三轴水泥搅拌桩计算
三轴搅拌桩按米计算规则
三轴搅拌桩按米计算规则三轴搅拌桩按米计算规则是指在进行建筑工程中,使用三轴搅拌桩作为混凝土制作工具时,按照每米的长度计算其材料使用量和施工工时的规则。
这种计算规则在大大提高工程施工效率和监控材料使用成本方面具有重要意义。
下面将详细介绍三轴搅拌桩按米计算规则。
一、三轴搅拌桩的定义三轴搅拌桩是一种用于生产混凝土的特殊设备,由罐体、混合器、行走机构、柴油机等组成。
搅拌桩在施工过程中,混凝土会被送入罐体,在混合器中不断搅拌,形成具有均匀强度的混凝土,为建筑工程提供持久的支撑。
二、按米计算规则概述在进行指定长度的搅拌时,三轴搅拌桩所需材料的计算是按米来计算的。
具体而言,这种计算规则从以下几方面考虑:(1)钢筋用量:三轴搅拌桩的每米长度通常需要钢筋3-4根,不同长度的钢筋用量会有所变化。
(2)水泥用量:每立方米的混凝土所需水泥量大约在300-500公斤之间,根据混凝土配比确定每米长度所需水泥用量。
(3)砂、石子用量:为了保证混凝土的强度和质量,在每米长度的搅拌中,需要砂子和石子的混合比例达到标准。
(4)施工工时:按米计算规则还包括了施工的工时,并根据要求计算出所需的工程师和工人的劳动时间以及相关人力成本。
三、按米计算规则的重要意义三轴搅拌桩按米计算规则对于建筑工程的顺利进行具有很大的作用。
按米计算可以有效控制混凝土的使用量,大大降低混凝土的浪费。
特别是对于大型工程,有效管理混凝土的用量可以减少成本,从而提高整体效益。
同时,规范的按米计算还可以加强管理和监督,及时发现和解决问题,在确保效率的同时,保证了施工的质量和安全。
四、总结三轴搅拌桩是一种在建筑工程中必不可少的设备,其按米计算规则是促进工程效率、控制成本以及提高建筑品质不可缺少的因素。
合理的按米计算规则可以使工程施工变得更简单、更精确、更高效。
因此,在使用三轴搅拌桩时,必须严格遵守按米计算规则,确保项目的成功实施和顺利完成。
关于三轴搅拌桩的计算方法
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整,工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
为三个S600mm,则每次成活桩截面积设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为个重叠的弓形面积,计算方式为:圆面积扣减422 3=1.7024m×3.1416×(原面积:S1=0.85/2) acos(0.3/0.425)=90.1983°θ=2×圆心角:22×90.1983/360=0.1423 mS2=(0.85/2)×3.1416一个扇形面积:221/220.3/2=0.0903 m×2三角形面积: S3=(0.425-0.3×)2一个弓形面积:S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 S4=1.7024-0.052*4=1.4944m: S=S1-4每次成活桩截面积×水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量般设计往往只给出一个掺量比例,如三轴搅拌桩按整个桩径套打比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,时,其断面情况如下图:活活成2121次成活次成活次成次计算2次计算2 计算次次计算3 1次假设设计要求水“套打”和搅拌不是分别计算的子目,因水泥搅拌桩所谓的,故原设计15%泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为“套则的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,、计3打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算次处将为45%所以设计仅简了,而计算一次处却为不超过5%了?如为后者,算2次部位为20% 单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
三轴水泥搅拌桩的计算方法
工程量的计算(加固时整幅打桩,止水时套接一孔):定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角: θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.495m2套接一孔:每幅桩平均断面积 为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2圆心角: θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积: S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2套接一孔:每幅桩平均断面积 为:(0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m2。
三轴水泥搅拌桩计算
水泥搅拌桩工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,三轴搅拌桩单排止水及多排加固的工作量计算如下,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
1、设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2套接一孔:每幅桩平均截面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m³即:工作量=桩径截面积(1.031m³)×设计桩长×桩数。
2、设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积: S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2套接一孔:每幅桩平均截面积为(0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m³即:工作量=桩径截面积(0.599m³)×设计桩长×桩数。
