大件装卸车安全技术措施方案
2024年大件货物装卸作业安全须知（3篇）
2024年大件货物装卸作业安全须知一.前言随着经济的发展和国际贸易的不断扩大，大件货物的装卸作业也越来越频繁。
为了确保大件货物装卸作业的安全，保护人员的生命财产安全，制定本安全须知。
二.装卸场地安全1.装卸场地应选择平整、坚实的地面，远离崎岖山坡和斜坡，保证装卸车辆的稳定。
2.清理装卸场地，移除杂物和障碍物，确保安全通道畅通，并设置好指示标志。
3.装卸场地应坚固、牢固，不得有下落物或其他危险物。
4.装卸场地应保持干燥，避免积水，防止滑倒和意外。
5.严禁在装卸场地周围进行吸烟和明火作业，以防止火灾和爆炸事故的发生。
三.货物装卸作业安全1.货物装卸作业前，应对货物和装卸工具进行全面检查，确保其完好无损。
2.确保货物装卸工具的使用合理、安全，操作人员熟练，并佩戴所需的防护设备。
3.货物装卸时应保持平衡，避免超载，以提高装卸效率和安全性。
4.在装卸过程中，必须确保货物牢固固定，防止货物倾倒、滑落或飞溅。
5.严禁在装卸作业中站在货物下方或支撑物下方，以免发生压伤和坍塌事故。
6.货物装卸过程中禁止随意移动或调整支撑物，以防止货物的不稳定和支撑物的松动。
7.使用起重机械进行大件货物的装卸时，应确保起重机械的稳定性和操作人员的专业性。
8.装卸作业过程中，应注意防止碰撞、摔落、刺伤等意外伤害，避免作业人员因操作不当造成的伤害。
9.装卸作业时应确保工作区域周边人员的安全，划设安全警戒线，严禁闲杂人员进入。
四.应急措施和事故处理1.装卸作业中发生事故时，及时切断电源、燃气等供应，确保现场无进一步的危险。
2.发生装卸事故时，必须立即报告相关部门，并做好现场保护，防止进一步的伤害和事故扩大。
3.事故发生后，应及时组织人员进行事故处理和抢救，保障伤员的安全和生命。
4.对事故原因进行调查和分析，总结教训，加强安全管理和防范措施，防止类似事故再次发生。
五.员工培训和安全意识提高1.装卸作业前，必须对参与作业的员工进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
设备装卸、起吊安全措施
设备装卸、起吊安全措施1.严格按《煤矿安全规程》作业。
2.施工前必须准备好所使用的工器具、设备、设施，并由专人对工器具等设备和设施进行完好检查，确保使用安全。
3.采用防爆车辆进行装卸、运输物件时要由专人统一指挥。
在车辆停稳后，人员方可靠近车辆装卸设备、零件；装卸完毕后必须在人员撤到安全地点后车辆方可移动；有车辆过往时，必须躲避到安全地点，在车辆通过后再进行作业，必须要与现场车辆保持一定（5m以上）的安全距离，确保作业人员安全。
设备及物件装车后要有专人进行必要的捆绑和检查，物件必须捆绑牢固不能在行驶过程中来回摆动。
装运物件的车辆车厢内不允许乘坐人员，严禁客货混运。
装运的货物其活动部分不得超出车厢或探出车外防止在运输过程中掉落或伤及路人。
必须对超出部分进行检查，不得出现“三超”（超长：超出车厢长度1/3，运输风水管、瓦斯管除外，运输过程中必须采取固定牢靠的措施；超宽：单侧超出车厢宽度150mm；超高：超出驾驶室顶部500mm，无驾驶室顶棚的以司机安全帽顶部为基准）。
4.小件物品由人员进行装卸（一般不超过100公斤重量），100公斤以上的重物要由起重设备（主要为倒链）进行装卸。
5.起重设备时，首先要有专人对所使用的起吊用具和设备进行完好检查确保使用安全。
钢丝绳必须和起吊重物相匹配。
6.起吊的重物要捆绑牢固，要选择好物体的重心位置，不要偏离重心，以免造成偏斜或滑落损伤设备和伤及人员造成事故。
7.现场操作人员必须有专人进行监护和指挥并负责施工安全，实现有人操作有人监护。
工作现场非工作人员严禁进入，严禁站在吊起的物件下，且不要将身体的任何部位探入吊起的重物底部，严禁人员站在物件上起吊物件，以防发生意外。
8.人员在操过程中不要站在相对移动的两工件和设备之间，要站在安全的地方。
操作人员要观察好自身所处的位置，及手脚放置的位置，避免磕碰和挤伤。
9.多人合作抬卸和装运物件时，要指定一个专人进行指挥，同时起落和抬运。
煤矿装运物料安全技术措施
(一)大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
7、由班长检查无误后方可交运输队下放。
(二)起吊安全技术措施：1、起吊大件时，必须由专人(班长或工长)指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
2、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。
3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。
5、严禁超载起吊(即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T)6、起吊时应先试吊100-200mm，经检查无问题后方可起吊。
7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
