钻井提速提效管理模式的探索和尝试
关于提高钻井效率的技术措施探讨(全文)
关于提高钻井效率的技术措施探讨(全文)【一】关于提高钻井效率的技术措施探讨正文：一、引言对于石油钻井行业来说，提高钻井效率是一个重要的课题。
本文将探讨一些可以提高钻井效率的技术措施，以期为相关领域的从业人员提供参考和指导。
二、钻井工艺改进2.1 钻头技术改进针对传统钻头容易磨损的问题，可以采用新型钻头材料，如钻石复合材料等，提高钻头的耐磨性，延长使用寿命，从而减少更换钻头的频率，提高钻井效率。
2.2 钻井液体系统改进优化钻井液体系统，可以采用新型增稠剂和减阻剂，提高钻井液体的性能，减少井下操作失效的可能性。
此外，通过合理控制钻井液的循环速度和压力，可以避免井下事故的发生，提高钻井效率。
三、钻井设备改进3.1 自动化钻井设备引入自动化钻井设备，可实现钻井过程的自动化控制和监测，减少人工操作，提高钻井效率。
比如，使用自动定向钻井系统，可以实现井斜角度的精确控制，减少误差，提高钻井质量和效率。
3.2 钻井排程优化通过使用钻井排程优化软件，可以实现钻井设备的合理调度和资源的优化分配，减少钻井过程中的等待时间和设备闲置时间，提高钻井效率。
四、人员培训与管理4.1 钻井操作人员培训加强钻井操作人员的技术培训，提高其专业水平和技能，减少操作失误的可能性，提高钻井效率。
4.2 钻井作业管理建立完善的钻井作业管理机制，制定规范的作业流程和标准，加强对钻井作业过程的监督和管理，及时发现和解决问题，保证钻井作业的顺利进行，提高钻井效率。
附件：本文档涉及附件：无法律名词及注释：本文档所涉及的法律名词及注释：无【二】提高钻井效率的技术措施探讨正文：一、背景介绍随着石油需求的增加，提高钻井效率成为石油行业发展的重要。
本文将从多个方面探讨提高钻井效率的技术措施，以期为相关从业人员提供参考和指导。
二、钻井工艺改进2.1 钻头技术改进传统钻头容易磨损，影响钻井效率。
本文提出采用新型钻头材料，如钻石复合材料等，延长使用寿命，减少更换钻头的频率，从而提高钻井效率。
关于提高钻井效率的技术措施探讨
。
钻井技术的重要性
钻井技术是获取地下资源的关键手段，对于能源供应、经济发展等具有重要意义。
钻井技术水平直接影响到资源开采的效率和经济性，提高钻井技术可以提高资源开 采效率、降低开采成本。
钻井技术也是地质研究的重要手段，通过钻井可以获取地下岩心、地层资料等，为 地质研究提供基础资料。
钻井技术的发展历程
钻井技术的发展经历了手工钻井、机 械钻井、喷射钻井、定向钻井、水平 钻井等阶段。
近年来，随着科技的进步，钻井技术 也在不断发展和创新，如智能钻井、 数字钻井等新技术的应用，为钻井技 术的发展带来了新的机遇和挑战。
02
提高钻井效率的关键技术措施
优化钻井液性能
总结词
优化钻井液性能是提高钻井效率的重要措施之一。
激光钻井技术具有高效率、低成本、环保等优点，能够大幅 度提高钻井速度和降低钻井成本。同时，激光钻井技术的使 用可以减少对周围环境的破坏和污染，符合可持续发展的要 求。
04
结论与展望
提高钻井效率的重要性和紧迫性
能源需求增长
随着全球能源需求的不断增长，提高钻井效率对于满足能源需求 和保障能源安全具有重要意义。
强化钻井参数优选与控制
总结词
强化钻井参数优选与控制是提高钻井效率的有效手段。
详细描述
根据不同的地层条件和钻井要求，合理选择转速、给进压力、水功率等钻井参数，同时加强参数的实 时监测与控制，实现参数的优化匹配，可以提高钻速、减少钻头磨损和防止钻具损坏，从而提高钻井 效率。
03
新技术在提高钻井效率中的应 用
对未来研究的建议和展望
加强基础研究
加强钻井基础研究，深入了 解钻井过程中的物理、化学 和力学机理，为进一步提高 钻井效率提供理论支持。
水平井钻井提速探讨
水平井钻井提速探讨【摘要】随着技术工艺的成熟，水平井钻探的综合应用能力和工艺技术水平的有了明显的改进与提高，但是在钻井提速方面仍然有待进一步发展。
本文将对水平井钻井提速进行深入分析，首先对水平井钻井的现状进行了介绍，然后对水平井钻井提速技术的重要作用进行了阐释，最后对水平井钻井提速的对策进行了探讨并提出了相关建议。
【关键词】水平井钻井提速方法1 水平井钻井的现状近年来，全球越来越重视对资源的开发及技术研究，对油气勘探技术也加大了投入，出现了各种各样的油田生产技术工艺。
水平井钻井技术是高效开发油气技术手段的基础与支撑，水平井的数量迅速增多，规模不断扩大，使得水平井技术体系日趋完善，应用领域和范围不断扩大。
国内的水平井钻井技术在油田的生产方面发挥着重要作用，但是在钻井提速方面却存在一定的技术限制。
同时，我国油田地质情况复杂，一些油田地层研磨性强、水平段长、井壁易分散垮塌，开采难度大，严重影响了我国油田水平井钻井速度。
2 水平井钻井提速的作用（1）进行相关科研突破与技术革新，在水平井钻井技术的基础上发展钻井提速技术，可以丰富水平井钻井技术的内涵。
在实际的生产应用中能够解决以前技术难以解决的问题。
例如，针对气层埋藏浅、层多且薄、裂缝等复杂地层钻井开采的困难问题，通过对地质地层情况进行精细化的研究，选择合适的钻具和钻井参数来确定地质导向，准确把握目标区的储层特征、流体特征，从而落实钻探靶点的具体位置。
在充分利用现场测录井资料等资源的情况下，做出合理正确的判断和选择，制定科学可靠地施工方案，保证水平井钻井提速技术的正常运行。
（2）水平井钻井提速技术完善了相应的油田钻井工艺技术，为其进一步推广使用奠定了基础。
（3）水平井钻井提速技术攻克了传统水平井钻井技术无法解决的困难，可以降低施工过程中潜在的安全隐患。
（4）水平井钻井提速技术通过对水平井钻井中各个环节的深入分析与科学判断，能够减少与避免施工过程中人力、财力、物力的浪费，降低了油气田实际生产的成本。
钻井工程的提高钻速技术研究
钻井工程的提高钻速技术研究随着科技不断进步和工业化的发展，石油和天然气已经成为了我们现代生活不可或缺的能源来源。