三轴搅拌桩水泥掺量计算
三轴搅拌桩水泥掺量计算三轴搅拌桩是一种常用的基础施工方法,广泛应用于建筑工程中。
而水泥掺量的计算是三轴搅拌桩施工中十分重要的一环。
正确的水泥掺量计算可以确保搅拌桩的质量和稳定性,从而保证施工的顺利进行。
本文将为大家介绍三轴搅拌桩水泥掺量的计算方法,并提供一些指导意义的建议。
首先,水泥掺量的计算需要基于具体的工程条件进行。
以下是一些常用的计算步骤:1.确定设计强度等级和标准值:根据工程需求和设计要求,确定三轴搅拌桩的设计强度等级。
然后,根据相应标准,确定水泥的标准值。
2.确定水泥掺量的范围:根据搅拌桩的规格和长度,确定水泥掺量的范围。
一般来说,水泥掺量应该在最小值和最大值之间,以保证搅拌桩的稳定性和性能。
3.确定水泥掺量的初步数值:根据实际情况,确定水泥掺量的初步数值。
这个数值可以基于以往的经验,或者进行一些试验和实验室测试。
4.确定水泥掺量的调整值:根据水泥掺量的初步数值和实际情况,确定水泥掺量的调整值。
这个调整值可以基于搅拌桩的孔径和深度等因素进行计算。
5.确定最终水泥掺量:根据初步数值和调整值,确定最终的水泥掺量。
这个数值应该能够满足设计要求和工程需求。
在进行水泥掺量计算时,还需要考虑一些其他因素,例如材料的质量和供应情况,搅拌过程中的能耗和环境污染等。
因此,在实际计算中,还需要综合考虑这些因素,确定最终的水泥掺量。
在进行三轴搅拌桩水泥掺量计算时,需要注意以下几点:1.准确的施工参数:在进行水泥掺量计算时,需要准确的施工参数,例如搅拌桩的规格和长度,孔径和深度等。
这些参数将直接影响水泥掺量的计算结果和最终施工效果。
2.合理的掺量范围:确定水泥掺量的范围时,需要充分考虑工程需求和设计要求。
合理的掺量范围可以保证施工的顺利进行,并确保搅拌桩的稳定性和性能。
3.经验和实践的结合:水泥掺量的计算除了依靠理论计算外,还需要结合经验和实践。
在实际施工中,需要不断总结和积累经验,以提高水泥掺量的准确性和可行性。
三轴搅拌桩工程量计算规则
三轴搅拌桩工程量计算规则1. 什么是三轴搅拌桩?三轴搅拌桩,听起来有点高大上,其实说白了就是一种用来增强土壤承载力的技术。
想象一下,地基就像是房子的“脚”,如果“脚”不稳,房子再好也是个“空中楼阁”。
这时候,三轴搅拌桩就像是一位土壤的健身教练,帮忙把“脚”锻炼得结实又有力。
通过将水泥、土壤和水搅拌在一起,形成一个个坚固的桩,解决了很多基础工程的问题。
2. 工程量计算的必要性2.1 为啥要计算工程量?大家都知道,做事得有个计划,对吧?工程量计算就是给我们的“健身计划”上个数字,让我们清楚到底需要多少材料,花费多少时间,最重要的是,控制预算。
试想一下,如果我们在开始前没有个大概念,等到最后发现缺材料,那可是要“掉脑袋”的。
说到底,精准的工程量计算就像是做菜时的食材清单,缺一不可。
2.2 如何计算?在计算三轴搅拌桩的工程量时,首先得了解桩的数量、桩的长度和直径。
这些参数就像是你煮汤时要知道的水量、盐量和材料的配比。
一般来说,桩的数量可以通过设计图纸来确认,而长度和直径则得根据实际情况来调整。
有时候,设计师会给出一些建议,但作为工程师,咱们可得擦亮眼睛,确保一切符合实际。
3. 计算方法大揭秘3.1 常用的计算公式计算三轴搅拌桩的工程量有一些常见的公式,我们可以来聊聊。
比如说,桩的体积可以通过公式“V = π × (d/2)² × L”来计算,其中V是体积,d是直径,L是长度。
简单来说,这个公式就告诉你,想知道桩有多大,先算出它的底面积,再乘以高度,基本上就能拿到你想要的数字。
3.2 工程量计算中的小窍门不过,光靠公式还不够,经验也很重要。
比如说,在实际施工中,很多时候会遇到地质情况的变化,可能会影响到桩的数量和长度。
这时候,千万不要忽视现场勘查,现场的“灵活应变”可比纸上的数据更重要。
再者,有些地方可能会有特殊的要求,比如环境保护、噪音控制等等,这些都得提前考虑进去,免得临时抱佛脚。
三轴水泥搅拌桩的计价
多轴水泥搅拌桩的计价释疑 当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整, 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积. 设桩径为850mm,桩轴圆心矩为600mm,则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积:S1=0.85/22×3.1416×3=1.7024m 2圆心角:θ=2×acos0.3/0.425=90.1983°一个扇形面积:S2=0.85/22×3.1416×90.1983/360=0.1423 m 2三角形面积:S3=0.4252-0.321/2×2×0.3/2=0.0903 m 2一个弓形面积:S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m 2每次成活桩截面积:S=S1-4×S4=1.7024-0.0524=1.4944m 2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打而按一个圆断面计算体积时,其断面情况如下图: 因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如按完整的圆断面计算工程量,而不考虑扣除一次成活计算了二次或二次成活计算了三次的弓形部位,上图计算3次1次成活2次成活1次成活2次成活处将为45%、计算2次部位为30%了如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的.而且所谓的掺入水泥比例定额是按搅拌时地基土的容重考虑的,在第一次成活时地基土容重必定小于第二次成活时的地基土容重,所以,设计还应该明确搅拌桩成活后的地基土应该达到的容重,这样在造价计算时建施双方就不会有争议了.。
三轴水泥搅拌桩
三轴水泥搅拌桩L:桩长、γ:土的容重、κ:水泥掺入比开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。
