所以,我公司所选型号:SGL-8R-11-800-Y,换热面积为45 m2,迎风尺寸:800X500mm。

a型蒸汽排管散热器选型标准

a型蒸汽排管散热器选型标准

a型蒸汽排管散热器选型标准
2A型蒸汽排管散热器选型标准
一、型号术语
2A型蒸汽排管散热器的术语由主要有以下几部分组成:
2A:机型(Model)
50:机体节距(Pitch),单位:mm
1400:入口温度(Inlet Temperature),单位:℃
1.2:管廓节距(Fin Pitch),单位:mm
200:出口温度(Outlet Temperature),单位:℃
4 :管廓宽度(Fin Width),单位:mm
2:管廓高度(Fin Height),单位:mm
二、选型原则
2A型蒸汽排管散热器选型原则主要有:
1、能够满足设计要求的蒸汽排管散热器,即工作频率、管廓尺寸、节距、传热面积等符合设计要求。

2、蒸汽排管散热器的管廓必须与蒸汽管道完全相接,以保证良好的运行效率。

3、蒸汽排管散热器的入口温度必须低于蒸汽管道的最高温度,以保证蒸汽不浮出。

4、蒸汽排管散热器的整体设计必须考虑到蒸汽温度和压力要求,以保证蒸汽的正常流动性。

三、技术参数
2A型蒸汽排管散热器的技术参数有:
1、工作温度:-20~450℃。

2、热传导系数:≥250W/ (m2K)。

3、传热面积:18~20m2K/m2K。

4、散热器入口压力:≤0.8MPa 。

5、散热器出口压力:≤0.6MPa 。

6、散热器的热传导尺寸:100mm×100mm×1000mm。

水冷散热选型参数

水冷散热选型参数

水冷散热选型参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:水冷散热是一种比传统风冷散热更为高效的散热方式,尤其适用于搭载高性能处理器的电脑。

