XX年设备与工艺培训材料[1]

精制机
1#生产线有2组精制机, 采用2道筛网,孔径为1.2mm和0.6mm的筛网，精制机转速为900-960RPM。精制机电
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采用变频调速，可以根据工艺要求调整转速。一号线皮籽的含水量较少。
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三.前处理（破碎预热精制打浆） 2、3线前处理示意图
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二.卸料流送系统
原料在3台不锈钢自动接收槽和2组散装卸料台上使用水料分离器和刮板提升机对一级水进行彻底分离,
使用辐流沉淀池沉淀污水泥沙, 利用污水泵对一级水循环利用,多余水进入总排或环保设施；使用5台刮
板提升机向架空流送槽上提Leabharlann Baidu原料,在架空流送槽上用水料分离器进行原料流送时的二级水分离, 用格栅
➢ 本生产线适宜于生产CB36%-38%、37%-39% 浓度、粘度7-11CM/30常规冷破产品，也可生 产CB40%-42%浓度、粘度7-11CM/30常规冷 破产品，。与食品接触部分全部采用不锈钢材 料，工艺控制自动化程度高，罐装机采用电磁 流量计控制定量罐装、杀菌、罐装系统采用PLC 控制，适宜进行桶罐装，设备经几年运行后其 达产能力较好，且有一定超产能力。
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二.卸料流送系统
由不锈钢原料自动接收槽3个， 2组散装卸料池组成，经自动接收槽和散装卸料台
卸料，经水料分离器分水后，均用刮板提升机提升到架空不锈钢流送槽输送。
在3个不锈钢原料自动接收槽和2组散装卸料池加油污沟，油污水收集后排入总排
。保证油污水彻底分离。
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的补水和溢流。
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二.卸料流送系统
水循环图
原料车
油污水
排 放 循环水
超
量
排 放
卸料台
泵坑 一级水池
辐沉 池
提升机
流送槽
分水
流送槽
清水
缓冲池
提升机
格栅 格栅
转鼓过滤
泵坑 二级水池
泵坑 三级水池
泵坑 四级水池
转鼓过滤
转鼓过滤
转鼓过滤
浮洗槽 挑选台
➢ 本生产线适宜于生产线浓度CB28-30%、 CB36-38% CB37-39%粘度7-11CM/30′冷破碎产品，也可生产2 30%、30-32%、粘度小于5.5 CM/30′常规热破碎产品
➢ 生产线卸料为四级水循环系统,前处理配置3台35T/H,2 40T/H挑选台、2套破碎立式预热系统，6组精制机采 变频调速两道打浆、两套蒸发器采用三效四段升膜式蒸 发器，均采用真空浓缩单台日处理能力1500T/D，闪蒸 杀菌系统处理能力为20T/H，罐装机为整托盘自动罐装 蒸汽杀菌、液压自动、自动标签打印，即可进行桶罐装 也可进行吨箱罐装，整条生产线均由PLC控制，自动化
参数：一效温度：65-80℃ 真空度：-430—-480 二效温度：58±2℃ 真空度：-490—-550 三效温度：44±3℃ 真空度：-580—-670
以上的温度可以通过调整设定值来控制。 （1）蒸发时间约3.5个小时。 学识习创改造变未命来运,（知 2）冷凝塔进口温度：23-30℃•，X出X年口设温备度与：工30艺-4培0训℃材。料[1]
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2021年2月22日星期一
目录
一、生产线简介
二、卸料流送系统
三、前处理
四、蒸发
五、杀菌
六、灌装
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工艺流程图
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一、生产线简介
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三.前处理（破碎预热精制打浆） 1线前处理示意图
破碎系统
1#设备采用意大利小罗西公司的破碎系统，其加热列管为横置式，两组精制机双道打浆可以生产冷破产品。主
通过控制加热温度来得到不同粘度的冷热破产品，其加热温度1#线控制范围为35-65度，
格栅
杀菌器
冷却塔
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二.卸料流送系统
卸料系统特点： 1、四级水循环系统，可确保各级水能够彻底分离； 2、对生产线汁气凝结水进行收集加入三级水中增加一、二、三级水
换水量； 3、油污沟使卸料台的油污水彻底分离保证了卸料水系统的清洁； 4、冷却塔及二次提升加氯，改善系统水质，降低霉菌滋生； 5、可分线供料。
破碎系统
2、3#设备采用意大利SIG公司的破碎系统，其预热器为立式，有三组打浆机，其加热温
度冷破为35-65度，热破为95-103度。
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四.蒸发浓缩 1线蒸发示意图
蒸发器：1#蒸发器采用升降膜式的加热方式加热物料，采用全压式冷凝器， 利用负压降低沸点的原理，将大量的水份从物料中蒸发出来，从而达到使 物料浓缩的目的。本公司的蒸发器是三效四段。1效分为双段，1效1段采 用汽轮机动力配置。
1#生产线简介
2000年引进意大利ING.ROSSI公司日 处理1500T/D生产线，卧式列管预 热器、双道打浆精制、三效四段升 膜+降膜蒸发器、套管式杀菌、刮板 冷却器、双头立式无菌罐装机。
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➢ 工艺流程：原料质检--水冲卸料--流送--刮板提 升--浮洗--挑选--列管预热精制--贮汁 浓缩--杀 菌--冷却--灌装--称重--封盖--贴标--成品
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一、生产线简介
2#3#线简介
2002年引进意大利SASIB公司日 处理1500T/D闪蒸生产线其中闪 蒸杀菌为3000T/D能力，并于 2003年又引进该公司1500T/D 番茄生产线，两条线公用一套闪 蒸杀菌设备。
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➢ 工艺流程：原料卸料--流送--刮板提升--挑选--破碎-热加热--精制 贮汁--蒸发--杀菌--罐装—成品
机、泵、高架转鼓过滤器对污水处理，利用污水泵对水进行循环利用,二级水对一级水的补水和溢流；利
用刮板提升机对原料在进入车间前的水料分离,用泵、高架转鼓过滤器对污水处理,用污水泵对三级水循
环利用,三级水对二级水的补水;井水用于选台前浮洗槽及各处喷淋水，通过增压泵泵出新鲜水对原料在
上选台前进行喷淋清洗,用泵、高架转鼓过滤器对污水处理,用污水泵对四级水循环利用,四级水对三级水