水泥浆液的水灰比为1.5~2.0,水泥掺量不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg(被搅拌土体密度以1800Kg/m3计)。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上的拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。
搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。
7)成桩:两喷两搅,具体工艺流程图见下:a)钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定,下沉速度宜控制在0.5m/min~1m/min,提升速度宜控制在1m/min~2m/min。
另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70%~80%,而提升时为20%~30%。
按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。
b)搅拌桩直线段的施工顺序可采用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式,转角处采用搭接方法套钻。
跳打方式:适用于标贯值30以下的土层,即先施工第一单元,然后施工第二单元,第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:单侧挤压方式:适用于标贯值30以下的土层,受施工条件的限制,桩机无法来回行走处采用此施工顺序,即施工第一单元,第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:先行钻孔套打:适用于标贯值30以上的硬质土层,在水泥搅拌桩施工时,用装备有大功率的钻孔机,先行施工如下图所示的a1、a2、a3方式等孔,局部松散硬质土层,然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。
搅拌桩直接和现行钻孔直径关系见下表:搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表搭接方法:适用转角处施工,即横向先施工第一单元,第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中,纵向第三单元的B轴插入到横向第二单元的B轴孔中,第四单元的A轴插入到第三单元的C轴孔中。
三轴搅拌桩的面积计算
三轴搅拌桩的面积计算三轴搅拌桩是一种常用的地基处理方法,它通过将混凝土和土壤充分搅拌混合,形成一种均匀的土混凝土复合体,提高了土壤的承载力和抗剪强度。
本文将从三轴搅拌桩的定义、施工原理、应用范围和面积计算等方面进行阐述。
三轴搅拌桩是一种地基处理方法,它通过在土壤中钻孔并注入水泥浆或其他固化材料,然后在孔内旋转搅拌头,将土壤与固化材料充分混合,形成一根均匀的搅拌桩。
搅拌桩的直径一般在0.6米至1.2米之间,长度一般为10米至20米。
三轴搅拌桩的施工原理是利用搅拌头的旋转和上下移动,将土壤与固化材料充分混合。
在施工过程中,搅拌头在孔内旋转搅拌的同时,还可以根据需要进行上下移动,以确保整个孔段都得到充分的搅拌。
搅拌桩一般按照一定的间距布设,形成一个搅拌桩墙或搅拌桩柱,以提高土壤的整体承载力和抗剪强度。
三轴搅拌桩的应用范围广泛。
一般来说,它适用于软弱土壤、淤泥、湿陷性土壤等地基条件较差的地区。
在这些地区,传统的地基处理方法往往效果不佳,而三轴搅拌桩能够有效改善土壤的工程性能。
此外,三轴搅拌桩还可以用于土壤固化、地下水位控制、土壤污染治理等方面,具有广泛的应用前景。
三轴搅拌桩的面积计算是确定搅拌桩墙或搅拌桩柱所占地面积的过程。
根据实际施工情况,可以采用不同的计算方法。
一种常用的方法是按照搅拌桩之间的间距和搅拌桩的直径计算。
假设搅拌桩之间的间距为1米,搅拌桩的直径为1米,则每根搅拌桩所占地面积为圆的面积,即π*(1/2)^2=0.785平方米。
如果有100根搅拌桩,则总的搅拌桩面积为0.785*100=78.5平方米。
除了根据搅拌桩之间的间距和直径进行计算,还可以根据实际工程要求来确定搅拌桩的面积。
在一些特殊情况下,可能需要增加搅拌桩的密度或者改变搅拌桩的布设方式,以提高地基的承载力或者控制地下水位。
在这种情况下,面积计算需要根据具体情况进行调整。
三轴搅拌桩是一种常用的地基处理方法,通过将混凝土和土壤充分搅拌混合,提高土壤的承载力和抗剪强度。
三轴水泥土搅拌桩工程量计算方法
搅拌桩之间有搭接,工程量如何计算呢,是不是要分空桩和实桩,单位按米编制可以吗?空桩和实桩如何区分?重叠部分在编制清单是否要考虑?编制工程量的原则应以计价规范中的计算规则执行。
按投影面积×实际深度(投影面积是要扣除两圆交叉重叠部分),一般按双头或三头为一组来计算.投影面积应该是一组的面积。
一组与一组间的交叉重叠部分是不扣除的,这部分在定额里面考虑了。
有原位复打的,只计算一次体积。
不能重复计算。
要按水泥掺量的不同,分别计算.比较麻烦的就是如何区分是原位复打还是重叠交叉了,很多边角转弯的地方,重叠相交的面积相当大!根据浙江省建筑工程预算定额( 2003 版)桩基工程的工程量计算规则:深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。
桩长按设计桩顶至桩底另加 0。
50m 计算;若设计桩顶标高至自然地坪小于 0.50m 或已达自然地坪时,另加长度应小于 0.50m 或不计。
空搅部分的长度按设计桩顶至自然地坪的长度减去另加长度计算。
其工程量计算公式为:水泥搅拌桩工程量=桩径截面积×(设计桩顶标高-设计桩底标高+另加长度)×根数空搅部分工程量=桩径截面积×(自然地坪标高-设计桩顶标高-另加长度)×根数1、对于单头水泥搅拌桩来说,桩径截面就是一个圆,所以桩径截面积=π r 2 。
注:式中 r 为圆的半径,π为圆周率。