而钻井工程作为开采石油和天然气的基础工程领域，其钻速的提高一直是行业的发展方向和难点之一。
本文将探讨当前钻井工程中钻速技术的发展趋势和研究进展。
一、前言钻井作为一项复杂而重要的能源领域工程，其钻速的提高对于开采成本和效率的提升具有非常重要的意义。
为此，我们需要采用一种高效的方式，来加快钻进速度，同时保证钻井安全和井口质量的稳定。
而实现这一目标，主要需要从以下几个方面进行技术革新和研究。
二、钻机设备的改进目前市场上的大多数钻机设备在钻探过程中，存在着一些不可避免的瓶颈限制，例如电站功率不足和旋转速度限制等。
因此，在当前的技术条件下，技术人员需要在设备改进上下一番功夫，以达到提高钻速的目的。
设备的升级与改造，主要表现在两方面。
第一，需要利用先进的控制系统和传感器来实现钻机设备的自适应控制，以提高钻探作业的安全性和钻速。
而第二方面则是稳定性的提升，如电站稳定性以及钻杆精度的改进等。
三、钻头材料的创新钻探钻头是钻井过程中的一个关键部件，其工作效率和性能直接影响着钻速和钻井效果。
因此，在钻探工程中，研发新型钻头材料是钻速提高的关键点之一。
当前的钻头材料主要分为两类：硬质合金钻头和钻石钻头。
其中，硬质合金钻头具有适应范围广、寿命长等特点，但其钻速受到限制。
而钻石钻头虽然钻速快，但其成本较高，且易受到环境和地质条件等影响。
因此，技术人员需要进一步改进和创新钻头材料，以达到更高的稳定性和效率。
四、钻井液的优化钻井液是钻井工程中不可或缺的部分，其作用不仅仅在于冷却和润滑钻头，还需要承担起与地层化学反应和防止钻井液污染等方面的功能。
因此，在提高钻速方面，优化钻井液的配方和性能也是非常关键的。
在目前的钻井液中，主要存在一些问题，比如粘度过大和流体速度不稳等。
因此，技术人员需要开发出低粘度和高流动性的新型钻井液，并通过化学和物理学的方式来优化其性能，使得其能够高效而稳定地满足钻井工程的需要。
油田钻井提速探讨
油田钻井提速探讨随着社会发展以及人们生活水平的不断提升，对石油资源的需求日益加大，使得石油能源在生产生活中的地位越来越重要。
加快石油生产的产量和石油的生产效率，提升石油企业的经济效益，是目前石油企业生产的最终目标。
而影响石油生产的因素非常多，其中如何提高油田钻井的速度是重要因素之一。
所以，要想提升石油企业经济效益，加快油田钻井速度是需要解决的首要课题，本文主要对油田钻井提速的意义进行阐述，对目前油田钻井中的现状以及存在的问题进行了分析，对如何提升钻井速度和未来发展方向进行了研究。
标签：油田钻井；提速；意义；发展方向一、钻井提速的意义随着社会的不断进步，经济的快速增长，科学技术的不断创新，为石油行业的发展奠定了基础。
目前国内石油生产企业中，长庆油田处于领先地位，究其原因主要是依靠不断创新和引进先进的油田开采技术，提高采收效率，加快钻井速度来实现的。
因此，我们可以看到，如果油田企业要想进入发展的快车道，就必须掌握最新最先进的油田生产技术，加快钻井速度，从而在激烈的市场竞争中才能够获得优势、站稳脚跟，这也是油田钻井提速的最终目标。
要保持快速发展的速度，需要油田企业不断进取，加强对油田钻井技术的研究，持续提高钻井速度，保持市场的竞争能力。
在油田开采过程中，提高钻井速度是所以钻井人需要不断研究的课题，它决定了钻井生产的进程，但是我国许多石油企业对油田钻井提速存在重视不足的问题，例如，对技术创新能力不强，设备更新与投入不够等等。
所以，要想提升油田钻井速度，需要先进的技术创新精神，同时也需要强大的物质投入作为保障。
二、钻井提速现状与问题通过对现阶段我国的油气开采情况分析，钻井提速已经成为加快油田企业生产与开采的软肋。
完成每一项钻井工程的任务都非常艰辛，其中如何提升钻井速度，是加强钻井效率的基础与关键因素之一。
目前油田钻井工程正处于转型时期，只有及时掌握最先进的钻井工艺勇于开发与创新新的技术，才能在激烈的市场中占得先机。
关于对钻井提速新技术的研究与探讨
关于对钻井提速新技术的研究与探讨随着油气资源的日益稀缺，以及国内外油气开采活动的日益增多，钻井速度的提高对于保证油气开采效益、提升钻井效率具有极为重要的意义。
钻井提速新技术的研究与探讨成为了当今石油工程领域的热点问题之一。
钻井速度的提高可以通过钻头的优化设计实现。
传统的钻头设计存在一些局限性，如容易产生振动、摩擦阻力大等问题。
基于这些问题，研究人员开始开发新型的钻头设计，例如 PDC（聚晶金刚石）钻头、超硬合金钻头等。
这些新型钻头具有优异的耐磨性和抗破裂性能，能够在特殊的地质条件下实现高速钻井。
还有一些钻井辅助工具的设计也可以通过提高钻井效率来实现钻井提速，如高效的齿轮驱动系统、换能器和聚合物润滑剂等。
优化钻井液的配方和性能也是提高钻井速度的关键。
钻井液是一种重要的工作液体，它不仅起到冷却钻头和清洗井眼的作用，还能稳定井壁、控制井眼压力等。
通过研究优化钻井液的配方，可以减少钻井过程中的摩擦阻力、提高钻井的安全性和稳定性，从而实现钻井的提速。
添加特定的添加剂可以降低钻井液的粘度，减少钻井削屑的产生，提高钻井效率。
还可以通过研究钻井液的输运市场分析及操作优化，来降低钻井液的成本，提高钻井速度。
通过优化钻井参数和钻井工艺也可以实现钻井的提速。
钻井参数包括钻速、钻压、钻转速、泥浆流量等。
合理地调整这些参数可以降低钻井的耗时和成本，提高钻井速度。
可以通过适应性控制系统对钻井参数进行实时监测和调整，以实现最佳的钻井效果。
优化钻井工艺也是提高钻井速度的关键。
通过合理选择钻井工序、减少钻井次数、提高钻井装备的使用率等，都可以在一定程度上提高钻井速度。
研究与探讨钻井提速新技术对于提高钻井效率、降低钻井成本具有重要意义。
通过钻头的优化设计、钻井液的配方与性能优化以及钻井参数和钻井工艺的优化，可以实现钻井速度的显著提高。
未来，应继续深入研究新技术，不断创新和完善钻井工艺，以满足不断增长的油气开采需求。
