模板工程施工专项方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

模板工程施工

专项方案

一、工程概况:

工程名称:铁岭金鼎盛世城

工程地点:铁岭市银州区汇工街

施工单位:中国对外建设总公司

建设单位:铁岭市金鼎房地产有限公司

监理单位:辽宁建新监理咨询有限责任公司

本工程建筑面积22910.58平方米,结构类型为框混结构。其中:西侧临街1—11轴底部二层为商业网点,结构为

框剪结构,三层以上为住宅,结构为砖混结构;东侧12—27轴一层为车库,框架结构,二层以上为住宅砖混结构。西侧

1—11轴商业网点部分一层结构层高 5.2米,二层结构层高3.7米,三层以上住宅结构层高 2.8;东侧12—27轴一层框架结构层高 3.3米,二层至顶层住宅结构层高为 2.8米。楼板厚度为100mm—130mm,其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm,其余400mm×400mm 较多。商业网点1—11轴,轴到轴最大开间6米,最小开间

4.8米;车库12—27轴,最大开间 4.5米,最小开间 2.7米。

二、编制依据:

根据《模板验收规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安

全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》和

《建设工程安全生产管理条例》等有关要求,结合本工程的

实际情况编制本方案。

三、具体方案:

1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要

材料选用如下:

(1)模扳:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板,

规格1830×915×12。

(2)木方:采用50×l00(80×100)的无曲双面刨光顺直的硬质木方。

(3)围楞、支撑:商业网点和车库模板支撑和围楞部分

采用钢管材质,Q235(3号钢)钢材,外径48mm,壁厚3.5mm 焊接钢管。

(4)对拉螺栓:φ12

2、模板的制作

(1)熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结

构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

(2)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。

(3)模板拼缝严密,不得漏浆。

(4)钉子长度为本扳厚度的 1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块扳的钉子要转向第一块

模扳方向斜钉。

(5)柱模、梁测模配制各一套;楼扳模各栋配两套,周

转使用。

(6)配制好的模板应在反面编号,写明规格,分别堆放

保管,以免错用。

本工程的住宅支撑部分使用木杆,立杆梢径不小于7cm,横杆梢径不小于8cm。板材选用18mm厚复合木胶板。夹具

为Φ12对拉螺栓,当采用Φ12对拉螺栓时砼内需设PVC套管,以便于重复利用。

本工程模板支撑方案选用情况

部位模板方案

柱采用12mm厚的复合木胶板,龙骨为80mm×100mm的木方,夹具为Φ12对拉螺栓或刀镰卡。

主次梁采用18mm厚的复合木胶板,龙骨为80mm×100mm的木方,碗扣式脚手架支撑,夹具为Φ12对拉螺栓(梁高超过700mm)或刀镰卡。

砼楼板采用12mm厚的复合木胶板,龙骨为50mm×100mm的木方或Φ48×3.5钢管龙骨。层高超过2.9支撑采用碗扣式脚手架支撑及多功能早拆

体系。

楼梯采用12mm厚的复合木胶板,龙骨为50mm×100mm的木方,碗扣式脚手架支撑或木杆支撑。

剪力墙采用12mm厚的复合木胶板,龙骨为80mm×100mm的木方,夹具为Φ12对拉螺栓用时下塑料套管。

1.独立基础

混凝土基础模板采用12mm厚木模板,80mm×100mm木

楞,固定时采用木方支顶,木方支顶在基坑四周的边坡上或固定于地面上的木楔上。(见下图)

(一)基础平面图

(二)基础立面图

2.基础梁基础回填后在挖好基础梁条基内,先按设计要求铺设

100mm 后苯板,然后在其上边抹

20mm 厚水泥沙浆找平层做为梁底,梁侧模采用12mm 厚木模板,龙骨为80mm ×100mm

的木方,卡具为刀镰卡。(见下图)3.柱模板的安装

⑴在柱子周围充分平整的基础上,弹好柱皮线和模板

12mm 厚板

80×100木楞@300

混凝土基础

100×100支撑@300

三角木楔

80×100木楞@300mm

刀镰卡具@500mm 混凝土地梁12mm 厚木胶合板

80×100木楞

12mm 厚木胶合板

刀镰卡具@500mm (三)地梁平面图(四)地梁立面图

钢筋砼地梁100mm 厚笨板

平整后地面

控制线,在柱皮外侧5mm贴20mm宽海棉条,以保证下口及接缝严密。

⑵安装柱模板:通排柱,先安装两边柱,经校正、固

定,再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面

一片或二面一片,就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定,用

U型卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。

⑶安装柱箍:依据柱子截面尺寸加长80mm(木方长度),钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm,从1/3处至顶处为500mm,中间可设一道Φ12对拉螺栓,间距@450mm—500mm。柱角采取边搭结合,柱面竖向缝为平对缝,

柱面的水平缝采用边搭缝,防止漏浆。

⑷安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆,固

定于事先预埋在楼板(或梁)的钢筋环上,用经纬仪控制,

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

⑸将柱模板内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。

注意垃圾清扫口宜在柱根部留,且对角各留一个。

⑹按照放线位置,在柱内四边离地50mm~80mm处事先已插入混凝土楼板(或梁)的200mm长为Φ18~Φ25的短筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。

(7)柱模板安装示意图:

相关文档
最新文档