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超深井安全提速提产地质工程一体化关键技术

超深井安全提速提产地质工程一体化关键技术发布时间：2022-04-06T06:39:09.770Z 来源：《城镇建设》2021年11月32期作者：杨松林[导读] 我国是一个能源大国，现阶段，塔里木盆地库车坳陷白垩系砂岩气藏杨松林身份证号：37012619870829****摘要：我国是一个能源大国，现阶段，塔里木盆地库车坳陷白垩系砂岩气藏效益开发面临着超深、高温、高压、高应力等挑战，亟待解决巨厚高抗钻砾石层和复合盐层的钻井安全提速，以及极低的基质孔隙度和渗透率储层的改造提高产量这两大难题。

为此，在系统梳理钻完井工程问题与地质因素之间的关联性基础上，建立了相应的地质和地质力学三维模型，形成了超深井安全提速提产地质工程一体化关键技术。

关键词：超深气井；地质力学；地质工程一体化；提速；提高产量引言随着世界发展对石油资源的需求量越来越大，石油资源的开采量不断下降，石油资源的开采难度不断上升，因此深井、超深井的固井技术变得十分重要。

1固井难点及技术措施双探6井是某油气田分公司在某盆地双鱼石—河湾场构造布置的一口风险探井。

该井采用 241．3mm钻头钻至7833m中完，上层273．05mm套管鞋井深为3648m，中完钻井液密度1．98g/cm3，裸眼段平均井径扩大率为3．8%，最大井斜角为65．6°。

采用 177．8mm+ 184．15mm复合悬挂尾管封固3248～7833m井段，固井作业存在以下难点:裸眼封固段长4585m，水泥浆一次性上返难度大;安全密度窗口窄(1．98～2．03g/cm3)，压稳和防漏矛盾突出;油气显示活跃(气侵2个，气测异常3个)，其中飞二段(6799～6800m)、茅口组(7605～7606m)油气显示活跃，防窜难度大;井漏分布广，嘉四段、嘉三段、飞四段、飞一段、茅口组均有分布，其中嘉三段(5909．83～5913．34m)、茅口组(7781．15～7781．20m)为主漏层，固井施工时井漏风险大;井底静止温度146℃，封固段顶部静止温度72℃，上下温差高达74℃;油基钻井液与水泥浆相容性差，冲洗效率不易保障，影响界面胶结质量。

侧钻井提速提效的几种方法

侧钻井提速提效的几种方法发布时间：2022-04-27T13:31:45.811Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第1期作者：孙献兵[导读] 侧钻井是老油田挖潜剩余油孙献兵江汉油田分公司清河采油厂山东省潍坊市寿光市 262714摘要：侧钻井是老油田挖潜剩余油，提高采收率的重要手段，相比钻新井，具有成本低、周期短、见效快等优点。

但在实际侧钻过程中还存在施工周期长等问题。

本文通过对近几年套管开窗侧钻施工周期和应用情况进行分析，查找影响侧钻井施工周期的主要因素，从优化侧钻井设计、加强钻井监督指导以及引入竞争机制等方面，提出侧钻井提速提效的有效方法，经过2021年实施验证，取得了较好的效果。

关键词：开窗侧钻；施工周期；优化；提速；提效一、概况侧钻井技术是指按照油藏工程、地质及开发的需要，采用特殊工具和工艺，对原废弃井套管进行开窗，并按照设计轨迹侧钻出一定距离，实现重新开采地下油气，挖潜剩余油，提高采收率的技术。

该技术可以充分利用老井套管和井场，相比钻新井，具有钻井成本低、见效快等优点。

老井开窗侧钻工作，主要是对Φ177.8mm和Φ139.7mm套管进行开窗侧钻，平均单井侧钻费用不到不到正常钻新井费用的一半。

虽然相比钻新井，侧钻井具有明显的成本优势，但却因为存在侧钻井周期长、部分轨迹复杂井多井下复杂情况、侧钻前准备时间长等问题，侧钻井技术却没有得到大规模的推广应用。

本文对以往侧钻井资料进行分析，总结影响钻井周期、侧钻前准备时间以及井下复杂情况的因素，结合地层物性，通过优化钻具组合、优化钻井运行等方法，解决上述问题。

二、存在问题及原因分析分析发现，侧钻井主要存在施工周期长，缺乏竞争机制等问题，导致钻井周期和搬迁前停等时间过长。

1、钻井周期长主要是侧钻过程中出现下钻遇阻，井壁垮塌等复杂情况，导致钻井周期较长，甚至超过同期新井钻井周期的2倍。

主要原因如下：1.1 环空间隙小特别是对Φ139.7mm套管开窗，采用Φ118mm单牙轮钻头+Φ105mm钻铤+Φ73mm标准钻杆钻进，理论上钻进中最小环空间隙只有6.5mm，钻进过程中大颗粒的钻屑在该处不能顺过通过，蹩压引起井壁垮塌、下钻遇阻等复杂情况。

南川常压页岩气定测录导一体化技术应用研究

94南川常压页岩气地处重庆市南川区、武隆区、彭水县境内。

所属构造隶属于四川盆地川东南构造区川东高陡褶皱带，按照构造特征和区域可分为平桥南区、焦页10井区、东胜区块、阳春沟区块和彭水区块等。

随着页岩气勘探开发步伐的加大，焦页10井区和东胜区块地质条件更加复杂，主要表现为目的层埋深变化大、地层产状变化大、高陡构造复杂等特征。

为保障采气量，对优质储层钻遇率要求更高，增加了钻井施工和地质导向难度，导致部分井施工周期普遍超设计工期。

为满足南川区块复杂构造条件下钻井提速提效，整合定测录导一体化技术，实施工程地质融合，打破定向、录井、地质导向、测井等单技术的局限性，深化目的层展布及地质特征研究，解决复杂构造条件下高造斜率轨迹调整频繁、工具匹配性差、设备资源信息共享难、随钻资料利用率低、地质建模精度差等问题，起到提升钻井风险控制能力、提高复杂地质条件下储层钻遇率、提升钻井时效之目的，为钻井和后期压裂提供技术支撑，实现勘探开发降本增效。

