风机运行记录表
设备运行记录表填报说明
设备运行记录表填报说明表一填报说明:表一为各单体设备运行记录表。
记录表的填写内容为正常(○)、异常(△)、未运行(×),累计运行时间为各单体单个设备在一个班组内累计运行的时间。
栅渣量(排砂量)为各规定时间粗细格栅产生的栅渣量(排砂量),主要由巡视人员估算;一个班组产生的总栅渣量(总排砂量)填写在“栅渣量(排砂量)”与“累计运行时间”的交叉空格内。
备注为某设备发生异常时,用文字及时记录该设备所发生的异常情况及问题排除情况。
表二填报说明:表二为提升泵运行记录表。
记录表的填写内容为各规定巡视时间提升泵的电流和水压的现场仪表读数。
集水井液位为巡视人员暂时使用测量绳测得的泵前集水井水位读数;当设备全部运转正常后,集水井液位为现场电磁流量计外部仪表所显示的污水流量读数。
污水流量填写为流量计井的电磁流量计外部仪表所显示的污水流量读数。
启动时间和停止时间填写为每台泵的启停时间,若一个班组内泵的启停时间不只一次,可将每次的时间写在同一格内;若在本班组内不存在泵的启停,可不必填写。
累计运行时间为每台泵在每个班组内总的运行时间,只有一个数值。
累计污水流量写在“累计运行时间(流量)”与“污水流量”交叉空格内,累计污水流量在电磁流量计外部仪表显示器上可读出。
备注填写为某设备发生异常时,用文字及时记录该设备所发生的异常情况及问题排除情况。
表三填报说明:表三为生物池设备运行记录表。
记录表的填写内容为正常(○)、异常(△)、未运行(×)。
累计运行时间为每台设备在每个班组内总的运行时间。
备注填写为某设备发生异常时,用文字及时记录该设备所发生的异常情况及问题排除情况。
表四填报说明:表四为鼓风机运行记录表。
记录表的填写内容为各规定巡视时间鼓风机的风压、风机温度、电机温度和运行电流的现场仪表读数。
启动时间和停止时间填写为每台鼓风机的启停时间,若在本班组内不存在泵的启停,可不必填写。
累计运行时间为每台鼓风机在每个班组内总的运行时间,填写在最后一次巡视时间与“累计运行时间”交叉空格内。
CNG加气站相关运行记录表格
5.排污
十二、
序号
检查时间
充装前后检查确认情况
车载钢瓶检验情况
加气机计量器情况
充装情况
充装人员
检查人员
巡回检
查人员
十三、
序号
发现时间
车号
钢瓶容量
钢瓶编号
出厂日期
驾驶员
检查人员
备注
序号
计量器 具名称
型号规格
测量范围
准确度等级
购置日期
出厂编号
使用安装地点
制造单位
计量器具用途
下次检定日期
备注
七、
日期
时间
换上拖车号
换接人
监督人
换下拖车 压力(MPa)
温度 (MPa)
车辆状况
八、
序号
时 间(时-分)
撬车压力(Kpa)
中压井压力(Kpa)
压力、温度
冷却器 温度(℃)
油泵
风机运行情况
曲轴箱油位
九、
序号
名称
规格型号
内部编号
数量
出厂日期
出厂编号
首次使用日期
制造单位
名称
十、
时间:
地点:
缺席人:
主持人(签名):
记录人(签名):
会议内容记录:
参加人签名:
十一、
Байду номын сангаас设备
项 目
早 班
中 班
晚 班
问题详细描述
人 员
巡检时间
箱式变压器
1.电源指示
2.声响
3.温度
4.气味
5.门窗照明、无渗漏
长管拖车
1.阀门
2.快装接头
风机维修记录表
风机维修记录表
1. 概述
风机维修记录表用于记录风机的维修情况,包括维修时间、维修内容、维修人员、维修耗时等信息。
通过这份记录表,可以方便地追踪和管理风机的维修工作,提高维修效率。
2. 维修记录表格
3. 使用指南
- 在维修时间一栏填写维修的日期。
- 在维修内容一栏详细描述风机的维修情况,可以包括故障描述、维修方法、更换的零部件等信息。
- 在维修人员一栏填写参与维修的人员姓名。
- 在维修耗时一栏填写维修所花费的时间,单位为小时。
4. 注意事项
- 请确保填写准确的维修时间,以便于进行维修记录的整理和
统计。
- 维修内容应详细描述风机的维修情况,以便于后续查阅和参考。
- 填写维修人员时,应填写参与实际维修的人员姓名。
- 维修耗时是指完成维修所花费的时间,应根据实际情况填写。
以上是风机维修记录的示例,在实际使用时,请根据维修情况填写相应的内容。
---
请注意,以上内容仅为示例,实际维修记录表应根据具体要求进行调整和完善。
维修记录的准确性和完整性对于维护风机的良好运行至关重要,希望能帮您有效管理风机的维修工作。
如果需要进一步的帮助,请随时告诉我。
风机检修记录表
