全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：省市万柏林区西矿街巷6号传真：0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
锚杆使用说明书
伸长 率 ﹪
≥15 ≥15 ≥15 ≥15
托盘承
锚固力 载力
KN KN
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
1
四、使用安装方法：
1.钻孔直径要和杆体直径相匹配,将锚杆孔钻到岩层至需要深度。 2.用压风机讲孔内岩粉、水等杂物吹净。 3.将锚固剂放入钻孔内，锚固剂技术指标应符合执行标准要求,保存时间应在有
六、联系方法：
地 址：唐山市开平区华北建材市场 10 楼 1 号 邮 编：063021 联系电话：0315-3381811 传 真：0315-3381812
2
锚杆使用说明书
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆
MSGLW-335/18.20.22.24
版 本 号：
01
出版日期： 2013-2-22
开滦（集团）马家沟矿业有限公司 国各庄劳动服务公司开平分公司
产品使用说明
一、概述：
煤矿巷道的支护是煤矿生产的重要环节，其支护状况的好坏直接影响到煤矿 能否“高产、高效、低能、安全”生产。前几年一直沿用的树脂、水泥药卷圆钢 锚杆在煤巷支护中发挥了积极作用，我厂依据以上标准自行开发了无纵肋螺纹钢 式树脂锚杆金属杆体，经井下和地面试用和实测性能各项指标均达到标准要求。 它以杆体全长无纵肋、安装简便、锚固力强、经济实用等优点逐步代替了其它锚 杆，广泛应用在岩、煤巷支护上。
二、工作原理：
锚固剂将锚杆杆体锚固在钻孔内，拧紧螺母对顶板施加应力，达到对顶板的 支护效果。
三、执行标准及型号：
1.该产品执行标准为 MT146.2-2002。 2.型号说明：
例如φ20×2400 强度等级 335 的无纵肋树脂锚杆杆体标记如下：MSGLW-335/20×2400
MT146.1—2011树脂锚杆第一部分：锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分:锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂(以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3。
2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形,混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3。
3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3。
4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后,能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料.3。
5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间.3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间.3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力anti—pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3。
9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类M慢速〉180——注1：在（22±1）℃环境温度条件下测定.注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成.4.2 规格产品应符合表2规定。
表 2 产品规格锚固剂直径352823 mm锚固剂长度30～5030~10030～100 cm推荐适用钻孔直径40～4432~3627～30 mm注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂;锚固剂长度由供需双方商定。
树脂锚杆支护安全操作指导规程（三篇）
树脂锚杆支护安全操作指导规程一、总则树脂锚杆支护是一种常用的地下工程支护措施，具有结构简单、施工方便、加固效果好等优点。
为确保树脂锚杆支护工作的安全性，减少事故的发生，特制定本指导规程。
二、施工前准备（一）资料准备1.根据施工现场的实际情况，编制详细的工程施工方案，明确施工的步骤和方法。