1 定测录导一体化技术定测录导一体化技术是以地质研究为基础，结合定向、录井、地质、测井等工程的专业技术优势，依托智能井场信息平台、三维地质导向系统，利用随钻测量、测井参数和岩性、钻时、气测、元素等资料，通过横向、纵向地层精细对比，实时准确识别地质目标层，形成通过定向钻井工艺引导钻头向地质目标层钻进的多学科、综合性工艺技术，以确保地质目的的实现，促进钻井的提速提效[1]。

定测录导一体化技术工作思路：地质导向与钻井、定向、录井进行有效沟通与协调，在保证地质目的的情况下，优先选择水平段穿行层位，寻求地质甜点、工程甜点和效益甜点的“最大公约数”，及时优化轨迹，保证井眼平滑，保障钻井工程提速提效。

1.1 定向工具选型1.1.1 定向工具类型目前在页岩气定向施工过程中常用的工具有旋转导向、近钻头和常规焊管生产工艺（LWD）等工具，由于厂家不同，3种定向工具各具特色，各有优点和缺点[2]。

其中旋转导向具有提速南川常压页岩气定测录导一体化技术应用研究杨远刚中石化经纬有限公司华东测控分公司江苏扬州 225100摘要：为推进南川常压页岩气高效勘探开发，严格落实“四提”管理要求，推广应用定测录导一体化工作模式，通过定向工具选型、优选水平段穿行层位、优化井眼轨迹、完善信息平台和导向软件，形成了定测录导一体化技术。

提高钻井速度的措施

提高钻井速度的措施1、从钻井设备的安装开始，必须保证天车、游车、井口三点一线，方钻杆校直，套管头和防喷器也要与井口垂直一线，这样既保证采用高转速钻进，又可避免在钻进时磕碰防喷器。

2、参考邻井的钻井资料（以近几年为主），瞄准邻井的钻井速度最高指标，制定出可行的优快钻井方案。

3、对于直井1）在钻头优选上下工夫，上部地层以大复合片PDC钻头为主（如KM226、KM243、KM227等），牙轮钻头以HAT127、FAT127等高效能钻头为主。

2）优化钻井参数，二开第一只钻头如采用牙轮钻头泵压必须要达到16—18MPa，钻压适当加大（100--120KN），转速二档以上，达到120rpm左右。

采用PDC钻头时，高转速配以适当钻压，泵压也要提高，14—16Mpa为宜。

钻进上部地层时，要配以大排量，满足快钻携砂要求。

3）对于深直井，下部井段可采用PDC+螺杆的钻井技术，提高深井的钻井速度。

4）租用或购置无磁钻铤，随时检测直井的井身质量，避免测连斜检测井身质量（由于大部分直井没有使用无磁钻铤，测斜仪只能测量井斜，不能测量方位，井身质量得不到准确检测，故常常在靶点以前200m左右测连斜来检验是否脱靶）。

5）根据邻井资料，对于易起井斜、易发生方位漂移的区块和地层，采用常规钻具组合无法控制时，要加大资金投入，在此地层采用PDC+导向马达+MWD 快速穿过该地层，防止扭方位。