钻井对标提速总结
钻井对标提速总结引言钻井作为油气勘探开发中的重要环节，对于油气生产的效率和投资回报至关重要。
钻井对标是一种有效的管理方法，通过参考和学习其他类似项目的钻井经验和最佳实践，来提高钻井的效率和速度。
本文将总结钻井对标提速的经验和教训，并提供一些建议和解决方案。
钻井对标的目的和意义钻井对标的目的是通过与其他项目的比较，发现自身的短板和不足之处，通过学习和借鉴其他项目的经验和教训，来提高钻井的效率和速度。
钻井对标的意义在于：1.提高钻井的效率：通过对比和学习最佳实践，发现并改进自身的钻井流程和作业方式，以提高效率。
2.减少时间和成本：优化钻井作业流程，缩短钻井周期，降低成本。
3.提高质量和安全性：借鉴其他项目的经验和教训，改进钻井作业，提高钻井质量和作业安全性。
钻井对标提速的经验和教训1. 分析和评估各个环节钻井过程中的各个环节都是影响钻井效率的重要因素，需要对各个环节进行详细的分析和评估。
通过评估每个环节的时间和成本耗费，找出瓶颈和改进的空间。
2. 建立钻井数据分析系统建立钻井数据分析系统可以帮助管理人员更好地了解钻井过程中的问题和瓶颈，并及时采取相应措施。
该系统可以收集、整理和分析钻井过程中的各类数据，提供有价值的参考和决策支持。
3. 优化作业流程优化作业流程是提高钻井效率的关键。
通过对比其他项目的最佳实践，重新评估和优化钻井作业流程，去除不必要的环节和步骤，简化作业流程，提高作业效率。
4. 加强人员培训和技术提升加强钻井人员的培训和技术提升是提高钻井效率的基础。
通过培训和学习，提升钻井人员的技术水平和专业素质，使其能够更好地应对各种复杂情况和挑战。
5. 引入新技术和设备引入新技术和设备可以帮助提高钻井效率。
通过学习和借鉴其他项目的先进技术和设备，选择和引入适合自身项目的新技术和设备，提高钻井效率和质量。
解决方案和建议基于以上总结的经验和教训，我们提出以下解决方案和建议来提速钻井对标：1.建立定期的钻井数据分析会议，参与各个环节的人员共同分析和评估钻井数据，找出问题和改进的空间。
钻井提速提效管理模式的探索与尝试
钻井提速提效管理模式的探索与尝试项目负责人：参与人：实施单位：完成时间：目录一、钻井提速提效管理模式的选题背景二、钻井提速提效管理模式的成果内涵三、钻井提速提效管理模式的主要做法及保障措施㈠精细生产管理，紧密工序衔接，依靠科学运行提速提效㈡精细技术管理，完善区域模式，依靠技术创新提速提效㈢精细成本管理，严格过程控制，依靠精打细算提速提效四、实施效果⒈经济效益⑴平均建井周期节超情况⑵技术指标完成情况⑶成本节约情况⑷优质高效功勋井评选情况⒉社会效益一、钻井提速提效管理模式的选题背景钻井施工是一项系统工程，既需要机械运输、工程泥浆、地质录井、测井固井、钻前管具等多单位、多工种的协同作战，更需要井队职工的尽心尽责尽力。
尤其是生产过程中，任何一家外协单位、后勤保障的到位不及时、配合不默契，任何一项技术措施和施工方案的落实不彻底或新工艺、新技术的应用不到位，任何一项成本费用的控制不严格、不精细，任何一个岗位职工的不尽心、不尽力，都将导致影响劳动效率、减慢施工速度、延长钻井或建井周期、增加生产成本等一系列的连锁反应。
那么，如果在各种保障措施、环境条件、人员能量等主客观因素都基本具备、趋于同质的情况下，钻井施工还有没有潜力可挖？生产运行还能不能逐步加快？钻井提速究竟有没有“妙招和诀窍”可寻？如何才能实现提速提效？带着这一问题，我们对公司所属井队进行调查了解，分析总结，选取在生产组织、技术管理、成本控制三个关键环节管理上都比较有成效的40528钻井队进行解剖分析，寻找规律，探求妙招。
二、钻井提速提效管理模式的成果内涵2011年，渤海钻井总公司40528队，共交井18口、盈利17口，口井盈利率达94.4%；完成进尺5.29万米、节约内部考核成本570.48万元；完成井的平均井深2922.8米，平均每口井盈利31.69万元、每米创效107.78元。
无论是年度成本节约额、口井盈利率，还是平均每口井或每米进尺创效率，均居公司第一名。
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究1. 引言1.1 研究背景钻井是石油勘探开发中的重要环节，钻速的快慢直接影响到整个钻井作业的效率和成本。
钻井钻速受多种因素影响，包括地层岩性、井眼情况、钻井液性质、钻头性能等。
提高钻速不仅可以缩短钻井作业周期，降低成本，还可以有效提高钻井效率和安全性。
随着国内外石油勘探作业的不断深入，如何提高钻井钻速成为石油行业亟需解决的难题。
目前国内外相关研究较多集中在钻井液配方优化、钻头设计改进以及钻井参数优化等方面，但是钻速提速和提效的研究仍然存在许多挑战和问题。
对钻井钻速主要影响因素进行深入分析，探讨提速提效的有效方法，研究技术创新与工程实践，进行数据分析与结果讨论，具有重要的理论和实践意义。
通过对钻井钻速的影响因素和提速提效方法进行系统研究，有助于提高钻井作业效率，降低成本，推动石油勘探开发领域的发展。
1.2 研究意义钻井是石油勘探开发中的重要环节，钻速的快慢直接影响到整个钻井作业的效率与成本。
钻井钻速提升一直是石油行业关注的焦点之一。
提高钻速不仅可以缩短钻井周期，降低勘探开发成本，还可以提高油气田的开采效率，进而实现资源的可持续利用。
钻井钻速的提升对于降低能耗、减少危险环境下作业的时间、提高设备的利用率等方面也具有积极意义。
随着油气资源的逐渐枯竭和勘探开发技术的不断进步，传统的提速方法已经不能适应新的挑战。
开展钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究具有重要的现实意义和理论价值。
通过深入探讨钻井钻速的影响因素，开发出更加高效的提速提效方法，可以为石油行业的发展提供重要的技术支撑，推动石油工程领域的创新发展。
这也将为我国油气资源的勘探开发提供重要的技术保障和支持。