在选择水冷散热器时,不光要考虑到性能,还要考虑到散热器的尺寸、材质、噪音等参数。

下面我们来谈一谈水冷散热的选型参数。

散热效能是选择水冷散热器的首要参数。

散热效能主要取决于散热器的散热面积和散热管数量。

一般来说,散热面积越大,散热器的散热效能就越好,因此在选择水冷散热器时,可以根据处理器的散热需求来选择合适的散热面积。

散热管的数量也会影响到散热效能,通常来说,散热管数量越多,散热器的散热效能就越高。

尺寸是选择水冷散热器时需要考虑的另一个重要参数。

散热器的尺寸需要考虑到主板和机箱的空间限制,以确保水冷散热器的安装不会受到限制。

散热器的尺寸还会影响到散热器的散热面积,一般来说,尺寸越大的水冷散热器通常散热效能更好。

接着,材质也是选择水冷散热器时需要考虑的重要参数之一。

散热器的材质一般有铝、铜、镍等材质,其中铜散热效果最好,但成本也最高,而铝则是常见的散热器材质,价格较为适中。

选择散热器材质时,需要根据自己的需求和预算来综合考虑。

噪音也是选择水冷散热器时需要考虑的因素之一。

一般来说,水冷散热器相对于风冷散热器来说,噪音更为低,特别是在高负载情况下,水冷散热器几乎没有噪音。

但有些水冷散热器在水泵运转时会产生噪音,因此在选择水冷散热器时,需要留意散热器的噪音参数。

选择水冷散热器时需要考虑到散热效能、尺寸、材质和噪音等多个因素,综合考虑后选择适合自己的水冷散热器才能达到最佳的散热效果。

希望以上信息能够对选择水冷散热器有所帮助。

第二篇示例:水冷散热是一种有效的散热方式,尤其适用于高性能电脑和服务器等设备。

选择合适的水冷散热器是确保设备稳定运行的关键。

本文将介绍水冷散热器的选型参数,帮助您在购买水冷散热器时做出明智的决定。

1. 散热器尺寸:散热器的尺寸决定了它能够散发的热量。

通常来说,尺寸越大的散热器能够散发更多的热量,因此更适合高性能设备。

散热器的选型与计算..-共15页

散热器的选型与计算..-共15页

散热器的选型与计算以7805为例说明问题.设I=350mA,Vin=12V,则耗散功率Pd=(12V-5V)*0.35A=2.45W按照TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,温升是132℃,设室温25℃,那么将会达到7805的热保护点150℃,7805会断开输出.正确的设计方法是:首先确定最高的环境温度,比如60℃,查出7805的最高结温TJMAX=125℃,那么允许的温升是65℃.要求的热阻是65℃/2.45W=26℃/W.再查7805的热阻,TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,均高于要求值,都不能使用,所以都必须加散热片,资料里讲到加散热片的时候,应该加上4℃/W的壳到散热片的热阻.计算散热片应该具有的热阻也很简单,与电阻的并联一样,即54//x=26,x=50℃/W.其实这个值非常大,只要是个散热片即可满足.散热器的计算:总热阻RQj-a=(Tjmax-Ta)/PdTjmax :芯组最大结温150℃Ta :环境温度85℃Pd : 芯组最大功耗Pd=输入功率-输出功率={24×0.75+(-24)×(-0.25)}-9.8×0.25×2=5.5℃/W总热阻由两部分构成,其一是管芯到环境的热阻RQj-a,其中包括结壳热阻RQj-C和管壳到环境的热阻RQC-a.其二是散热器热阻RQd-a,两者并联构成总热阻.管芯到环境的热阻经查手册知RQj-C=1.0 RQC-a=36 那么散热器热阻RQd-a应<6.4. 散热器热阻RQd-a=[(10/kd)1/2+650/A]C其中k:导热率铝为2.08d:散热器厚度cmA:散热器面积cm2C:修正因子取1按现有散热器考虑,d=1.0 A=17.6×7+17.6×1×13算得散热器热阻RQd-a=4.1℃/W,散热器选择及散热计算目前的电子产品主要采用贴片式封装器件,但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装,这主要是可方便地安装在散热器上,便于散热。

散热器的选型与计算

散热器的选型与计算

散热器的选型与计算以7805为例说明问题.设I=350mA,Vin=12V,则耗散功率Pd=(12V-5V)*0.35A=2.45W按照TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,温升是132℃,设室温25℃,那么将会达到7805的热保护点150℃,7805会断开输出.正确的设计方法是:首先确定最高的环境温度,比如60℃,查出7805的最高结温TJMAX=125℃,那么允许的温升是65℃.要求的热阻是65℃/2.45W=26℃/W.再查7805的热阻,TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,均高于要求值,都不能使用,所以都必须加散热片,资料里讲到加散热片的时候,应该加上4℃/W的壳到散热片的热阻.计算散热片应该具有的热阻也很简单,与电阻的并联一样,即54//x=26,x=50℃/W.其实这个值非常大,只要是个散热片即可满足.散热器的计算:总热阻RQj-a=(Tjmax-Ta)/PdTjmax :芯组最大结温150℃Ta :环境温度85℃Pd : 芯组最大功耗Pd=输入功率-输出功率={24×0.75+(-24)×(-0.25)}-9.8×0.25×2=5.5℃/W总热阻由两部分构成,其一是管芯到环境的热阻RQj-a,其中包括结壳热阻RQj-C和管壳到环境的热阻RQC-a.其二是散热器热阻RQd-a,两者并联构成总热阻.管芯到环境的热阻经查手册知RQj-C=1.0 RQC-a=36 那么散热器热阻RQd-a应<6.4. 散热器热阻RQd-a=[(10/kd)1/2+650/A]C其中k:导热率铝为2.08d:散热器厚度cmA:散热器面积cm2C:修正因子取1按现有散热器考虑,d=1.0 A=17.6×7+17.6×1×13算得散热器热阻RQd-a=4.1℃/W,散热器选择及散热计算目前的电子产品主要采用贴片式封装器件,但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装,这主要是可方便地安装在散热器上,便于散热。

散热器选型散热面积理论计算及风扇选择

散热器选型散热面积理论计算及风扇选择

散热器选型散热面积理论计算及风扇选择散热器的目的是将设备产生的热量有效地传递到周围环境中去。

选择适当的散热器需要考虑到散热器的材料、面积和设计等因素。

首先,计算散热面积的理论值需要知道设备的功耗和散热器的材料热导率。

功耗是设备在运行时产生的热量,以单位为瓦(W)表示。

热导率是材料传导热量的能力,以单位为瓦特尔(W/m·K)表示。

常见散热器材料的热导率如下:铜:400W/m·K铝:200W/m·K钢铁:50W/m·K塑料:0.2W/m·K根据设备的功耗和材料的热导率,可以计算散热器的表面积。

散热面积理论值(A)=设备功耗/(散热器材料热导率×温度差)其中,功耗以瓦特(W)为单位,热导率以瓦特尔(W/m·K)为单位,温度差以摄氏度(℃)为单位。

例如,如果我们有一个设备的功耗是100W,使用铝散热器,温度差为50℃,那么散热面积的理论值为:A=100/(200×50)=0.010m2接下来,选择合适的散热器。