4、对于定向井1）造斜点>1000m（深定向）时，上部直井段使用PDC或高效能牙轮钻头，在保证井身质量的前提下，适当解放钻井参数，实现优快钻井。

2）深定向采用合适的定向工具和仪器以及钻具组合，优选使用PDC钻头，定向、增斜一次完成。

3）对于大位移井、施工难度大的定向井以及在一些关键的井段要使用PDC+导向马达+MWD钻井技术，尽量缩短施工时间，以快取胜。

4）加强对定向井的监管并密切协作，确保定向井施工措施合理有效并能付诸实施，尽量减少定向仪器无信号、扭方位等现象。

国内外钻井新技术

国内外钻井新技术钻井作为石油勘探开发的重要环节，一直以来都在不断发展和创新。

近年来，随着科技的进步和需求的不断增长，国内外钻井行业涌现出了许多新技术，这些新技术为钻井作业提供了更高效、更安全、更环保的解决方案。

本文将重点介绍国内外钻井领域的一些新技术。

1. 气体钻井技术气体钻井技术是近年来钻井行业的一项重大技术突破。

相对于传统的液体钻井，气体钻井采用压缩空气或氮气作为钻进液，具有环保、清洁、高效等特点。

气体钻井技术不仅可以避免液态钻井液带来的环境问题，还能够减少地下水污染风险。

同时，气体钻井技术还能有效提高钻井速度，降低钻井成本。

2. 高压水力钻井技术高压水力钻井技术是一种利用高压水射流来切削地层的新型钻井技术。

该技术能够高效地切削硬岩和特殊地层，且对环境影响较小。

它采用高压水射流进行切削，可将地下岩层切削成细小的颗粒，减少钻井液量，降低钻井噪声和震动。

高压水力钻井技术不仅提高了钻进速度，还能够减少钻具磨损，延长钻头使用寿命。

3. 快速钻进技术快速钻进技术是一种钻井作业周期较短、效率较高的新技术。

通过优化钻井过程和提高钻具性能，快速钻进技术能够缩短钻进时间，减少钻井成本。

其中一项关键技术是采用高效钻井液和超强钻头，提高了钻进效率和钻头使用寿命。

此外，还可以采用一体化的钻井装置和自动化控制系统，提高钻井操作的精确度和安全性。

4. 智能钻井技术智能钻井技术是钻井行业的前沿技术之一。

它通过装备互联网、人工智能、大数据分析等技术，实现对钻井作业全过程的智能化控制和管理。

智能钻井技术可以实时监测钻井参数，预测地层变化，优化钻井方案，提高钻进效率和质量。

此外，智能钻井技术还可以对钻井装备进行远程监控和管理，减少了现场人员的风险和作业成本。

5. 高效钻井液技术高效钻井液技术是钻井作业中至关重要的一项技术。

它采用新型化学品和添加剂，改善钻井液的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。

高效钻井液技术能够降低钻井过程中的摩擦阻力、降低地层损害、改善井壁稳定性等，从而提高钻井速度和质量。

美国页岩气水平井钻井提速提效案例与启示

美国页岩气水平井钻井提速提效案例与启示摘　要：自２００４年起，美国开始大规模应用水平井开发页岩气，水平井钻井数量呈爆发式增长。

随着技术的进步，美国页岩气水平井的平均水平段长度不断增加，钻井周期不断缩短，单位进尺钻完井费用持续降低。

通过美国的Ｆａｙｅｔｔｅｖｉｌｌｅ气田、Ｍａｒｃｅｌｌｕｓ页岩气产区、Ｅａｇｌｅ　Ｆｏｒｄ页岩气产区３个案例，具体分析了该国页岩气水平井钻井提速提效措施，主要包括简化井身结构，应用工厂化作业模式及配套钻机，采用个性化高效钻头及油基钻井液，以及高效实用的常规导向钻井技术或旋转导向钻井技术。

最后针对我国现状，提出了大力推行工厂化钻井、加快发展旋转导向钻井、重点发展个性化钻头和钻井液、提高钻井设备可靠性和耐用性等建议。

关键词：美国　水平井　钻井　页岩气　钻井周期　提速提效　启示ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２－３０２ｘ．２０１３．０６．０１２杨金华　田洪亮　郭晓霞　吕建中　何艳青中国石油集团经济技术研究院＊基金项目：国家科技重大专项“我国油气勘探开发工程技术和装备发展战略研究”（编号：２０１１ＺＸ０５０４３－００３）部分研究成果。

第一作者简介：杨金华，１９６３年生，高级工程师，现主要从事钻井技术跟踪与战略研究。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｙａｎｇｊｈ＠ｃｎｐｃ．ｃｏｍ．ｃｎ美国水平井钻井数量从２０００年的１１４４口快速增至２０１２年的１７７２１口，占年度钻井总数的比例从２０００年的３．６８％升至２０１２年３６．６５％，预计２０１３年美国水平井钻井数将逼近２００００口大关。

美国水平井钻井进尺从２０００年的２３７．７４×１０４ｍ快速增至２０１２年的６９７９．９２×１０４ｍ，占比从２０００年的５．２３％升至２０１２年６０．３３％。

从２０１０年起，美国水平井钻井进尺超过直井钻井进尺，水平井取代直井成为钻井工作量大的井型。

美国用于钻水平井的在用旋转钻机数从２０００年的５５台增至２０１２年的１１５１台，占比从２０００年的６％增至２０１２年的６０％。

钻井工程施工工艺的效率提升方法

钻井工程施工工艺的效率提升方法随着油气勘探和开发的深入，钻井工程对于提高产能和降低成本显得尤为重要。

本文将介绍几种钻井工程施工工艺的效率提升方法，帮助钻井工程师们在实际操作中更加高效地完成工作。

1. 优化钻井液配方钻井液是钻井过程中不可或缺的一部分，合理的钻井液配方可以大幅提升钻井效率。

通过综合考虑地层情况、工况要求和井下设备的特点，可以调整钻井液的密度、黏度以及环保性能等，以实现更好的冷却、润滑和清理作用，提高钻进速度和钻头寿命。

2. 优化钻具结构和性能钻具是钻井过程中的核心装备，其结构和性能直接关系到钻进效率。

钻井工程师可以通过优化钻具的结构设计、选用高强度和耐磨材料，以及合理配置钻具组合，提升钻具的承载能力、耐久性和钻进速度。

此外，合理的钻具维护和保养，也是提高钻井效率的重要因素。

3. 应用先进的钻井技术随着油气勘探技术的不断发展，各种先进的钻井技术也应用于实际施工中，以提高钻井效率。

例如，可应用振动电机钻井技术，通过振动钻杆使岩石破碎，提高钻进速度；还可以采用中空钻杆系统，实现钻井和钻头更换的同步进行，减少操作时间；此外，通过自动化控制系统和远程监控技术，可以提高施工的安全性和准确性。