1.3 研究目的本研究的目的是对影响钻井钻速的主要因素进行分析，探讨钻井钻速提速的方法，并研究钻井钻速提效的有效途径。
通过本研究，旨在为钻井作业提速提效提供科学依据和有效手段，减少钻井作业时间，降低作业成本，提高生产效率，并且提升整体钻井作业效率和质量。
钻井生产运行效率提升探究
钻井生产运行效率提升探究石油钻井是油气资源勘探开发上游中投资和规模最大模块，对中下游油气资源储运、销售等影响较大。
在当前油气勘探开发领域竞争加大、降本增效压力加大的行业发展背景下，石油钻井要注重提高生产运行效率，把这项工作作为提升行业发展水平的重要举措，正确认识其对钻井整体实力和企业竞争力的现实意义。
1 钻井生产运行效率的基本情况1.1钻井生产运行效率的内涵所谓钻井生产运行效率，就是通过优化组织和资源配置，实现钻井资源在钻井市场上的最佳配置，提升钻井企业对所拥有资源的有效利用率，提升钻井单位竞争力、投入产出比和可持续发展能力，是钻井单位业绩评价的综合型指标。
主要内涵包括配置效率、生产效率和动态效率等方面，其中配置效率是指严格按国家、企业总体布置，采取先进发展理念，调整优化资源配置方式和结构，将有限的钻井资源结合企业发展需要进行优化配置，取得最大效益，达到“帕累托最优”目标；生产效率是资源运用效率，就是钻井的作业组织和管理效率，具体是钻井公司通过对拥有的技术、设备、人力、资本等资源进行充分利用，以最小成本投入实现最大效益；动态效率是通过钻井目标倒逼等，形成推动钻井技术和设备创新进步的推动力，推动钻井技术进步和设备创新。
1.2钻井生产运行效率的影响因素石油钻井具有作业点分散、涉及人员设备多、受环境影响大等复杂性特点，生产运行效率影响因素呈现多样化特点，按主客体分，包括主体行为因素和客观事件因素，按影响因素发生频率可分为经常性因素和偶然性因素，按控制难易程度可分为可控因素和难控因素，按发生阶段可分为钻前、钻井中和钻井后，按影响因素自身属性可分为自然、市场、管理、技术等方面的因素。
2 提升钻井生产运行效率的对策措施2.1应用先进适用技术要注重优化钻井设备和技术应用，在钻机方面主要是调整结构，针对当前油田开发状况增加深井钻机等特殊钻机数量，按照钻机使用寿命逐步淘汰浅井钻机的不适用类型。
要增加水平井钻井等特殊井身结构油井在油田的应用，推广气体钻井、欠平衡钻井等钻井新技术，减少钻井数量，结合钻井组织优化等要求控制钻井队伍规模和数量。
钻井提速总结汇报
钻井提速总结汇报近年来，随着能源需求的不断增长和技术的不断进步，油田开发工作中钻井提速成为了一个重要的课题。
钻井提速不仅可以减少工期，提高效率，而且能够降低成本，增加经济效益。
本文将就钻井提速的相关问题进行总结和汇报。
首先，钻井提速的核心问题是如何提高钻井的速度和效率。
在过去，钻井作业主要依靠传统作业方式，人工操作，效率低下。
如今，在智能化和自动化设备的帮助下，人工操作得到一定程度的减少，钻井速度得到了极大的提升。
同时，新型工艺和技术的应用也为钻井提速起到了积极的推动作用。
例如，钻井液的优化配方、钻头的改良设计、钻井参数的精确调控等等，都能够有效地提高钻井的速度和效率。
其次，钻井提速要注意的问题是安全和环保。
钻井作业是一个高风险的工作，一定要保证安全生产。
此外，钻井过程中产生的废弃物和废水对环境造成的污染也需要得到有效的控制。
因此，钻井提速必须要兼顾安全和环保的要求。
在提高钻井速度的同时，要注重操作规范，加强安全教育培训，严格执行环保政策法规，减少环境污染。
再次，钻井提速的成败离不开科技的支持。
科技进步是钻井提速的关键。
例如，利用先进的勘探技术和地质解释技术，预测油气储层的分布和性质，能够帮助选址准确、节约时间。
此外，通过引入智能钻井装备和自动化控制系统，实现钻井流程的全程监控和实时调控，能够有效地提高操作效率和钻井速度。
因此，科技创新是钻井提速的重要保障，需要加强科研攻关，不断推动新技术的应用和推广。
最后，钻井提速还面临着一些挑战和难题。
首先，复杂的地质条件和井壁问题对钻井速度的提高造成了一定的阻碍。
其次，人员素质和技术水平的不断提升也是一个难题。
由于油田工作对技术人员的要求较高，技术人员的素质和技术水平对钻井提速有着直接的影响。
最后，钻井设备的磨损和故障也会影响钻井作业的进展。
因此，解决这些挑战和难题是钻井提速工作的关键所在。
总之，钻井提速是油田开发工作中一个重要的课题。
通过科技的支持和新工艺的应用，可以有效地提高钻井的速度和效率，从而实现工期缩短、效益提升和成本降低的目标。
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策1. 引言1.1 钻井工程技术的重要性钻井工程技术在石油和天然气勘探开发中起着至关重要的作用。
随着全球能源需求的不断增长，油气勘探开发也越来越注重钻井工程技术的创新和提高效率。
钻井工程技术的发展不仅可以提高勘探开发效率，降低生产成本，还可以减少对环境的影响，保障能源安全。
钻井工程技术的重要性体现在其对勘探开发工作的全面支持和保障上，只有不断提升钻井工程技术水平，才能更好地应对勘探开发的挑战，确保勘探工作的顺利进行并取得更好的经济效益。
加强钻井工程技术的研究和应用，提高作业效率和质量，已成为当今油气勘探开发领域的重要任务和发展方向。
1.2 存在的问题钻井工程技术的重要性无可置疑，然而在实际应用中仍然存在着一些问题。
这些问题严重影响了钻井效率，增加了作业成本，甚至可能造成生产事故。
下面将详细探讨钻井工程技术中存在的问题。
技术设备老化是一个普遍存在的问题。
随着钻井设备的使用时间延长，设备部件容易出现磨损和故障，导致作业受阻。
这不仅影响了钻井效率，还会增加维修成本。
作业环境复杂也是一个挑战。
钻井作业往往发生在地下深层或海底等复杂环境中，地质条件多变，作业风险增加。
操作人员需要具备高超的技术和丰富的经验，否则容易发生事故。
