离心压缩机原理教材课程
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《离心式压缩机培训》课件
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3 交通运输行业
离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新,提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机,提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域,为人们的生活和工作提供便利。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题,需 要立即采取措施进行处理, 避免压缩机的故障扩大。
其他维护方法
包括润滑油更换、清洁叶 轮和滤芯等,以确保压缩 机的工作效率和寿命。
离心式压缩机的应用
1 制冷空调系统
离心式压缩机广泛应用于商业和家庭的制冷空调设备中。
2 工业用途
离心式压缩机在工业生产过程中用于提供压缩空气和气体输送等。
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点,适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格,需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
《离心式压缩机培训》 PPT课件
欢迎来到《离心式压缩机培训》PPT课件,本课程将为您介绍离心式压缩机 的定义、分类、工作原理、性能参数、维护、应用以及发展趋势。
介绍离心式压缩机
定义
离心式压缩机是一种将气 体压缩并提高其压力的装 置。
分类
离心式压缩机可按照流体 传动方式分为离心式压缩 机和轴流式压缩机。
1 制冷量
2 输入功率
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新,提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机,提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域,为人们的生活和工作提供便利。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题,需 要立即采取措施进行处理, 避免压缩机的故障扩大。
其他维护方法
包括润滑油更换、清洁叶 轮和滤芯等,以确保压缩 机的工作效率和寿命。
离心式压缩机的应用
1 制冷空调系统
离心式压缩机广泛应用于商业和家庭的制冷空调设备中。
2 工业用途
离心式压缩机在工业生产过程中用于提供压缩空气和气体输送等。
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点,适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格,需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
《离心式压缩机培训》 PPT课件
欢迎来到《离心式压缩机培训》PPT课件,本课程将为您介绍离心式压缩机 的定义、分类、工作原理、性能参数、维护、应用以及发展趋势。
介绍离心式压缩机
定义
离心式压缩机是一种将气 体压缩并提高其压力的装 置。
分类
离心式压缩机可按照流体 传动方式分为离心式压缩 机和轴流式压缩机。
1 制冷量
2 输入功率
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
离心式压缩机的结构和工作原理ppt课件.ppt
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• 2.2 迷宫密封的结构与原理
• 迷宫密封是离心式压缩机级间和轴端最基本的密封形式。 根据结构特点不同,可分为平滑式、曲折式、阶梯式和蜂 窝式四种类型。
• 当气体流过密封齿与轴表面构成的间隙时,气流受到一次 截流作用,气流的压力和温度下降,
离心式压缩机的密封
• 而流速增加,经过间隙后,是两密封齿形成的较大空腔, 气体容积增加,速度下降,形成涡流。气体每经过一次间 隙和随后的较大空腔,气流就受到一次节流和扩容作用。 随着流经间隙和空腔数量增加,气体的流速和压降越来越 大,从而实现了气体的密封。
