型材塑钢窗检验报告
型材、配件、原原辅材料入库检验单
塑料窗出厂检验报告
塑钢窗过程检验记录
塑钢窗下料工序质检记录表
塑钢窗衬钢固定工序质检记录表
塑钢窗铣水槽工序质检记录表
焊接工序质检记录表
塑钢门窗组装工序质检记录表
塑料窗检验报告安徽奥发建筑制品有限公司
窗帘计算公式
第一种方法：1 测量用料篇 ⑴完成品宽度（轨道长度） ?窗帘做非整面墙测量宽度为窗户宽度加上窗户两侧各15-30CM，这样可以保证窗帘拉上时，两侧无缝隙漏光，当窗帘拉开时，可以让光线充分进入。 ?窗帘做非整面墙测量宽度为墙体宽度 ⑵完成成品高度 半高窗帘为窗框高度加上20-30公分? 落地窗帘的产品高度为地板上1-2公分为宜? ⑶面料的计算方法 一般样式的用料： 定高布：实际宽度× 2倍的皱摺=用布的总米数? 定高布敷料： a．调节带：实际宽度× 2倍的皱摺 b．杆：实际宽度 c．底边铅坠： 实际宽度×2倍的皱摺 d. 三边铅坠 实际高度× 2 ×片数+实际宽度×2倍的皱摺 定宽布：（实际宽度× 2倍的皱摺）/ 门幅的宽度=?幅数 （实际高度+ 20公分）×幅数=总米数 定宽布敷料： a．调节带：副数×门副的宽度 b．杆：实际宽度 c．底边铅坠： 幅数×门幅的宽度 d. 三边铅坠 实际高度× 2 ×片数+ 幅数×门幅的宽度 第二种方法：窗帘计算 平开帘平开帘要盖住窗框左右各0.15米并且打两倍褶。窗帘离地面0.1～0.2米。 1、平开帘计算方法：（窗宽+0.15×2）×2＝成品帘宽度2 成品帘宽度÷步宽×窗帘高＝窗帘所需布料 如：窗宽2.5米，高1.6米，布料宽1.5米 用料米数为：（2.5+0.15×2）×2＝5.6 5.6÷1.50×1.6＝6米 2、帘头计算方法：帘头宽×3倍褶÷布宽（1.50米）＝幅数
幅数×（帘头高度+免边）＝所需布数米数 如：窗帘帘头宽2.5米，高0.48米 用料米数为：2.5米×3÷1.5米＝5 即5幅布5×（0.48+0.2米）＝3.4米 罗马帘：罗马帘分为内罗马帘和外罗马帘。外罗马帘盖住窗外框即可，内罗马帘测量一定要准确，测量上中下三道尺寸。 以外罗马帘为例：单个罗马帘宽度都在1.5米以内，因此在计算时只需考虑长度，用一幅布料即可。 罗马帘计算方法：1幅×（窗高+免边）＝所需布料米数 如：布宽1.5米成品帘规格：宽1.2米×高1.5米 计算方法：1幅×（1.5+0.2）＝1.70米 里布计算方法：帘高+0.04米（每个褶用布量）×褶数＝里布所需布料米数 由于罗马帘要在里布上穿铝条，里布的长要加上打褶所需布料。 即长：1.5米（帘高）+0.04米（每个褶布用量）×4个褶＝1.66米 第三种方法：计算平开窗帘的方法普通窗帘多为平开帘，计算窗帘用料前，首先要根据窗户的规格来确定成品窗帘的大小。成品帘要盖住窗框左右各0.15m ，并且打两倍褶。安装时窗帘要离地面1-2cm 。计算方法：( 窗宽+0.15*2)*2= 成品帘宽度÷布宽* 窗帘高= 窗帘所需布料窗帘帘头计算方法：帘头宽*3 倍褶÷1.50m 布宽= 幅数( 帘头高度+ 免边)= 所需布数米数假如窗帘帘头如宽 1.92m*0.48m 用料米数为 1.92m*3 倍÷1.50m=3.84, 即4 幅布4*(0.48+0.2m)=2.72m style="BACKGROUND: white; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center"计算罗马帘的方法罗马帘分为外罗马帘和内罗马帘测量：外罗马帘尺寸只要盖住窗外框即可，内罗马帘测量一定要求准确，测量上、中、下三道尺寸。以外罗马帘的制作为例：单个罗马帘宽度都在 1.5m 以内，因此在计算时只需考虑长度，用一幅布料即可。计算方法为：1 幅*( 窗高+ 免边)= 所需布料米数假定布宽 1.50m ，成品帘规格：宽 1.20m* 高 1.50m 计算方法为： 1 幅*1.50( 窗高)+0.20( 免边)=1.70m 里布：由于罗马帘要在里布上穿铝条，里布的长要加上打褶所需布料。计算方法为：帘高+0.04m( 每个褶用布量)* 褶数= 里布所需布料的米数即长： 1.50m( 帘高)+0.04m( 每个褶用布量)*4 个褶=1.66m 宽： 1.2m 在罗马帘背面穿铝条，缝吊环，垂直列间距为25-30cm, 水平方向约2-3 等份。将每一垂直列的吊环用绳系起，即完成制作。 第四种方法：窗帘价格如何计算 窗帘的主料并不贵，贵的是辅料和老板们的“正确算法” 计算公式，以窗帘宽：窗宽＝1.67为例，老板会叫你做比例2的。 窗帘价格＝（窗帘每米价格＋辅料每米价格）×窗宽×1.67
成立铝合金型材公司可行性报告 (1)