作业效率低下也是一个问题。
由于技术设备老化、作业环境复杂等因素影响，钻井作业往往效率低下，无法达到预期的生产目标。
这不仅浪费了时间和资源，还影响了企业的竞争力。
技术难题也是钻井工程技术中存在的问题之一。
随着深水钻井、高温高压钻井等特殊技术的发展，钻井面临的挑战越来越大。
技术人员需要不断创新和学习，才能应对日益复杂的技术难题。
钻井工程技术存在着诸多问题，需要加强设备更新维护、优化作业流程、加强人员培训等对策来提高钻井效率，确保钻井作业顺利进行。
2. 正文2.1 技术设备老化钻井工程技术中存在的一个重要问题是技术设备的老化。
随着钻井设备的长时间使用，设备的性能逐渐下降，出现故障的频率也逐渐增加，从而影响钻井过程的顺利进行。
探析有效提高水平井钻井提速技术
３ ． １敢于创新 不 管是什 么样的研 究领域 ， 都离不 开创新 的理念 与创新的
技术相 结合 ， 同样 水平钻井 科技 领域也 不例外 。因此要 打破原
近年 来 ， 国家加 大了对油 田开发井 水平井 建设规模 化的投 资力度， 为了缩短油田单井的施工时间， 这就要求我们重视在 钻井 施工 中应 用水平 井钻 井提 速技 术 。本文就 目前水平 井钻 井的 实际现状和提 高水平 井钻井提 速的意 义出发 ， 旨在提升能 源开采时水平 井钻井的效率 。
探析有效提高水平井钻井提速技术
朱建华 （ 长城 钻探 钻井技 术服 务公 司 ， 辽宁
摘要： 随着世界石油能源的不断减少， 人们开始寻找更加
科 学有 效的方式提 高石油开采效 率 ， 因此在寻找 高效、 清洁、 经
盘锦
１ ２ ４ ０ １ ０ ）
３ 有效提高水平井钻井提速技术的措施
众所 周知 ， 有效提 高水平 井钻井提速 技术在 油 田生产 技术 济 开采能 源的方法 中 ， 水 平井钻 井技 术逐 渐开始进入人 们 的视 领域 有 着重要 的地位 ， 它不仅 关乎 着油 气的发 展 ， 而 且更 关乎 野 。随着这一技 术的 不断成熟 ， 水平 井钻 井的综合应 用能 力得 国家经济领域 的利益 ， 因此 笔者简单介 绍以下如 何提高水 平井 到 了明显的提 高 ， 如 何提 高水平 井钻 井速度成 为提 高能源开采 钻井提速技 术 ： 能力 的又一科研 目标 。 关键 词 ｉ 水 平井钻井 ； 提高； 提 速
有 的模式 进行 大胆 的创新 ， 脱离实 际情 况的 束缚 与限制 ， 从而 有效提 高水 平井钻井提高技术 。
３ ． ２提高钻头选型优化技术
快 速钻井需 要选用 合适 的钻 头 ， 合 理的钻 井参数 ， 如泵 压 、 钻压、 水 眼及钻具 组 合。泥 浆的选 用也 很关 键 ， 优选 泥浆 体 系
运用钻井生产组织管理提速提效
运用钻井生产组织管理提速提效近年来，钻井企业在飞速发展的科技下，改革钻井技术，改善钻井方式，大大提高了钻井效率，但是仅仅依靠科技是不够的，还需要通过生产组织管理协调各部门之间的关系，进一步提升钻井公司绩效。
一、生产钻井效率提高的重要性钻井生产运行效率是钻井工程效率的一部分，是体现钻井管理水平的重要指标。
钻井生产运行效率，是指钻井资源在钻井市场主体之间的最优配置以及钻井企业对其拥有资源的有效利用程度，是钻井企业市场竞争能力、投入产出能力和可持续发展能力的综合性的评价指标，包括配置效率、生产效率和动态效率三个方面。
归纳影响钻井生产运行效率的因素，可分为两大类：一类是不可变更的客观因素和为了维持正常生产不可缺少的关键环节，包括气候及自然灾害、地质油藏条件和人员修整与钻机检修；另一类是可控的因素，包括钻井生产计划、钻前工程、待井位、等设计、专业公司协调、事故及复杂、工农关系。
二、通过具体的生产组织管理制定详细的计划以及监督机制生产组织管理是为了保证完成公司生产计划，对生产各环节进行有效的控制和管理，充分利用企业资源，从而达到提高产量、保证质量、降低成本的目的。
生产组织管理主要包括计划管理、统计管理、生产工艺流程管理、生产控制管理、考核管理以及效益评价等。
1.计划管理生产计划是生产部门根据生产决策制定出详细的关于生产的品种、产量、指标、工艺等各方面的具体工作计划。
因此在钻井公司，生产部根据生产计划书调整各分公司成本承包方案。
承包方案调整应在每年所制定的期限以前完成，报经总经理办公会批准后实施。
生产计划要包括产品的产量、质量要求、各种原辅材料、能源的消耗定额指标和消耗总量、各工序生产技术指标等。
生产部门在每年年底以前根据公司生产决策组织制定下年度生产工作计划，生产计划的编制要遵循均衡生产的原则，同时要合理利用企业生产能力资源，在严格执行计划的情况下提高生产效率。
2.统计管理生产部门负责生产的全面统计工作，并负责生产统计的具体管理。
关于水平井钻井提速技术的研究
关于水平井钻井提速技术的研究水平井是一种用于油气开采的重要钻井技术，能够有效地增加油气井的曝露面积，提高开采效率。
随着油气资源逐渐减少和需求逐渐增加，提高水平井钻井的效率已成为石油工业中的重要问题。
针对水平井钻井提速技术的研究具有重要意义。
提速技术主要包括以下几个方面：钻井流程优化、钻井液优化、原位加压调整技术和钻头设计优化。
钻井流程优化是指对传统的水平井钻井流程进行精细化调整，以提高钻井效率。
传统的水平井钻井流程包括：饱和井底动力装置（BHA）安置、饱和水泥浆整个井底动力装置并充满整个钻柱、与水平位置控制和测量配套的测斜测深工具、每隔30米测量一次位置和方位、不断循环钻井液并控制井底动力系统、钻头液体功率驱动。
流程优化的关键在于通过分析每个环节所需时间以及产生的效益，进一步优化每个环节的操作方式。
在确定井底动力装置位置时，可以利用先进的定位技术，如全球定位系统（GPS）和红外线测距仪，提高定位的准确性和效率。
在钻井液循环环节中，可以使用更高效的泵浦系统和过滤设备，以加快液体循环速度和减少废液。
还可以提前进行需求预测和资源准备，以确保每个环节的材料供应充足、及时。