1.压缩机的构造
• 1.5 工作原理:压缩机轴带动其各级叶轮做高速旋转。 把从轴向进入叶轮的气体高速甩出叶轮。气体进入流通面 积逐步扩大的扩压器中使流速迅速下降,压力逐步升高, 然后再进入下一级叶轮。同样被提高一次压力,这样把气 体逐步压缩。。
2.汽轮机的结构与原理
• 2.1 汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的旋转式动力 机械。
• 由油过滤器出口至给油管线中设有调节阀,用以调节 供给压缩机和原动机的油压,油过滤器进出管线上装 有压差计或压差变送器以观察过滤器的清洁度,一旦 压差过高即发出报警,以便及时切换清扫和更换滤芯。
• 油过滤后至给油口管线中的阀门及油管均为不锈钢材 质,经清洗后接入设备中。
气压机的润滑油系统
❖ 高位油箱
• 2.3 蒸汽阻塞 密封对于不允许外漏气体的轴端密封,有 时采用蒸汽阻塞密封,即在轴端密封腔室注入压力略高于 介质压力的蒸汽封住介质,向外漏出的蒸汽及少量气体由 外接的抽汽器通过接管抽走,抽出的气体放大气。
• 2.4 抽气密封:抽气密封常同迷宫密封联合使用,把迷 宫密封漏出的少量介质,用一根管子接到抽气器,用动力 把抽气器中的介质抽出,放入大气或其他地方。
• 迷宫密封是离心式压缩机级间和轴端最基本的密封形式。 根据结构特点不同,可分为平滑式、曲折式、阶梯式和蜂 窝式四种类型。
• 当气体流过密封齿与轴表面构成的间隙时,气流受到一次 截流作用,气流的压力和温度下降,
离心式压缩机的密封
• 而流速增加,经过间隙后,是两密封齿形成的较大空腔, 气体容积增加,速度下降,形成涡流。气体每经过一次间 隙和随后的较大空腔,气流就受到一次节流和扩容作用。 随着流经间隙和空腔数量增加,气体的流速和压降越来越 大,从而实现了气体的密封。
1.压缩机的构造
• 1.5 工作原理:压缩机轴带动其各级叶轮做高速旋转。 把从轴向进入叶轮的气体高速甩出叶轮。气体进入流通面 积逐步扩大的扩压器中使流速迅速下降,压力逐步升高, 然后再进入下一级叶轮。同样被提高一次压力,这样把气 体逐步压缩。。
2.汽轮机的结构与原理
• 2.1 汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的旋转式动力 机械。
• 由油过滤器出口至给油管线中设有调节阀,用以调节 供给压缩机和原动机的油压,油过滤器进出管线上装 有压差计或压差变送器以观察过滤器的清洁度,一旦 压差过高即发出报警,以便及时切换清扫和更换滤芯。
• 油过滤后至给油口管线中的阀门及油管均为不锈钢材 质,经清洗后接入设备中。
气压机的润滑油系统
❖ 高位油箱
• 2.3 蒸汽阻塞 密封对于不允许外漏气体的轴端密封,有 时采用蒸汽阻塞密封,即在轴端密封腔室注入压力略高于 介质压力的蒸汽封住介质,向外漏出的蒸汽及少量气体由 外接的抽汽器通过接管抽走,抽出的气体放大气。
• 2.4 抽气密封:抽气密封常同迷宫密封联合使用,把迷 宫密封漏出的少量介质,用一根管子接到抽气器,用动力 把抽气器中的介质抽出,放入大气或其他地方。
离心压缩机简单原理PPT课件
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尽量减少的能量损失 1、漏气损失—密封 2、轮阻损失—叶轮摩擦
16
第16页/共22页
❖第三节 压缩机简单原理
可基本避免的能量损失 尽可能避免一切漏气损失 中分面、各级间、隔板和密封止口处
17
第17页/共22页
❖第三节 压缩机简单原理
如何看待功率和效率
1、功率 衡量压缩机的做功能力 2、效率 多变效率 3、如何看待
1
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❖第二节 风机的分类
风分类 利用机械能提高气体压力与速度的设备
当进口为大气压时 出口压力: P2 (KPa.G) 通风机: P2 ≤15 鼓风机: 15<P2 ≤250 压缩机: P2 >250 (MAX=22MPa)
2
第2页/共22页
❖第二节 风机的分类
压缩机分类 容积式
往复式
在使用方面,一 般回转式压缩机适宜 用于低压力,中、小 流量的场合;活塞式 压缩机适宜用于高压 力,中、小流量的场 合;透平式压缩机适 宜用于低、中压力, 大流量的场合。
排气压力 ata
5000
1000
活塞式压缩机
100
离心式压缩机
10
回转式压缩机
0
10
100
进气量 m3/min