成立铝合金型材公司可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 根据中国铝业网2017年12月对全国150家铝型材企业进行调研显示，12月铝型材企业产能利用率55.70%，环比减少3.11%，产能利用率持续下滑，淡季行情凸显；150家样本企业12月铝型材产量52.62万吨，产量环 比减少0.96%，12月底铝型材成品库存环比减少13.88%，原料库存环比减 少14.17%。 xxx有限责任公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx有限 责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资930.0万元，占公司股份58%；B公司出资680.0万元，占公司股份42%。 xxx有限责任公司以铝合金型材产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资3430.48万元，其中：固定资产投资2824.63万元，占总投资的82.34%；流动资金605.85万元，占总投资 的17.66%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入 5163.00万元，总成本费用4024.39万元，税金及附加58.20万元，利润总额1138.61万元，利税总额1353.86万元，税后净利润853.96万
元，纳税总额499.90万元，投资利润率33.19%，投资利税率39.47%，投资回报率24.89%，全部投资回收期5.52年，提供就业职位93个。 铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为 7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
门窗工程等的计算规则
https://www.360docs.net/doc/7314585327.html,/?newsview-188 栏杆、扶手 计算规则：栏杆、扶手包括弯头长度按延长米计算。计算公式是L=（楼梯踏步板水平投影长度*1.18+0.15*2*1.18+楼梯井宽度）*2*楼梯层数+顶层一个踏步板的宽度 内墙面抹灰 计算规则：按内墙面面积计算，应扣除：门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除：踢脚板、挂镜线、0.3m2以内的孔洞、墙与构件交接处的面积；不增加：洞口侧壁和顶面抹灰面积不增加；应合并：墙垛和附墙烟囱侧壁面积应并入内墙抹灰工程量。 内墙抹灰尺寸的计取：内墙面抹灰的长度，以主墙(厚度≥120mm的墙)间的图示净长尺寸计算，，不扣除间壁所占的面积。其高度取法如下为室内地面(楼面)至楼面或天棚底面之间的距离。 门窗工程主要计算规则及公式 1、铝合金门窗，彩板组角门窗，塑钢门窗安装均按洞口面积以平方米计算。购入成品的木门扇安装，按购入门扇的净面积计算。 2、各类木门窗制作安装工程量均按门窗洞口面积以平方米计算。 3、连门窗的工程量应分别计算，套用相应门、窗定额，窗的宽度算至门框外侧。 4、无框窗按扇的外围面积计算。 5、卷闸门安装按其洞口高度加600MM乘以门的实际宽度以平方米计算。电动装置安装以套计算，卷帘门上的小门安装以扇计算，小门面积应扣除。 6、门窗扇包镀锌铁皮，按门、窗洞口面积以平方米计算；门窗框包镀锌铁皮，钉橡皮条、钉毛毡按图示门窗洞口尺寸以延长米计算。 7、门窗框上包不锈钢板均按不锈钢板的展开面积以平方米计算，。木门扇上包金属面或软包面均以门扇净面积计算。 8、普通门窗上部有半圆形窗者，工程量应分别按普通窗和半圆窗计算，计算时以普通窗和半圆窗之间的横框上边线为界。如图1所示。 9、无框玻璃门按其洞口面积计算，其中部分为固定门扇、部分为开启门扇时，工程量应分开计算。 四十六、油漆、涂料、裱糊工程主要工程量计算规则及公式 1、天棚、墙、柱、梁面的喷(刷)涂料、抹灰面乳胶漆及裱糊工程，其工程量均按实喷（刷）面积计算，但不扣除0.3平方米以内的孔洞面积。 2、各种木材面的油漆工程量分别按构件的工程量乘以相应系数计算。 图1 带半圆窗示意3、金属构件油漆的工程量按构件重量计算 4、定额中的隔墙、护壁、柱、天棚木龙骨及木地板中木龙骨带毛地板，刷防火漆工程量计算规则如下： 1）．隔墙、护壁木龙骨按其面层正立面投影面积计算。 2）．柱木龙骨按其面层外围面积计算。 3）．天棚木龙骨按其水平投影面积计算。 4）．木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板按地板面积计算。 5）、隔墙、护壁、柱、天棚面层及木地板刷防火漆，执行其他木材面刷防火漆相应子目。5、抹灰面的油漆、涂料、刷浆工程量=抹灰工程量 四十七、零星工程主要计算规则及公式