2.准备所需的施工设备和工具，包括剪杆机、深杆机、打孔机等，确保其正常运转并符合安全标准。
3.根据施工现场的要求，准备所需的材料，包括树脂锚杆、固化剂、灌浆设备等，确保质量合格。
（二）安全防护措施1.根据现场情况制定相应的施工安全措施，并进行交底，确保施工人员理解并能够落实。
2.施工现场应设置明显的标志和警示牌，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4.对施工现场进行周边安全检查，清除可能存在的安全隐患。
5.对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和紧急处理能力。
三、施工操作（一）设备操作1.施工设备的操作人员必须持有效的操作证件，并具备相应的经验和技能。
2.使用设备前必须进行检查，确保其正常运转和安全性能。
3.操作设备时，必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，严禁擅自改动设备设置或调整。
（二）孔洞处理1.根据工程设计要求，在支护区域打好锚杆孔洞，孔洞直径和深度应按照设计要求进行控制。
2.孔洞周边应清除松散物质，并进行充分的清洁，确保孔洞内壁的光滑和干燥。
3.孔洞处理要符合要求的技术要求，严禁擅自改变孔洞形状和大小。
（三）锚杆安装1.根据设计要求和施工方案，将树脂锚杆插入孔洞中，确保锚杆完全嵌入，无空隙。
2.在安装过程中，应严格按照施工方案的要求进行安装，不得超负荷使用和乱扎锚杆。
3.锚杆必须按照一定的间距和深度进行安装，确保支护的效果和稳定性。
（四）灌浆固化1.选择合适的固化剂进行灌浆，严禁使用过期或质量不合格的固化剂。
2.在灌浆前，应对灌浆设备进行检查，确保其正常运转和安全使用。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品使用说明书
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品使用说明书《执行标准MT14.2—2002》1、概述1.1用途：本产品适用于煤矿井下顶板和巷道两帮的支护。
1.2品种及规格MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））1.3型号组成及代表意义MSGLD—335 / 16 —1800杆体长度杆体直径螺纹钢强度等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））1.4使用环境条件:本产品正常使用的环境温度-15℃～45℃。
２、结构特征与工作原理2.1结构特征本产品螺纹钢杆体选用HRB335右旋螺纹钢，托盘选用A3钢板150*150*8的铁板冲压成蝶形，球体选用铸钢件，螺母采用精密铸钢螺母。
2.2工作原理用锚杆钻在顶板上钻孔，孔内放入树脂药卷，使用锚杆机将锚杆打入钻孔搅拌药卷，使锚杆和顶板凝固在一起，依次将托盘、球头、塑料垫带上，最后用螺母将其锁紧，利用锚杆将岩层连接在一起。
3、技术特征3.1制造标准本产品按照MT146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》标准制造。
3.2原材料选用螺纹钢杆体选用《山东石横特钢集团有限公司》生产的HRB335右旋矿用螺纹钢，执行标准G/UF001-2001，托盘采用《安阳钢铁股份有限公司》生产的Q235、8mm厚钢板执行标准GB/T701-1997裁成150*150mm的铁板冲压成蝶形。
螺母采用六角铸钢加厚螺母执行标准GB/T6170、GB/T3098.2。
3.3主要技术参数表1 杆体规格或根据用户要求加工表2 技术参数4、包装标志、贮存4.1每根杆体配一只螺母，每5根杆体为一组，捆扎牢固挂上一张合格证，每100根杆体多送10只螺母。
4.2每10块托盘捆成一件，每50个球头捆成一件。
树脂锚杆支护操作规程范本（2篇）
树脂锚杆支护操作规程范本1.目的本操作规程旨在规范树脂锚杆支护工作的操作流程和安全要求，确保工作人员的安全和支护工程的质量。
2.范围本操作规程适用于树脂锚杆支护工程的施工、维护和拆除等各个环节。
3.术语定义3.1 树脂锚杆：指用树脂材料作为锚固材料的支护杆。
3.2 预埋部位：指在支护工程施工前，事先埋设树脂锚杆的位置。
3.3 支护荷载：指支护工程所承受的水平力和垂直力。
3.4 锚固层：指树脂锚杆锚固在地层内的区域。
4.操作流程4.1 施工准备4.1.1 应进行施工方案的编制，并严格按照方案进行施工。
4.1.2 工程施工人员应经过专业培训，了解树脂锚杆的使用和作业方法，掌握相关安全知识。
4.1.3 检查所需材料和工具的准备情况，确保质量合格且齐全。
4.1.4 确认施工现场无明显安全隐患后，方可进行施工。
