轴承基本类型及型号

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调心滚子轴承 2 推力调心滚子轴承
深沟球轴承 角接触球轴承
7
8 推力圆柱滚子轴承
3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承
QJ 四点接触球轴承
3:圆锥滚子轴承
6:深沟球轴承
7:角接触球轴承

5:推力球轴承
2) 尺寸系列代号
对于同一内径的轴承,为 了适应不同承载能力、转速的 需要,可以做成不同的外径和 宽度(对于推力轴承为高度)。
榫口 轴承盖
整体式向心滑动轴承 剖分轴瓦
轴承座
剖分式向心 滑动轴承
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布 在整个轴径上。
F
油沟
进油 孔
2、 推力滑动轴承
作用:用来承受轴向载荷 结构特点: 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形 面上,分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为6~12。 ---倾角固定,顶部预留平台, 固定式 类型 ---倾角随载荷、转速自行 调整,性能好。 可倾式
也能承受较大的轴向载荷。
Fr
Fa
圆锥滚子轴承
角接触球轴承 Fr

Fa
深沟球轴承:
4) 调心轴承
调心轴承能适 应角位移而不被卡 死的性能称为调心 性能。调心轴承允 许有较大的角位移, 它的特点是外圈的 滚道为球面。主要 适用支撑座不能严 格同轴的场合。
3.滚动轴承的代号 代号代表了唯一的一批结构相同、尺 寸相等、可互换使用的轴承。 轴承由前置代号、基本代号和后置代 号组成。 前置、后置代号是轴承在结构形状、 尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其 基本代号左右添加的补充代号。
缺点:价格贵、机械强度较差; 只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。 工作温度:t<120℃ 由于巴式合金熔点低
2)青铜
优点:青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性 都优于轴承合金。工作温度高达250 ℃。
缺点:可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。 青铜可以单独制成轴瓦,也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。 铝青铜 →低速重载 →中速中载 锡青铜 →中速重载 铅青铜
滚动轴承的代号
基本代号
类型 尺寸系 内径 基本代号是轴 代号 列代号 代号 承代号的基础。 数字或 数字 数字 字母 常用的轴承代号由 类型代号、尺寸系列代号、内径代号和 公差等级代号组成,并按此顺序排列, 例如:6212/P6。 其中类型和尺寸系列代号合在一起 称为组合代号。
1)类型代号
0 双列角接触球轴承 6 1 调心球轴承
用于高速、高精度、重载、结 构上要求剖分等场合。 应用实例:汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电 机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用 滑动轴承。
§一、 摩擦状态
v
1. 干摩擦
固体表面直接接触,因而 →功耗↑ 磨损↑ 温度↑ →烧毁轴瓦 不用许出现干摩擦! 2. 边界摩擦 运动副表面有一层厚度<1 μm的薄油膜,不足以将两 金属表面分开,其表面微观高峰部分仍将相互搓削。 比干摩擦的磨损轻,f ≈ 0.1 ~ 0.3 3. 液体摩擦 有一层压力油膜将两金属表面隔开,彼此不直接接触。 摩擦和磨损极轻,f ≈ 0.001 ~ 0.01
角接触球轴承
推力球轴承
四点接触球轴承
调心球轴承
Biblioteka Baidu
滚子轴承
圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 滚针轴承
推力圆柱 滚子轴承
调心滚子 轴承
推力调心 滚子轴承
滚动体的列数有一列、双列和四列
滚动轴承的特性
摩擦阻力小 f=0.002-0.008; 启动灵活; 效率高, 效率:0.99; 润滑方便; 易于更换。
滚动轴承的应用
Zero Starting position position
Final position
典型的安装不当 – 直接捶打轴 承
小型园柱孔轴承安装
TMFT36
2017-01-10 Slide 52 [Code] ©SKF SKF [Organisation]
拆卸工具
深沟球轴承规定画法和通用画法:
B
B/2
A/2
A
A/2 60 2B/3 D 。
2A/3
二、滚动轴承类型的选择
选择轴承应根据载荷的大小、方向、 转速的高低和其它使用要求。 1)球轴承:
用于轻载、高速、旋转精度高的场合。
2)滚子轴承:
用于重载、低速、有冲击的场合。
3)根据载荷的方向选择轴承:
角接触球轴承和圆锥滚子轴承可
承受径向和轴向载荷的联合作用,注
意应成对使用,反向安装,以平衡轴
向力。 4)有调心需要的用调心轴承
第二节 滑动轴承
§一、摩擦状态 §二、滑动轴承的结构型式
§三、 轴瓦及轴承衬材料
§四、动压润滑的基本原理
§五、 液体动压多油楔轴承简介
轴承的功用: 1)支承轴及轴上零件,并保持轴的旋转精度; 2)减少转轴与支承之间的摩擦和磨损 分类: 滚动轴承 滑动轴承 优点多,应用广
F
e
e ----偏心距
∑ Fy =F ∑ Fx = 0
∑ Fy =F ∑ Fx ≠ 0
第三节 轴承安装方法推荐
- 圆柱孔轴承 D<=100mm的轴承,使用安装工 具冷装 D>100mm的,使用加热法, TIH 感应式加热器, 依据轴承尺寸 选择不同型号TIH 030M/100M/220M - 圆锥孔轴承 D<=100mm的轴承,使用安装工 具冷装 D>100mm的,使用注油法, SKF 液压法所用到的液压螺母和 液压泵
巴氏合金 F F
§三、轴瓦及轴承衬材料
轴承衬 材料要求: 1)摩擦系数小; 2)导热性好,热膨胀系数小; 3)耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强; 4)有足够的机械强度和塑性。 能同时满足这些要求的材料是难找的,但应根据具体 情况主要的使用要求。 工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合 在一起,性能上取长补短。 1、轴承合金(白合金、巴氏合金) 1)锡锑轴承合金 优点: f 小,抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性好、容易跑 合、是优良的轴承材料,常用于高速、重载的轴承。
滚动轴承的应用
海上钻井平台上 使用的滚动轴承
2.滚动轴承的类型
按承受载荷的方向的不同,分 为向心轴承、推力轴承和向心推力轴 承三大类。
向心轴承
推力轴承
向心推力轴承
1) 向心轴承:主要承受径向载荷,
也能承受较小的轴向载荷。
Fr
Fa Fa
2) 推力轴承:主要承受轴向载荷。
F
Fr
3) 向心推力轴承:不仅能承受径向载荷,
内径小于20的轴承表示方法
内径代号 轴承内径 00 10 01 12 02 03
15
17
4) 公差等级代号
代号 /P0 /P6 /P6x 公差等级 0级 6级 6x级 5级 4级 公差含义
公差等级0级,一般省略,不 标注。 公差等级符合标准规定的6级。 公差等级符合标准规定的6x级 公差等级符合标准规定的5级。 公差等级符合标准规定的4级。
第一节
滚动轴承
一、滚动轴承的结构、类型、代号和画法
1.滚动轴承的结构
由内圈、外圈、滚动体和保持架等零件组成。 内圈、外圈、滚动体用轴承钢制造,保持架用铜、 铁板或尼龙制造。
滚动轴承的结构
保持架 外圈 内圈 滚动体
保持架
滚动体的形状有两类:球和滚子