钻井液优化是指对传统钻井液体系进行改进，以提高润滑和冷却效果，并减少对井眼壁的侵蚀，从而提高钻头穿透速度和延长钻头使用寿命。
常用的优化方法包括添加特殊添加剂，如抗磨损剂、分散剂、增粘剂等，以改善润滑和废液处理性能。
还可以选择低密度的浮式钻井液，以减轻井口压力和减少地层损害。
原位加压调整技术是指通过在水平井中增加加压装置，调整井底动力系统的压力，以改变钻头与地层之间的接触力和增加钻井速度。
原位加压调整技术可以通过改变注入液体的压力以及选择不同粘度和密度的液体来实现。
钻头设计优化是指通过改进钻头的结构和材料，以提高钻头的抗磨损能力和穿透速度。
最新的钻头设计采用了金刚石切割齿等高硬度材料，以提高钻头的切削效果和使用寿命。
还可以针对不同的地质条件和油气储层特征设计出不同的钻头，以提高钻井效率。
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究钻井钻速是钻井作业的关键指标之一，直接影响到油田开发的进度和成本。
钻速的快慢受许多因素的影响，因此对这些因素进行深入分析，并提出提速提效的方法，对于钻井作业的效率提升和成本降低具有重要意义。
本文将对影响钻井钻速的主要因素进行分析，并提出提速提效的方法研究。
一、影响钻井钻速的主要因素1. 地质条件地质条件是影响钻井钻速的最主要因素之一。
不同的地层岩石性质、含水量、硬度等对钻头的磨损情况以及钻井液的性能都会产生重要影响，影响钻井的整体进度。
在砂岩地层中作业通常比在砂岩和泥岩交替的地层中要快。
2. 钻井工艺和技术钻井工艺和技术的水平直接影响到钻井钻速。
包括钻具的选型和设计、钻井液的性能和循环、钻井参数的选择和实施等。
合理的钻井工艺和技术能够更好地适应复杂的地质条件，从而提高钻井钻速。
3. 钻井设备和工具钻井设备和工具的性能直接关系到钻井的效率。
选用合适的钻头、钻柱、钻压和转速等装备，能够有效提高钻井钻速。
4. 作业人员作业人员的技术水平和工作态度也是影响钻井钻速的重要因素。
作业人员的经验和技巧会直接影响到钻井的效率。
5. 管理与监督良好的管理和监督也对钻井钻速起着至关重要的作用。
合理的作业安排、科学的监督和检查，能够有效地提高钻井钻速。
以上几个方面是影响钻井钻速的主要因素，分析这些因素并从中找到提速提效的方法将有助于钻井作业的效率提升。
二、提速提效的方法研究1. 地质条件适应性研究针对不同地质条件，对钻头、钻井液的性能进行优化，制定不同的钻井工艺和参数，提高钻井的适应性和效率。
2. 钻井工艺和技术创新研发新型钻井工艺和技术，如超声波钻井技术、高效钻井液技术等，提高钻井效率和降低成本。
4. 作业人员培训与技术提高加强作业人员的培训和技术提高，提高他们的专业技能和工作态度。
5. 管理与监督的科学化加强对钻井作业的管理和监督，优化作业流程，提高作业效率。
以上提速提效的方法研究有助于提高钻井作业的效率和成本控制。
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究一、引言钻井是石油勘探开发中的重要环节，钻速的快慢直接影响到勘探开发的效率和成本。
研究钻井钻速主要因素以及提速提效方法对于提高钻井效率和降低成本具有重要意义。
本文将对影响钻井钻速的主要因素进行分析，并探讨相应的提速提效方法。
二、影响钻井钻速的主要因素分析1. 井眼质量井眼的质量直接关系到钻头的钻进速度。
一旦井眼出现坍塌、塌陷或者裂缝，都会导致钻速的下降。
保持井眼的稳定是提高钻速的重要因素之一。
2. 钻头性能钻头的性能直接影响到钻速的快慢。
合理选择钻头类型、材质和设计是提高钻速的关键措施。
钻井液不仅用于冲洗井底，还可以起到防止井眼塌陷、降低钻头磨损和提高钻进速度的作用。
选择合适的钻井液，控制好其性能对提高钻速具有重要意义。
4. 钻井参数钻井参数包括钻头的转速、压力和流量等，这些参数对于钻速的影响是不可忽视的。
合理调整这些参数可以提高钻速效率。
5. 钻井作业流程钻井作业的流程也会影响到钻速。
合理安排作业流程、减少非生产时间、提高施工效率都可以对钻速产生积极作用。
三、提速提效方法研究在钻井过程中，要加强井眼支护工作，采用合理的支撑手段和工艺措施，以确保井眼的稳定和光洁度，从而提高钻速。
根据地层特点和钻井工艺要求，选择合适的钻头类型和尺寸。
在使用过程中要及时对钻头进行检修和更换，以保证其良好的工作性能。
3. 优化钻井液根据不同井层情况，选择合适的钻井液类型和性能。
加强对钻井液的管理和监测，确保其在钻井过程中的有效性和稳定性。
根据井下实际情况，合理调整钻头的转速、扭矩和冲洗液量，以提高钻速效率。
通过对施工流程进行科学合理的重新设计，减少钻井作业的空闲时间和环节，提高实际施工效率。
6. 使用新技术和装备引进和使用新一代的钻井技术和装备，如水力钻头、超声波测井等，以进一步提高钻井效率。
四、结论通过对影响钻井钻速的主要因素进行分析，以及提速提效方法的研究，可以有效地提高钻井效率，降低钻井成本，提升勘探开发的整体经济效益。
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究钻井钻速是指钻井过程中在单位时间内穿过岩层的深度。
钻速的高低直接关系到钻井作业的进展速度和效率，因此提高钻速是钻井作业中的一项重要目标。
影响钻井钻速的主要因素有以下几个：1. 钻井液性质：钻井液的黏度、密度和过滤性能等与钻速密切相关。
适宜的钻井液性质可以减少岩屑的运移阻力，从而提高钻速。
2. 钻头性能：钻头是直接与地层接触的工具，其性能对钻速有很大影响。
良好的钻头选择可以减少阻力，提高钻进速度。
3. 钻井参数控制：包括钻井钻具的旋转速度、钻压、注浆量和流量等参数。
合理调整这些参数可以减小钻头与岩层之间的摩擦力，进而提高钻速。
4. 地层状况：不同地层有不同的物理和力学性质，其硬度、韧性和裂隙等对钻速会产生影响。