2、对于双头水泥搅拌桩来说,其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形(如图所示),所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分(由两个弓形组成)面积来计算,然而这个重叠部分面积,计算起来是比较麻烦的.如果圆的半径 r 、两圆连心距d均为已知数据,假设圆心角为θ(未知),图形中的三角函数关系为:cos( θ /2)= ( d/2)/rθ /2 = arccos[d/ ( 2r )]∴θ= 2arccos[d/ ( 2r ) ]根据平面几何和三角函数知识,且θ以弧度来计量,则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式:扇形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 ·θ三角形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 · sin θ∴弓形面积=扇形 O 1 AB 面积-三角形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 (θ- sin θ)所以,对于双头水泥搅拌桩来说 :其桩径截面积= 2 π r 2 - r 2 (θ- sin θ)= r 2 ( 2 π-θ+ sin θ)注:式中的θ必须用弧度来计量;计算时,可把计算器设置在弧度( RAD )状态;如θ为角度,只须乘以(π /180 )就可化为弧度。
关于三轴搅拌桩的计算
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整,工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图:因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了?如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
三轴搅拌桩直径650的1米的水泥用量
三轴搅拌桩直径650的1米的水泥用量搅拌桩是建筑工程中常用的一种桩基施工方式,它是通过将水泥、砂浆等材料混合搅拌,然后注入到钻孔中形成桩体,具有承载能力强、施工效率高等特点。
在进行搅拌桩工程时,确定水泥用量是非常重要的一步。
本文将以三轴搅拌桩直径为650mm的1米长的水泥用量为话题,详细介绍该用量的计算方法。
首先,需要明确的是,计算水泥用量的关键是确定搅拌桩的体积。
搅拌桩的体积可以通过桩的直径和长度计算得到。
本文所涉及的搅拌桩直径为650mm,长度为1米,因此可以根据以下公式计算出搅拌桩的体积:桩的体积= π(直径/2)^2 ×长度= 3.14 × (650/2)^2 × 1000mm^3≈ 839,170 mm^3接下来,我们需要根据搅拌桩的体积来计算水泥的用量。
水泥的用量通常以单位体积的重量来衡量,一般以千克/立方米(kg/m^3)为单位。
水泥的用量可以利用设计混凝土的总用量和水泥在混凝土中的用量进行计算。
具体计算公式如下:水泥的用量=总用量×水泥占比设计混凝土的总用量是根据工程要求和混凝土配合比进行确定的。
我们以单位体积的立方米来表示总用量。
水泥在混凝土中的用量可以通过水泥的用量占混凝土总用量的比例来计算,也就是水泥占比。
水泥占比是一个根据混凝土配合比确定的数值,一般在15%到20%之间。
在本文中,我们暂且以设计混凝土总用量为1立方米为例,然后再根据水泥占比计算水泥的用量。
假设水泥占比为15%,则可以计算得到水泥用量如下:水泥的用量= 1立方米× 15% = 0.15立方米但是,我们需要将水泥的用量转换为千克/毫升单位。
首先,需要计算出水泥的密度。
水泥的密度一般在1,200千克/立方米到1,600千克/立方米之间。
在本文中,我们使用1,400千克/立方米作为水泥的密度进行计算。
通过以下公式可以将水泥的用量转换为千克/毫升单位:水泥的用量(千克)=水泥的用量(立方米)×水泥的体积密度(千克/立方米)= 0.15立方米× 1,400千克/立方米= 210千克最后,我们将水泥的用量转换为毫升单位。
三轴水泥搅拌桩工程量计算.doc
三轴水泥搅拌桩工程量计算三轴水泥搅拌桩工程量计算?以下带来关于三轴水泥搅拌桩工程量计算的相关内容,供以参考。
三轴水泥搅拌桩工程量计算采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积” 则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积” 则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积:S1=2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2 三角形面积:S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2套接一孔:每幅桩平均断面积(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m3设桩径为650mm,桩轴矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积:S1=2×3.1416×3=0.9955m2圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°一个扇形面积:S2=2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2 三角形面积:S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2 一个弓形面积: S4=S2S3=0.0528=0.0322 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2 套接一孔:每幅桩平均断面积为:/2=0.599m3。
三轴水泥搅拌桩水泥计算公式
三轴搅拌桩水泥用量计算?以下中国建筑网带来关于三轴搅拌桩水泥用量计算的相关内容,供以参考。
(一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算:见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。
(二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算:根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。