大件运输的安全控制（三篇）
大件运输的安全控制1、交通管制设备在运输过程中必须进行交通管制，分段封闭道路，全程进行监控.2、运行时间设备运输必须在白天进行3、运行速度正常运输速度必须控制在5Km/h；道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下；通过障碍的速度控制在3Km/h以下。
4、车辆启动前的检查车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查，杜绝隐患，并做好记录。
有问题必须在启动前排除5、运行过程中的检查5．1横坡检查：通过横坡大于3％的道路，必须进行平板车的横坡校正，确保设备处于相对水平的状态；5．2纵坡检查：通过较大的纵坡时，对平板车进行纵坡校正，确保设备处于相对水平状态；6、车辆停放：运输过程中，夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放，设置警戒线、警示标志，并派人守护；停放时间较长时，需要在平板车主梁下部支垫道木，降低平板车高度，主梁落在道木上，检查平板车压力表，将压力降低。
将平板车停放妥当后，检查设备捆绑情况和车辆轮胎等，及时排除隐患；沿途路段实行封闭或半封闭通行；停车时，作好安全隔离措施，提醒其他车辆注意绕行。
大件运输的安全控制（二）大件运输是指体积庞大、重量较大的物品运输过程，涉及到工程机械、大型设备、航空航天器材、能源设备等领域。
由于大件运输的特殊性，需要进行严格的安全控制，以确保运输过程的安全性和顺利性。
本文将从以下几个方面进行论述：一、运输前的安全准备——规划和设计在进行大件运输之前，必须进行充分的规划和设计。
首先，需要对运输路线进行评估，确定是否能够满足大件运输的需求。
这包括评估路况、桥梁高度、道路宽度等因素，以确保载重量和外形尺寸符合路况的要求。
其次，需要进行现场调查和实地勘察，了解运输过程中可能遇到的障碍物和风险点，制定相应的应对方案。
最后，还需要制定详细的运输计划，包括起点、终点、途经的站点等，以确保运输过程的顺利进行。
二、运输工具的选择和准备选择合适的运输工具对于大件物品的安全运输至关重要。
大件运输整治方案
大件运输整治方案1. 背景介绍大件运输是指那些尺寸庞大、重量较大的货物的运输。
这类货物运输过程中常常面临着安全隐患、交通拥堵以及环境污染等问题。
为了保障人民群众的生命财产安全，改善交通运输环境，有必要制定一套科学的大件运输整治方案。
2. 目标与原则2.1 目标•提高大件运输的安全性；•减少交通拥堵；•降低环境污染。
2.2 原则•安全第一：将安全放在首位，确保大件运输过程中不发生事故；•综合治理：采取多项措施，综合治理大件运输过程中的各类问题；•公平公正：确保大件运输整治方案的制定和执行过程公平公正，不偏袒任何一方利益。
3. 主要措施3.1 加强管理•制定并完善大件运输的管理规范，详细规定运输车辆的要求、承载能力以及行驶限制等；•加强对大件运输企业和从业人员的监管，提升其从业水平和运输意识；•强化对大件运输的安全检查和执法力度，严厉打击违法行为；3.2 优化路线•通过科学规划和优化大件运输的路线，降低行驶距离和行驶时间，减少交通拥堵；•避开拥堵路段或者在非高峰时段进行运输，减少对正常交通的影响；•鼓励使用交通软件和导航设备，提供实时路况信息，帮助选择最佳路线；3.3 加强协调•加强与相关部门、单位的协调配合，形成合力，共同推进大件运输整治工作；•定期召开联席会议，研究并解决大件运输过程中的问题，形成解决方案；•建立跨部门、跨区域的信息共享机制，提高协同作战效能；3.4 提高安全意识•加强对相关从业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力；•推动大件运输企业建立健全安全管理制度，加强相关设备的维护和保养；•普及大件运输安全知识，提高公众对大件运输的关注和理解；4. 保障措施4.1 加强执法•加大对大件运输违法行为的惩处力度，严厉打击擅自超载、超限等违法行为；•加强对大件运输车辆的检查和监管，确保车辆安全达标；•加强对大件运输企业的监管，依法撤销违规企业的经营许可；4.2 完善配套设施•在重要的大型建筑工地、工业园区等地设置大件运输车辆专用通道，提高大件运输的通行效率；•建设完善大件运输的停靠点和装卸点，方便大件货物的中转和运输；•完善大件运输的信息化系统，提供实时可靠的货物位置和运输进度信息；4.3 鼓励科技创新•鼓励大件运输企业引进先进的运输设备和技术，提高运输效率和安全性；•积极推动大件运输的自动化、智能化发展，减少人为操作的风险；•支持科研机构开展大件运输的相关技术研究，提供科技支持；5. 资金保障为了保障大件运输整治工作的顺利开展，需要充分考虑资金保障问题。
大件搬运施工方案
大件搬运施工方案背景介绍在现代工业化生产中，由于机器设备和生产线的复杂性不断增加，所需的大件设备亦随之增多，这些设备在生产、运输、安装和拆卸过程中均需要进行搬运。
因此，如何安全、高效地进行大件设备的搬运已经成为企业必须面临的一项技术问题。
