边坡挂网喷浆护壁专项施工方案

边坡挂网喷浆护壁专项施工方

案(总8页)

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施

工

方

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编制时间：年月日

一、工程概况

本工程为城东大道综合管廊工程，由于道路两侧建筑物限制，建筑宽度受限，所以一层结构后改为两层结构。

二、地质情况

根据现场情况，场地覆盖地层主要人工填土，粉质粘土；粉质黏土：褐黄色，稍湿，可塑，以粘粒为主，次为粉粒，偶含圆砾，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，该层广泛分布整个场地上部，松散卵石：褐灰色，松散，饱和，卵石含量约50%，卵石成分以闪长岩、砂岩等硬质岩为主呈中风化，磨圆度一般，呈亚圆形，一般粒径20～60mm，最大粒100mm，以中细砂、粉质黏为主充填，层厚较大。

1、素填土：为近期附近平整场地产生的弃土回填形成。结构较松散。

2、粉质粘土：场地局部地段分布。黄褐色,湿，可塑。无摇震反应，干强度中等，韧性中等，稍有光滑。

3松散卵石：褐灰色，松散，饱和，卵石含量约50%，卵石成分以闪长岩、砂岩等硬质岩为主呈中风化，磨圆度一般，呈亚圆形，一般粒径20～60mm，最大粒100mm，以中细砂、粉质黏为主充填。

三、编制依据：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》（2009版）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

7、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009

8、《建筑边坡技术规范》（GB50330-2002）中国建筑工业出版社；)

四、方案选择

综合考虑施工现场情况和雨季施工措施，为确保基坑壁的稳定性和工程质量、安全生产、施工进度，故选择素喷浆护壁，素喷支护是混凝土上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，增强边坡的整体稳定性。

基坑壁喷浆护壁施工部位。该项目西面离道路较近，土方开挖深度达到6

米，长度达200米放坡系数为1：0.75土质情况较松散，因此段边坡较深较长，为防止雨季导及自然力影响，导致局部垮塌，此部位为一期工程，先进行此段施工，布置Φ150排水孔，按照梅花形2.5m×2.5m布置。

根据开挖平面和护壁高度，和纵坡等由精测组进行定位，经复核无误后，监理工程师批准后方可开工。

1）施工工艺流程

素喷支护的施工程序是：修整边坡→土方转运出基坑至现场堆放→制作安装设施排水孔→第一次喷射混凝土→第二次喷射混凝土→养护→拆除脚手架。

2）施工方法

采用350型履带式挖掘机壹台对基坑边坡进行修整，同时在坡顶采用人工平整2.0米宽，沿基坑边长设量200×500排水沟

1 脚手架搭设

采用双排钢管脚手架，步距1500米、跨距1500米，沿基坑壁长度搭设，高度按基坑深度。

2排水管

（1）按设计位置施放排水孔。

（2）排水孔钻孔，孔深1m，孔径50mm，向下仰角10%。

③排水孔内置直径150mm的PVC花管，用无纺土工布包扎，插入孔底，外露长度应保证坡面喷射混凝土后排水管外露一部分，PVC花管与泄水钻孔间用无纺土工布填塞。

3、施工要求：

1）、基坑开挖后，应对边坡进行修整，壁面平整度的允许偏差值宜为±

20mm，喷射混凝土支护前，应将壁面虚土清除；

2）、面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动；

3）、钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±20mm。钢筋网片铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm，如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍；

4）、喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作和早强时间；

5）、当采用干法施工时，应事先对操作手进行技术考核，保证喷射混凝土的水灰比和质量要求。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转；

6）、喷射混凝土的喷射顺序自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙；

7）、为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿；

8）、喷射混凝土终凝后2小时，应根据当地条件，采取连续喷水养护5～7天，或喷涂养护剂。

4、在坡脚设置净空200mm，起始高度为150mm,坡度为1%的240砖砌排水沟集中排水。和2.0米宽的防水带并喷射混凝土

五、施工部署

一) 组织机构图

二)、工期安排

开工日期：2017年9 月 10日

完工日期：2017年 9月20 日

六、质量保证措施

一)、质量保证体系图

二)、质量保证措施

1、材料进场后，必须经过检查验收，必须有产品合格证或产品质

量保证书，验收合格后方可使用。

2、施工前，仔细阅读施工图纸，领会专项施工方案意图及施工要求。向作、业人员做好技术交底工作，使工作人员领会专项施工方案意意图，施工要点及施工要求。严格按审定的施工方案组织施工。