推拉窗计算公式
一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等
窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深； 计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明： 例题1 计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480； 2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸 4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）； 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm， 6、计算下料尺寸： 窗框型材的下料尺寸： 边封= H =1480 （2件） 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460 （各2件） 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428 （各2件）
塑钢门窗尺寸计算
塑料门窗下料尺寸计算 一.下料尺寸计算的三个基本要素 1.洞口间隙 洞口尺寸是指建筑物预留的门窗洞口在未装修前的裸墙尺寸。由于塑料门窗采用“后塞口”安装工艺，在制作门窗香，需要留出一定间隙，以便在安装时调整门窗在洞口呐的水平度与垂直度，并保证在安装后贴饰面砖压框边≦5mm的要求以及填充柔性材料，确保门窗使用时，在温差作用下能自由延伸不变形的需要。洞口间隙尺寸由两种情况确定：（1）按图纸设计尺寸制作时，即按塑料门窗安装及验收规程规定预留间隙；（2）已测量墙洞口最小垂直宽度，最小水平高度时，即在已排除建筑误差情况下可适当减少，清水墙按每边8mm预留间隙，即可满足门窗安装与使用要求。 洞口与窗框间隙对照表 墙体饰面层材料洞口与窗框门隙 清水墙10mm/边 墙体饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15—20mm/边 墙体饰面贴釉面瓷砖20－25mm／边 墙体饰面贴大理石或花岗岩板40—50mm／边 2.框、扇搭接量（或间隙） 门窗框扇搭接量是保证门窗正常、安全工作的一项重要指标，一般为8－9mm设计，推拉窗型材选型时，依据扇材料轨道槽深度，使用滑轮和铝导轨净面高度确定。 焊接余量 塑料门窗框扇成形是在一定温度与压力条件下，通过熔融挤压损失一定长度来完成的。因此门窗设计时为保证成形尺寸，应补充相应长度进行补偿，一般情况每边为3mm。 二.型材断面相关尺寸要素 型材断面相关尺寸主要与框型材．扇型材的高度与宽度尺寸有关，其中扇高度计算时，对于推拉窗应该考虑型材的高度，对于平开窗应考虑框型材的小面高度。扇宽度计算时，对于推拉窗除考虑框型材的高度还应考虑扇型材的宽度和封盖的厚度，对于平开窗除考虑框型材的小面高度，还应该考虑框中梃型小面宽度。平开窗中梃长度计算时，需考虑框型材高度．梃型材宽度。固定框计算时，需考虑框型材小面高度、梃型材小面宽度。扇压条计算时，需考虑扇型材小面宽度、梃型材小面宽度、梃型材宽度等。综合以上三个要素与型材断面相关尺寸： 门、窗框宽度、高度成品尺寸＝门窗洞口尺寸－2×（洞口间隙－焊接余量）
塑钢门窗工程技术标准(2)
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
《铝合金型材及产品检验标准》
本标准备规定了未经表面处理的铝合金型材及产品（经过了表面处理）的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮等内容。 本标准适用于本公司铝合金型材进厂检验与试，以及铝合金产品制程的检验与试验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 —2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第 1 部分：试验方法 GB 5237.1 —2008 铝合金建筑型材第 1 部分：基材 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975 （所有部分）铝及铝合金化学分析方法 YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法 YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册 3 术语、定义 3.1 基材mill finish puofiles 基材是指表面未经处理的铝合合建筑型材。 