轴流式 压缩机 1000 10000
参数的定义: 1、流量
质量流量 Qm 容积流量 Qv 标准流量 Qn 2、温度 3、压力
kpa,Mpa,bar,ata 表压,绝压 Pin,Pout
10
第10页/共22页
❖第三节 压缩机简单原理
标态的定义及换算
标态:在一个大气压下(0.1013Mpa), 0℃时,气体的状态。
如何换算: Qm---Qn Qn---Qin
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❖第三节 压缩机简单原理
可基本避免的能量损失 尽可能避免一切漏气损失 中分面、各级间、隔板和密封止口处
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❖第三节 压缩机简单原理
如何看待功率和效率
1、功率 衡量压缩机的做功能力 2、效率 多变效率 3、如何看待
1
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❖第二节 风机的分类
风分类 利用机械能提高气体压力与速度的设备
当进口为大气压时 出口压力: P2 (KPa.G) 通风机: P2 ≤15 鼓风机: 15<P2 ≤250 压缩机: P2 >250 (MAX=22MPa)
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❖第二节 风机的分类
压缩机分类 容积式
往复式
在使用方面,一 般回转式压缩机适宜 用于低压力,中、小 流量的场合;活塞式 压缩机适宜用于高压 力,中、小流量的场 合;透平式压缩机适 宜用于低、中压力, 大流量的场合。
排气压力 ata
5000
1000
活塞式压缩机
100
离心式压缩机
10
回转式压缩机
0
10
100
进气量 m3/min
轴流式 压缩机 1000 10000
参数的定义: 1、流量
质量流量 Qm 容积流量 Qv 标准流量 Qn 2、温度 3、压力
kpa,Mpa,bar,ata 表压,绝压 Pin,Pout
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❖第三节 压缩机简单原理
标态的定义及换算
标态:在一个大气压下(0.1013Mpa), 0℃时,气体的状态。
如何换算: Qm---Qn Qn---Qin
超好的离心式压缩机培训课件
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五、 蜗室 蜗室的主要目的是把扩压器后面或叶轮后面的 气体汇集起来,把气体引导到压缩机外面去,使它 流到气体输送管线或流到冷却器去进行冷却。此外, 在汇集气体的过程中,在大多数情况下,由于蜗室 外径的逐渐增大和通流截面的渐渐扩大,也对气流 离心式压缩机各部 起到一定的降速扩压作用。
件——动画
第四章
四
密封装置
三
二
离心式压缩机 主要零部件
一
L/O/G/O
第一章:概述
第1节 压缩机械的分类
一、 按压缩气体的方式不同,压缩机通常分为两类:
容积式和透平式。
一般容积式压缩机宜用于中小流量的场合; 透平式压缩机宜用于大流量的场合。
从能量观点来看:压缩机是把原动机的机械能转变为气体压力能的一种机。
容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积的缩小来达到的。 透平式压缩机气体压力的提高是利用叶轮和气体的相互作用来达到。
第1节 压缩机械的分类
三、 其它分类
(1)按用途分类 根据风机用于某种装置的名称或者在装置 中的作用来命名分类: 如高炉鼓风机、催化裂化主风机、转炉煤气鼓 风机、锅炉引风机、烧结鼓风机。 (2)、按结构:水平剖分型、垂直剖分型(筒型)和等温型。 离心通风机,风压在10-15kPa (3)、排气压力: 离心鼓风机,风压在15~350kPa 离心压缩机,风压在350kPa以上 (4)、按输送介质:空气、二氧化碳、合成气、裂解气等。
第三章
离心式压缩 机主要零部件
第一节:转子
转子是离心压缩机的主要部件,它是由主轴、叶轮、平衡盘等组成的。
一、主轴
类型:阶梯轴、节鞭轴、光轴。
主轴上安装所有的旋转零件,它的作用就是支持旋转零件及传 递转矩。主轴的轴线也就确定了各旋转零件的几何轴线。 主轴通常为阶梯轴,以便于零件的安装。各阶梯的突肩起轴向 定位作用。也可采用光轴,因为它具有形状简单,加工方便的特 点。
《离心式压缩机培训》课件
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密封和润滑系统