散热器的选择需要考虑到散热器表面积、设计和材料等因素。

散热器的表面积应大于等于散热面积的理论值。

同时,散热器的设计也影响了散热效果。

常见的散热器设计包括:片状散热器、塔式散热器和液冷散热器等。

不同的设计适用于不同的场景,需要根据具体的需求进行选择。

此外,散热器的材料也是选择散热器时需要考虑的重要因素。

铜和铝是常用的散热器材料,铜具有更高的热导率,但价格较高;铝的热导率较低,但价格较便宜。

根据具体的需求和预算,选择适合的材料。

最后,选择适当的风扇。

风扇的作用是强制空气流过散热器,帮助散热。

选择适当的风扇需要考虑到风扇的风量和噪音产生。

风量是风扇单位时间内产生的气流量,以立方米每小时(m3/h)表示。

通常情况下,风扇的风量应大于散热器需要的风量,以确保足够的气流流过散热器。

此外,风扇的噪音也需要考虑。

噪音是以分贝(dB)为单位表示的。

对流散热器的材料选型

对流散热器的材料选型

对流散热器的材
料选型
对流散热器的材料选型
对流散热器是一种常见的热交换器设备,用于在工业和家庭应用中有效散热。

材料选型是设计和制造高效散热器的关键因素之一。

下面将逐步介绍对流散热器材料选型的思路。

1. 热导率:选择具有良好热导率的材料可以有
效地传导热量。

常见的高热导率金属材料包括铜、铝和铜合金。

这些材料具有较高的热传导能力,可以快速将热量传递到散热器表面。

2. 强度和耐腐蚀性:对流散热器通常需要承受
一定的压力和振动,因此选择强度高的材料非常重要。

一些常见的选项包括不锈钢和铝合金。

此外,对流散热器常常处于潮湿或腐蚀环境中,耐腐蚀性也是材料选型的重要考虑因素。

3. 密度:对流散热器的密度影响着其质量和散
热效率。

较轻的材料可以降低散热器的质量,提高其搬运和安装的便利性。

铝是一种常用的低密度金属材料,广泛应用于对流散热器制造中。

4. 成本:材料成本也是材料选型的考虑因素之一。

高成本材料可能会增加散热器的制造成本,而低成本材料可能会影响散热器的性能。

因此,需要在性能和成本之间进行权衡。

5. 可加工性:选择易于加工和制造的材料可以降低生产成本并提高生产效率。

一些材料具有良好的可加工性,如铝和铜。

它们可以通过铸造、压力成型或焊接等工艺加工制造出复杂的对流散热器形状。

综上所述,对流散热器的材料选型需要综合考虑热导率、强度和耐腐蚀性、密度、成本和可加工性等因素。

根据具体应用需求和预算限制,选择合适的材料可以有效提高散热器的性能和使用寿命。

浅谈散热器的选型与计算

浅谈散热器的选型与计算

浅谈散热器的选型与计算散热器是指将设备或系统中产生的热量转移至其他地方的装置。

在工程设计中,散热器常常被用于帮助设备或系统保持在安全的温度范围内。

散热器的选型与计算是非常重要的,因为它直接关系到设备的安全运行和性能稳定性。

在本文中,我们将浅谈散热器的选型与计算。

我们来讨论散热器的选型。

散热器的选型需要考虑几个重要的因素:热量负载、环境条件和散热器的类型。

热量负载是指需要散热的设备或系统产生的热量。

这个参数通常可以通过设备的技术参数或者实验测量来得到。

在选型时,需要选择能够满足设备热量负载需求的散热器。

环境条件也是选择散热器时需要考虑的因素之一。

环境条件主要包括周围的温度、湿度和空气流动情况。

这些参数会影响散热器的散热效果,因此在选型时需要综合考虑这些环境因素。

散热器的类型也是选择时需要考虑的因素之一。

常见的散热器类型包括风冷散热器、水冷散热器和热管散热器等。

不同类型的散热器适用于不同的情况,因此在选择时需要根据具体的情况来进行选择。

在选型完成后,接下来需要进行散热器的计算。

散热器的计算主要是确定散热器的尺寸、结构和材料等参数。

在计算散热器时,需要考虑的因素包括散热器的热阻、散热器的表面积和散热介质等。

散热器的表面积也是一个需要考虑的因素。

通常情况下,散热器的表面积越大,其散热性能就越好。

因此在计算散热器时,需要确定散热器的表面积,以满足设备的散热需求。

散热介质也是一个需要考虑的因素。

散热介质的选择会直接影响到散热器的散热性能。

通常情况下,空气是最常见的散热介质,但在某些情况下,也可以选择其他散热介质,比如水或者油。

在进行散热器的计算时,需要根据具体的情况来确定散热器的尺寸、结构和材料等参数。

通过合理的计算,可以保证散热器能够满足设备的散热需求,从而确保设备的安全运行和性能稳定性。

散热器选型计算

散热器选型计算
散热器计算公式
n
பைடு நூலகம்
Q Qs
1 2 3
n Q
Qs
tp
式中
tn
β1
β2
β3
表5.5-1 β1
散热器型式 每组片数或长度 〈6片 β1
散热器片数