4. 有效的施工计划和沟通一个高效的钻井工程需要有明确的施工计划和良好的团队协作。

钻井工程师应制定合理的施工方案，提前预估工程量和所需资源，并与相关部门和团队进行充分的沟通和协调。

合理的作业安排和流程控制，可以减少操作中的不必要等待和漏洞，提高工作效率。

5. 培训和技能提升钻井工程师的技能水平直接关系到施工中的效率和质量。

因此，提高工程师的培训和技能水平是提升钻井工艺效率的关键。

企业可以组织各种培训和技能提升活动，提升工程师的技术水平和操作能力。

通过合理的培训和实践，工程师们可以更加熟练地掌握各种钻井技术和设备的操作方法，从而提高施工的效率和质量。

总结起来，钻井工程施工工艺的效率提升方法包括优化钻井液配方、优化钻具结构和性能、应用先进的钻井技术、有效的施工计划和沟通，以及培训和技能提升。

影响石油钻井效率的因素分析与提速对策

影响石油钻井效率的因素分析与提速对策石油钻井是石油产业链中的重要环节，其效率直接关系到石油勘探开发的成本和产量。

石油钻井的效率受到多种因素的影响，其中包括技术、设备、环境等方面的问题。

本文将从这些方面对影响石油钻井效率的因素进行分析，并提出提速对策，以期提高石油钻井的效率和安全性。

一、技术因素分析1. 钻井技术水平钻井技术水平直接关系到钻井效率，包括注水技术、钻井液技术、钻井压裂技术等。

在运用这些技术的过程中，需要保证技术的合理性和适用性，提高钻井作业效率。

2. 钻井方法不同的钻井方法在效率方面有着明显的差异。

对于不同的地质情况和油气藏类型，需要选择合适的钻井方法，以提高钻井效率。

3. 钻井工艺流程钻井的工艺流程包括取心、岩芯分析、水平井构建、井眼垂直度控制等内容，在这些环节中需要采用先进的技术和设备，提高工艺流程的效率，降低钻井成本。

1. 钻井设备钻井设备的性能和质量直接关系到钻井效率，包括钻头、钻井液循环系统、顶管等。

对于这些设备需要进行定期维护和使用，保证设备的完好和性能。

2. 钻井技术装备钻井技术装备包括钻井平台、钻井设备配套等，对这些装备需要选用先进的技术和设备，以提高钻井效率。

3. 钻井材料钻井材料的质量和供应直接关系到钻井作业的持续性和效率，需要保证优质的钻井材料供应，以提高钻井效率。

1. 地质条件地质条件对钻井效率有着直接的影响，包括地层特性、地质构造、气体含量等。

对于不同地质条件需要采用不同的钻井技术和方法，以提高钻井效率。

2. 气候条件气候条件对钻井作业的安全和效率有着明显的影响，包括气温、气象变化等。

在气候条件不利的情况下需要采取相应的措施，以保证钻井作业的安全和效率。

四、提速对策1. 加强技术研发钻井技术的提速需要加强技术研发，包括研发新型的钻井技术和设备，提高钻井效率。

2. 优化钻井流程优化钻井流程是提高钻井效率的必要措施，需要根据钻井地质条件和油气藏特点，调整钻井技术和方法。

基于地质工程一体化的超深井提速提产——以塔里木盆地库车坳陷为例

基于地质工程一体化的超深井提速提产——以塔里木盆地库
车坳陷为例
蔡振忠;徐珂;张辉;王志民;尹国庆;刘新宇
【期刊名称】《新疆石油地质》
【年(卷),期】2022(43)2
【摘要】塔里木盆地库车坳陷油气资源丰富,勘探潜力大,但地质背景复杂,目的层埋深普遍大于6000 m,甚至超过8000 m,油气勘探开发难度大。

针对库车坳陷超深井地质工程特点及现存问题,基于地质工程一体化理念,提出了解决思路,并介绍了塔里木油田首口盐层下部大斜度井的成功实践。

研究及实践表明,地质力学研究有利于减少钻井复杂事故并提高机械钻速,助力有利储集层优选和改造方案优化,支持钻井提速和改造提产;地质工程一体化是复杂油气藏高效开发的必然选择,需要充分发挥多学科协同工作的优势,且贯穿于各井全生命周期,以产生最大的效益,实现从井位部署、钻井工程、完井改造到采油气工程的整体进步,从而助力大油气田建设。

【总页数】8页(P206-213)
【作者】蔡振忠;徐珂;张辉;王志民;尹国庆;刘新宇
【作者单位】中国石油塔里木油田分公司资源勘查处;中国石油塔里木油田分公司勘探开发研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE371
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1.致密砂岩储集空间特征及其对含气性的影响——以塔里木盆地库车坳陷克深井区巴什基奇克组为例
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3.超深层裂缝性致密砂岩储层砂体、裂缝发育特征及对产能的影响:以塔里木盆地库车坳陷KS2气田为例
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钻井工程提速保障方案

钻井工程提速保障方案一、提速保障的理念和意义在钻井工程中，提速保障的核心理念是更高效的利用资源和更充分的运用科技力量，使得钻井过程更加顺畅、高效，并且能够保证钻井质量的前提下降低成本。