针对不同地层特点采取相应的钻具和钻参数是提高钻速的关键。
为了提高钻井钻速，可以采取以下方法：1. 优化钻井液配方：根据地层特点和作业要求，选择合适的钻井液配方，使其具有良好的润滑性和作用力封堵功能，同时降低黏度和密度，以减小阻力，提高钻速。
2. 选择高效钻具：根据地层特性选择合适的钻头和钻具，提高钻具的抗磨损和抗破坏能力，减少钻具的更换次数，从而提高钻速。
4. 应用新技术和装备：研发和使用新型钻井技术和装备，如超声波钻井、电泳钻井和高频振动钻井等，可以提高钻井速度和效率。
5. 做好地层勘探工作：通过充分了解地层特点和结构，制定合理的钻井方案，提前预测难钻地层，做好充分的技术准备，以确保钻井工作的顺利进行。
影响钻井钻速的因素是多方面的，包括钻井液性质、钻具性能、钻井参数控制和地层状况等。
通过优化钻井液配方、选择高效钻具、调整钻井参数、应用新技术和做好地层勘探工作等方法，可以提高钻井钻速，提高钻井作业的效率和效果。
运用钻井生产组织管理提速提效
年就已完成了全年工作量的８ ０ ％。上半年完成大部分钻井工作量 后 ，下半年接替井场施 工进度缓慢 ，动用钻机数量逐渐 减少 ，
等 停 。专 业 化 公 司 队伍 、工 具 能 力不 足 ，不 能 满足 生产 需 求 导
钻井是油气 田勘探开发 中投资最多 、规模最大 的环节 ，处 于行业龙头地 位。在 油气勘探开发 日益加大和 市场竞争 日趋激 烈的情况下 ，进行 钻井生产运行效率研究 ，既是我 国钻进行业 贯彻落实科学发展观 、努力转变经济发展方式的具体行动 ， 又对提升钻井行业的实力和竞争力具有重要的现实意义 。
造 成 部分 钻机 等 停 。
因不能有效处理 ，导致钻机等停 。 （ ５） 气候与 自然灾害。雨季影响钻前工程 ，钻前工程属于 动土作业 ，若基础受潮 、浸泡 、浇筑 混凝土等作业工序都会受
（ １ ）地质油藏条件。随着勘探开发难度加大和部分油田资 源规 模越来 越小 ，深层 、边 远 、隐蔽 油藏 成为资源 接替的主 体 ，由于这些油藏 区块 小 、断层多 、地质条件复杂 ，在油藏认
科 学 管理
ｌ １ ｉ
陇东 区块 是总公 司钻 井生产的主力 区块 ，２ ０ １ ５ 年项 目部 紧跟 甲方产 能建设 的部 署和需要 ，在 油田增储 上产 中展示 了川庆 “ 特别 能吃苦 、特别 能战斗、特 别 能奉献 、特别能创造 ”的团队特质 ，认真 落实 总公 司各 项决策部署 ，坚定信
钻 机 检 修 或 者 设 备 封 存 、人 员培 训 与休 息 的方 式 组 织 生 产 ，导 致 钻 机处 于停 工 状态 。
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钻井提速提效管理模式的探索与尝试
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一、钻井提速提效管理模式的选题背景
二、钻井提速提效管理模式的成果涵
三、钻井提速提效管理模式的主要做法及保障措施
㈠精细生产管理，紧密工序衔接，依靠科学运行提速提效㈡精细技术管理，完善区域模式，依靠技术创新提速提效㈢精细成本管理，严格过程控制，依靠精打细算提速提效四、实施效果
⒈经济效益
⑴平均建井周期节超情况
⑵技术指标完成情况
⑶成本节约情况
⑷优质高效功勋井评选情况
⒉社会效益
一、钻井提速提效管理模式的选题背景
钻井施工是一项系统工程，既需要机械运输、工程泥浆、地质录井、测井固井、钻前管具等多单位、多工种的协同作战，更需要井队职工的尽心尽责尽力。
尤其是生产过程中，任何一家外协单位、后勤保障的到位不及时、配合不默契，任何一项技术措施和施工方案的落实不彻底或新工艺、新技术的应用不到位，任何一项成本费用的控制不严格、不精细，任何一个岗位职工的不尽心、不尽力，都将导致影响劳动效率、减慢施工速度、延长钻井或建井周期、增加生产成本等一系列的连锁反应。
那么，如果在各种保障措施、环境条件、人员能量等主客观因素都基本具备、趋于同质的情况下，钻井施工还有没有潜力可挖？生产运行还能不能逐步加快？钻井提速究竟有没有“妙招和诀窍”可寻？如何才能实现提速提效？带着这一问题，我们对公司所属井队进行调查了解，分析总结，选取在生产组织、技术管理、成本控制三个关键环节管理上都比较有成效的40528钻井队进行解剖分析，寻找规律，探求妙招。
二、钻井提速提效管理模式的成果涵
2011年，渤海钻井总公司40528队，共交井18口、盈利17口，口井盈利率达94.4%；完成进尺5.29万米、节约部考核成本570.48万元；完成井的平均井深2922.8米，平均每口井盈利31.69万元、每米创效107.78元。
无论是年度成本节约额、口井盈利率，还是平均每口井或每米进尺创效率，均居公司第一名。
三、钻井提速提效管理模式的主要做法及保障措施
㈠精细生产管理，紧密工序衔接，依靠科学运行提速提效
⒈生产施工过程：他们把精细管理融入到生产组织和日常管理的全过
程，将施工中的每道工序、每个环节、每个步骤，都纳入到统一的、规的、有效的管理之中。
建立实行了“三优化、四紧凑、五到位”的管理手段，完善形成了准备工作提前入手、施工过程全程把握、关键环节重点监控、特殊情况精心运作的生产组织模式，实现了整个施工过程的无缝衔接，确保了每道工序都组织严密、快速迅捷，每个环节都环环紧扣、安全优质，每个步骤都衔接紧凑、高效有序。
“三优化”即优化组织运行、优化区域模式、优化施工方案。
“四紧凑”即搬迁、安装衔接紧凑，一开与二开整改衔接紧凑，各施工阶段与供井物资、外协单位衔接紧凑，完井作业期间各工序衔接紧凑。
“五到位”即搬迁运行计划到位、设备检修保养到位、安全措施落实到位、技术管理责任到位、生产生活物资保障到位。
⑴工序衔接紧。