搬运方案1. 安全保证大件设备的搬运必须保证安全可靠，对于大件设备的装卸作业要根据设备的尺寸、重量、结构特点、存放位置和运输距离等多种因素，进行详细的安全分析和判定。
同时，在整个操作过程中，也要严格按照安全管理规定进行作业。
2. 搬运工具在大件设备的搬运过程中，需要使用特定的搬运工具，如吊车、叉车、托盘等。
在选用搬运工具时要考虑设备的形状、重量、尺寸、标志和包装方式等因素，并保证工具的质量和性能符合安全要求。
对于不同类型的搬运工具，操作时也需注意对应的安全规范。
3. 物流规划在设备的运输、安装、拆卸的过程中，需要进行物流规划，包括运输路线、装卸点的确定、设备包装材料的选择和尺寸等方面。
物流规划要考虑现场环境、设备本身的重量和尺寸、运输路径的制定等多方面的问题，以确保设备的安全运输和有效装卸。
4. 工作调度在设备的搬运过程中，需要制定具体的工作调度，包括搬运工具的选择、作业方式和时间安排，以及人员安排等等。
工作调度要充分考虑设备性质和现实情况，协调各工种人员，保证施工顺利进行。
维护保养大件设备的搬运过程中容易受到外力影响，亦容易造成设备自身的损耗，为了确保大件设备的安全和延长其使用寿命，应加强维护保养工作。
定期检查设备运行状态，及时发现和处理磨损、老化、故障等问题，亦可使用防震材料进行保护。
总结大件设备的搬运工作必须在安全保证的前提下，充分考虑多方面因素。
对于每一项工作都要进行仔细的安全和技术分析，制定出详细可行的操作方案。
同时，在搬运过程中，更应当保证现场管理和人员培训，提高员工安全意识和技能水平，共同保障大件设备的安全运输与装卸，以完成高效、安全、顺利的施工任务。
车辆装卸过程安全管理措施
车辆装卸过程安全管理措施1.建立健全的安全管理体系：公司应该建立完善的安全管理制度和相关规章制度，并通过培训和宣传活动让员工熟悉并严格遵守这些制度。
2.人员培训：公司应该要求所有参与车辆装卸工作的人员接受相关培训，了解和掌握安全操作规程和应急处理方法，培养安全意识和技能。
3.装卸区域的安全设施：在装卸区域设置合适的管理标识，如禁止入内、安全警示牌等，指导和提醒员工按照规定操作，并设置合理的通道和防护栏等设施。
4.车辆安全检查：在每次装卸前，应对车辆进行全面的安全检查，包括车辆的制动系统、转向系统、照明设备、轮胎、车身等，确保车辆的正常运行状态。
5.货物稳定和包装：货物的装卸过程中应注意稳定性，避免过高或不稳定的堆放，以减少货物滑落或倾覆的风险。
同时，正确选择适当的包装材料和方式，防止货物在装卸过程中受损或引起意外事故。
6.使用安全装卸工具：使用合适的安全装卸工具，如起重机械、叉车、吊索等，可以减少人工装卸过程中的劳动强度和伤害风险，提高装卸效率和安全性。
7.预防火灾和爆炸事故：在装卸过程中，严禁使用明火，禁止吸烟、明火焊接等可能引发火灾的行为。
对于易燃、易爆等危险货物，应采取相应的防火、防爆措施。
8.防止人员伤害：在装卸过程中，应定期检查和维护作业平台和设备，确保其安全可靠。
同样，员工应穿戴合适的个人防护设备，如安全鞋、安全帽、手套等，以防止事故发生时的人员受伤。
9.废弃物处理：装卸过程中产生的废弃物应按照相关法规进行分类、包装和处理，确保环境安全。
10.应急预案和演练：公司应建立装卸过程的应急预案，并定期进行演练与培训，以应对突发事故的处理和抢险救援工作。
总之，车辆装卸过程安全管理是一个综合性的体系工程，在实施之前需要制定相应的安全管理体系，培训和教育员工，提供适当的装卸设备，加强与相关部门的沟通和协作，以确保车辆装卸过程的安全顺利进行。
大件运输装卸作业安全操作规程模版（四篇）
大件运输装卸作业安全操作规程模版一、总则大件运输装卸作业是指对体积庞大、重量较重的货物进行运输、装卸作业的过程。
为了确保大件运输装卸作业的安全，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
二、作业准备1.组织作业前的讨论会议，明确作业要求、作业步骤和安全注意事项。
2.检查运输工具和装卸设备的运行状况，确保其完好可用。
3.对大件货物进行全面检查，确保其稳固牢固、没有松动或者破损。
三、装卸作业流程1.安全区域划定在进行大件运输装卸作业时，应根据装卸作业的特点和需要，设立安全工作区域，禁止未经许可的人员进入。
2.装卸设备操作在使用装卸设备时，必须严格按照操作规程进行操作，操作人员必须熟练掌握设备的使用方法，并确保设备的安全性能。
3.钢丝绳使用钢丝绳是大件运输装卸作业中常用的工具，应定期检查钢丝绳的使用状况，发现问题应及时更换。
使用钢丝绳时应保持绳子拉直，避免出现交绞和扭曲，同时还要注意钢丝绳的悬挂位置，不容易过度绷紧也不可过松。
4.货物护栏设置对于特别大件的货物，在运输过程中应设置护栏，以防止货物出现倾倒或者滑落的情况。
5.装卸作业操作在进行装卸作业时，必须按照作业规程进行操作，不得骤停或者骤动设备，避免货物的突然晃动。
同时，在货物下放时应确保下方没有人员或者其他物体。
6.作业现场整洁装卸作业现场应保持整洁，及时清理作业现场的杂物，确保工作区域的通道畅通，防止人员绊倒或者滑倒的情况发生。
四、安全防护措施1.作业人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.人员安排合理，保持通信畅通。