3.2 装饰面exposed surfaces 装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看见的表 面。 3.3 外接圆circumscribing circcle 能够将型材横截面完全包围的最小的圆。 4 要求 4.1 产品分类 4.1.1 牌号、状态合金牌号、供应状态应符合表 1 的规定。 4.1.2 规格型材的横截面规格应符合YS/T436 的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供需双方给予命名；型材的长度由供需双主商定，并在合同中注明。 型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）和本标准编号的 顺序表示。标记示例如下： 用6063 合金制造的，供应状态为T5 ，型材代号为421001 ，定尺长度为6000mm 的铝型材，标记为：基材6063-T5 421001× 6000 GB5237.1 —2008 4.2 化学成分化学成分应符合GB/T3190 的规定。 4.3 尺寸偏差 4.3.1 横截面尺寸 4.3.1.1 壁厚（A、B、C）尺寸壁厚尺寸分为A、B、 C 三组。除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外，型材 最小公称壁厚应不小于 1.20mm 。 型材壁厚偏差应符合表 2 规定。 壁厚偏差等级由从需双方商定，但有装配关系的6060-T5 、6063-T5 、6063A-T5 、6463A-T5 型材壁厚仪式差， 应选择表 3 的高精级或超高精级。 4.3.1.2 非壁厚尺寸非壁厚尺寸偏差分普通级、高精级和超高精级。偏差等级由供需双方商定，但有装配关系的6060-T5 、6063-T5 、6063A-T5 、6463A-T5 型材尺寸偏差，应选择高精级或超高精级。 表 2 壁厚允许偏差 对应于下列外接圆直 径的型材壁厚尺寸允 许偏差/mm a|b|c|d 级别公称壁厚/mm ≤100 >100～250 >250～350
塑钢门窗--技术标准要求(繁)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的塑钢型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要我公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.塑钢门窗型材 2.2.1.塑钢门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.塑钢门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.塑钢型材断面构造要求：平开采用60系列型材，推拉采用88系列型材；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.塑钢型材采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌）。 2.2.5.塑钢型材应与增强型钢和五金配件相适应 2.3玻璃
门窗工程工程量的计算
门窗工程工程量的计算 一、定额项目设置和说明 1、本部分定额为清单计价规则A.5和B.4配套，包括三章内容： 1）钢门窗：第五章（5-24～5-35） 2）普通木门窗：第七章（7-1～7-51）和补充定额（B7-1～B7-6） 本节“门窗工程”仅包括装饰性门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗、卷帘门窗等，不包括普通门窗和钢门窗
种五金等工作内容。 1）木门窗定额（第七章）按框制作与安装、扇制作与安装分列定额子目，其中配套木门不再设扇制作子目，木门扇按成品采用市场采购方式列项（自己补充子目）计算。 2）木门窗的运输子目在定额第六章（6-40～6-44） 3）木门窗的油漆子目在定额第十章第五节（木材面油漆、金属面油漆和抹灰面油漆），其中木材面油漆分单层木门、单层木窗、木扶手、其它木材面等四类子目（10-1035～10-1265 ）。 4）特殊五金（如门锁、清单一般单列）子目在定额第十章第四节十七、十八部分。 5）定额新补充了“成品木门安装”（补充定额B7-1），“成品木门安装”子目包括了成品木门的制作、运输、安装等内容，套用定额时请注意。“成品木门安装”价目表是按成品木门单价180元/m2考虑的。 3、其它门窗定额（第十章第四节）安装子目均按外购成品列入（通称成品门安装），成品门窗价（除钢门窗）包含玻璃和门窗附件，定额中已包括制作、运输、安装、五金等全部内容。 4、定额还新补充了“人防门安装”子目（补充定额B7-2~B7-6），是人防工程专用子目，仅适用于地下室的人防工程。 5、门窗套、筒子板、贴脸的区别。 二、主要项目工程量计算 1、各类木门窗的制作、运输、安装工程量均按门窗洞口尺寸以面积计算。门亮子按所在门的洞口面积计算。 1）制作、运输、安装工程量 S=洞口宽×高×清单项目樘数或者S=洞口面积（清单工程量）