这不仅在财务上对企业有利，更能够提高油田的开发效益。

二、提速保障的挑战1. 复杂地层条件在复杂地层条件下，如高渗透率、难钻硬层、易塌陷地层等，钻井过程会受到很大的阻碍，导致时间成本耗费增加、灾害风险增加等。

这也是提速保障面临的首要挑战。

2. 老旧设备一些石油企业在钻井设备的更新换代上并不及时，导致使用老旧设备进行钻井，效率大大下降，且可能带来各种设备故障导致的停工。

3. 作业人员素质作业人员素质的参差不齐也是提速保障的挑战之一。

在现代快节奏的工作环境下，一些作业人员素质落后、工作态度不端正、技能水平不过关等也会直接影响到钻井工程的进度。

三、提速保障的方案1. 技术创新通过技术创新和引进高新技术，可以设计出适应不同地层条件的钻井工具和设备，提高钻井速度和进度，降低钻井风险。

比如，应用超声波钻井技术、储液技术等，可以在一定程度上提高钻井速度。

同时，在地质勘探阶段充分了解地质特点，合理选择施工工艺和施工方法，有针对性地部署工具和装备，也是技术创新的一部分。

选择合适的钻井技术，轻载化作业，提高作业效率也至关重要。

2. 设备更新对老旧设备进行更新，提高设备的自动化程度、精度和稳定性，可以有效提升钻井作业的效率和质量。

同时要充分发挥设备的效能，建立设备维护保障体系，保障设备运行稳定、高效。

3. 作业人员培训提升作业人员的业务水平和技能，增加他们对钻井作业的了解和熟练度。

通过培训和考核，提高作业人员的责任心和执行力，确保他们的工作质量和效率。

四、提速保障的保障措施1. 加强管理建立高效的工程管理体系，规范工程进度和质量，实施严格的工程现场管理，以确保钻井工程的顺利进行。

加强现场监管，规范钻井施工过程，确保作业安全，减少事故频发。

钻井提速地质工程一体化钻井

钻井提速地质工程一体化钻井模板一：一、引言在钻井过程中，地质工程和钻井工程密切相关，为了提高钻井效率和降低成本，钻井提速地质工程一体化钻井逐渐被广泛应用。

本文将详细介绍钻井提速地质工程一体化钻井的各个环节和关键技术。

二、地质工程与钻井工程的一体化1. 目标与意义1.1 提高钻井效率1.2 降低钻井成本1.3 提高勘探开发成功率2. 关键环节和作用2.1 地质工程数据采集和解释2.2 钻井参数优化2.3 钻井液管理2.4 钻进工艺和装备优化2.5 安全和环境保护三、地质工程数据采集和解释1. 前期勘探阶段1.1 重点勘探区域确定1.2 测井数据采集和解释1.3 地震勘探数据解释2. 钻井过程中的地质数据采集和解释 2.1 钻井岩心采集和分析2.2 钻井液分析2.3 钻井过程地震监测四、钻井参数优化1. 钻进速度与排量优化1.1 钻进速度优化方法1.2 地层排量优化方法1.3 钻柱压力模拟和优化2. 钻井液优化2.1 钻井液性能需求分析2.2 钻井液配方设计和优化2.3 钻井液处理和回收利用五、钻进工艺和装备优化1. 钻头优化1.1 钻头选型和使用技巧1.2 钻具性能监测和优化1.3 钻头磨损分析与处理2. 钻井工艺改进2.1 钻井工序合理安排2.2 钻井参数实时调整2.3 避免事故和故障对钻井作业的影响六、安全和环境保护1. 安全管理1.1 安全生产责任制1.2 安全培训和教育1.3 安全事故预防与应急响应2. 环境保护2.1 钻井液和废弃物处理2.2 节能减排和资源利用七、附件本文档涉及附件：附件1：地质勘探数据采集报告附件2：钻井液性能测试数据附件3：钻头磨损分析报告八、法律名词及注释1. 地质工程法律名词及注释2. 钻井工程法律名词及注释模板二：一、概述钻井提速地质工程一体化钻井是通过将地质工程和钻井工程有机地结合起来，优化钻井过程，提高钻井效率和降低成本。

本文将详细介绍钻井提速地质工程一体化钻井的各个环节和关键技术。

钻井公司提高装备能力,实现提速提效

钻井公司提高装备能力，实现提速提效提高装备能力，实现提速提效--中原钻井公司近两年，西北油田分公司、***油田公司都把钻井提速、增储上产作为工作重点。

西北油田加大巴麦地区勘探力度，召开了“巴麦地区钻井提速提效”会议、“70120钻井队钻井现场会”“，提出了巴麦地区钻井提速20%的目标。

***油田在中古区块、哈拉哈塘区块开展钻井提速竞赛活动。

面对两大甲方的这一新形势和新要求，公司紧紧抓住机遇，坚持以科学发展观为指导，以打造石油工程铁军、树立中原钻井品牌目标，以科技进步为手段，以提高装备能力为保障，深入开展“比学赶帮超”和“三创一建”竞赛活动。

实现快速高效钻井，提高经济效益和社会效益。

围绕这一目标从管理、技术、装备、安全环保等方面加强工作力度，取得了显著成绩。

在钻井提速提效的大赛中，公司装备部门认真分析装备现状，加强装备管理力度，查找装备薄弱环节，认识到提高装备能力是钻井提速提效的重要基础。

因此装备管理部门从提高装备能力方面做了大量扎实有效的工作，取得了明显效果。

一、 ***探区装备现状1、公司装备情况和市场分布公司在用钻机39台，其中：C-3-II钻机1台，E2100钻机1台，ZJ70D钻机9台，ZJ70LDB钻机17台，ZJ50LDB钻机4台，ZJ45钻机1台，ZJ40钻机1台，F400钻机4台，F320钻机1台。

设备固定资产原值9.82亿元, 净值4.57亿元,新度系数0.47。

区域化管理以来公司主要服务于西北油田分公司、***油田、新疆油田、吐哈油田。

目前钻机主要分布情况为：西北油田23台、***油田11台、新疆油田2台、吐哈油田2台；国外伊朗项目1台。

2、 ***探区钻机配置情况***油田，共有钻机80多部，各个钻井公司设备配置基本相同，主要为ZJ70D、ZJ70LDB钻机，还有少量的ZJ70DB、ZJ90DB和F400等钻机。

设备配置较高的是***第四勘探公司，该公司最高配置钻机是ZJ90DB钻机一台。

聚焦油气勘探开发核心需求_加快构建石油工程技术新体系

聚焦油气勘探开发核心需求加快构建石油工程技术新体系新中国成立后，尤其是改革开放以来，我国油气关键技术装备不断发展突破，形成较为完整的研发、制造、销售和服务体系，市场竞争力、国际影响力不断提升，打造了一批大国重器，油气勘探开发自主能力增强，为实现能源保供作出了重要贡献。

