斗式提升机种类分类：
斗提机的工作原理及操作
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斗式提升机的结构
4、头轮、底轮 1）头轮和底轮也分别叫驱动轮和从动轮，从动轮也起张紧作用，分别安装在机 头、机座，它们是料斗带的支承构件。 2）头轮上设置了止逆器，防止牵引构件逆转；底轮轴上安装有速差监测器，以 防止牵引 构件打滑。 3）头轮和底轮装配后，用手转动应轻便灵活。 4）头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑 5）头轮转速越慢，料斗装满程度越大。 6、头轮主轴和底轮主轴对水平面的平行度为0.3mm/m。 7、头轮轴和底轮轴应相互平行且在同一垂直面内，其平行度允许偏差为 0.6mm/m。 8、头轮轴和底轮轴垂直度允许偏差为4mm(H≤20m)；6mm(20＜H≤40m)。 9、头轮轴和底轮轴对称度允许偏差为6mm(H≤20m)；9mm(20＜H≤40m)。
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斗式提升机分类
1、按装载特性分：掏取式、流入式 1）掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会 产生很大阻 力，速度为0.8～2m/s。 2）流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不 超过1m/s， 多用于重力卸料。 2、按卸载特性分：离心式、重力式、混合式 1）离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机， 斗速较快， 速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。 2）重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般 取0.4～ 0.6m/s。 3）混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
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斗式提升机的结构
2、牵引构件 1）牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。 2）常用的有帆布带和橡胶带两种，帆布带是由棉纱编织而成，主要适用于输送量和 提升 高度不大，物料和工作环境较干燥的斗提机，而橡胶带由若干层帆布带和橡胶 经硫化胶结而成，适用于输送量和提升高度较大的斗提机。 4）料斗带内表面和头轮过于光滑，料斗带打滑，可在料斗带内表面涂一层胶，以防 止 料斗带打滑。 5）皮带接头一般采用搭接或夹接方式： a、搭接：搭接时应注意搭接的内接头顺着提升机的运动方向，否则机组运行不稳 定，出现跑偏。 b、夹接：采用夹接时应使用专用夹具，夹具应均匀地夹住皮带，制孔准确，并采 用专用紧固螺栓紧固。
斗式提升机
斗式提升机第一节 概述斗式提升机的一种垂直输送粉料、散粒、碎块物料的连续输送机械设备。
用途：斗式提升机可以用于提升粉料、散粒物料和碎块物料。
因此，在粮食加工厂、油脂厂、饲料厂、食品厂、化工厂、建筑材料厂和港口仓库品，得到广泛的应用。
分类：按输送物料的方向分：可分为垂直提升和倾斜输送，根据生产需要，又发展为可以在水平位置直料，垂直提升再转为水平输送的斗式提升机。
按牵引构件分：可分为带式斗提和链式斗提。
按料斗在牵引构件上的布置形式分：可分为密集型图1：斗式提升机机头 观察窗机筒 畚斗 张紧轮 牵引带 驱动轮 驱动装置 机座和稀疏型。
按物料从斗中卸载方式分：可分为离心式、重力式和混合式。
斗式提升机的一般构造如图1所示。
牵引构件环绕在上端的驱动轮和下端的张紧轮之间构成一个环形的轮廓。
在牵引件上每隔一定距离安装着许多料斗。
提升机的外壳分三个部分：上端称为机头，下端称为机座，中间称为提升管。
提升管可根据提升高度由若干节组成。
提升机的驱动装置与头轮轴相连，使提升机获得动力。
张紧装置与底轮轴相连，使牵引获得必要的张力，以保证正常运转。
提升管的项端设有防爆孔，排泄爆炸性气体，以防止粉尘爆炸事故的发生。
提升机工作时，物料由进料口均匀地进入机座的料斗中，然后被提升到机头。
当料斗绕入驱动轮时，物料开始倾倒出来，从料口流出机外。
斗式提升机的优点：结构简单、紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高(可达30～50M)，生产率范围大(3～160m3/h)，耗用动力小，有良好的密封性等。
斗式提升机的缺点：对过载敏感，必须连续均匀地供料，料斗容易磨损，容易引起粉尘爆炸等。
第二节斗式提升机的工作过程斗式提升机的工作过程分三个阶段:物料装入料斗的过程；物料从机座提升到机头的过程；物料从料斗内倒入出料口的卸料过程。
一、装料过程(一)装满系数料斗的装料过程直接影响提升机的输送能力。
判别装料工作的质量可用装满系数ϕ的大小来衡量，即：ϕ =V k V m料斗几何体积斗内装盛物料的体积 (1)影响料斗装满系数的因素很多，其中与料斗的形式有关；与牵引件的线速度有关；与机座的装料方式有关；与物料的物理特性等因素有关。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景，提升机可以分为多种类型，下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型，它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机，它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机，它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机，它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动，适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料，常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
文献综述-斗式提升机
文献综述斗式提升机,也叫斗提机，用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
它的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。
缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件较易损坏。
斗提机提升物料的高度可达30米，一般常用范围为3~20米。
输送能力在300吨/时以下。
一般情况下多用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。
