继电器失效原因及总结

继电器失效原因及总结

继电器失效主要表现在以下几方面（我们以时间继电器为例）

一、结构失效

1.零件断裂

2.漏气

3.错位

二、特性及动作失效

三、接触失效

1.开路电压过低

2..接触电压过高

四、误用失效

结构失效可能引起致命故障（继电器卡死或者是触头接触不良），也可能使电器参数（如绝缘、耐压等）变坏。特性及动作失效会影响寿命可靠性，乃至想成致命故障使电接触失效，触点失效是导致电接触头是小的最直接的原因。误用失效除引起结构失效外，多半是导致电接触失效。

分析继电器的失效的具体原因

一、结构实效

1.断裂、脱落容易发生断裂、脱落的部件有簧片、支架与底座焊接处、线圈引出端、推杆焊接处、安装角片与外壳焊接处预计敞开式继电器的塑料推动卡。

2.漏气漏气使密封继电器的密封性实效，丧失密封产品的独特特性，形成漏气的主要原因是：

a、设计方面如外壳与底座的间隙、外壳的厚度、引出线和底座上孔的粗糙度等，对零部件的结合部及气密性有影响。

b、工艺方面玻璃绝缘子的烧结工艺、外壳引伸工艺、焊接工艺、生产环境的灰尘等、对气密性影响很大。

c、材料质量尤其是玻璃粉及其填料，对能否形成匹配封接有直接影响。

3.错位、变形典型的实效模式为簧片未对齐、支架歪斜、安装架未知不符合要求，其原因为零件超差、绝缘垫片变形、工艺不啦ing、装配不当、点焊定位不当。

二、特性及动作失效

1.特性参数值偏离正常值

2.触点严重电磨损在实践参数的反映额定负载下触点间的电弧造成触点严重烧损时，其表面将发生明显的变化，材料的严重转移使触点有效间隙减小，导致触点转移时间大幅度减小，导致触点转移时间大幅度减小，表面粗糙度的增大使回跳时间显著增大；切换额定负荷时，触点的粘接力太大导致继电器释放时间增长。

3.机械环境条件使用下的触点抖动继电器处于激励或非激励状态下，已经闭合或切断开的触点由于环境机械力的作用而发生触点瞬时断开或闭合的现象。

4、卡死不动作原因：零件毛刺严重造成转动处出现摩擦死点；线圈断线；杂散粒子落入火丁零件间隙中；零件严重磨损等。

三、接触时效

1.开路电压过低造成触点开路电压过低的原因如下：

a、触点熔（冷）焊、衔铁拒动、衔铁或触点动作机构卡主、断裂等。

b、动静触点之间有金属桥或被污染物粘连。

c、燃弧时间过长，甚至持续燃弧。

d、触点支撑绝缘件表面沉积金属粉末或碳化物以及由于机械和环境应力的作用，使绝缘电阻明显下降。

2.接触压降值过高

a、触点表面的状态，尤其是因污染而生成的各种低导电率的表面膜，使接触压降值增加。

b、触电压力不够多半是由于触点弹簧、触桥和触点座等零部件内部有缺陷，经一定次数的触点间碰撞，缺陷暴露出来，从而使触点压力不够，导致接触电阻过高而失效。

c、材质缺陷由于触点材料中的杂质或材质不均而造成接触电阻不稳定。

3.偶然失效

四、误用失效

a、安装不当

b、工作电压不足，使用中由于某些原因而使继电器线圈得不到规定的工作电压，从而不能维持继电器可靠地动作。

c、触点负载选择不当继电器的额定电流值通常是指额定电压下的阻性负载电流，然而在实际应用中用户可能误解为任意性质负载下的电流值，由于白炽灯、电动机等负载都存在着浪涌电流，额定电流值相同的上述负载造成的触点电磨损远远超过阻性负载时的点磨损，从而使触点电磨损严重而失效，甚至会出现粘结。