当前，在全球新一轮科技革命和产业变革大背景下，要坚持国家战略目标，聚焦提高科技发展质量，面向油气勘探开发主战场，加强关键核心技术攻关，加速科技成果产业化，提高关键环节和重点领域创新能力，重点研发具有先发优势的关键技术和引领未来发展的基础前沿技术，推动油气工程技术装备向高端化、智能化、绿色化发展。

油气工业发展史是一部科技创新史，工程技术进步则是油气行业发展的巨大推动力。

老一辈艰苦奋斗，筑牢我国油气工业发展根基中国近代油气工业发展缓慢，工程技术装备与西方先进水平差距扩大。

新中国成立后，老一代石油人通过艰苦卓绝的奋斗，筑起油气工业发展根基，建立了钻机装备和井下工具制造厂，实现部分工程装备的国产化。

随着大庆、胜利等大油田的发现，油气工程技术装备规模迅速扩大。

改革开放后，通过引进、技术交流、合作研发及系列重大科研项目攻关，中国油气工业不断取得重大工程技术突破，与国外先进水平差距大幅度缩短，满足了国内勘探开发技术需求，实现“走出去”战略目标。

我国陆上深层油气资源量占比34%，是油气增储上产的重要领域。

几十年来，围绕深层超深层油气工程技术持续攻关，关键技术装备取得重大进展，形成全系列钻机装备生产能力，支撑由“钻井大国”迈向“钻井强国”。

1966年钻成第一口深井松基6井，1976曾义金中国石化集团公司首席专家油气工程技术向“更深、更快、更经济、更绿色、更安全、更智能”的方向发展，企业要发挥创新主体作用，担当起国家战略科技力量，强化原创技术策源地、未来产业关键技术装备攻关。

”“年钻成第一口超深井四川女基井，2021年钻成第一口特深井塔深5井。

塔里木、四川盆地特深层油气勘探开发不断取得重大突破，正在探索“万米深地油气资源”新领域。

钻井工程中提高钻井效率的措施

钻井工程中提高钻井效率的措施摘要：在科学技术不断发展的今天，石油的开发已成为我国经济发展的主导力量，能否以最大的效率完成钻井作业，已成为我国石油工业的一个关键问题。

但是，虽然我国已经完成了十余年的开发，但在技术水平上还远远落后于世界许多国家，这就成为了制约我国石油工业发展的瓶颈。

因此，为了提高我国的经济水平，提高钻井作业的效率，推动石油工业的发展，刻不容缓。

关键词：钻井工程；钻井效率；影响因素；对策引言：随着经济的发展，社会对能源的需求日益增长，对石油行业的发展提出了更高的要求。

钻井是石油和天然气开发的先决条件，为了提高钻井作业的效率，需要采用各种方法，以确保钻井作业的质量。

在信息时代，将尖端科技运用于钻井工程，是提高钻井作业效率的必然趋势。

一、影响钻井效率的因素1、钻井项目的管理体系存在缺陷就目前钻井项目而言，有些项目还没有健全的项目管理体系，没有科学、合理的工作职责划分，没有相应的制度保障，导致钻井工人在工作中发生安全问题、遭遇钻井事故的情况时有发生，因此，要想提高钻井工程的工作效率，建立完善的工程管理制度是必要的条件。

2、环境要素我国地域广阔，地质情况各异，成分也较为复杂。

在钻井作业中，常常会出现大的断层、洞穴等事故。

这些问题给工程的正常开展带来了很大的影响。

同时，由于很多地质构造分布比较分散，造成了地层的不稳定，钻井作业造成了斜率、方位角的不正常改变。

3、工作人员技术不高由于钻探技术人员的技能不能适应钻井作业的要求，技术水平达不到要求，极易因人为因素而发生钻探事故，给钻井工程带来重大的经济损失。

从事钻探作业的人员，必须具备各种作业的执照和井上的管理技能。

但是，现在的钻井技术人员在遇到突发事件时，应急反应能力不能满足要求，一旦出现突发事件，就不能确保安全，对钻井作业和施工作业造成极大的威胁，从而影响到钻井作业的正常开展。

4、技术要素随着世界上钻井工程技术的迅速发展，许多现代钻探技术被引进和应用于我国。

定向钻井提速技术

定向钻井提速技术定向钻井是一种将钻井井眼方向控制在特定方向的钻井技术，它是现代化石油勘探和生产中的重要工具。

定向钻井技术具有很高的钻速和钻孔质量，可以显著提高油田勘探开发效率，降低生产成本，并且有助于保护环境。

近年来，为了进一步提高定向钻井技术的效率，各种新的提速技术相继涌现。

本文将就定向钻井提速技术进行深入探讨。

一、定向钻井提速技术概述定向钻井提速技术主要包括以下几方面内容：1. 钻头技术的提速2. 钻具性能的提升3. 钻井工艺流程的优化4. 钻井装备设施的改进5. 自动化控制技术应用二、钻头技术的提速钻头是定向钻井中最关键的工具之一，钻头的性能直接影响到定向钻井的钻井速度和产能。

近年来，随着钻头技术的不断发展和改进，钻头在定向钻井领域的性能得到了显著提升。

目前，市场上出现了多种类型的高性能钻头，如PDC钻头、三翼钻头、叶轮式钻头等。

这些高性能钻头具有超强的钻进能力和耐磨性，可以显著提高定向钻井的钻进速度和效率。

钻头的结构和设计也在不断优化，使得定向钻井的钻头可靠性和稳定性得到了大幅度提高。

三、钻具性能的提升随着油田勘探和开发技术的不断进步，一些新型钻具设备也在不断涌现。

超声波测量钻杆、碳纤维钻杆、导向钻具等，这些新型钻具设备具有更高的可靠性和更强的抗扭性能，可以大幅度提高定向钻井的钻井速度和效率。

四、钻井工艺流程的优化钻井工艺流程的优化是提高定向钻井技术效率的重要手段，通过对钻井过程的各个环节进行技术改进和创新，可以大幅度提高定向钻井的钻井速度和效率。

目前，常见的钻井工艺流程包括井眼动力学建模、钻井液系统设计、井下测井技术、钻井液回收技术等。

在这些方面，不断有新技术和新工艺涌现，如基于人工智能的钻井液系统设计技术、新型井下测井技术、应用大数据技术进行井眼动力学建模等，这些技术的应用可以大幅度提高定向钻井的钻井速度和效率。