密封
防止气体在压缩机内部泄漏,确保压缩机的效率和安全性。
润滑系统
为轴承和密封提供润滑油,减少摩擦和磨损。
控制系统
控制柜
集成控制压缩机运行的所有电器元件 ,如电机、启动器、保护装置等。
传感器和执行器
用于监测和控制压缩机的运行状态和 参数,如温度、压力、流量等。
03
离心式压缩机的操作与 维护
统,更换轴承等部件。
振动过大
可能是转子不平衡、地脚螺栓 松动等原因导致。应检查转子 平衡状况,紧固地脚螺栓等。
泄漏
可能是密封件老化或损坏等原 因导致。应更换密封件,检查 密封腔等。
流量不足
可能是进气或排气管道堵塞等 原因导致。应检查管道通畅状
况,清理堵塞物等。
04
离心式压缩机的安全与 环保
安全操作规程
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
石油和天然气工业
离心式压缩机用于石油和天然 气开采、输送过程中的气体压
缩。
离心式压缩机的优缺点
优点
离心式压缩机具有效率高、结构简单、易损件少、运行稳定 等优点。此外,其适应性强,可在多种工况下运行,且易于 实现自动化控制。
缺点
离心式压缩机的缺点主要包括启动电流大、不适合低压力比 的应用以及高速旋转的叶轮对气体进行加速时会产生较大的 噪音和振动。
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。
离心压缩机原理课件
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离心压缩机的分类
根据用途不同,离心压缩机可以分为 鼓风机和压缩机两类。鼓风机主要用 于输送气体,而压缩机则用于提高气 体的压力。
根据结构不同,离心压缩机可以分为 单级和多级两类。单级离心压缩机只 有一个工作轮,而多级离心压缩机则 有多个工作轮串联而成。
离心压缩机的应用场景
离心压缩机广泛应用于化工、石油、天然气、电力、制药等 工业领域,主要用于气体的输送和压缩,如空气、氧气、氮 气、二氧化碳等。
效率与可靠性
考虑压缩机的效率、稳定性和可靠性 ,以确保长期稳定运行。
维护与操作
选择易于维护和操作的离心压缩机, 降低运营成本。
成本
综合考虑初始投资、运行成本和长期 维护成本,选择性价比最优的离心压 缩机。
使用注意事项
启动与停车
气体质量
按照规定程序启动和停车离心压缩机,避 免突然加载或卸载造成的设备损坏。
过滤器清洁
定期清洁或更换过滤器, 防止杂质进入压缩机内部 。
定期保养
定期更换润滑油
根据设备使用情况和制造商的推荐,定期更换润 滑油。
检查密封件
定期检查密封件,如磨损严重或损坏应及时更换 。
清洗冷却系统
定期清洗或更换冷却系统中的冷却剂,确保冷却 效果良好。
常见故障及排除方法
振动过大
检查设备安装基础是否牢固,检查转子是否平衡,必 要时进行校准。
体的压缩。
叶轮旋转
当叶轮高速旋转时,气 体在叶片的带动下获得 能量,速度和压力增大
。
扩压器作用
气体离开叶轮后进入扩 压器,通过减速增压进 一步将动能转换为压力
能。
密封与轴承系统
离心压缩机需配备可靠 的密封和轴承系统,以 确保稳定运行和效率。
《离心压缩机原理》课件
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保养
离心压缩机的保养工作包括定 期检查气体和油滤器、清理过 滤器和充分检查离心轴承。
维修
离心压缩机的维修涉及对零部 件的更换或重建,如离心轴承、 电动机和飞轮,以保证其高效 工作。
总结和展望
1
离心压缩机的优点是什么?
离心压缩机具有高效率、高可靠性和广适应性等特点,这使它成为一种被广泛应 用的工业机械,以满足多种应用程序的需求。
离心压缩机的基本原理 是借助旋转离心叶轮加 速气体,使气体剪切和 膨胀,将离心叶轮转换 成静力压缩,最终将气 体压缩成高压气体。
3 离心压缩机有哪些
应用领域?
离心压缩机广泛应用于 石油化工、钢铁、电力 等工业领域,它们常常 用于提供高温、高压气 体和压燃气体。
离心压缩机的工作原理
工作过程
离心压缩机将气体吸入,并将 其带入旋转的离心叶轮中,使 叶片产生剪切力和动能将气体 加速。转子出口处通过弧形隔 流板,气体的动能转换为压力 能而达到压缩目的。
离心压缩机原理
欢迎来到《离心压缩机原理》PPT课件。在本节课中,我们将详细介绍离心 压缩机原理,这是一种广泛应用于许多行业的重要工具。
离心压缩机简介
1 什么是离心压缩机? 2 离心压缩机的基本
原理是什么?