他们把整个钻井施工过程逐步分解为搬家安装、开钻、起下钻、完井作业等不同的工序环节，按照每道工序、每个环节的不同特点，制定出切实可行的运行计划，提前协调各方面关系，确保人员、设备、物资保障及时到位，有效预防因各外协单位和后勤保障的到位不及时、配合不默契而造成的窝工、停工、费工现象，避免了衔接上的空挡，实现了施工过程的高效运行，减少了低效劳动、无效劳动和重复劳动，提高了生产时效。
沾4-平15井搬迁过程中，在20柱钻杆、2柱钻铤没有甩完的情况下，全队职工分工有序、各负其责，在运输等外协单位的密切配合下，边甩边拆边搬安，仅用48小时就达到了开钻水平。
⑵施工速度快。
从生产组织、技术交底，到人员、设备、材料准备，从全井整体方案的制定到各个环节的落实，都有专人把关，做到超前计划，科学运行，职责清楚，目标明确，环环相扣，步步紧凑。
每个班组、每个岗位都在确保安全的前提下，有计划、有步骤、无缝隙地组织实施，从而
实现了“四快”，即搬安快、开钻快、钻进快、完井快。
2011年，在平均井深2922.8米的情况下，平均建井周期19天01小时，平均生产时效98.08%，平均钻机月速5489米/台月，平均机械钻速达到27.04米/小时，保持公司近年来中深井施工高速度。
⑶岗位效率高。
施工过程中，岗位职工根据生产指令，强化标准操作，严守操作规程，加快施工进度。
岗位之间搞好协同作战，相互默契配合，确保本班次、本岗位的目标任务圆满完成。
下班前，认真填写工作日志，交待注意事项，做好下一班职工的上岗准备工作，有效保证生产施工的连续性，确保了岗位操作无缝隙，生产施工效率高。
过去，由于职工责任意识不强、操作不规，接一个单根要５分钟时间，现在只要２分半左右。
以一口2800米的井为例，起、下一趟钻需接96柱钻杆，按一口井起、下三趟钻计算，一口井下来，共需接290个单根、288柱钻杆，累计起来就能节约20多个小时，近一天时间。
⒉保障措施
⑴全员尽责讲精细。
全队职工始终保持“目标同向、行动同步、责任同负”的团队理念，队上干部以身作则、率先垂，各路大班各负其责、行动在前，岗位职工敬业实干、尽职尽责，全员自觉养成“精从细中来、细在尽责处”的行为习惯，切实做到人人精心、事事精细、项项精优。
在车1-斜54井施工中，技术员没有结合本队设备情况，过于追求高压喷射，选用9*2+10水眼组合，导致钻进至1466米，泵压达到19MPa，本队老设备无法承受长时间高泵压，只能起钻，因为没打穿东营组地层，对之后下入的PDC 钻头带来了严重磨损，耽误了时间，比之后施工的同井型、同井深的车1-斜50井钻井周期慢了14小时。
对此失误，技术员在考核会上做了检讨，并
主动上交了200元罚款。
⑵创先争优激活力。
制定了不同工序、不同环节的小指标奖励标准，不论哪个班组、哪个职工，只要在规定的时间超额完成目标任务，就要受到奖励，激发了职工的劳动热情，形成了“比学赶超”的浓厚氛围。
在车274-4-斜1井完井作业施工中，工程一班当班下套管232根、又甩完36柱钻具，创出了本队施工的高指标，受到了500元奖励，并被树为标杆班组。
⑶精心组织提效率。
在接到每口井的施工任务后，干部大班制定详细的搬安计划，每个岗位、每个环节，都提前落实、提前准备、提前组织，措施具体到细节，进度分解到小时，责任落实到人头，从而节约时间、提高效率。
车1-斜54井搬家过程中，干部职工分工有序、配合默契，搬家过程忙而不乱，从开始起吊到最后一车货物驶离老井，仅用了5个小时。
⑷加强协调赢主动。
根据井上生产动态，科学安排运行计划，加强同管具、电测、固井等外协服务单位的横向联合，需要上钻具或固井、电测时，提前向公司生产办汇报，保证钻具、固井、电测等物资和人员的及时到井，防止因外协单位的到位不及时或配合不默契而影响生产。
2010年9月搬到车西区块后，他们结合本队的设备状况、人员情况，对每道工序所需要的时间进行不断的总结完善，然后根据作业时间留出余量提前组织固井电测。
如在下油套作业中，平均每小时下入27根，算上灌泥浆及循环时间，再考虑固井车辆从河口跑到车西井场的时间，提前4小时组织固井，基本上可以达到固井车进井场时，2700米的井循环一周半。
再加上准备时间，正好按时固井、无缝衔接。
㈡精细技术管理，完善区域模式，依靠技术创新提速提效
⒈技术管理过程：他们以公司现有成熟的区域化钻井模式为指导，根
据不同区域、不同井型、不同井深的工艺要求和施工特点，总结形成了“一区域一模式、一口井一方案、一环节一对策”的一整套优快打法，使参与施工的每个区域都形成相对固定的钻井模式，每口井都有详细的施工方案，每个重点环节和特殊工艺都有周全的技术对策。
⑴对同区域的共性井，按照成熟配套的钻井模式进行施工，实现“一区域一模式”。
不论是滨南、庄、大北，还是车西、孤东、渤南等区域，都在总结原来施工经验的基础上，将“零散”的技术方案和措施进行优化整合，综合应用成熟配套的集成技术，因区制宜、因井制宜地总结形成不同井型、不同井深的施工方案和钻井模式，逐步完善了不同类型井的优快钻井技术，增强了施工能力，实现了钻井提速。
去年初，该队完成的大19-斜20井，是进入大北地区施工的第一定向井，仅用23天就打完3612米的设计井深，机械钻速16.9米/小时,周期节约率36.57%。
通过不断的调整技术措施，根据实际情况总结出适合本队本区块的施工模式，之后在同区块施工的大10-斜14井，由于对井身轨迹变化规律的准确把握和合理利用地层自然造斜力，仅用7天12小时就钻完3309米的设计井深，机械钻速达27米/小时，周期节约率49.07%，取得了良好的经济效益。
现已申报中石化3000-3500米井段最快纪录。
⑵对同区域的个性井，采取“一口井一方案、一环节一对策”的方法，实现钻井提速。
每接到一口新的个性井的工程设计，他们都组织干部大班了解掌握本井的设计情况和相同地层的邻井资料，仔细研究该井所在区域的地层构造特点和施工中的重点、难点、与其他井的不同点及容易出现的问题，从中找出不同地层、不同井深的施工特点，通过地质分析对比，准确划分地层界限，对优化设计、优选参数、井眼轨迹控制、钻具结构、泥。