五、钻井装备设施的改进目前，市场上出现了一批性能优越的钻井装备设施，如钻井平台、钻井船、钻井机等。

石油钻探一体化管理模式的探索与实践

员的资源共享和互补。短了指挥链，井速度明显提高，杂事故发生率明显降低。而实现了项目费缩钻复从
用、度、量和安全的有效控制进质关键词：管理模式；一体化；井技术措施；井时效；井提速钻钻钻中图分类号：２０Ｆ７文献标识码：Ａ
２钻井技术措施
钻井生产管理办法．实行驻井管理．靠会议，研究阶段或分项技术方案及措２１强化钻前准备．
由项目领导小组组织钻井、地质、
制．调项目的验收和考核．理划分强合项目．以合同形式约定并
石油钻探一体化管理模式的探索与实践
凌立苏１张伟１徐新纽－王国斌１张剑２李俊３
（１新疆油田勘探公司新疆克拉玛依８４０２川庆钻探工程公司四川成都３００
荆州４４２１３０３
态。阶段制定预防性技术措施：责分负
织实施：成领导小组及技术支撑组交完
组．定了项目管理目的、制目标、目管项
目组组长协调和现场钻井总监负责的前指挥：程费用实行现场项目组总包工
参２井西偏北３７０ｍ．５ｋ
为了保证钻井生产任务的顺利完
图１
“ 体化 ” 理模式示意图一管
理模式，图１所示，如主要包括：研究与

基于大数据时代钻井工程技术一体化平台的建设

2021年6月第24卷第12期中国管理信息化China Management InformationizationJun.,2021Vol.24,No.120 引　言当今世界，信息技术突飞猛进，给人们的生产生活带来了前所未有的冲击与变革。

随着网络技术与人工智能技术的发展，网络化与智能化的发展已经成为衡量一个企业科学管理技术水平的重要标志。

大数据时代钻井工程技术一体化平台通过对实时数据的动态分析，促进数据的采集与规范，提升了数据的管理质量，实现了井筒全生命周期工程数据管理和跨专业数据共享，相关人员可快速直观了解公司生产运行、工程管理的信息，实现对重点施工井工况及工程技术参数实时检测与远程指导，使钻井施工进一步向智能化发展，促进钻井公司钻井数字化转型和钻井智能化发展跃上新台阶。

1 长庆钻井工程技术一体化平台建设背景长庆钻井施工区域横跨陕、甘、宁、内蒙古，点多、线长、面广。

多年以来，做好钻井生产数据与钻井工程数据的信息化管理，实现钻井大数据分析开发，是长庆钻井信息化建设的重要工作，也是钻井业务进一步提质增效，实现数字化转型、智能化钻井的必由之路。

1.1 石油企业信息化发展需要中国石油集团公司高度重视企业信息化发展，大力推进数字化转型与智能化发展理念。

随着川庆钻探长庆钻井总公司业务跨越式发展的深入推进，公司对下属各单位的工程服务技术数据与井场施工业务数据实行统一信息系统管理，建立了生产信息全过程的流程化管理。

1.2 长庆钻井新业务发展的需要随着川庆钻探长庆钻井总公司钻井新业务的不断扩展，公司从2000年开始使用的无线传输有线接入钻井数据库管理系统由于使用年限较长，钻井数据库结构必须升级改造。

为满足发展需要，在借鉴川庆工程技术一体化平台对钻井数据库管理的技术框架与先进的建模形式的基础上，建设适应长庆区域数据管理的长庆钻井工程技术一体化平台势在必行。

1.3 油田公司对钻井生产数据管理的需要作为工程技术服务企业的川庆钻探长庆钻井总公司，多年来一直是长庆油田产能建设及区域开发的主力军，在钻井业务施工过程中收集的钻井数据是油田公司后续开采的重要科研依据，钻井资料也是总公司与油田公司结算的重要依据。

用国产化之大“器”助高质量钻井施工

72023年7月上第13期总第409期TECHNOLOGY ENERGY |能源科技近日，从中国石化中原石油工程公司50442钻井队传来消息，由该队施工的文23储9-6井，在二开施工中使用中原石油工程公司管具公司生产的PDC 钻头创下该区域多项高指标纪录，受到甲方的肯定。

别看钻头小，但是在钻井施工中是必不可少的工具。

工欲善其事，必先利其器。

近年来，管具公司不仅在钻头加工制造上有所突破，打造新的效益增长极，同时充分发挥装备技术专业优势，主动对接“低成本、高质量”发展目标，在井控技术服务、租赁服务、装备全生命周期管理、钻头钻具制造、下套管技术服务等全流程各环节提供一体化服务，为钻井工程提质提效提供了强力支撑。

“私人定制”国产化钻头助力国家储气库建设据了解，文23储9-6井在二开钻进中，为了解决馆陶组含砾石易损坏钻头等施工难点，该钻井队技术人员提前与管具公司联合开展可钻性分析评价，优选布齿结构，个性化自主设计制造1952ARN 型号五刀翼PDC 钻头，保障PDC 钻头的吃入地层和侧向切削能力，增加PDC 钻头抗冲击性能，有效避免井下故障，助力钻井施工提速提效。