离心压缩机是将气体通 过多级高速旋转的离心 叶轮转化为动能,在离 心叶轮出口处进行动能 转换,最终将气体压缩 成高压气体的机械装置。
电力与能源
离心压缩机也广泛应用于电力、核电和航空 航天研究等工业领域,如气轮机压缩空气和 气体,制造化学品等。
石油和天然气工业
离心压缩机用于油气开采中的气体收集、压 缩和运输过程。
离心压缩机的优点和特点
高效性能
离心压缩机具有有效的压缩 范围,可适应多种应用程序, 同时还具有高效能和出色的 能量转换效率。
离心式制冷机工作原理ppt课件.ppt
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离心式压缩机的压缩原理
通过吸气室将要压缩的气体引入到叶轮;叶 轮吸入的气体在叶轮叶片的作用下跟着叶轮做高 速旋转,气体由于受离心力的作用以及在叶轮里 的扩压流动而提高其压力和速度后引出叶轮周边, 导入扩压器;气体从叶轮流出后,具有较高的流 速,为充分转化这部分速度能,在叶轮后面设置 了流通截面逐渐扩大 ,把速度能转化为压力能, 以提高气体的压力;扩压后的气体在蜗壳里汇集 起来后被引出机外。以上这一过程就是离心机的 压缩原理。
导叶机构
钢丝带动叶片旋转
连杆带动叶片旋转
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
进口导叶全开状态
进口导叶全闭状态
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
能效果更加明显。 ➢ 离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆
为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发 器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久, 冷量衰减很少,几乎没有。 ➢ 电制冷已经有一百多年的历史,技术和制造工艺成熟,使用和维修方 便,已经成为许多用户深受欢迎的产品。 ➢ 离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场 接上水电即可使用。 ➢ 机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金ห้องสมุดไป่ตู้ 时间价 值
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通过吸气室将要压缩的气体引入到叶轮;叶 轮吸入的气体在叶轮叶片的作用下跟着叶轮做高 速旋转,气体由于受离心力的作用以及在叶轮里 的扩压流动而提高其压力和速度后引出叶轮周边, 导入扩压器;气体从叶轮流出后,具有较高的流 速,为充分转化这部分速度能,在叶轮后面设置 了流通截面逐渐扩大 ,把速度能转化为压力能, 以提高气体的压力;扩压后的气体在蜗壳里汇集 起来后被引出机外。以上这一过程就是离心机的 压缩原理。
导叶机构
钢丝带动叶片旋转
连杆带动叶片旋转
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能效果更加明显。 ➢ 离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆
为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发 器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久, 冷量衰减很少,几乎没有。 ➢ 电制冷已经有一百多年的历史,技术和制造工艺成熟,使用和维修方 便,已经成为许多用户深受欢迎的产品。 ➢ 离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场 接上水电即可使用。 ➢ 机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金ห้องสมุดไป่ตู้ 时间价 值
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离心压缩机原理教材课程

第三节 离心压缩机