作业现场必须有专人负责指挥和协调各个环节，保持与作业人员的通信畅通。
3.在安全区域内设立明显的警示标志，警示标志应采用醒目的颜色，字体清晰。
4.对于需要过桥或者地下通道的大件货物，必须提前进行勘察和测量，确保货物能够安全通过。
五、事故应急处理1.一旦发生事故，必须及时报告上级主管部门和相关责任人，并采取措施进行事故判定和扑灭火灾等应急处理。
大件运输装卸作业安全操作规程范本（2篇）
大件运输装卸作业安全操作规程范本1. 概述大件运输装卸作业是指对体积庞大、重量较大的货物进行装卸作业的过程。
为确保作业的顺利进行，避免意外事故的发生，本规程旨在规范大件运输装卸作业的安全操作。
2. 岗位责任2.1 装卸工负责协助指导员进行作业计划的制定和组织实施。
2.2 指导员负责组织、协调和指导装卸作业。
2.3 安全员负责对装卸作业进行安全监督和指导。
3. 装卸作业前的准备工作3.1 检查工作环境及场地：检查装卸作业现场的地面是否平整、无杂物，确保作业环境安全。
3.2 检查装卸工具和设备：检查使用的吊装工具、起重设备等是否完好，能否正常运行。
3.3 制定作业计划：根据货物特点和装卸条件，制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施等。
4. 装卸作业操作规范4.1 装卸过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并严禁穿松散的衣物。
4.2 装卸作业现场应按照规定的标识进行标识，禁止无关人员进入作业区域。
4.3 在作业过程中，严禁将身体部位伸入货物下方，防止被货物压到。
4.4 进行吊装作业时，必须确保起重机械的工作稳定，吊装索具的固定可靠，并遵守相应的吊运操作规范。
4.5 在装卸过程中，遇到异常情况或有人员受伤，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理和救治。
5. 紧急事故应急处理5.1 火灾事故：如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并按照现场灭火器材进行灭火，确保人员安全。
5.2 人员受伤事故：如有人员受伤，应立即采取急救措施，同时拨打120急救电话。
6. 安全检查6.1 定期对吊装设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
6.2 对装卸工进行安全教育培训，提高其安全意识和遵守操作规程的能力。
6.3 定期对装卸作业现场进行安全隐患排查和整改，确保工作环境安全。
7. 附则7.1 对于违反安全规定、造成严重后果的人员，将按照公司相关规定进行处罚。
7.2 对于新人员，必须进行必要的安全培训，确保其了解并能够遵守本规程。
大件货物装卸作业安全须知范文
大件货物装卸作业安全须知范文1. 注意物品稳固：在进行大件货物装卸作业时，首先要确保物品稳固安全，避免发生滑落、倾斜等情况。
在装卸货物前，应先检查货物的包装是否完好、固定是否牢靠，如有破损或不完整的情况，应及时处理或报告相关人员。
在搬运大件货物时，应采取适当的措施，如使用吊具、绳索等固定货物，确保其稳固不动。
2. 进行预先评估：在进行大件货物装卸作业前，应进行充分的预先评估，了解货物的性质、重量、体积等信息。
根据货物的特点，合理安排搬运的人员和工具，确保装卸作业能够顺利进行。
同时，对于过于庞大或特殊形状的货物，还应进行详细的方案制定和安全措施的布置，以避免发生意外事故。
3. 配备适当的搬运工具：在大件货物装卸作业中，合理选择和配备适当的搬运工具是至关重要的。
根据货物的重量和体积，选用合适的起重设备，如起重机、叉车等。
同时，对于不适宜使用机械设备进行搬运的货物，应配备足够的人力，确保搬运过程的安全和顺利进行。
4. 做好防护设施：在进行大件货物装卸作业时，要做好相关的防护设施。
首先，应设置警示标志，提醒他人注意装卸作业的进行，避免无关人员靠近作业现场。
其次，需要确保作业现场的通道畅通，防止人员和设备在搬运过程中的相互干扰。
同时，对于可能造成伤害的部位，如锐利的边角、突出的零件等，应做好防护措施，避免发生划伤、挤压等意外。
5. 指派专人指挥：为确保大件货物装卸作业的安全，应指派专人负责指挥和监督。
该人员要具备相关的专业知识和经验，熟悉货物的搬运程序和操作规范。
在作业进行时，他应对搬运人员进行指导和监督，及时发现问题并加以处理。
此外，还应与其他相关人员进行有效的沟通和协调，确保作业过程的顺利进行。
6. 建立事故应急预案：尽管在大件货物装卸作业中已采取了各种安全措施，但仍然有可能发生意外事故。
因此，建立完善的事故应急预案至关重要。
该预案应涵盖事故发生的处理流程、人员疏散方案、急救方法等内容，并应进行定期的演练和检验。
装卸搬运作业安全措施
装卸搬运作业安全措施1、装卸搬运作业前必须经过安全技术培训，穿戴好规定的劳动护具。
认真检查装卸搬运所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