散热器的散热量 W
在设计工况下散 热器量/片
W/片
散热器内热媒的 平均温度 室内采暖计算温 度 散热器的长度修 正系数
℃ ℃ 见表5.5-1
tp=(ts+th)/2 ts--散热器进水温 度 th--散热器回水温 度
1.04
序号
型号
规 高度

(mm)
宽度 (mm)
厚度 (mm)
钢制柱型散热器综合性能表
进出水口中心 距
(mm)
1
GZ-2-6-1.0
2
GZ-2-10.0
678
95
1078
95
60
600
60
1000
3
GZ-2-15.0
4
GZ-2-20.0
5
GZ-3-6-1.0
6
GZ-3-10-1.0
7
GZ-3-15-1.0
A
B
Q(W/片)
0.2814 0.4207
1.356 1.376
49.10 79.21
0.6498 0.9222 0.3095 0.4703 0.7428 1.0472 3.6006
1.369 1.354 1.387 1.393 1.368 1.343 1.2596
119.13 159.69
60.77 94.47 135.66 173.90 435.27 卫浴采暖

散热器设计选型作业规范

散热器设计选型作业规范

散热器设计选型作业规范文件编号:版本:V1.1 保密等级:发出部门:发布日期:发送:抄送:总页数:7页附件:无主题词:散热器、选型、设计文件类别:跨部门部门内编制人:责任人:审核:批准:文件变更记录变更日期版本变更条款变更内容责任人文件分发清单分发部门/人数量签收人签收日期分发部门/人数量签收人签收日期1.目的1.1.规范我司散热器基本设计思路,使公司散热器向通用型号集中,提高散热器可共用性,降低散热器维护成本。

1.2.规范我司散热器选型标准,提高散热器可靠性。

2.范围2.1.此选型规范适用于公司内部散热器的设计与选型参考。

3.定义3.1.导热系数:稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,℃),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,用λ表示,单位为瓦/米•度,w/m•k(W/m•K,此处的K可用℃代替)。

3.2.辐射:由电磁波或机械波,或大量的微粒子(如质子,α粒子)由发射体出发,在空间或媒质中向各个方向的传播过程,也可指波动能量或大量微粒子本身。

3.3.自然对流:由于流体内部存在着温度差,使得各部分流体的密度不同,温度高的流体密度小,必然上升;温度低的流体密度大,必然下降,从而引起流体内部的流动为自然对流。

这种没有外部机械力的作用,仅仅靠流体内部温度差,而使流体流动从而产生的传热现象,称为自然对流。

4.职责4.1.选型需求人:参考《器件选型作业规范》4.1条款.4.2.选型负责人:参考《器件选型作业规范》4.2条款.4.3.选型审核人:参考《器件选型作业规范》4.3条款5.工作程序5.1.常用散热器分类5.1.1.条款按散热器制造工艺分类分为挤型、压铸、铲齿、焊接、插齿等5.1.2.按散热器材质分类分为铝合金散热器、铜合金散热器、铜铝结合散热器、铝加热管散热器、铜加热管散热器、石墨散热器等5.1.3.按散热方式分类分为风冷散热器、液冷散热器、半导体制冷散热器、压缩机制冷散热器等5.2.条款散热器不同材质与不同制造工艺组合对照表5.3.常用散热器材料导热系数列表5.4.散热方案选择5.4.1.针对大功率LED芯片,其散热方式优先选用热管焊接风冷散热器;当对散热要求非常高的情况下可选用液冷散热器、半导体制冷散热器或压缩机制冷散热器。

散热器的选型与计算

散热器的选型与计算

散热器的选型与计算首先,在选型之前需要明确以下几个参数:1.散热功率:散热器的选型首先需要知道要散热的设备的散热功率。

散热功率是指设备在运行过程中产生的热量,通常以瓦特(W)为单位。

2.散热器的工作环境温度:散热器所处的环境温度对散热器的散热效果有直接影响,需要在选型时考虑。

接下来,可以根据散热功率和工作环境温度来进行散热器的选型计算。

1.确定散热器的散热面积:散热面积是指散热器能够散热的有效表面积,通常以平方米(㎡)为单位。

根据散热功率和设备工作环境温度,可以通过下面的公式来计算散热面积:散热面积=散热功率/散热系数/温度差其中,散热系数是指散热器在给定条件下的散热能力,单位为瓦特/平方米/摄氏度(W/㎡/℃)。