三、离心压缩机的特点
1.流量大。 离心压缩机中气体是连续流动,流通截面较大,同 时叶轮转速很高,故流量很大,进气量在5000m3/min以上。
2.转速高。离心压缩机中转子只作旋转运动,转动惯量小,且 与静止部件不接触。这不仅减少了摩擦,还可大大提高转速。
3.结构紧凑。机组重量及占地面积都比同一气量的活塞压缩机 小得多。
变时,离心压缩机的体积流 量和压缩比的特性曲线不变。 但由于进气压力减少,离心 压缩机的质量流量和排气压 力将和进气压力成比例地减
第三节 离心压缩机
3、进气管节 流• 在压缩机的进气管上装调节阀
比排气管节流操作更稳定,调节 气量范围更广,同时可以节省功 率消耗。用电动机驱动的压缩机 一般常用此方法调节气量,对大 气量机组可省功率5~8%。
压缩机喘振发生后的应急措施:
如万一出现“旋转失速”和“喘振”,首先应立即全部打 开防喘振阀,增加压缩机流量,然后根据情况进行处理。若是 因进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等原因造成的, 要采取相应措施使进气气体参数符合设计要求;如是管网堵塞 等原因,就要疏通管网,使管网特性优化;如是操作不当引起 的,就要严格规范操作。
第三节 离心压缩机
4、进气管装导向片 在压缩机的叶轮进口处安装导向片,使气流旋绕以变更流
向,可以改变机组的排气压力和输气量。这种方法比进口节流 效率高,但结构要复杂一些。多级叶轮的压缩机上,只能在第 一级进口前设置导向片。
第三节 离心压缩机
5、旁路或放空调节
当生产要求的气量比压缩机排气量小时,将其剩余部分 经冷却器返回到压缩机进口的方法叫作旁路调节。空气压缩 机则不返回进口而直接放入大气中,所以叫作放空调节。
第三节 离心压缩机
离心式压缩机教程PPT课件
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二、关键截面 在逐级的分析和计算中,只着重分析、计算级内几个关键 截面上的参数
三、叶轮的典型结构 1、离心式叶轮 闭式叶轮 半开式叶轮 双面进气叶轮
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2、按叶片弯曲形式 后弯叶片:弯曲方向与叶轮旋转方向相反,级效率高, β2A<90 径向叶片:β2A=90,工作稳定范围宽,常用 前弯叶片:弯曲方向与叶轮旋转方向相同, β2A>90,效 率低,稳定工作范围较窄,多用于一部分通风机。 3、叶轮的速度三角形 在讨论其工作原理时,常常会用到叶轮进、出口处的三角 形
10002r2u 2
b2 D2
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3.4 多级压缩 (1) 采用多级串联和多缸串联的必要性 (2) 分段与中间冷却以减少耗功 (3) 级数与叶轮圆周速度和气体分子量的关系
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(1)采用多级串联和多缸串联的必要性
离心压缩机的压力比一般都在3以上,有的高 达150,甚至更高。离心压缩机的单级压力比, 较活塞式的低,所以一般离心压缩机多为多级串 联式的结构。考虑到结构的紧凑性与机器的安全 可靠性,一般主轴不能过长。对于要求高增压比 或输送轻气体的机器需要两缸或多缸离心压缩机 串联起来形成机组。
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(2) 密封件的结构形式及漏气量的计算
第28页/共151页
(3) 轮盖密封的漏气量及漏气损失系数
轮盖密封处的漏气能量损失使叶轮多消耗机械功。通
常隔板与轴套之间的密封漏气损失不单独计算,只高考
虑在固定部件的流动损失之中。
轮盖密封处的漏气量为:
qm Dsmu2
43Z1D D12
2
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3.2的积分,从而计算出压缩功或压力升高的多少。每 千克气体所获得的压缩功也称为有效能量头,如对多 变压缩功而言,则有:
三、叶轮的典型结构 1、离心式叶轮 闭式叶轮 半开式叶轮 双面进气叶轮