门窗工程工程量的计算(定额)
（一）定额项目设置和说明 1、本部分定额为清单计价规则A.5和B.4配套，包括三章内容： 1）钢门窗：第五章（5-24～5-35） 2）普通木门窗：第七章（7-1～7-51）和补充定额（B7-1～B7-6） 3）成品门窗：第十章第四节（10-949～10-1034）共十八部分86个项目，本节“门窗工程”仅包括装饰性门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗、卷帘门窗等，不包括普通门窗和钢门窗 2、木门窗部分计价内容包括制作、运输、安装和油漆或特种五金等工作内容1）木门窗（第七章）按框制作与安装、扇制作与安装分别列项，其中配套木门不再设扇制作子目，木门扇按成品采用市场采购方式列项计算。定额还新补充了“成品木门安装”和“人防门安装”子目 2）木门窗的运输在定额第六章（6-40～6-44） 3）木门窗的油漆在定额第十章，木材面油漆分单层木门、单层木窗、木扶手、其它木材面（10-1035～10-1265 ）。 3、其它门窗安装均按外购成品列入，成品门窗价（除钢门窗）包含玻璃和门窗附件，定额中已包括制作、运输、安装、五金等内容。 4、人防门（补充定额）是人防工程专用子目，仅适用于地下室的人防工程 5、门窗套、筒子板、贴脸的区别。 （二）主要项目工程量计算 1、各类木门窗的制作、运输、安装工程量均按门窗洞口尺寸以面积计算门亮子按所在门的洞口面积计算。 1）制作、运输、安装工程量 S=洞口宽×高×清单项目樘数或者S=洞口面积 洞口宽×高见清单项目特征描述 2）油漆工程量：S=洞口面积×系数系数在《消耗量定额》中册P352 3）普通木门扇（成品）可按“樘…计算（同清单项目数量） 2、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗安装工程量按洞口面积以m2计算，纱扇工程量同窗工程量。 S=洞口宽×高×清单项目樘数 3、卷帘门窗安装按其安装高度乘以门的实际宽度以m2计算，安装高度算至滚筒顶点，卷筒罩按展开面积计算。 4、防盗门窗、不锈钢格栅门按外围面积以m2计算。 5、成品防火门以框外围面积计算，防火卷帘门从地（楼）面算至端板顶点乘以设计宽度。 6、实木门扇制作安装、装饰门扇制作按外围面积计算。装饰门扇及成品门扇安装按“扇…计算。 7、门窗套、门窗筒子板按展开面积计算（同清单项目工程量）。门窗贴脸按延长米计算（清单项目按展开面积计算）。 8、窗帘盒、窗帘轨按延长米计算（同清单项目工程量计算）。窗台板按实铺面积以m2计算（清单项目按长度计算）。
门窗工程量的计算规则
门窗工程量的计算规则 门窗及木结构工程章前说明 一、本章包括木门窗、金属门窗、塑料门窗、木结构等内容。 二、本章是按机械和手工操作综合编制的。不论实际采用何种操作方法，均按本定额执行。 三、木材木种均以一、二类木种为准，如采用三、四类木种时，分别乘以下列系数：木门窗制作，按相应项目人工和机械乘以系数1.3；木门窗安装，按相应项目人工和机械乘以系数1.35。 四、木材木种分类如下： 一类：红松、水桐木、樟子松 二类：白松（方杉、冷杉）、杉木、杨木、柳木、椴木 三类：青松、黄花松、秋子木、马尾松、东北榆木、柏木、苦木、梓木、黄菠萝、椿木、楠木、柚木、樟木 四类：枥木（柞木）、檀木、色木、槐木、荔木、麻栗木、桦木、荷木、水曲柳、华北榆木 五、定额中木材以自然干燥条件下的含水率编制的，需人工干燥时，另行计算。 六、定额木结构中的木材消耗量均包括后备长度及刨光损耗，使用时不再调整。 七、定额木门框、扇制作、安装项目中的木材消耗量，均按山东省建筑标准设计《木门》（L92J601）所示木料断面计算，使用时不再调整。木窗木材用量已综合考虑，使用时不再调整。 八、定额中木门扇制作、安装项目中均不包括纱扇、纱亮内容，纱扇、纱亮按相应定额项目另行计算。 九、定额木门窗框、扇制作项目中包括刷一遍底油。如框扇不刷底油者，扣除相应项目内清油和油漆溶剂油用量。 十、成品门扇安装子目工作内容未包括刷油漆，油漆按相应章节规定计算。 十一、木门窗不论现场或附属加工厂制作，均执行本定额。