2、搬运特大重物时，必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法，防止因搬运方法不当造成人身事故。
3、装卸作业时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运装卸过重物品时，做好配合，以防造成扭伤事故。
多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。
不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。
如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
7、装车作业先时，随车人员要注意站立位置。
车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。
车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。
要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。
车箱内不准坐人。
11、装卸作业时，应根据吊位变化，注意站立位置。
重物下面严禁站人，易摇晃的工件要拴上绳子，以防事故。
12、跟随汽车搬运机床或畸形物体时，应注意垫平，塞牢，拴绑牢固，防止在运行中窜动挤压伤人。
13、叉车倒布、装卸时，在搬装时叉车必须是静止的，倒布时不能叉车行进中顶撞或者铲、拱布卷，以免造成布卷或人员伤害。
14、装卸货柜时，严禁图省时省力而直接站在货柜顶上，必须由叉车司机接送下来，再进行操作。
15、在叉车作业过程中，装卸人员及叉车司机应注意力集中观察作业动态，身体与货物及托盘保持适当的安全距离，待叉车停稳后方可作业。
大件运送、装卸车安全技术措施
3.钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。 4.起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件 时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
一、大件运送安全技术措施 1.运送大件时要专人指挥，统一协调。 2.Байду номын сангаас运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、 一坡三挡装置的完好情况，确保 运送顺畅，不符合规定，严禁运输。
3.若大件装在花车或平板车上时，要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。 4.利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。 5.运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、 不够高时严禁强过。
8.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。 9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。
5.起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐
张紧，使大件微离基面100mm 左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止 吊运，将物体放回原处后进行处理。
6.被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。 7.在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的 吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
6.运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。 7.车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。 8.当人员抬运大件时，专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。 二、大件装、卸车安全技术措施 在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定： 1.作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。
大件物资在装卸车安全技术措施
8、安装时要提前将大件物资运到指定地点，安装过程中要由工程负责人 统一指挥，安装时要有安全负责人负责现场的安全监护。
为防止大件物资在装卸（包括地面）、运输及井下搬运、安装过程中出现意外，造成人身 伤害或大件物资的不必要损坏，特制定安全措施如下：