4.2 预埋树脂锚杆4.2.1 在预埋部位进行洗净工作面，确保无杂物和灰尘。
4.2.2 根据设计要求，在预埋部位进行孔洞开凿，并清理孔洞内部。
4.2.3 将树脂锚杆嵌入预埋孔洞中，确保垂直度和水平位置的准确性。
4.2.4 使用专用工具进行锚固树脂材料的注入，并确保充实和均匀。
4.2.5 等待树脂材料完全固化后，进行锚固力检测，确保锚固效果合格。
4.3 锚杆支护4.3.1 根据设计要求，确定树脂锚杆的布置方案和间距。
4.3.2 将树脂锚杆沿设计线路按照要求进行排列。
4.3.3 使用专用工具将树脂锚杆锚固在锚固层内，确保确实有效固定。
4.3.4 随着工程的进行，及时检测支护荷载和位移情况，调整支护方案以确保安全稳定。
4.4 维护和检修4.4.1 定期对树脂锚杆进行巡检，检查锚固效果和杆体是否完好。
4.4.2 根据巡检情况，及时修复或更换受损的树脂锚杆。
4.4.3 检查支护工程的变形情况，及时调整和增加支护杆，确保支护效果。
4.4.4 对树脂锚杆进行定期维护，清理周围堆放的杂物，确保支护系统的畅通和排水。
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护技术操作规程锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。
但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理（一）加固拱作用（二）悬吊作用（三）组合梁作用（四）围岩补强作用（五）减小跨度的作用三．锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
（一）金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆（三）树脂锚杆（四）快硬水泥锚杆（五）快硬膨胀水泥锚杆（六）管缝式锚杆四．锚杆支护设计（一）按加固拱原理确定锚杆参数（二）按悬吊理论计算参数（三）锚杆的布置1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。
中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m，两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。
（二）锚杆安装：1.打锚杆眼：（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。
打眼必须在临时支护下作业。
（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。
不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
锚固剂产品说明书
树脂锚杆锚固剂使用说明书（执行标准MT146.1-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道锚固支护。
通过与锚杆或锚索合理组合实现对围岩的加固，从而有效防止浮石及煤体的冒落、片帮。
2、产品特点：凝固速度快、锚固作用强、安全可靠性高、可使锚杆或锚索快速承载。
3、型号的组成及代表意义：MS长度，cm 直径，mm类型CK 超快速；K 快速；Z 中速；M 慢速 树脂锚固剂 锚杆二、工作原理：选用适当的锚固剂，用杆体将其送到钻孔底部，启动搅拌器，匀速推进到孔底，待锚固剂凝固后，将锚杆固定在孔内，上托盘、螺母，实现承载。
三、技术特性四、使用方法：1、使用树脂锚固剂，应根据施工地点的顶板岩性，围岩状况，地质构造及巷道等条件进行设计和选择锚固剂及锚杆参数及规格。
2、钻孔后应检查锚杆规格，锚杆直径，锚杆孔深度是否符合设计要求。
3、安装前，应将孔内岩粉清理干净，检查树脂锚固剂颜色和手感，柔软为好。
4、安装时，先将连接套拧在杆体尾部螺纹上，用锚杆顶住药卷送入孔底，搅拌机具按要求方向旋转，随搅拌随推进，直至将杆体推到孔底，搅拌时间：CKa(CKb)型（超快）为10~15秒，K型（快速）为20~25秒，Z型（中速）为30~40秒，M型（慢速）为40~50秒。
5、搅拌完后，立即在孔口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体在孔中移位或松动，保护固化锚杆和孔壁之间产生良好的粘效结果。
6、超快速，快速、中速、慢速分别为10分钟、20分钟、40分钟、60分钟后测试锚固力为宜。
五、包装、标志、贮存及运输：1、本产品使用硬质纸箱包装。
2、纸箱标有生产厂名、产品名称、型号、易燃等标志，箱内有合格证及使用说明书。
3、在20~25℃保质期3个月，避光、防火贮存。
不得在日光下曝晒与雨淋。
4、装卸运输过程中，要轻搬轻放。