现场以外至安装地点的水平运输另行计算。十二、玻璃厚度、颜色设计与定额不同时可以换算。 十三、成品门窗安装项目中，门窗附件按包含在成品门窗单价内考虑；铝合金门窗制作、安装项目中未含五金配件，五金配件按本章门窗配件选用。 十四、铝合金门窗制作型材按国标92SJ编制，其中地弹门采用100系列；平开门、平开窗采用70系列；推拉窗、固定窗采用90系列。如实际采用的型材断面及厚度与定额不同时，可按设计图示尺寸乘以线密度加5%损耗调整。 十五、定额门窗配件是按标准图用量计算的，配件的安装用工已包括在各相应子目内，不再另行计算。设计门窗配件与定额不同时可以换算。 门窗及木结构工程计算规则 一、各类门窗制作、安装工程量，除注明者外，均按图示门窗洞口面积计算。 二、木门扇设计有纱扇者，纱扇按扇外围面积计算，套用相应定额。 三、普通窗上部带有半圆窗者，工程量按半圆窗和普通窗分别计算（半圆窗的工程量以普通窗和半圆窗之间的横框上面的裁口线为分界线）。 四、门连窗按门窗洞口面积之和计算。 五、普通木窗设计有纱扇时，纱扇按扇外围面积计算，套用纱窗扇定额。 六、门窗框包镀锌铁皮、钉橡皮条、钉毛毡，按图示门窗洞口尺寸以延长米计算；门窗扇包镀锌铁皮，按图示门窗洞口面积计算；门扇包铝合金、铜踢脚板，按图示设计面积计算。 七、密闭钢门、厂库房钢大门、钢折叠门、射线防护门、钢制防火门、变压器室门、钢防盗门等安装项目均按扇外围面积计算。 八、铝合金门窗制作、安装（包括成品安装）设计有纱扇时，纱扇按扇外围面积计算，套用相应定额。
塑钢门窗工程技术标准样本
目录 1、总则 .................................. 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .................... 错误!未定义书签。 2.1 一般规定.......................... 错误!未定义书签。 2.2 PVC门窗型材....................... 错误!未定义书签。 2.3 玻璃.............................. 错误!未定义书签。 2.4 五金配件.......................... 错误!未定义书签。 2.5 密封材料.......................... 错误!未定义书签。 2.6 增强型钢.......................... 错误!未定义书签。 2.7 紧固件............................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 ...................... 错误!未定义书签。 3.1 抗风压性能设计.................... 错误!未定义书签。 3.2 水密性能设计...................... 错误!未定义书签。 3.3 气密性能设计...................... 错误!未定义书签。 3.4 隔声性能设计...................... 错误!未定义书签。 3.5 隔热、保温性能设计............... 错误!未定义书签。 3.6 防玻璃热炸裂设计.................. 错误!未定义书签。 3.7 玻璃镶嵌结构设计.................. 错误!未定义书签。 3.8 全性能设计........................ 错误!未定义书签。 3.9 节点设计.......................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 .......................... 错误!未定义书签。 4.1 门窗湿法安装...................... 错误!未定义书签。 4.2 成品保护.......................... 错误!未定义书签。
铝合金门窗原材料检验规程