一、大件物资在装卸（包括地面）过程中，要遵守下列规定： 1、首先要看好周围的环境，保证场地环境清洁，有利于作业人员方便 作业。防止因材料物资拥挤不堪，人员无通畅退路而造成物资损坏或人员伤害。
3、装车时大件不能超高超宽，使用的钢丝绳扣不能有毛刺防止扎伤人， 不准使用铁线起吊。
4、要根据矿井运输巷道状况装车，避免造成超高、超宽现象。 5、原则上不准在斜巷装卸大件物资，特殊情况下必须在斜巷轨道上装卸 大件时，要与绞车司机和把钩工联系，打点停车后首先在装卸车的下方靠近车轮处设一组 阻车器，之后再正常装卸。装卸时人员严禁站在轨道或车的下方，装车后一定要将大件物 资捆绑牢固，防止大件下滑或脱落现象发生。
Hale Waihona Puke 二、装载大件物资的车辆在运输过程中要遵守下列规定： 1、在斜巷内使用绞车进行拉运车时，使用绞车前，必须将绞车地脚螺丝 及各部连接、制动闸、离合器检查好，发现问题立即处理，否则，不许使用，拉车过程中 上下必须设置警戒人。严格按操作规程规定的拉车数拉车，严禁多拉车。
2、把钩工（信号工）在调运大件物资前要仔细检查装载车辆的安全状况， 包括捆绑情况、是否超高超宽、连接装置是否符合安全规定等，不符合安全规定的必须拒 绝调运，并汇报矿调度或通知有关单位重新处理，达到安全要求后方可调运车辆。
大件货物装卸方案
大件货物装卸方案一、背景介绍在物流运输领域，大件货物运输常常面临装卸难题。
由于其尺寸庞大、重量较重，传统的装卸方法往往不适用于大件货物。
针对这一问题，本文提出了一种适用于大件货物装卸的方案，并详细阐述了其操作步骤和注意事项。
二、装卸方案概述本方案采用「协同作业装卸法」，通过机械化装卸设备和高效的作业流程，实现大件货物的安全、快速装卸。
该方案主要包括以下步骤：1.装卸地点选择：选择宽敞平坦、无障碍物的场地作为装卸地点，以确保货物的安全运输和作业效率。
2.确定装卸设备：根据货物的特点，选择适用的起重机械（如吊车、叉车等）以及辅助设备（如吊具、垫脚板等）。
3.制定作业流程：明确装卸作业的具体步骤和操作规范，确保每一步都符合安全标准。
4.实施装卸作业：按照作业流程，进行货物的装卸。
在操作过程中，需要注意货物的重心平衡、装卸速度控制以及作业人员的安全防护。
5.装卸完毕后的处理：对装卸设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，对装卸过程中的问题进行总结和改进，以提高下一次装卸作业的效率和安全性。
三、操作步骤详解1. 装卸地点选择选择装卸地点时，需要考虑以下几个因素：•面积要足够大，能够容纳装卸设备和大件货物，并留出安全通道。
•地面要平坦，避免车辆和设备在行驶和作业过程中出现不稳定情况。
•周围环境要空旷，避免有建筑物或其他障碍物对装卸操作造成干扰和风险。
2. 确定装卸设备根据货物的重量、体积和特点，选择适当的起重机械和辅助设备。
例如：•重量较轻、体积较小的货物可以使用叉车进行装卸。
•重量较重、体积较大的货物可以使用吊车进行装卸，并配备合适的吊具和垫脚板。
3. 制定作业流程制定作业流程时，应考虑以下几个要点：•操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书。
•在装卸过程中，需要明确每个人的职责和岗位，确保分工协作。
•对于大型货物的装卸，应事先进行模拟操作和安全评估，确保作业顺利进行。
•制定紧急情况的处理措施，以应对突发状况（如设备故障、天气变化等）。
大件安全运输措施
大件安全运输措施203综采工作面安装综采设备,需要往地面提升和往井下运送大件,为了进一步确保证人员设备的安全和安装工作的顺利开展做如下安全措施:1、施工之前组织相关人员认真学了《煤矿安全规程》及本措施，关履行签字手续，否则不得上岗作业。
2、每次运送大件前，必须向参加运送人员贯彻安全注意事项，交待清楚运送设备的型号及运送地点。
3、参加运送人员在运送负责人带领下，在确认设备型号规格数量后，着先检查起吊工具是否安全可靠（包括起重钩销索具）确保无误后，方可指挥铲车起吊。
4、在起吊过程当中，尽可能将索具挂在设备起吊孔（环）上，并使设备在起吊中保持平衡，若无起重孔时，应将索具拴在是以吊起物件的轴承底脚上，并与铲车联接好，待一切准备就续后，人员应离开起吊物件，严禁在铲车斗下停留，在确认不会出现任何问题的情况下，方可指挥铲车起吊。
5、选择吊点时必须仔细检查吊点是否牢固，不牢固严禁使用，严禁超载使用起吊，用吊。
6、起吊支架装卸车时，要有专人指挥，密切注意吊点吊具及起吊物的安全情况，发现问题时快速进行处理，起吊过程当中不得停止作业，如特殊情况必须要把起重设备落下垫实，严禁重物长时挂悬空。
7、装车：在装车前首先检查该车（平板车、矿车）的轮轴，安全销，三环链等是否完好可靠，若无异常方可装车。
8、装车时不得超长，超宽，大件必须捆牢扎紧。
9、装车时应使被运设备的重心，放在运车前的中心上并检查是否偏移，若有偏移应予找正，同时应测试设备与车体的总高，宽、长尺寸是否符合运输条件，若有差异，应向有关领导汇报，以便采取措施。