其实，早在2020年，管具公司就研发出4个系列、70多种规格型号的PDC 钻头，初步适应中原地层、内蒙古探区地层等，形成了国产化钻头“私人定制”服务模式。

此次，50442钻井队所选用的Φ330钻头，用国产化之大“器”助高质量钻井施工通讯员夏应斌于德伟摄影张靖图为金刚石钻头厂技术人员使用3D 扫描技术，实现PDC 钻头快速建模成型82023年7月上第13期总第409期能源科技| TECHNOLOGY ENERGY是一年来在文23储气库建设中使用频率最高的一款钻头，现场应用效果好，提速提效明显，屡创纪录，成为一线钻井队伍施工的利器。

据悉，此次与50442钻井队的合作仅仅是管具公司“私人定制”国产化钻头在钻井现场成功应用的一个缩影。

水平井定向井钻井提速技术措施

水平井定向井钻井提速技术措施摘要：随着全球范围内油气资源的大力开采，能源消耗总量逐渐加剧并且逐渐产生了供应不足的现象，资源开发利用和相关开采技术的开发也逐渐受到了全球范围的重视。

在我国现阶段石油资源开采工程中，在各个地区都广泛应用了水平井钻井技术，这一技术在石油开发工程中发挥了十分重要的作用，实现了高效、清洁的油气资源开发。

关键词：水平井；定向井钻井；提速技术；措施1水平井、定向井的概念1.1水平井水平井是一种钻井方式，其特点是在垂直井段之后，通过调整钻头的方向和倾斜度，使井眼在地层中水平或接近水平延伸。

水平井的主要目的是增加油气开采面积，提高产能。

水平井通常应用于油气田开发中，特别是对于低渗透和致密油气储层的开采，能够有效提高采收率。

1.2定向井定向井是一种钻井方式，通过调整钻头的方向和倾斜度，使井眼朝特定的方向延伸。

与传统的垂直井相比，定向井具有更大的井角，可以在地下进行更长的水平或倾斜段。

定向井的主要目的是满足特定的工程需求，例如在地下水勘探中获取垂直井无法获得的水文地质信息，或者在地热能开发中实现更有效的热能采集。

2水平井定向井钻井提速技术的重要性（1）提高钻井效率。

水平井和定向井的钻井过程相对复杂，需要调整钻头的方向和倾斜度，因此钻井速度相比传统垂直井较慢。

钻井提速技术的应用可以有效降低钻井时间，提高钻井效率，减少勘探和开发成本。

（2）增加有效井长。

水平井和定向井可以在更大的地层范围内进行油气开采，有效井长比传统垂直井更长。

钻井提速技术可以减少钻井时间，从而使得更多的井段可以被钻进，进一步增加有效井长，提高油气产量。

（3）改善钻井质量。

钻井提速技术的应用可以减少钻井过程中的不稳定现象，如井眼塌陷、钻头卡钻等，从而改善钻井质量，降低钻井事故风险。

（4）提高油气产量。

水平井和定向井的应用可以增大油气藏的有效开采面积，提高油气产量。

钻井提速技术的应用可以缩短钻井时间，更快地实现油气开采，提高油气产量。

石化经纬西南测控“定录一体化”助力钻探提速增效

nnovation & Development改革·发展5月10日，由石化经纬西南测控公司承担测井、录井和定向一体化技术服务的彭州5-1D井钻头出井顺利完钻。

该井完钻井深8208米，继彭州6-6D井钻达井深8206米后，又一次刷新中石化西南油气田水平井完钻井深最深纪录。

彭州5平台是西南测控公司“定录一体化”首个试点运行平台。

运行过程中，西南测控公司改变过去测井、录井、定向技术服务各自为战的传统模式，通过优化人力资源，促进管理融合，推动资源共享，实现了资源的优势组合和运行的无缝衔接，优质、高效完成测录定任务，助推钻探提速增效。

队伍一体化：促员工从“单栖”变“多栖”人是生产力的最一要素。

“定录一体化”呼唤一体化人力资源支撑，在一体化运行模式下，技能全面的复合型“多栖”员工成了“香饽饽”。

为了让自己从“单栖”变“多栖”，员工们踊跃参加公司举办的跨专业培训，作业现场，员工们跨专业互拜师徒成了时尚。

录井队长徐吉平和定向队长肖雪便是其中的一对儿。

与其他“师带徒”不同，“定录一体化”互为师徒，录井技术人员重点学习定向理论、工艺技术和设备操作运行等知识。

定向技术人员主要弥补录井技术、地层构造、岩性鉴定识别等内容，双方互相填补技术空白，共同学习提升。

“过去，员工掌握一门专业技能就能够胜任工作了，现在，技能单一无法适应‘一体化’改革要求，多学一门技能，提高技术素质，成了员工职业设计的新内容。

” 西南测控人力资源科长张乙文说。

“如果员工技能单一，现场至少需要录井工7人，定向井4人，一共11人，‘定录一体化’模式下，可以压缩到9人。

”彭州五平台录井分队长沈邦威掰着手指头算了一笔账。

资源一体化：让“千里眼”明亮又敏锐录井被誉为寻找油气藏的“千里眼”。

如果说定向技术是钻机在地层深处钻进的“方向盘”，录井就是一台高精尖的“导航仪。

”它们相辅相成，共同支撑钻头像“游龙”一样精准钻遇油气藏。

“‘一体化’最显著的优势就是实现了测井、定向、录井三个模块资料共享、技术融合，提升了应对多变地质条件的跟踪手段，实现对地层最真实的破壁和触摸，使我们眼睛更亮，探得更深，测得更明。