2.确定散热器的材料和结构:散热器的材料和结构也会对散热效果产生影响。

常见的散热器材料有铝合金、铜和不锈钢等,其中铝合金是最常用的材料,因为它的散热性能好且价格相对较低。

散热器的结构有多种选择,例如片式散热器、鳍片散热器和壳管式散热器等。

3.确定散热器的尺寸和密度:散热器的尺寸和密度也会对散热效果产生影响。

尺寸的选择需要考虑设备的安装空间和散热面积的要求,密度的选择需要根据散热强度和散热空间的限制来确定。

最后,选型完成后还需要进行散热器的设计和安装。

1.散热器的设计需要考虑散热器的散热效果、风道的设计和风扇的选择等。

设计时可以借助计算机辅助设计(CAD)软件对风道进行流体模拟分析,以提高散热效果。

2.散热器的安装需要考虑散热器与设备之间的接触面和安装方式。

接触面直接影响到散热器的散热效果,安装方式需要保证散热器能够有效地散热并且稳固可靠。

总结起来,散热器的选型与计算需要明确散热功率和工作环境温度等参数,并根据这些参数来计算散热面积,然后确定散热器的材料和结构,最后进行散热器的设计和安装。

通过合理的选型与计算,可以提高散热器的散热效果,保证设备的运行稳定性。

散热器的选型与计算【范本模板】

散热器的选型与计算【范本模板】

散热器的选型与计算以7805为例说明问题.设I=350mA,Vin=12V,则耗散功率Pd=(12V-5V)*0.35A=2.45W按照TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,温升是132℃,设室温25℃,那么将会达到7805的热保护点150℃,7805会断开输出。

正确的设计方法是:首先确定最高的环境温度,比如60℃,查出7805的最高结温TJMAX=125℃,那么允许的温升是65℃.要求的热阻是65℃/2.45W=26℃/W.再查7805的热阻,TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,均高于要求值,都不能使用,所以都必须加散热片,资料里讲到加散热片的时候,应该加上4℃/W的壳到散热片的热阻。

计算散热片应该具有的热阻也很简单,与电阻的并联一样,即54//x=26,x=50℃/W.其实这个值非常大,只要是个散热片即可满足.散热器的计算:总热阻RQj-a=(Tjmax-Ta)/PdTjmax :芯组最大结温150℃Ta :环境温度85℃Pd : 芯组最大功耗Pd=输入功率-输出功率={24×0.75+(-24)×(—0.25)}—9.8×0.25×2=5.5℃/W总热阻由两部分构成,其一是管芯到环境的热阻RQj—a,其中包括结壳热阻RQj-C和管壳到环境的热阻RQC-a.其二是散热器热阻RQd-a,两者并联构成总热阻。

管芯到环境的热阻经查手册知 RQj—C=1.0 RQC-a=36 那么散热器热阻RQd—a应<6.4。

散热器热阻RQd-a=[(10/kd)1/2+650/A]C其中k:导热率铝为2。

08d:散热器厚度cmA:散热器面积cm2C:修正因子取1按现有散热器考虑,d=1。

0 A=17。

6×7+17。

6×1×13算得散热器热阻RQd—a=4。

1℃/W,散热器选择及散热计算目前的电子产品主要采用贴片式封装器件,但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装,这主要是可方便地安装在散热器上,便于散热.进行大功率器件及功率模块的散热计算,其目的是在确定的散热条件下选择合适的散热器,以保证器件或模块安全、可靠地工作。