六、售后服务及信息反馈1、如果产品质量存在问题,请及时与我们厂联系, 我厂将及时为您提供优质服务。
2、请根据使用情况填写反馈卡，以便我厂进行跟踪服务。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
树脂锚杆施工方法与施工工艺
树脂锚杆施工方法与施工工艺
树脂锚杆是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
按照杆体类型可分为三类: 麻花式树脂锚杆在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。
等强螺纹钢式树脂锚杆由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。
Zy16
树脂锚杆规格
树脂锚杆施工方法与施工工艺：
1、树脂锚杆施工方法为：锚杆眼采用YT28风动钻机凿眼后用锚杆安装机安装锚杆。
2、树脂锚杆施工工艺为：确定眼位、钻眼、清孔、充填树脂药卷、安装锚杆、固化后安装垫板。
具体操作如下：Zy16
2、1、确定眼位；山东中运供应的树脂锚杆
2、2、钻眼，使用YT28凿眼机，钎杆长度3.2m，钎头为一字形、钎头直径φ38mm，锚杆眼成孔后眼深3100—3150mm、眼径开口处为φ50—45mm、岩体中间为φ42mm；
2、3、清孔，高压风吹孔，清净眼内岩粉；
2、4、充填树脂药卷，先充装K2835树脂药卷2卷、后充装M2860树脂药卷2卷，充装完毕后实测充填后孔内未充填长度为300mm;
2、5、安装锚杆，锚杆螺纹端先装好螺帽，后用专用树脂锚杆安装机套住螺帽开动锚杆安装机，锚杆机边旋转锚杆边推动锚杆直至锚杆端头外露约100mm，锚杆安装完毕。
2、6、锚固剂凝固后上紧螺帽。
树脂锚杆锚固剂技术规格书
树脂锚杆锚固剂技术规格书一、使用地点主要用于煤矿井下支护用锚杆、锚索的锚固。
二、货物名称及供货范围三、主要要求及技术参数1.尺寸允许偏差：锚固剂直径偏差为±0.5mm；长度偏差为±10mm。
2.树脂胶泥稠度：环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。
3.凝胶时间4.抗压强度：环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa。
5.锚固力6.有效期：环境温度为20℃-25℃室内存放时，不小于3个月。
80℃热稳定性试验，不小于16h。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需物资文件提供煤安证和第三方机构出具的检验报告。
五、适用标准MT 146.1—2002 《树脂锚杆锚固剂》六、质量及验收要求1.外观检验：目测、手捏，树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏。
2.直径、长度测定：按到货数量1‰抽检直径和长度，将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用分度值1.0mm的钢尺测量包装袋的净宽度，其宽度值除以л即为锚固剂直径；用分度值1.0mm钢尺测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。
如出现直径和长度不符合规定要求，则再抽检同型号到货数量的5‰，仍出现直径和长度不符合规定要求的，则该批次产品全部退货。
七.质保期及服务要求1.锚固剂应在温度为4℃-25℃的避光防火仓库中存放，有效期不低于3个月。
2.如出现质量问题，出卖人应在24小时内赶到产品使用人现场进行服务。
若属产品质量问题，所造成的损失由出卖人全额承担。
八、包装及运输要求1.包装1.1箱体用钙塑板或硬质纸板，内用隔层材料逐层分隔并附产品说明书。
每箱总重量一般不超过15kg。
1.2包装箱上应注明生产厂家、产品名称、型号、生产日期、有效期、数量、重量与贮存温度以及锚固剂搅拌时间、安装托板等待时间，贴上二级易燃品标志与合格证。
树脂锚杆支护操作规程
树脂锚杆支护操作规程一、前言树脂锚杆是一种常用的地下工程支护材料，其安装操作规范对于保障施工质量具有重要意义。
本文将介绍树脂锚杆支护的操作规程。
二、施工前准备1. 检查树脂锚杆的型号、质量和数量是否符合施工要求。
2. 确保施工现场的环境和条件满足施工要求，包括施工区域的平整度、无杂物等。
3. 确认施工人员经过相关培训，熟悉树脂锚杆的使用和操作规程。
4. 准备好所需的工具和设备，包括钻机、注浆泵、注浆管、扳手等。
三、树脂锚杆的安装操作1. 清理孔洞(1) 根据设计要求，在需要支护的地方钻孔，孔径和深度要符合要求。
(2) 清理孔洞内的杂物和土层，确保孔洞的干净和孔壁的光滑。
2. 安装树脂锚杆(1) 将树脂锚杆插入孔洞，确保树脂锚杆和孔洞的贴合度。