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2、按叶片弯曲形式 后弯叶片:弯曲方向与叶轮旋转方向相反,级效率高, β2A<90 径向叶片:β2A=90,工作稳定范围宽,常用 前弯叶片:弯曲方向与叶轮旋转方向相同, β2A>90,效 率低,稳定工作范围较窄,多用于一部分通风机。 3、叶轮的速度三角形 在讨论其工作原理时,常常会用到叶轮进、出口处的三角 形
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3.4 多级压缩 (1) 采用多级串联和多缸串联的必要性 (2) 分段与中间冷却以减少耗功 (3) 级数与叶轮圆周速度和气体分子量的关系
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(1)采用多级串联和多缸串联的必要性
离心压缩机的压力比一般都在3以上,有的高 达150,甚至更高。离心压缩机的单级压力比, 较活塞式的低,所以一般离心压缩机多为多级串 联式的结构。考虑到结构的紧凑性与机器的安全 可靠性,一般主轴不能过长。对于要求高增压比 或输送轻气体的机器需要两缸或多缸离心压缩机 串联起来形成机组。
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(2) 密封件的结构形式及漏气量的计算
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(3) 轮盖密封的漏气量及漏气损失系数
轮盖密封处的漏气能量损失使叶轮多消耗机械功。通
常隔板与轴套之间的密封漏气损失不单独计算,只高考
虑在固定部件的流动损失之中。
轮盖密封处的漏气量为:
qm Dsmu2
43Z1D D12
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3.2的积分,从而计算出压缩功或压力升高的多少。每 千克气体所获得的压缩功也称为有效能量头,如对多 变压缩功而言,则有:
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第三节 离心压缩机
第三节 离心压缩机
▪ 3、工作原理
▪ 气体由吸气室进入,通过旋转叶轮对气体作功,使气体的 压力、温度和速度都提高了,然后使气体进入进入扩压器, 把气体的速度能转换为压力能。弯道\回流阀主要起导向作 用,使气流均匀地进入下一级叶轮继续压缩,由于气体逐级 地被压缩,因此气体温度不断升高。为了降低气体温度减少 功能消耗,在气体经过三级压缩后,由蜗壳引出,经中间冷 却后,再引至第四级叶轮入口继续压缩,经六级压缩后的高 压气体由排出管排出。
五、离心式压缩机的辅助系统 1、润滑油和密封油系统
离心式压缩机的润滑油系统由油箱、油过滤器、油冷却器、 安全阀、单向控制阀、油泵和驱动机、压力表等组成。
密封油系统包括油箱、油过滤器、油冷却器、安全阀、止回 阀、油泵及相应的电动机、管路和接头等组成。
第三节 离心压缩机
2、其它辅助系统
离心式压缩机还包括有齿轮箱或联轴器、轴向位移安全器和冷却分离 器等辅助设备。
第三节 离心压缩机
2.叶轮
离心式压缩机的叶轮又称工作轮,是使气体提高能量的唯一元件。 叶轮按其整体结构可分为开式、半开式和闭式三种,压缩机中实际应用 的是半开式和闭式两种。叶轮随叶片出口角2(见1-6)的不同,可分为 前向叶轮(不采用) 、径向叶轮和后向叶轮。
2.叶轮
第三节 离心压缩机
3.扩压器
第三节 离心压缩机
喘振发生的危害:
➢喘振对压缩机的迷宫密封损坏较大,由于密封 的损坏,将使润滑油窜入流道,影响冷却器和 冷凝器的效率。
➢严重的喘振很容易造成转子轴向窜动,烧坏止 推轴瓦,叶轮有可能被打碎。
➢极严重时,可使压缩机遭到破坏,会损伤齿轮 箱,电动机以及连接压缩机的管线和设备等。
第三节 离心压缩机
防止压缩机喘振的发生的措施:
1、防止进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等; 2、防止管网堵塞使管网特性改变; 3、要坚持在开、停车过程中,升、降速度不可太快,并且 先升速后升压和先降压后降速; 4、开、关防喘振阀时要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压 后高压,开防喘振阀时要先高压后低压。
第三节 离心压缩机