风机检修记录表1. 概述风机检修记录表是用于记录风机维护和检修工作的重要文档。
该记录表包含了风机的基本信息、检修内容、维修措施、维修结果等详细信息,可以帮助维修人员了解风机的运行情况、维护历史和问题解决情况,以便更好地进行维护和管理。
2. 检修记录表结构风机检修记录表包含以下几个主要部分:2.1 风机信息•风机编号:每个风机都有一个唯一的编号,用于标识该风机。
•风机型号:记录风机的型号,便于维修人员对不同型号的风机进行区分和处理。
•风机位置:记录风机的具体位置,可以是风电场中的具体风机组或者风机塔位。
•风机状态:记录风机的当前状态,例如正常运行、故障停机、维护中等。
2.2 检修内容•检修日期:记录进行检修的具体日期。
•检修人员:记录参与检修工作的人员姓名。
•检修内容:详细描述进行的检修工作内容,包括检查、清洁、更换等。
•检修工具:记录使用的检修工具和设备。
•检修材料:记录使用的检修材料,如润滑油、密封胶等。
2.3 维修措施•维修方法:详细描述采取的维修措施和方法,包括拆卸、更换、修理等。
•维修时间:记录维修所花费的时间,便于评估维修效率。
2.4 维修结果•维修效果:记录维修后的风机状态,包括解决的问题、改善的效果等。
•维修建议:提供针对维修后风机的进一步建议,如日常维护注意事项、可能存在的潜在问题等。
3. 使用方法维修人员在进行风机检修时,按照以下步骤填写风机检修记录表:1.填写风机信息部分:根据实际情况填写风机编号、风机型号、风机位置和风机状态。
2.填写检修内容部分:记录检修日期、检修人员、检修内容、检修工具和检修材料。
3.填写维修措施部分:详细描述采取的维修方法和维修时间。
4.填写维修结果部分:记录维修效果和维修建议。
在填写过程中,维修人员应尽量详细、准确地描述检修和维修过程中的操作和结果,确保记录的完整性和可读性。
4. 注意事项在使用风机检修记录表时,需要注意以下几个方面:•填写规范:填写时应尽量使用规范的文字和术语,避免模糊性和歧义。
250小时可靠性试运行验收管理办法_-_副本
夏营地风电场FD87C风电机组250小时试运行预验收考核实施细则批准:审核:编写:单位:日期:夏营地风电场FD87C风电机组250小时试运行预验收考核实施细则为满足风电场风机250小时试运行的验收要求,综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平,确保形成稳定生产能力,特制定本250小时试运行预验收考核实施细则。
风机250小时试运行预验收是指风机在现场安装调试正常发后,由供需双方联合进行,必要时可委托第三方进行的对风机的稳定性及其出力性能的检测工作。
制定本考核实施细则的依据规范和标准风机验收规范 GB/T20319-2006风机功率特性试验 GB/T18451.2-2003风机环境规范 GB/T 14091-1993风电机组安装调试作业指导书汇编风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求风机塔架及其基础设计图纸与有关规范本考核实施细则适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司风电场风机过250小时试运行预验收考核工作。
现场试运行小组及验收工作组应按本规范的要求执行。
一、组织机构及职能风机250小时试运行预验收领导小组由生产运行部、设备部、工程部和风机厂家、输变电线路维护单位等相关人员组成。
组长由建设单位领导担任;副组长由监理单位、总包单位相关领导担任;成员由风电场的运行部、设备部、工程部、主机及配套设备厂家的相关人员组成。
预验收领导小组成员名单:组长:李忠副组长:张志国王海玉汪益顺李斌组员:胡国清佟智明何敏南黄宗华孙成文姜涛张伟徐马松组长的职责:负责组织和协调风机进行250小时试运行预验收的所有工作,组织各工作人员对工作所出现的问题进行解决,负责签定本次工作的所有重要文件等工作。
副组长的职责:协助组长开展工作,负责工作人员的工作安排,对工作进行监督,负责整个工作阶段的人员和设备安全,负责对工作情况及工作中遇到的问题进行汇总及处理,保证机组安全和工作的顺利进行。
组员的职责:完成对风机进行试运行前风机整体情况的检查及验收工作,完成风机试运行中的运行情况的跟踪观察、数据的记录、整理、设备故障的处理和各检查表的填写。
风机定期保养记录表
隙)
11.5
外观检查刹车卡钳检查油泄漏
齿轮箱与刹车器的连接螺栓紧力检查。力矩
11.6
275NM 套筒 30hh
12.0
发电机
发电机厂家:
12.1
接线盒、端子的检查
12.2
接地的检查
编号:
型号:
主动式( )被动式( )
刹车片厚度: 左侧(前): mm , 右侧(前): mm 左侧(后): mm , 右侧(后): mm
1.5MW 风力发电机组维护/保养记录表
序号
服务工作
检查结果
合格 不合格 (√) (×)
检查处发现异常请描述
1.0
ห้องสมุดไป่ตู้
叶片
叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查
1.1
指定项目
1.2
叶片内部的检查
1.3
避雷引线的检查
1.4
去叶片内残渣
2.0
叶片螺栓
叶片与轴承连接的螺栓紧力检查。力矩
2.1
1340NM 套筒 46hh、50hh
19.0 19.1 19.2 19.3 19.4 19.4a
19.4b
19.4c
塔筒 1、2 节间连接螺栓紧力检查。力矩 2800NM 套筒 60hh 塔筒 2、3 节间连接螺栓紧力检查。力矩 2800NM 套筒 60hh 塔筒 3 与机舱连接螺栓紧力检查。力矩 990NM 套筒 41hh 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨 电缆扭曲情况 外观检查电缆固定情况 定转子电缆及导电轨(转子测试电压 =2500V,设置值 R 最小≥5MOhm,定子测试 电压=1000V,设置值 R 最小≥5MOhm)
净化空调运行记录表
25℃
50%
21℃
65%
40
150
2号控制柜
19℃
69%
25℃
50%
21℃
66%
60
135
14:30——16:30 2016.4.29 14:30——16:30
1号控制柜
25℃
61%
18℃
50%
26℃
49%
40
150
2号控制柜
26℃
62%
18℃
50%
26℃
47%
70
130
9:02——11:02 2016.5.3 9:00——11:00
1号控制柜
23℃
65%
18℃
50%
24℃
46%
40
150
2号控制柜
24℃
68%
18℃
50%
25℃
46%
80
140
1号控制柜关 机后,送风 机开始报警 。
1号控制柜
2号控制柜
1号控制柜
2号控制柜
日期
时间
控制机组1号控制柜来自开启前设置值运行后
机组压差(Pa) 初效 中效
温度 湿度 温度 湿度 温度 湿度
净化空调运行记录表
日期 时间
9:15——11:15 2016.4.25 9:16——11:16
2号控制柜
控制机组
1号控制柜
开启前
设置值
运行后
机组压差(Pa) 初效
65
温度 湿度 温度 湿度 温度 湿度
19℃ 75% 25℃ 50% 20℃ 65%
中效
130
运行情况
九时十九分,电加热故障报警;九时二 十五分,压机02高压报警;以上设备开 关自动关闭。 九时二十一分,电加热故障报警;九时 二十八分,压机01高压报警;以上设备 开关自动关闭。 九时零四分,电加热故障报警;九时十 一分,压机01、02高压报警;开关自动 关闭。 九时十一分,电加热故障报警;九时零 七分,压机02低压报警;设备开关自动 关闭。 十四时三十三分,压机01、02全部低压 报警,设备开关自动关闭。 十四时三十二分,压机01、02全部高压 报警,设备开关自动关闭。 九时零四分,压机01、02全部低压报 警,以上设备开关自动关闭。 九时零一分,压机01高压报警;九时零 七分,压机02低压报警;以上设备开关 自动关闭。
风机盘管单机试运转记录
Ⅱ-编号5 武汉建设监理规范用表
风机盘管单机试运转报验申请表(A4)
致:湖北中南工程建设监理公司(监理单位)
我单位已完成了风机盘管单机试运转工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。
附件:
风机盘管单机试运转
承包单位(章)
项目经理
日期2013.4.20 审查意见:
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
风机盘管单机试运转记录
表E3-1 编号:01
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风机盘管单机试运转记录
表E3-1 编号:02
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风机盘管单机试运转记录
表E3-1 编号:03
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