由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此一般很少采用倾斜式斗提机。
斗提机的分类方法很多，一般为：（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件型式不同，可分为带式、链式；（5）按料斗形式的不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗式（三角斗或梯形斗）式。
目前国内常用的斗提机均为垂直式，有D型、HL 型、PL型及 ZL型四种型式。
它们的主要特征、用途及型号如下：D型斗提机的结构特征是采用胶带作为牵引构件，卸载特性是间断布置料斗，快速离心卸料，适用输送物料为粉状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如：煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等，其适应温度不得超过60︒C。
如采用耐热橡胶带，允许150︒C，型号有D160型、D250型、D350型、D450型。
其提升高度约在4~30米范围内。
HL 型斗提机采用锻造的环形链条作为牵引构件，卸载特性为间断布置料斗，快速离心卸载，是适用输送粉状、颗粒状及小块状的无磨琢性的物料，如：软煤、水泥、石块、砂、粘土等。
且允许输送温度较高的物料。
它的型号有HL300、HL400。
约在4.5~30米范围内提升。
PL型斗提机采用板式套筒滚子链条作为牵引构件，它连续布置料斗，慢速重力卸载，适用输送块状、比重较大、磨琢性的物料，如：硬煤、碎石、矿石、卵石；易碎物料，如：焦炭、木炭等。
提升机种类及工作原理
该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，其主要性能及参数符合《垂直 斗式提升机》(JB/T3926-1999,该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)，牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链 》(GB“12718—2009),该类提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如煤、水泥、石块、 砂、黏土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。
HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区 段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。这类提升机的料斗为间断式布置.，利用“掏取法”进行装载，“离心 投料法”卸料。这类提升的牵引机构是两根环形链条。
（二）TH型斗式提升机工作原理
TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件采用优质合金钢高度 圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式，其作用是使机内重锤箱通过恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结 构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时 料斗因偶然因素引起卡壳现象时有一定的容让性，能够有效保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度 小于1.5t∕m3,易于掏取的粉状、粒状、小块状磨琢性大的小的物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送，主要适用于输送温度在250℃以下的粉状、粒状、小块状物料。
(4)使用寿命长：提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。这类提升机在 设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减小了机械磨损。
(三)斗式提升机工作原理
料斗把物料从下面的储藏室中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾 入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链 传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机 一般都装有机壳，以防止斗式提升机运行中粉尘飞扬。
TH、HL型斗式提升机
TH、HL型斗式提升机TH系列斗式提升机产品概述:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。
TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
TH系列斗式提升机主要特点:1.维护方便，寿命长。
机壳钢板加厚、刚性好。
2.输送物料的温度最高可达250℃。
提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
3.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
4.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
TH型斗式提升机技术参数表:注释:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充。
注释:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2.TH型斗提机料斗用途:Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型斗提机料斗用途:Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
4.张紧力计算:G=40+0.232·H式中:Q--输送量(t/h) H--提升高度(mm) G--张紧力(kg)说明:Y5Y125表示Y型电机功率为5.5KW,ZLY125型减速机。
Y11J5表示Y型电机功率11KW,JZQ500型减速机。
TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
斗式提升机分类
TD型斗式提升机外形图
斗式提升机图片
NE型板链式提升机
• 描述:NE型板链斗式提升机是从国外引进的 先进技术产品，主要技术参数符合机械部 标准(JB3926-85)。采用自流式装料，重力 式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链 条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减 速器。