4.运转可靠。由于转动部件与静止部件不直接接触摩擦,因而 运转平稳、排气均匀、易损件少,一般可连续运转一年以上。且不 需备用机组,维修量小。
第三节 离心压缩机
四、离心式压缩机的主要结构
离心式压缩机本体由转子、定子、轴承等组成。转子由主轴、叶轮、 联轴器等组成,有时还有轴套、平衡盘。定子由机壳、隔板、密封(级间 密封和轴密封)、进气室和蜗室等组成。其中隔板由扩压器、弯道、回流 器等组成。有时在叶轮进口前设有进气导流器(预旋器)。
压缩机喘振发生后的应急措施:
如万一出现“旋转失速”和“喘振”,首先应立即全部打 开防喘振阀,增加压缩机流量,然后根据情况进行处理。若是 因进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等原因造成的, 要采取相应措施使进气气体参数符合设计要求;如是管网堵塞 等原因,就要疏通管网,使管网特性优化;如是操作不当引起 的,就要严格规范操作。
常在叶轮后设置流通面积逐渐扩大的扩压器,用以把速度能转 化为压力能,以提高气体压力。
第三节 离心压缩机
4.轴封
在离心式压缩机的各级之间和主轴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ过机壳处,为了防止泄 漏,安装轴封装置。
轴封型式有迷宫密封、机械密封、浮环密封和抽气密封等。 迷宫密封是在密封体上嵌入或铸入或用堵缝线固定多圈翅片,
构成迷宫衬垫。 翅片的材料有黄铜片、磷青铜片、铅青铜片、铝片和白合金
第三节 离心压缩机
三、离心压缩机的特点
1.流量大。 离心压缩机中气体是连续流动,流通截面较大,同 时叶轮转速很高,故流量很大,进气量在5000m3/min以上。
2.转速高。离心压缩机中转子只作旋转运动,转动惯量小,且 与静止部件不接触。这不仅减少了摩擦,还可大大提高转速。
3.结构紧凑。机组重量及占地面积都比同一气量的活塞压缩机 小得多。
▪ 一、离心式压缩机的工作原理及主要结构
▪ 1、离心压缩机典型结构简介 ▪ 典型的离心压缩机DA120—62结构如图所示。其型号中
的“DA”代表单吸式离心压缩机:“120”表示吸入流量约 120立方米每分钟;“6”表示共有6级叶轮;“2”表示是 该型号的第二次设计产品。 ▪ 一缸(机壳)、两段(中间冷却次数)、六级(叶轮、扩 压器、弯道和回流器组数)组成。 ▪ 2、主要参数 ▪ 进口流量125立方米每分钟,排气压力6.23105Pa,转速 13900 r/min,功率660kw,可输送空气或者其他无腐蚀性的 工业气体,适合用于化工、冶金、制氧、制药等部门。
片等。视气体的性质、有无灰尘或雾,以及气体温度而定。
第三节 离心压缩机
第三节 离心压缩机
机械密封(图1-11),由动环和静环组成的摩擦面,阻止高 压气体泄漏。密封性能好,结构紧凑,但摩擦副的线速度不能太 高,工作时所需高于被密封的内部气体的润滑油压,要比采用浮 环密封时高。
第三节 离心压缩机
机械密封一般在转速n3000r/min时采用。机构密封可适用于大多数 气体,但它主要是用于清洁的气体、重烃气体和冷剂气体等。
离心式压 缩机的驱 动方式
第三节 离心压缩机
八、离心式压缩机的喘振和临界流速
1、喘振
任何离心压缩机按其结构尺寸, 在某一固定的转速下,都有一个最高 的工作压力,在此压力下有一个相应 的最低的流量。当离心压缩机出口的 压力高于此数值时,就会产生喘振。
第三节 离心压缩机
喘振发生的条件:
➢给定压力下,流量小 于最小喘振流量
1.壳体
离心式压缩机的壳体结构主要有水平剖分型和垂直剖分型两种。水平 剖分型的壳体分为上、下两半(图1-4),出口压力一般低于7.85MPa,是 用途最广泛的一种结构型式。
第三节 离心压缩机
垂直剖分型也称筒型(图1-5),壳体是圆柱形的整体,两端采用 封头。这种结构最适用于压缩高压力和低分子量、易泄漏的气体,由于 气缸是圆柱形的整体,能承受较高的压力。
➢给定流量下,压力大 于最高喘振压力
第三节 离心压缩机
喘振发生的现象:
➢发生喘振时,机组开始强烈振动,伴随发生异常 的吼叫声,而且是周期性地发生;
➢机壳相连接的出口管线也随之发生较大的振动; ➢进口管线上的压力表指针大幅度摆动; ➢出口止回阀处发生周期性的开和关的撞击声响; ➢主电动机的电流表指针大幅度的摆动; ➢在操作仪表上,流量表等也发生大幅度的摆动。