(2) 根据需要，可以采用角度锚杆、喷涂锚杆或者平行锚杆的方式进行支护。
(3) 安装树脂锚杆时，要确保其完全插入孔洞，同时留出适当的余量。
3. 注浆(1) 选择适当的树脂浆料，并按照说明书进行配制。
(2) 使用注浆泵将树脂浆料注入树脂锚杆中，同时注浆泵的压力和流量要适宜。
(3) 注浆过程中，要保持注浆速度稳定，同时观察注浆泵的压力和注浆杆的反应情况。
4. 固化(1) 在树脂浆料注入完毕后的适当时间内，保持锚杆静置，待树脂浆料固化。
(2) 固化时间一般按照树脂浆料的说明进行。
5. 检测(1) 树脂锚杆固化后，进行质量检测，包括抗拉强度、锚固力等。
(2) 检测结果合格后，方可进行下一步施工工序。
四、安全措施1. 施工人员必须严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴好防护用品。
2. 在树脂锚杆施工过程中，要及时清理孔洞内的杂物和土层，防止影响树脂浆料的注入效果。
3. 使用注浆泵时，要确保泵的压力和流量适宜，避免注浆过程中发生意外。
4. 在树脂浆料固化前，要设立警示牌和警示标志，提示周边人员注意安全。
五、施工质量控制1. 树脂锚杆支护的施工质量必须符合相关标准和要求。
树脂锚杆支护操作规程
树脂锚杆支护操作规程树脂锚杆是指用于在岩体中切割出的锚孔中固定锚杆，并在其中灌注树脂胶合材料以加强锚固效果的一种支护材料。
树脂锚杆的使用范围广泛，可用于岩体锚固、地质灾害治理、勘探场地稳定、地下工程支护等方面。
本文将对树脂锚杆支护的操作规程进行详细介绍，以确保树脂锚杆支护作业安全可靠。
一、操作前准备在进行树脂锚杆支护作业前，必须进行一系列的操作前准备工作。
主要包括以下内容：1.1 现场勘察在进行树脂锚杆支护作业前应先进行现场勘察，包括岩体地质情况、锚孔尺寸及位置、锚杆数量、孔壁结构和孔径等方面的情况，为后续的操作提供准确的基础数据。
1.2 工作人员在进行树脂锚杆支护作业前，必须指定专人负责此项工作，确保作业人员的工作技能和安全防护意识到位。
1.3 工具和设备进行树脂锚杆支护作业需要准备的工具和设备主要包括：树脂胶料、锚杆、锚孔钻机、压力泵、胶枪、搅拌器、清洁棒等。
在使用这些工具和设备时，必须检查其正常运行状态，并确保工具和设备符合其使用规范和要求。
1.4 现场安全保障在进行树脂锚杆支护作业前，必须对现场进行安全检查和评估，确保现场安全保障措施到位，包括开展必要的消防安全、电气安全、机械安全和通风安全措施，以确保人员、设备和材料的安全。
二、操作流程在进行树脂锚杆支护作业时，应按照以下步骤进行操作：2.1 按照锚孔要求钻孔1.根据设计或实际需要的锚孔类型、规格、间距和数量等要求，选择合适的锚杆钻机，对岩体进行打孔。
2.钻孔时按照规定的锚杆钻孔进度，逐级进行钻孔，钻孔时要做好湿式作业，对钻孔孔壁进行刻画，以便后续的树脂灌注和锚杆填筑。
3.钻孔结束后，应对锚孔进行最后一次检查，确保其规格和质量满足要求。
2.2 灌注树脂胶料1.现场组装胶枪，并将树脂胶料注入胶枪内。
2.将胶枪插入预先准备好的锚孔内，推动树脂胶料从胶枪中注入至锚孔内，碾压树脂胶料，使其充分灌注至锚杆顶头2-3cm。
3.树脂胶料灌注结束后，必须等待一定时间以便树脂胶料充分固化并与岩体表面相吻合。
树脂锚固剂型号及使用方法
树脂锚固剂型号及使用方法芙蓉矿务局(即：芙蓉集团)速凝剂厂座落四川南缘宜宾珙县境内，隶属于国有大型煤炭企业芙蓉矿务局，主要生产“芙蓉山”牌速凝剂、锚固剂、CAS混凝土膨胀剂、树脂锚固剂等产品。
1、我厂可生产树脂锚固剂：超快速(MSCKa，MSCK);快速(MSK);中速(MSZ)；慢速(MSM)。
直径：Φ23、Φ28、Φ35及不同长度的树脂锚固剂。
2、树脂锚固剂型号表示方法：M S 类型直径mm 长度cm 其中M为锚杆，S为树脂锚固剂，类型可分为CK超快速；K快速；Z中速；M慢速。
例：MSCK2340表示直径为23mm，长度为40cm的超快速树脂锚固剂。
3、树脂锚固剂适用范围：煤矿井下的全岩巷，煤巷、半煤巷、地面铁路，公路隧道、大坝边坡，桥梁建筑基础以及边坡护坡等；适宜于灰岩、页岩、沙岩、粉沙岩以及泥岩等的锚固支护，不适宜严重渗水的岩段及松软泥土的锚固。
4、树脂锚固剂执行标准为：MT146.1—2002。
产品搅拌时间、等待时同试验确定，使用两只及以上锚固剂锚固同一根杆体时应合理选择锚固剂速度，以利共同达到搅拌要求，达到全长有效锚固的目的。
7、依据设计要求的杆体长度，建议严格控制锚杆孔的深度，一般孔深比锚杆长度短60-80mm，防止锚杆孔过深，过浅。
8、锚杆孔钻好后应用压风吹扫眼孔浮尘或积水再安装树脂锚杆为宜。
9、根据设计锚固长度，用杆体锚头端将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时，启动搅拌机全速旋转搅拌，并严格遵守表2的搅拌时间匀速将杆体推进到孔底。