10、封车：封车时应破 1.5寸铁管，做成绳模，包于物件棱角处，防止封车时破绳，设备装车后，应根据物体的外形尺寸，重量选择不同规格的起重机和索具，使之相匹配，起重机与索具必须确保完好无损可靠，封车后为了防止起重机缓链应将起重机小拉链锁死。
11、行车：大件运输过程当中，运转设备西侧不得站人，当运送大件设备与到井中底弯道后，应再次检查1次，封车索具是否松动，确保无误后，与把钩工，绞车司机联系，说明运送设备情况及运转速度，请把钩工拿遥控打点器配全，第一个是中途出现问题及时停车处理，在过风门，道岔时一定减速行驶，以免掉道或伤害设备，当行入最后底弯道前要检查道岔方向是否正确，道上不得有杂物，确保无误后，方可缓慢驶入，待车停稳后，摘下绞车大绳。
大件运输卸车与吊装方案
大件运输卸车与吊装方案一、前期准备1.详细了解货物的尺寸、重量、形状等特点，以及货物的装卸场地条件和限高限重要求。
2.对装卸过程中可能涉及的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和紧急救援预案。
3.与相关部门和人员进行沟通，明确每个岗位的职责，协商好工作流程和配合方式。
二、运输方案1.选择适合货物特点的运输工具，如普通货车、平板车、专用运输车辆等。
2.确定合理的行车路线，确保能够避开狭窄、拥堵或不适宜运输的道路。
3.根据货物的尺寸和特点，选择合适的固定和缠绕材料，对货物进行稳固固定，避免在运输过程中产生滑动、摆动等危险。
三、卸车方案1.根据货物的重量和性质，选择合适的卸货工具，如吊车、起重机、叉车等。
2.确定货物卸车的位置和方向，确保周围没有障碍物，保证安全操作的空间。
3.对货物进行合理的解绑和固定，确保在卸车过程中不会因为松动而造成意外事故。
4.根据货物的特点，确定合适的卸货方法，如直接卸下、分段卸下等。
四、吊装方案1.根据货物的重量和形状，选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，确保吊装设备的起重能力达到货物的需求。
2.对吊装设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作和安全性能。
3.对卸车现场进行勘察，确定合适的吊装点和吊装方式，制定详细的吊装计划。
4.根据吊装计划，确定好各个关键点的操作流程和责任划分，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
5.对货物进行合理的吊装固定，确保在吊装过程中各个部位的均衡，避免因为不平衡而导致货物倾斜或摆动。
五、安全措施1.确定好作业区域范围，保持周围的交通通畅，并设置警示标志和围栏，确保现场的安全。
2.组织好人员分工，明确安全责任，做好安全宣传教育工作，提高员工的安全意识。
3.提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护服、安全绳索等，确保员工的人身安全。
4.确保吊装设备和工具的正常运行，定期对设备进行检查和维护，及时处理设备故障。
5.在危险区域设置监控设备，及时发现和处理潜在的安全隐患。
大件运输装卸作业安全操作规程(3篇)
大件运输装卸作业安全操作规程一、总则大件运输装卸作业是指对体积庞大、重量较大的物品进行装卸操作的工作。
为确保大件运输装卸作业的安全进行，减少人员伤害和设备损坏，制定了以下安全操作规程。
二、作业前准备1. 在进行大件运输装卸作业前，必须了解并掌握所装卸物品的重量、体积、尺寸等重要参数，以便确定适当的装卸工艺和工具使用。
2. 确定装卸作业的时间、地点和顺序，并提前清理、标识以确保作业区域整洁。
3. 检查吊装设备的技术状况，包括检查起重机械的吊具、绳索、链条等，保证其运行正常，并做好相应的维护和检修。
4. 做好作业现场的安全防护准备工作，包括设置警示标志、设置防护栏杆等，防止人员闯入作业区域。
三、大件的装卸操作1. 在进行大件装卸操作时，严禁超过装卸设备的承载能力，严禁超过装卸设备的额定工作范围进行作业。
2. 进行大件吊装时，必须合理选择合适的吊装设备和吊装方法，确保吊装过程中物品的稳定和安全。
3. 进行大件装卸操作时，必须由专业人员指挥操作，保证操作的流畅和安全。
4. 在进行大件装卸操作时，必须保持作业现场的通畅，避免有杂物、人员等妨碍装卸作业的正常进行。
5. 进行吊装操作时，要保证吊装钩与被吊物紧密接触，使用吊卡等保障装卸物品的安全，防止物品下摔或存在滑动的情况。
6. 在进行大件装卸操作时，必须设置专人负责监控作业现场，及时发现作业中出现的安全隐患，并采取相应的措施处理。
四、安全防护措施1. 在进行大件装卸操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人员工作安全。
2. 如果装卸物品易燃、易爆等特殊性质，必须采取相应的防火、防爆措施，确保作业区域的安全。
3. 在装卸作业现场必须设置专门的消防器材，并定期检查和维护这些器材，以防发生火灾等危险情况。
4. 对于装卸作业过程中可能产生的噪音和粉尘等有害因素，必须采取相应的措施，保护工作人员的身体健康。