NE型板链式斗式提升机的主要特点
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地脚螺钉孔位置图请见下一页
地脚螺钉孔位置图
主要技术规范
组成部分
• • • • • • 1、驱动装置 2、上部区段 3、中部机壳 4、档板 5、链斗 6、下部区段
TD型斗式提升机
• 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在 得到广泛的应用的同时，根据不同行业的 要求不同也有着非常清楚的分类，其按照 传动结构可以分为： • 1、TD系列斗式提升机 • 其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、 TD315、TD400、TD500、TD630、 TD800、TD1000等型号,其中TD160、 TD250、TD315等型号为普遍采用型号
• • • NE型板链式斗式提升机的主要特点： 1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结 构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。 2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。 不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料， 要求温度≤200°C。 3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗 密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效 功率，比环链提升机节省功率30％。 4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升 高度可达60米。 5、操作、维修方便，易损件少。 6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸， 经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保 且维护少。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型概述:TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
型号的分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。
TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列斗式提升机NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
垂直斗式提升机的选型和计算
工作研究10垂直斗式提升机的选型和计算胡敬发（安徽星辉工业科技有限公司，安徽 合肥 238074）垂直斗式提升机是用于提升粉状、颗粒状及块状物料的连续输送设备。
因具有占地面积小、结构紧凑、提升量大、密封性能好、运行平稳等优点，广泛应用于建材、冶金、化工、港口等行业的散状物料提升、输送系统中。
1 常用垂直斗式提升机的分类和结构组成斗式提升机分类方法很多，通常情况下按牵引件类型分为链式和带式两类。
链式有环链（TH 型）、板链两种，板链又有低速板链（NE 型）和高速板链（NSE 型）两种。
带式有普通橡胶带（TD型）和钢丝绳芯橡胶带（TGD 型）两种[1]。
常用垂直斗式提升机的结构组成主要由运行部件、头部、中间机壳、尾部、驱动装置、安全防护及辅助装置等部件组成。
运行部件：由牵引件和料斗组成，牵引件有链条或橡胶带。
牵引件上每间隔一定距离安装有料斗。
头部：由头部链轮组（或滚筒组）、头部机壳、头部半罩、出料口、检修平台等组成。
中间机壳：按型式有单通道和双通道两种。
中间机壳有标准节、检修节、带检视门节、防摆节、通风节等不同结构。
防摆节应用于胶带提升机，通风节应用于双通道提升机。
尾部：由尾部链轮组（或滚筒组）、尾部机壳、进料口和张紧装置组成。
斗式提升机张紧型式有螺杆式、弹簧式、杠杆式、重锤式（带自动平衡机构）等。
安全防护及辅助装置：主要有护栏、护罩、支撑、料位、失速检测、吊架等。
驱动装置：驱动装置有单驱和双驱两类。
一般小功率都用单驱型式。
单驱分左右装，从进料口看驱动在左边为左装，在右边为右装。
常见的几种驱动配置如下：①DDJ 型，由电机—V 带—减速机组成的驱动型式。
V 带可以起到一定的缓冲、过载保护作用，减速机采用平行轴结构，可配有逆止器装置，主要应用在TH、TD 型斗式提升机上。
②DJL 型，由电机—联轴器—减速机—链传动组成的驱动型式。
联轴器起过载保护作用，链传动用来变速，减速机采用平行轴结构，可配有逆止器装置，主要应用在NE 型斗式提升机上。
斗提机
1、斗提机的名称、用途、分类。
斗提机即斗式提升机 ，斗提机是一个传统的叫法。 它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料 斗，竖向提升物料的连续输送机械。
斗提机广泛用于建材，化工，粮食，冶金，煤炭， 电力等行业，用来提升各种散状物料。
斗提机可分为环链斗提、板链斗提和皮带斗提三 种。
范围（1—1.5m/s)
6、TB/NE系列斗提机型号涵义
7、 TB/NE系列斗提机结构
NE型斗提机主要由下列几部分组成：上部装置，驱动装置，运行部件， 中部机壳和下部装置等。
上部装置：安装有传动链轮组，上部机壳，左右半罩，逆止器，卸料 口等。
驱动装置：采用ZSY型或者XWD型减速机，并通过链传动减速。 驱动装置分为左装和右装两种。 左装：面对进料口，驱动装置在机壳左侧。 右装：面对进料口，驱动装置在机壳右侧。 运行部件：由料斗和套筒滚子链组成，其中NE30采用单排链，其余规
此种斗提机本机系流入式喂料，物料流入料斗内 靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。 此种系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提 升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其 他类型提升机。该机采用全封式机壳链速低，几 乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低， 寿命长。
5、 TB/NE系列斗提机型号
3、斗提机的特点。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量
的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,
因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,
不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性