排风系统运行记录表
3、开启时,操作人员需拍摄好系统运行和本记录表的水印照片,拍摄后将水印照片发至项目内部工作群,项目经理进行核查;操作人员定期将每日开启排风系统的水印照片保存到工作电脑中。
排风系统运行记录表
项目名称:风机位置:日 期运行时间通风区域操作人
备注
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
时 分 —— 时 分
填表要求:
1、一套排风控制系统一张表,该表放置于排风系统控制柜处,开启频次,开启时间,各公司/项目视情况自行决定。
风电场风机运行记录表
(rpm)
度(℃) 度(℃) 度(℃) 温度(℃) 承温度(℃) 温度(℃) 温度(℃) (℃)
(bar) 压力(bar) 压力(bar) (V)
#29 #30 #31 #32
#33 #34 #35 记录项目
机组
#26 #27 #28
变桨系统
轴1控制柜 轴1电机温 轴2控制柜 轴2电机温 轴3控制柜 温度(℃) 度(℃) 温度(℃) 度(℃) 温度(℃)
1、此表格每班一填;2、早班填表时间为00:00,中班填表时间为08:00,晚班填表时间为16:00;3、需通过不同风机的相同运行项目所记录数据的对比,发现机组潜在故障隐患和安全隐患。
填表人
填表时间
值班负责人
电网 电网电流(A)
其他
振动传感器振动 值(1X、1Y)
红岩风电场风机运行记录表8
风速 (m/s)
风机基本参数
发电机
齿轮箱
电网
功率(kW)
风轮转速 主轴承温度 发电机转速 绕组U相温 绕组W相温 绕组V相温 驱动端轴承 非驱动端轴 高速轴承端 低速轴承端 润滑油温度 分配阀压力 过滤器入口 过滤器出口 电网电压
(rpm)
(℃)
桨叶角度 (°)
偏航系统
轴3电机温 机舱与风夹 扭缆角度 度(℃) 角(°) (°)
机舱位置 (。)
机舱方向 (°)
机舱
机舱温度 (℃)
变流器
其他
舱外温度 功率模块温 液压站压力 机舱控制柜 塔基控制柜
(℃)
度(℃)
(bar) 温度(℃) 温度(℃)
#29 #30 #31
#32 #33 #34
#35 备注
XX风场机组240试运行记录表
年 月 日 故障原因: 时分
风机退出240时间
年月日 时分
可恢复故障时间和故障原因统计
故障起始时 间
1
故障终止时 间
年 月 日 故障耗 故障原因: 时 分 时(h)
年月日 时分
故障起始时
2
间
故障终止时
间
故障起始时 间
3
故障终止时 间
年 月 日 故障耗 故障原因: 时 分 时(h)
年月日 时分
年 月 日 故障耗 故障原因: 时 分 时(h)
年月日 时分
故障起始时
4
间
故障终止时
间
故障起始时 间
5
故障终止时 间
满发起始时 间
1
满发终止时 间
满发起始时
2
间
满发终止时
间
满发起始时 间
3
满发终止时 间
满发起始时 间
4
满发终止时 间
满发起始时
5
间
满发终止时
间
满发起始时
间
6
年 月 日 故障耗 故障原因: 时 分 时(h)
年月日 时分
年 月 日 故障耗 故障原因: 时 分 时(h)
年月日 时分
满发时间统计
年 月 日 满发时 时 分 间(h)
年月日 时分
年 月 日 满发时 时 分 间(h)
年月日 时分
年 月 日 满发时 时 分 间(h)
年月日 时分
年 月 日 满发时 时 分 间(h)
年月日 时分
年 月 日 满发时 时 分 间(h)
年月日 时分
年 月 日 满发时 时 分 间(h)
风电场
2011-421A
机组现场编 号
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时间
一号风机
二号风机
三号风机
值
班
员
月
日
转速
流量
m3/h
电流
A
功率
Kw
风温
轴温0C
最
高
绕
组
温
度
油位
转速
流量m/h
电流A
功率Kw
温度
轴温0C
最
高
绕
组
温
度
油位
转速
流
量
m3/h
电流
A
功率
Kw
温度
轴温
最
高
绕
组
温
度
油位
出
入
风机轴
风机尾
马达轴
马达尾
风机轴侧
风机尾侧
出
口0C
入
口0C
风机轴
风机尾
马达轴
马达尾
风
机
轴
侧
风
机
尾
侧
出
口0C
入
口0C
风机轴
风机尾
马
达
轴பைடு நூலகம்
马
达
尾
风
机
轴
侧
风
机
尾
侧
口0C
口0C
时
分
本页工作时间
小时分
小时分
小时分
累计工作时间
小时分
小时分
小时分
备注