原辅材料进货检验规程 1、目的 原辅材料的质量是质量管理中的首要一关，直接关系到产品质量；为了确保生产的顺利进行和产品质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规范要求，特制定本检验规程。 2、范围 适用于本公司铝合金门窗原辅材料进货过程中的所有检验。 3、门窗原辅材料的分类 3.1根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类 3.1.1 A类：对产品质量起关键作用的材料； 3.1.2 B类：对产品质量起重要作用的材料； 3.1.3 C类：对产品质量起辅助作用的材料； 3.2 材料分类列表（表1） 项目 类别 A类B类C类 材 料名称铝合金型材 玻璃 衬钢 五金配件 密封条 密封胶 螺钉 辅助材料 4、原辅材料抽样检验比例 4.1 A类关键材料：按5%抽样，不得少于3件； 4.2 B类重要材料：按3%抽样，不得少于3件； 4.3 C类辅助材料：按1%抽样，不得少于3件，超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。 5、铝合金建筑型材检验规程： 5.1铝合金型材进厂后，必须对购进型材进行检验 5.2检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计 5.3检验方法 5.3.1首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。 5.3.2其次是依据GB5237《铝合金建筑型材》和GB8013《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜
的总规范》检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量等。 5.4铝合金型材检验项目和技术要求（表2） 序 号 项目技术要求检验工具 1 型材壁厚窗受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm 门受力杆件型材的最小实测壁厚应≥2.0mm 用卡尺测量 2 平面间隙 注：B为所测量面 的宽度 型材宽度≤25mm, 平面间隙≤0.15mm 型材宽度﹥25mm, 平面间隙≤0.6﹪*B（高精级） 用塞尺测量 3 尺寸偏差型材长度公称长度≤6米L+15mm 卷尺测量 4 角度偏差型材角度允许偏差±1°角度测量 5 硬度韦氏硬度≥8HW 韦氏硬度计测 量 6 阳极氧化膜表面平均厚度为15um——20um，局部最小膜厚应不 小于120um。 涡流测厚仪测 量 7 喷涂层厚度喷涂层厚度装饰面上涂层最大局部厚度≤120um，最 小局厚度≥40 um 涡流测厚仪 8 型材表面质量1、型材表面清洁，色泽均匀，不应有裂纹、起皱、 斑点、气泡、划伤、电灼伤、凹凸条痕及膜层脱落等 缺陷。 2、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤、等 缺陷存在，其允许深度装饰面为≤0.03mm，非装饰 面为≤0.07mm；模具挤压痕深度≤0.03mm。 3、喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许 有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。 4、型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向 长度不应超过20mm. 目测
塑钢门窗工程技术标准
目录 1.总则 (3) 2塑钢门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.PVC门窗型材 (3) 2.3玻璃 (3) 2.4.五金配件 (4) 2.5.密封材料 (5) 2.6.增强型钢 (6) 2.7.紧固件 (7) 3塑钢门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (12) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (13) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (13) 3.8.安全性能设计 (14) 3.9.节点设计 (14) 4制作安装施工 (14) 4.１门窗湿法安装 (15) 4.2.成品保护 (16) 5工程验收 (17) 5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (17) 5.3.一般项目 (19)
6附录： (19)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定 高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计 及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。
塑钢窗平开全套公式