较大的物料.密封性好,环境污染少。
第三章斗式提升机PPT课件
板链式斗式提升机 采用板式链条作为牵引构件，具有结构紧凑、运行平稳等 特点。
环链式斗式提升机 采用圆环链条作为牵引构件，具有强度高、耐磨性好等特 点。
带式斗式提升机 采用胶带作为牵引构件，具有输送量大、提升高度高等特 点。同时，带式斗提机还分为普通胶带和钢丝胶带两种类 型，可根据实际需求进行选择。
03
常见故障类型及原因分析
电动机故障
VS
原因：电源缺相、过载保护失灵、绕 组短路或断路等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
更换磨损严重的链条、修复或更换断裂的链条、调整张紧装置 等。
预防措施
加强链条的润滑和保养、避免超载运行、使用质量合格的链条 等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
重新安装或更换料斗、修复或更换磨损的连接件等。
斗式提升机选型与设计
选型原则及注意事项
01
选型原则
根据物料特性、输送量、提升高度、工作环境等 条件，选择适合的斗式提升机型号。
02
注意事项
考虑斗式提升机的密封性、耐磨性、耐腐蚀性等 性能要求，以及设备维护和保养的便捷性。
设计步骤与方法
设计步骤
确定物料特性和输送要求，选择合适 的斗式提升机类型，进行设备布局和 结构设计，完成设备选型和配套件选 择。
劣。
综合评价法
综合考虑多项性能指 标，对斗式提升机的 整体性能进行评价。
改进措施与建议
优化设计
通过改进斗式提升机的结构和参数，提高 其性能表现。
加强维护保养
定期对斗式提升机进行检查、保养和维修， 确保其长期稳定运行。
选用高性能材料
采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，提高 设备的耐用性。
引进先进技术
斗式提升机资料
斗式提升机一、斗式提升机的应用范围（一）用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。
缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。
斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。
输送能力在1600m3/h以下。
一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。
由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。
（二）分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。
2、装载斗提机在尾部装载，装载形式有两种：（1）掏取式（见图1）由料斗在物料中掏取装载。
掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。
由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；图 2图 1（2）流入式（见图2）物料直接流入料斗内。
流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。
其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。
料斗的运行速度较底，一般不超过1m/s。
3、卸载斗提机在头部卸载。
卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。
二、输送能力的计算Q=3.6iavψρ式中Q—输送能力，t/h；i —料斗容积, L；a—料斗间距，m；v—提升速度，m/s；ψ—填充系数，0.6~0.8；ρ—物料松散密度，t/m3。
三、常用斗提机功率计算1、轴功率的近似计算：P 0 =12(1.15)367QHk k v式中：P-轴功率（千瓦）；Q-斗提机的输送量（吨/小时）；H-提升高度（米）；v-提升速度（米/秒）；K 1、K2-系数。
第三章斗式提升机PPT课件
输送速度
斗式提升机的输送速度可根据 实际需求进行调整，一般可达 每秒数米。
电机功率
斗式提升机的电机功率取决于 提升高度、输送量以及物料性 质等因素。
选型依据及注意事项
选型依据：在选择斗式提升机时，需要考虑物料的性质 、输送量、提升高度、工作环境等因素。同时，还需要 根据实际需求选择合适的型号和规格。 保持设备清洁，定期清理积尘和杂物；
按料斗形式分
深斗式、浅斗式和尖底斗式。
应用领域及特点
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、医药等行业，用于垂 直提升粉状、粒状及小块状的磨琢性或无磨琢性的物料。
特点
斗式提升机具有占地面积小、提升高度大、密封性能好、运行平稳可靠、使用 寿命长等优点。同时，其结构简单，维护方便，易于实现自动化控制。
在操作斗式提升机时，要使用正确的 操作手柄和按钮，避免误操作或损坏 设备。
定期检查设备状态
在运行过程中，要定期检查斗式提升 机的各项参数和运行状态，如温度、 压力、振动等，确保设备正常运行。
维护保养制度建立
80%
制定维护保养计划
根据斗式提升机的使用情况和维 护要求，制定合理的维护保养计 划，包括定期更换易损件、清洗 设备、检查电气系统等。
准备好安装所需工具、 量具及辅助材料。
确认斗式提升机型号、 规格及安装位置，确保 符合设计要求。
安装步骤详解
安装底座
将底座按照设计要求放置在预定 位置，调整水平度并固定。
安装机架
将机架安装在底座上，调整垂直 度并紧固连接螺栓。
安装驱动装置
将驱动装置安装在机架上，调整 位置并紧固连接螺栓。
连接电源
将电源线接入驱动装置，确保接 线正确、牢固。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
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斗式提升机种类分类:
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：
(1).TD系列斗式提升机
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号
(2).TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
(6).其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
斗式提升机选用须知:
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达
250°C。
另我厂可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的提升机。
斗式提升机的型号选用：
作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。