10、锚杆安装搅拌结束卸下搅拌机前要及时在孔口将杆体楔住，在等待时间之前严禁杆体位移或晃动，安装顶板这一点尤为重要。
11、若系两种速度及以上锚固剂用于同一根杆体锚固时，速度较快的一支锚固剂应放入孔底。
12、搅拌安装机具可根据使用现场动力条件，选用气动锚杆钻机，液压锚杆钻机，气动煤钻或电煤钻，采用树脂锚杆钻机或液压锚杆钻机作业，对于岩石硬度较低的地点钻孔和树脂锚杆安装同机操作更为方便。
《锚固剂使用说明书》
树脂锚杆锚固剂使用说明书树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混淆后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一同。
1、产品规格锚固剂直径（mm）352823合用锚杆孔直径 (mm)423228注：用户特别需要时，可生产其余规格的锚固剂，锚固剂长度由供需两方约定。
2、产品分类类型特性搅拌时间 / s凝胶时间 / s等候时间 / s颜色Z中速25~3591~180480白k迅速20~3541~9090~180蓝CK超迅速8~158~4010~60红注：在（ 22± 1）℃环境温度条件下测定3、锚固力切合下表类型CK Z龄期 / min1030φ 22mm＞ 125螺纹钢杆体φ 20mm＞ 105σs ≥335MPaφ 18mm＞ 85φ 16mm＞ 75φ 22mm＞ 90圆钢杆体φ 20mm＞ 70σs ≥235MPaφ 18mm＞ 60φ 16mm＞ 504、使用要求1、使用前要检查锚固剂能否为有效期内产品，依据产品的颜色表记选择正确的产品。
2、操作时，第一将锚杆孔用鼓风装置吹洁净，孔内不可以存水，检查孔深能否适合。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，而后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边使劲将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快 8~15s。
其余种类锚固剂为 20~35s。
4、搅拌时间到立刻停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等候凝胶后，才能松开电钻和连结装置。
并按表二中所要求的等候时间事后，上牢牢固螺母或其余装置。
5、本产品的有效期为：环境温度4~25℃ , 不小于 3 个月。
6、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火库房中寄存，库房要装备足够的防火器械。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防备摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前一定擦洁净锚固剂外面沾染的泥水脏物。
生产厂家：淮南市鼎峰锚固资料有限企业电话（传真）：厂址：安徽省淮南市洞山西路旺泉公学对面。
树脂锚固剂型号及使用方法
树脂锚固剂型号及使用方法芙蓉矿务局(即：芙蓉集团)速凝剂厂座落四川南缘宜宾珙县境内，隶属于国有大型煤炭企业芙蓉矿务局，主要生产“芙蓉山”牌速凝剂、锚固剂、CAS混凝土膨胀剂、树脂锚固剂等产品。
1、我厂可生产树脂锚固剂：超快速(MSCKa，MSCK);快速(MSK);中速(MSZ)；慢速(MSM)。
直径：Φ23、Φ28、Φ35及不同长度的树脂锚固剂。
2、树脂锚固剂型号表示方法：M S 类型直径mm 长度cm 其中M为锚杆，S为树脂锚固剂，类型可分为CK超快速；K快速；Z中速；M慢速。
例：MSCK2340表示直径为23mm，长度为40cm的超快速树脂锚固剂。
3、树脂锚固剂适用范围：煤矿井下的全岩巷，煤巷、半煤巷、地面铁路，公路隧道、大坝边坡，桥梁建筑基础以及边坡护坡等；适宜于灰岩、页岩、沙岩、粉沙岩以及泥岩等的锚固支护，不适宜严重渗水的岩段及松软泥土的锚固。
4、树脂锚固剂执行标准为：MT146.1—2002。
产品搅拌时间、等待时同试验确定，使用两只及以上锚固剂锚固同一根杆体时应合理选择锚固剂速度，以利共同达到搅拌要求，达到全长有效锚固的目的。
7、依据设计要求的杆体长度，建议严格控制锚杆孔的深度，一般孔深比锚杆长度短60-80mm，防止锚杆孔过深，过浅。
8、锚杆孔钻好后应用压风吹扫眼孔浮尘或积水再安装树脂锚杆为宜。
9、根据设计锚固长度，用杆体锚头端将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时，启动搅拌机全速旋转搅拌，并严格遵守表2的搅拌时间匀速将杆体推进到孔底。
10、锚杆安装搅拌结束卸下搅拌机前要及时在孔口将杆体楔住，在等待时间之前严禁杆体位移或晃动，安装顶板这一点尤为重要。