5. 对于大件装卸作业中可能产生的废物和残渣，必须及时清理和处理，保持作业区域的整洁和安全。
大型物品装卸运输安全操作规程
大型物件运输装卸安全操作规程为了加强道路大型物件运输管理，提高运输质量，保证运输安全，根据《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路运输条例》为了加强我司在大型物件装卸运输作业中安全管理，特制定《大型物件装卸运输安全安全操作规程》。
一、大型物件运输装卸作业规定1、对驾驶、起重人员实行岗前培训、持证上岗制度，尤其对参加大件运输的驾驶人员，规定其驾龄必须在 5 年以上，上岗前还必须对其进行多项岗前检查，确保以良好状态上岗操作。
2、做好超限运输标志；3、运输前必须对运输车辆、封刹工具进行严格检查；4、在运输途中，定时检查大件设备的绑扎加固情况是否完好，如有不安全的隐患及时采取措施清除，以确保大件设备、运输工具的安全；12、运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施6、严格按照安全质量操作规程和实施方案作业；5、途中停运时，应采取措施防止对象滚动。
夜间应设红灯示警，并设专人看守。
6、用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。
启动前应先鸣号。
载货时车速不得超过5km/h－10km/h。
行车时应配备开道车及押运联络员。
7、装卸过程中严格执行配载方案8、搬运大型设备前，应对所经路线及两端装卸条件做详细调查，了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施，并制定搬运措施。
9、搬运大型设备前，应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施，防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒；对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算，必要时应予以加固。
10、大型设备运输道路的坡度不得大于15°；如不能满足要求时，必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。
11、从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。
荷重后平台不得有不均匀下沉现象。
12、搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。
13、使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。
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整体解决方案系列
大件装卸车安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-86394大件装卸车安全技术措施
Safety technical measures for large cargo trucks
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。
2.使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。
若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。
3.钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。
4.起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。
直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
5.起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。
将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm
左右，进行试吊，检查物件应平衡。
如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。
6.被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。
7.在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
8.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。
9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。
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