锡炉学习资料

目录

1．主要技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2．工作流程----------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3．机器的安装及调校------------------------------------------------------------------------------------ 5 4．操作说明-------------------------------------------------------------------------------------------------- 6-11 5．典型故障及排除 --------------------------------------------------------------------------------------- 12 6．维护与保养------------------------------------------------------------------------------------------------ 13

1．主要技术参数

机器型号：WS-350PC-LF

1.预热系统：

预热器发热管：110V AC 550WX24

预热温度室温：~280℃

预热控温方式：PID+SSR 模式

预热升温时间15MIN 左右（设定温度：150℃）

2.焊接系统：

锡炉发热管功率： 380V AC 1KWX12

锡炉容量：600KG

锡炉温度MAX ：300℃

焊接控温方式：PID+SSR 模式

波峰马达1/4WX2 3P ，220V

调速方式无级变频电子调速

锡炉升温时间180MM 左右（设定温度：250℃）

3.PCB 传输系统：

PCB 宽度 ：MAX.350MM

PCB 传输速度：0~1.8M/MIN

传输马达功率220V AC 90W

调速方式无级电子调速

4.整机:

外形尺寸:3500*1250*1550(MM)

启动功率:28KW

正常工作功率:≤12KW

电源3P,380V AC ,50HZ, 60A

气源:0.5MPA

重量约900KG

5.其它:

助焊剂容量:6L

喷雾气压:0.25MPA~0.4MPA

排风扇: 220V AC 60W

冷却风扇220V AC 40W

洗爪马达: 220V AC 10W

抽风管直径: 200MM

2.工作流程

已插上或贴完元器件的PCB 电路板,首先由机器入口处的接驳装置以一定的角度和速度送入波峰焊机内,然后被连续运转的钛爪夹持,依次完成涂覆助焊剂、第一预加热、第二预热、第一波峰焊锡、第二波峰焊锡及冷却的工艺流程。最后，由钛爪片拖链将已焊接完的PCB 板送出。

第一波峰由狭窄的喷口喷出的“湍流”波峰，流速快，对SMT 元件有较高的垂直压力，使焊对尺寸小、贴装密度高的焊点有较好的渗透性，并克服了元器件的复杂形及“阴影”效应带来的不良影响；同时，湍流波向上的喷射力可以使助焊剂气体顺利排出，大大减少了漏焊、桥接及焊缝不充实等缺陷。

第二波峰是一个“平滑”波，焊锡流动速度慢，出口处的流速几乎为零，所以它能有效去除端子上的过量焊锡，使所有的焊接面润湿良好，并能对第一波峰所造成的拉尖各桥接进行充分的修正。

图1焊接流程：

喷涂助焊剂

预加热 浸波峰焊锡 冷却

3．机器的安装与调校

3．1工作环境及条件

1．本设备应放置在地面平坦、干燥通风的厂房内；

2．工作环境温度应在5~45℃之间；

3．工作环境湿度应在20-95%之间；

4．使用具有380VAC （60A ）稳定电压的三相四线制电源（保证接地良好）；

5．使用经过净化处理的0.5~0.8MPa 的工业气源。

6．波峰焊机两端必须加强制抽风，抽风管道的空气流量以15立方米/分钟以上

为佳。

3．2设备安装

1．调整锡角度（4.3节调样部分），一般情况下以5。5°为宜，但可根据PCB 板

的设计与焊锡要求等实际情况，灵活掌握。

2．调整锡炉的高度（详见4。3调校部分）。一般为5mm-10mm ；

3．调整导轨的宽度，顺时针（或逆时针）旋转手轮调节导轨宽度，使链爪能夹

持PCB 板，但不可太紧，用手推动PCB 板应能沿运输方向滑动自如。

3．3调校

1．调宽手轮，顺时针（逆时针）旋转手轮可调节导轨宽度，可在停电时把PCB

板拿出。

2．升降手轮2：此手轮调整运输系统导轨的倾斜度，从而使焊锡角度得到调节

（注意：当调低焊锡角度时，应先将锡炉降低以顶碰链爪而损坏机器；）

3．锡炉升降手轮：通过丝杆螺母及链条传动调整锡炉的高度（注意：调整锡炉

高度时锡泵前后两喷口与链爪之音应保证有适当的距离）；

4．锡炉进行手轮：顺时针（逆时针）旋转手轮可将锡炉移进或移出机器，方便

维护、检修各加放焊锡（注意：将锡炉移进或移出时一定要将锡炉降低或将

导轨升起以免将链爪和导轨损坏）；

5．升降手轮1：旋转此手轮也可调整运输系统导轨倾斜角度，如果升降手轮1

与升降手轮2配合调节可使导轨上下平行移动。