11、若系两种速度及以上锚固剂用于同一根杆体锚固时，速度较快的一支锚固剂应放入孔底。
12、搅拌安装机具可根据使用现场动力条件，选用气动锚杆钻机，液压锚杆钻机，气动煤钻或电煤钻，采用树脂锚杆钻机或液压锚杆钻机作业，对于岩石硬度较低的地点钻孔和树脂锚杆安装同机操作更为方便。
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号电话传真：全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用范围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
树脂锚固剂产品说明书
XXX牌树脂锚杆锚固剂产品说明书执行标准：MT146.2002出版号：A出版日期：XXXX年XX月XX日树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述：树脂锚固剂是由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料，按一定比例配制而成的粘稠状锚固粘接材料，由聚酯薄膜分割包装呈药卷状，具有常温固化快，粘接强度高，锚固力可靠和耐久力好等优良性能。
与不同材质的杆体配套使用所形成的树脂锚杆是现代锚固工程中的最佳材料。
除煤矿锚网支护中应用外，在立井的装备安装、建筑物的构件连接、设备基础的锚固等均得到广泛的应用，并获得满意的技术经济效果。
产品生产执行MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》标准要求。
二、产品介绍1、锚固剂型号表示方法：cmmmCK超快速；K快速；Z中速示例：MSZ 2335 表示直径为23mm，长度为35cm的中速树脂锚固剂。
2、常用规格： (其他规格可按需协商生产)表13、性能参数：表2三、主要参数1、产品凝胶时间参数（表3）2、锚固力规定值 KN（表4）四、使用方法：〈树脂锚杆安装操作工艺〉1. 根据钻孔直径按表1和表3选择树脂锚固剂的规格、型号。
2. 按设计要求的锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60~ 80mm。
3. 用压风清扫眼孔浮尘。
4. 根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动杆体旋转30±5秒，匀速推进到孔底。
5. 卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，安装顶眼时尤为重要。
五、产品贮存和运输1. 树脂锚固剂应在25℃以下、无阳光照晒，远离火源的室内贮存。
2. 在25℃以下贮存期为三个月，过期产品经检查手感柔软的可继续使用。
3. 锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加编织袋捆扎，搬运时注意轻放，禁止摔掼。
4. 铁路运输时可比照二级易燃品办理整车或零担，汽车运输时防止雨淋和曝晒。
六、包装：筒形聚酯塑料袋，外包装为纸箱。
XXXXXXX公司地址：XXXXXXXXXXXXXXX电话:13XXXXXXXX。
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全长锚固树脂锚杆
使用说明书
执行行业标准MT146.1-2002
MT146.2-2002
山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号
电话传真：
全长锚固树脂锚杆使用说明书
1.概述
1.1产品特点
全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用范围
全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格
全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；
1.4型号的组成及其代表意义
1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法
M S □□□
长度，cm
直径，mm
类型CK超快速；K快速；Z中速；
树脂锚固剂
锚杆
1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法
MS G L W─335/ □×□
杆体长度，mm
杆体直径，mm
杆体材质
无纵肋
螺纹钢
杆体
树脂锚杆
1.5使用环境条件
全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理