当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。
有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。
换算公式:1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m318KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量如:常用的水泥掺量为13%或15%1、当水泥掺量为13%,土的重量按1.8t/m3水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3即:加固1m3土体的水泥用量为234kg2、当水泥掺量为15%,土的重量按1.8t/m3水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3即:加固1m3土体的水泥用量为270kg(三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算:根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡,计算时按0.702㎡。
1、当水泥掺量为13%,截面积按0.702㎡每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71㎡每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg(四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算:水泥密度3t/m3 水的密度1t/m31、当水灰比为0.5即:1t水泥:0.5t水两体拌和后的重量为1.5t两体拌和后的体积=1/3m3+0.5/1m3=0.83m3灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m32、当水灰比为0.55即:1t水泥:0.55t水两体拌和后的重量为1.55t两体拌和后的体积=1/3m3+0.55/1m3=0.883m3灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3(五)每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算:根据上述(三)和(四)可得知1、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.702㎡时,每m段的水泥用量为164.27kg。
关于三轴水泥搅拌桩工程量的计算
关于三轴水泥搅拌桩工程量的计算工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积:S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2套接一孔:每幅桩平均断面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积:S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2套接一孔:每幅桩平均断面积为:(0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m2。
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水泥搅拌桩工程量的计算:
定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,三轴搅拌桩单排止水及多排加固的工作量计算如下,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
1、设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:
原面积:S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2
圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°
一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2
三角形面积:S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2
一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2
每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2
套接一孔:每幅桩平均截面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m³
即:工作量=桩径截面积(1.031m³)×设计桩长×桩数。
2、设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:
原面积:S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2
圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°
一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2
三角形面积:S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2
一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2
每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2
套接一孔:每幅桩平均截面积为(0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m³即:工作量=桩径截面积(0.599m³)×设计桩长×桩数。