塑钢窗平开全套公式 V口深度=梃大面宽/2-3 如实德60系列：V口深度=76/2-3=35mm 单框平开 扇宽=框长-框宽x2+搭接量x2+搭接佘量 扇高=框长-框宽x2+搭接量x2+搭接佘量 以实德60系列为例：如窗为600x1200mm 扇宽=600-40x2+8x2+6=542mm 扇高=1200-40x2+8x2+6=1142mm 框带中梃双平开 扇宽=框长/2-框宽-梃宽/2+搭接量x2+搭接佘量 扇高=框长-框宽x2+搭接量x2+搭接佘量 以实德60系列为例：如窗为1100x1200mm 扇宽=1100/2-40-36/2+8x2+6=513mm 扇高=1200-40x2+8x2+6=1142mm 注：框宽和梃宽均为小面宽度尺寸 中梃计算（实德60系列） 两边与框焊=框长-框宽x2+梃宽x2+搭接佘量=框长-60x2+76x2+6 一边与框焊一边与梃焊=框长-框宽+梃宽/2+梃宽x2+搭接佘量=框长-60-76/2+76x2+6 两边与梃焊=框长-梃宽+梃宽x2+搭接佘量=框长-76+76x2+6 注：框宽和梃宽均为大面宽度尺寸，上面结果为开V口焊时的梃尺寸，为第一刀尺寸，第二刀尺寸再减一个梃大面尺寸
圆弧计算 圆弧窗只需测量出宽Y和高X R的平方=（Y/2)的平方+(R-X)的平方=（Y/2)的平方+R的平方-2RX+X的平方 弧长L=3.14xRx角度/180或弧长L=角度x3.14x2R/360 角度计算 大于90度或少于45度角计算用三角函数公式计算(具体自己查初中资料) 注：如果会CAD的话，就太简单了，要什么尺寸都有。有机会再上传其他资料。 二扇推拉窗 扇宽=(宽度-框宽x2+搭接量x2)/2+(扇宽+封盖厚度)/2-封盖厚度+焊接熔量 扇高=高度-框宽x2+搭接量x2+焊接熔量 以实德60系列为例：如窗框尺寸为1200*1500mm 扇宽=(1200-60x2+8x2)/2+(66+2)/2-2+6=586 扇高=1500-60x2+8x2+6=1402 三扇推拉窗（等分） 扇宽=｛(宽度-框宽x2+搭接量x2)+［(扇宽+封盖厚度)/2-封盖厚度］x4｝/3+焊接熔量扇高=高度-框宽x2+搭接量x2+焊接熔量 以实德60系列为例：如窗框尺寸为1200*1500mm 扇宽=｛(1200-60x2+8x2)+［(66+2)/2-2］x4｝/3+6=414 扇高=1500-60x2+8x2+6=1402 三扇推拉窗（不等分） a1扇宽=(宽度-框宽x2+搭接量x2)/4+(扇宽+封盖厚度)/2-封盖厚度+焊接熔量 a2扇宽=(宽度-框宽x2+搭接量x2)/2+［(扇宽+封盖厚度)/2-封盖厚度］x2+焊接熔量扇高=高度-框宽x2+搭接量x2+焊接熔量
原材料所需检测检验报告及合格证
原材料所需检测检验报 告及合格证 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm
门窗计算公式
塑钢门窗扇的计算公式 先设定以下几个变量，窗的成品尺寸（外径）宽为B 、高（外径）为H ；搭接量为Ｃ； 单边焊量为３mm 。即计算公式如下： 两扇推拉 扇宽＝［Ｂ－框高×２＋Ｃ×２＋扇宽］÷２＋６mm 。 扇高＝Ｈ－框高×２＋Ｃ×２＋6mm 。 三同扇推拉 固定扇宽＝［Ｂ－框高×２＋Ｃ×２＋扇宽×２］÷３＋６７+6mm 。 活动扇宽＝［Ｂ－框高×２＋Ｃ×２＋扇宽×２］÷３－３３+6mm 。 固定扇高＝Ｈ－框高×２＋扇槽深×２＋６mm 。 活动扇高＝Ｈ－框高×２＋Ｃ×２＋６mm 。 三扇推拉（一大二小） 固定扇宽＝［Ｂ－框高×２＋Ｃ×２＋扇宽×２］÷2＋22+6mm 。 活动扇宽＝［Ｂ－框高×２＋Ｃ×２＋扇宽×２］÷4－11+6mm 。 固定扇高＝Ｈ－框高×２＋扇槽深×２＋６mm 。 活动扇高＝Ｈ－框高×２＋Ｃ×２＋６mm 。 四扇推拉门（８８系列） 固定扇宽＝[Ｂ÷2－框高＋20＋扇宽]÷2＋10+6mm 。 活动扇宽＝［Ｂ÷2－框高＋20＋扇宽］÷2－10+6mm 。 固定扇高＝Ｈ－框高×２＋扇槽深×２＋６mm 。 活动扇高＝Ｈ－框高×２＋Ｃ×２＋６mm 。 60平开窗（门） 扇宽＝内径＋１６＋６mm 。 扇高＝内径＋１６＋６mm 。 60平开双扇门 1、扇宽＝B ÷2－１7mm 。(用活动中梃） 扇高＝内径＋１６＋６mm 。 2、扇宽＝B ÷2－29mm 。(对开门封边） 扇高＝内径＋１６＋６mm 。 中梃料计算方法 L1＝外径－框料高×2＋梃宽Ｄ＋6mm 。 “V ”口深度Ｌ＝Ｄ÷2－3mm. 注：1、以上公式只适用于宏利型材。(推拉框为普通推拉框） 2、扇高Ｃ的值根据各系列而变，如（８０系列）推拉用平薄铝滑轨，Ｃ的值为7.5mm ； 当用凸铝滑轨时Ｃ的值就变成了6.5mm 。(豪华框C 为9.5mm) 3、８８系列时用平厚铝滑轨时Ｃ的值就变为10mm 。 4、扇宽C 的值为11mm 。 5、纱扇的宽度均比活扇窄10mm ，高度一般比窗框内径大12mm 。 L D 梃料 框料 L1