2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数
3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表1
3.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3
表3
3.4金属杆体尺寸要求见表4
表4
3.5 锚固剂抗压强度
环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
3.6 锚固剂有效期
3.6.1 环境温度为20～25℃室内存放时，不小于3个月。
3.6.2 80℃热稳定性试验，不小于16h。
3.7 金属杆体延伸率应不小于15%。
3.8 金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。
3.9 应优先选用可快速安装的扭矩螺母；采用六角螺母时，其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。
3.10 优先选用碟形托盘，其承载力应不小于杆体屈服载荷，规格尺寸不小于100mm ×100mm或φ100mm。
3.11锚固力
MSGLW-335/18杆体锚固力≥85kN。
MSGLW-335/20杆体锚固力≥105kN。
MSGLW-335/22杆体锚固力≥125kN。
4、外形图
A A
1、铝扣
2、外筒
3、内筒
4、固化剂
5、树脂胶泥
图1树脂锚固剂外形图
1杆体；2托盘；3螺母；
图2 无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图
5.全长锚固技术参数选型
顶板全长锚固技术参数选型见表5，煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。
6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法
6.1使用锚杆支护应根据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计，合理选择锚杆支护参数，制定相应的操作规程。
6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。
6.3锚杆安装前，由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。
6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期，发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用；杆体应保持清洁，无油污，无锈蚀，以保证锚固效果。
6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢，按先快后慢的顺序依次放入钻孔中，然后用搅拌机具顺时针搅拌，先匀速推进搅拌时间约：20～25秒，推进到快速或超快速锚固剂时，搅拌15秒～20秒推到孔底，总搅拌时间30～35秒。
6.6搅拌完成后应采取适当措施防止杆体发生位移和转动，5分钟后方上螺母、托盘。
托板应贴紧岩壁（煤壁）面，螺母安装必须达到规定扭矩，锚固力方能真正达到设计要
求。
顶板全长锚固技术参数选型表表5
煤层帮锚全长锚固技术参数选型表表6
7.运输、贮存
7.1树脂锚固剂应按二级易燃品管理。
轻拿轻放，严禁碰撞、摔打、挤压、暴晒、雨淋，防止锚固剂破裂失效。
7.2树脂锚固剂应在通风良好、无阳光直射、无淋水的专用防火库房中贮存，贮存温度在4℃-25℃，码放高度应不超过五层。
7.3金属杆体应以小捆方式包装，在库房内存放，避免风吹雨淋产生锈蚀。
7.4搬运过程中避免野蛮装卸造成锚固剂破损及杆体弯曲。
7.5运输过程中应注意锚固剂及杆体不受损伤。
8.注意事项
8.1 选用有安全标志证书的正规合格企业的锚固剂及金属杆体，并在有效期内。
8.2 金属杆体锚固段不得沾染油污，尾部螺纹段要采取保护和防锈措施。
8.3 全长锚固树脂锚杆锚固剂直径、杆体直径与钻孔直径应合理匹配，钻孔直径与锚固剂直径之差为4mm-8mm，钻孔直径与杆体直径之差应为6mm-10mm。
8.4严格按技术规范和操作规程规定进行打眼、安装，药卷安装顺序不能搞混。
并合理选用安装机具。
山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司
公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号
联系人：李树成
电话：
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出版日期：2009年5月。