散热器如何选型及计算

散热器如何选型及计算

散热器如何选型及计算散热器是用来散热的设备,广泛应用于电子设备、机械设备、汽车等各个行业。

选型和计算散热器的主要目的是确保设备能够良好地散热,避免过热导致设备故障或者损坏。

以下是关于散热器选型和计算的详细内容。

一、散热器选型:1.确定散热器类型:根据具体的应用场景和要求,选择合适的散热器类型,如散热片、风冷散热器、水冷散热器等。

2.计算散热器尺寸:根据散热器所能承载的功率和散热区域的限制,计算散热器的尺寸,包括长度、宽度和高度等。

3.确定散热器材质:根据具体的散热要求和环境条件,选择合适的散热器材质,如铜、铝、不锈钢等。

4.确定散热器安装方式:根据散热器的应用场景和要求,确定散热器的安装方式,如板式安装、贴片安装等。

5.考虑附件需求:根据具体的应用场景和要求,考虑是否需要配备散热风扇、水泵等附件,以提高散热效果。

二、散热器计算:1.确定散热功率:根据设备的功率消耗和工作条件,计算散热器所需的散热功率。

常用公式为:散热功率=(设备最高工作温度-设备环境温度)/散热器散热系数。

2.计算散热面积:根据散热功率和材料的导热性能,计算散热器所需的散热面积。

常用公式为:散热面积=散热功率/(材料导热系数×温度差)。

3.确定散热器尺寸:根据散热面积和散热器的设计限制,计算散热器的尺寸。

通常,散热器的表面积越大,散热效果越好。

4.选择散热器材料和结构:根据散热功率和散热器尺寸,选择合适的散热器材料和结构。

铜和铝是常用的散热材料,具有良好的导热性能。

5.考虑散热风扇或水泵:根据散热要求和工作条件,选择合适的散热风扇或水泵。

风扇的选择要考虑空气流量和风压,水泵的选择要考虑水流量和扬程。

浅谈散热器的选型与计算

浅谈散热器的选型与计算

浅谈散热器的选型与计算散热器是一种常用的工业设备,用于散热器,冷却机器或设备。

在工业生产和生活中,散热器扮演着至关重要的角色,它的性能直接关系到机器的使用寿命和效率。

正确的选择和计算散热器是非常重要的,下面我们就来浅谈一下散热器的选型和计算。

一、散热器的选型1. 散热器的类型在进行散热器的选型时,首先需要考虑的是散热器的类型。

常见的散热器类型有风冷散热器和水冷散热器两种。

风冷散热器使用风扇进行散热,适用于一些小功率的设备或设备密度较大的情况;水冷散热器则是利用水来进行散热,散热效果更好,适用于功率较大的设备或对散热性能要求较高的设备。

散热器的材质也是选型的一个重要考虑因素。

常见的散热器材质有铜、铝和不锈钢等。

铜的导热性能较好,适用于高功率的设备散热;铝的成本较低,适用于一些小功率的设备;而不锈钢则具有良好的耐腐蚀性能,适用于对环境要求较高的场合。

散热器的尺寸也是进行选型的重要因素之一。

尺寸的选择要考虑到散热器所在空间的大小和设备的散热需求。

尺寸太小则会影响散热效果,尺寸太大则会增加成本,因此需要根据实际情况进行合理的选择。

在选择散热器时,需要对设备的热量进行计算,以确定所需的散热器尺寸和类型。

通常情况下,设备的热量可以通过功率和使用环境来进行估算,然后根据散热器的选型曲线来确定所需的散热器尺寸和型号。

2. 散热器的风量计算散热器的选型和计算是一项重要的工作,对于保障设备的正常运行和提高设备的使用寿命具有重要意义。

只有正确选择和合理计算散热器,才能够确保设备的散热效果,并且减少能源消耗和资源浪费。

我们需要在实际工程中重视散热器的选型和计算工作,从而提高设备的性能和效率。

设备散热器风扇的选型和设计计算

设备散热器风扇的选型和设计计算

设备散热器风扇的选型和设计计算
一.散热器风扇的选型
1.冷却需求
在设计散热器风扇之前,必须首先明确设备下冷却需求以确定合适的
散热器风扇。

根据设备的不同,其冷却需求也就不同,常见的冷却需求包括:吹出气流量需求、冷却负荷需求及冷却热率需求等。

2.电气参数
在选择散热器风扇时,要考虑的电气参数有:电压、电流、频率、电
动机效率、转速、工作环境温度、噪声等。

3.外形特性
外形特性是指散热器的尺寸、外观以及安装方式等。

根据设备的空间
尺寸和外形,可确定散热器的尺寸和安装方式,以满足设备的外形要求。

4.性能特性
性能特性是指电气和机械性能及外形参数。

电气性能主要包括转子有
效电阻、绝缘电阻、反噪比等,而机械性能主要包括轴承类型、轴承寿命、振动、噪声及行程等。

二.散热器风扇的设计计算
1.风量计算
风量是指风机在满载条件下,单位时间(或者单位理论转速)所能吹
出的空气的热量质量。

在风机设计中,应确定风机的满载风量,以满足设
备的即时冷却需求。

2.功率计算。

散热器如何选型及计算

散热器如何选型及计算

散热器如何选型及计算散热器的选型和计算对于电子设备的正常工作和寿命有着重要的影响。

下面将通过以下几个方面来详细介绍如何选型和计算散热器。

1.热量产生量的计算:首先,需要计算电子设备产生的热量。

可以通过以下公式来计算:Q=P*t其中,Q表示热量(单位为焦耳J),P表示功率(单位为瓦特W),t表示时间(单位为秒s)。

通常情况下,可以根据设备的额定功率来计算。

2.散热器的热阻计算:散热器的热阻(单位为摄氏度/W)表示散热器对热量的传导能力。

热阻越小,散热能力越强。

通过以下公式来计算:R=(Tj-Ta)/P其中,R表示散热器的热阻,Tj表示芯片的最高温度(单位为摄氏度℃),Ta表示环境温度(单位为摄氏度℃),P表示功率。

3.散热器的尺寸和形状:散热器的选择应根据设备的尺寸和形状来确定。

尺寸和形状不仅应能适应设备的安装空间和外观要求,还应兼顾散热效果。

通常来说,散热器的表面积越大,散热能力越强。

同时,散热器的形状也会影响散热效果,如片状、鳍片状、风扇式等。

4.散热器材料的选择:散热器的材料也会影响散热效果。

常见的材料包括铝合金、铜、铜/铝复合材料等。

铜的导热性能较好,但成本较高;铝合金成本较低,但导热性能相对较差。

选择材料时需要综合考虑造价和散热效果。

5.辅助散热措施:散热器常常需要与风扇、散热片等辅助措施配合使用,以增强散热效果。

风扇的选择应注意风量、转速和噪音等因素;散热片的选择应考虑散热面积和形状。

同时,也可以采用其他辅助散热措施,如热管、热界面材料等。

6.测试和验证:在选型和计算完成后,还需要进行测试和验证,以确保散热器的散热效果符合要求。

可以通过测量芯片温度和散热器表面温度来评估散热效果,并根据需求进行调整。

综上所述,选型和计算散热器需要考虑热量产生量、热阻、尺寸和形状、材料选择、辅助散热措施等因素,同时还需要进行测试和验证。

只有在综合考虑了这些因素并进行了合理的计算和选型后,才能选择到适合设备需求的散热器。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.1、散热器采暖
1.1.1、散热器选型计算
1) 根据各房间的面积(架空大的可按体积计算)计算出采暖房间的采暖负荷Q,计算方法可参考采暖负荷计算方法;
2) 由采暖房间的采暖负荷Q计算出散热片的散热面积F,计算公式如下:
F=Q/[K.(tp j-t a)]
式中:F——散热器的计算散热面积(m2);
Q——采暖房间的采暖负荷(w);
K——散热片的单位面积散热量,产品样本提供(w/m2.℃);
t p j——散热器内热媒平均温度(℃),t p j=(Tin+Tout)/2,Tin为散热片设计进水温度,Tout为散热片设计出水温度;
t a——室内设计温度(℃),一般设计为16-20℃;
3) 由换热面积F结合散热片单片换热面积F1便可确定散热片数量;
注释:
(1)以上计算方法未对散热器片数(长度)、连接方式、安装形式等修正以及房间内明装不保温管道散热修正等,实际设计时应对其进行适当修正,具体修正方法参照相关资料;(2)散热器传热系数应取设计工况下的计算值,在非设计工况下运行时应对散热系数进行指数修正,国内散热器传热系数指数修正计算公式为:
K=a×(dt)b
其中dt为散热器内热媒平均温度与室内设计温度之差,dt=t pj-t a;
a、b为系数与指数,为实验数据,由散热器技术资料提供。

国内散热器按国家标准GB/T13754设计t in(进水温度)为95℃,t out(出水温度)为70℃,t a(室内平均温度)为18℃,dt=(t in+t out)/2-t a=64.5℃,国内一些常见散热器传热系数参见表14、表15;
表14:一些铸铁散热器规格及其传热系数K值
型号散热面积
(m2/片)
水容量
(L/片)
重量(kg/
片)
工作压力
(Mpa)
传热系数计
算公式
标准传
热系数
(W/m2
℃)TC0.285-4长翼型(大60) 1.16 8 28 0.4 K=1.743dt0.28 5.59 TZ2-5-5(M-132型)0.24 1.32 7 0.5 K=2.426dt0.2867.99 TZ4-6-5(四柱760型)0.235 1.16 6.6 0.5 K=2.503dt0.2938.49 TZ4-5-5(四柱640型)0.20 1.03 5.7 0.5 K=3.663dt0.167.13 TZ2-5-5(二柱700型)0.24 1.35 6 0.5 K=2.02dt0.271 6.25 四柱813型0.28 1.40 8 0.5 K=2.237dt0.3027.87 圆翼型 1.80 4.42 38.2 0.5
单排 5.81 双排 5.08 三排 4.65 注释:
(1)散热器要求表面喷银粉漆,明装,同侧连接上进下出;
(2)标准传热系数为dt=64.5℃时的传热系数;
(3)修正计算实例:如对于四柱760型单片在tin=95℃,tout=70℃时(即dt=64.5℃时)
K=8.49w/m2℃,单片散热量为Q=K×F×dt=8.49×0.235×64.5=128.69w;
在tin=80℃,tout=60℃时,dt=(80+60)÷2-18=52℃,K=2.503dt0.293=2.503×
520.293=7.96w/m2℃,故可计算出此时单片散热量为Q’=7.96×0.235×52=97.27w。

表15:一些钢制散热器规格及其传热系数
型号散热面积
(m2/片)
水容量
(L/片)
重量(kg/
片)
工作压力
(Mpa)
传热系数计
算公式
标准传
热系数
(W/m2
℃)
钢制板式600×120 0.15 1.00 2.20 0.80 K=2.489dt0.306 8.94 钢制柱式600×1000 2.75 4.60 18.40 0.80 K=2.5dt0.239 6.76 钢制扁管单板520×1000 1.151 4.71 15.10 0.60 K=3.53dt0.2359.40 钢制扁管单板624×1000 5.55 5.49 27.40 0.60 K=1.23dt0.246 3.40 闭式钢串片散热器M2/m L/m kg/m
150×80 3.15 1.05 10.5 1.0 K=2.07dt0.14 3.71 240×100 5.72 1.47 17.4 1.0 K=1.30dt0.13 2.75 500×90 7.44 2.50 30.5 1.0 K=1.88dt0.11 2.97 注释:
(1)对于钢制板式散热器钢板厚度为1.5mm,表面涂调合漆;
(2)对于闭式钢串片散热器为相应流量依次为50kg/h、150kg/h、250kg/h的工况参数;
(3)标准传热系数为dt=64.5℃时的传热系数;
(4)修正计算实例:对于闭式钢串片散热器150×80,其1米长的散热器标准工况下散热量
为Q=3.15×1×3.71×64.5=753.78w;
在tin=80℃,tout=60℃时,dt=(80+60)÷2-18=52℃,K=2.07dt0.14=2.07×520.14=3.60w/m2℃,故可计算出此时1米长的散热器在此种工况下的散热量为Q’=3.15×1×52×3.60=589.68w。

欧洲产品一般按照标准EN442设计t in(进水温度)为75℃,t out(出水温度)为65℃,t a(室内平均温度)为20℃,dt=(t in+t out)/2-t a=50℃,对于不同条件下的散热量,可按以下公式计算,散热量Q=Q’(dt/64.5)n,这里Q’为标态下的散热量,dt为运行工况计算温差,n 为修正系数,由产品样本提供。

1.1.2、散热器选型
1)散热器选型应满足采暖系统工作压力和系统承压要求,且应符合现行国家或行业标准;2)在开式采暖系统中不宜采用钢制散热器(包括钢制柱式、板式、扁管散热器);(开始系统腐蚀很严重)
3)在设置分户热计量装置和设置散热器温控阀的采暖系统中,采用铸铁散热器时,散热器内腔应清洁,无残砂;
4)铝制散热器内表面应进行防腐处理,且采暖水的PH值不应大于10,水质较硬的地区不宜使用铝制散热器;
5)采用铝制散热器、铜铝复合型散热器,应采取措施防止电化腐蚀;(会发生金属电子转移,建议使用橡胶垫片,或者管道用聚乙烯管道)
6)环境湿度高的房间(如浴室、泳池)不宜采用钢制散热器;(造成严重的腐蚀)
7)散热器一般应明装,暗装时应留有足够的空气流通通道,并且方便维修;
8)片式组对柱型散热器每组散热器片数不宜过多,铸铁柱型散热器每组片数不宜超过25片,组装长度不宜超过1500mm;
9)有外窗房间的散热器宜布置在窗下;
散热器的安装位置及其热舒适性
除了需要考虑系统的因素, 在安装散热器时还要注意选择合适的散热器安装位置. 实践
证明:散热器放置在房间的窗下是一种好的选择。

因为房间中窗户的温度最低,下降气流大多发生在窗户附近。

如果在窗下安装合适大小的散热器,可以阻止冷辐射及冷空气环流,并且当人靠近寒冷的窗户时,不会明显感觉到有冷气流侵入。

特别是对于现在比较流行的落地窗和大飘窗的房间,在窗下安装矮长的散热器不仅增强热舒适性,更能够有效节能,减少供暖的运行费用。

如果采用窄而高的散热器安装在侧墙,通过清华大学对散热器位置对热量分布影响的仿真试验可知,其温度分布不均匀,且会产生下降冷气流,降低舒适度。

另外,众所周知热空气是向上流动的,而散热器较高则使房间顶部热量集中,而人将无法真正感受到,即人所感觉到的实际温度(实感温度)低于设计温度,若要使实感提高则必须提高设计温度,这不仅是不必要的能源浪费,同时当政府进行计量收费后,这无疑还提高了用户的采暖费用。

暖气也不是所有都装在窗户下的,韩式建筑的暖气是装在两个楼层之间的,俗称“地暖”,中国也有建筑公司做这种暖气,我在北方时住的就是这种暖气。

10)进深大的房间宜在房间内外侧分别设置散热器;
11)幼儿园、托儿所的散热器应暗装或加防护罩;(由于散热器系统供水温度较高,要防止烫伤)
12)汽车库散热器宜高位安装,散热器落地安装时宜设置防撞设施;
13)有冻结危险的门斗不应设有散热器;(防止管道散热器冻裂)
14)楼梯间散热器应尽量布置在低层。

相关文档
最新文档