圆柱滚子
圆锥滚子
鼓形滚子
滚针
球轴承
深沟球轴承
/P5 /P4
例:6 3 1 5
公差等级为0级(省略) 轴承内径 d=15×5=75mm 尺寸系列: 宽度系列为0(省略) 直径系列为3 深沟球轴承
例:3 0 3 0 8 /P6x
公差等级为6x级
轴承内径 d=08×5=40mm 尺寸系列: 宽度系列为0 直径系列为3 圆锥滚子轴承
4.滚动轴承的画法
基本代号
类型 尺寸系 内径 代号 列代号 代号 数字 或 数字 数字 字母
尺寸系列代号:由两位数组成。
第一位表示轴承宽度(高度)系列 (对于 同一内径的轴承可以做成不同的宽度)。
轴承宽度(高度)系列代号
轴承类型 系列名称 宽度系列代号 向心轴承和角接触轴承(宽度系列) 特窄 8 窄 正常 宽 2 3
3)具有特殊性能的轴承材料
含油轴承: 用粉末冶金法制作的轴承,具有多孔组织,可存储润滑油。 可用于加油不方便的场合。 运转时轴瓦温度升高,由于油的膨胀系数比金属大, 油自动进入摩擦 表面起到润滑作用。含油轴承加一次油,可使用较长时间。
铸铁:用于不重要、低速轻载轴承。 橡胶轴承:具有较大的弹性,能减轻振动使运转平稳,可用水润滑。常 用于潜水泵、沙石清洗机、钻机等有泥沙的场合。 塑料轴承:具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、可用 水、油及化学溶液等润滑的优点。 缺点:导热性差、膨胀系数大、容易变形。为改善此缺陷,可作为轴承 衬粘复在金属轴瓦上使用。
v
v
在一般转动设备中, 轴承的摩擦处于以 上三种情况的混合 状态。
边界摩擦
f
混合摩擦 液体摩擦
o
摩擦特性曲线 无量纲参数ηn/p为轴承特性数
力粘度,p-压强 ,n-每秒转数
ηn/p
η -动
§二、滑动轴承的结构型式
1、 向心滑动轴承 组成:轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。
轴承座 螺纹孔 联接螺栓
轴承
推力轴承和推力角接触轴承(高)
宽 4 5
6
特低 7

正常 1 2双向推力轴承
0
1
9
注:窄系列代号“0”,除圆锥滚子轴承外,均可省略
第二位表示轴承直径系列代号(对于 同一内径的轴承可以做成不同的外径)。
轴承直径系列代号
轴承类型
直径系列代号 系列名称 8、9 超轻
向心轴承和角接触轴承
1、7 特轻 2 轻 5 3 6 4
推力轴承和推力角接触轴承
9 1 特轻 2 3 4 5 轻 中 重 特重
轻宽 中 中宽 重 超轻
基本代号 7:角接触球轴承 6:深沟球轴承
3)轴承的内径代号
基本公式:代号数×5 ,
类型 尺寸系 内径 代号 列代号 代号 数字或 数字 字母
如:6108表示轴承的内径为08×5=40mm; 7212表示轴承的内径为12×5=60mm; 特殊的内径代号: 内径为22、28、32和≥500的轴承,其表示 方法为直接用该内径值表示,但应与组合代号 用“/”分开,如62/28, 71/550等。
形成动压油膜的必要条件:
1.两工件之间的间隙必须有楔形间隙; 2.两工件表面之间必须连续充满润滑油或其它液体;
3.两工件表面必须有相对滑动速度。其运动方向必须保证润滑油从大截面 流进,从小截面出来。
向心轴承动压油膜的形成过程: →将轴起抬 转速继续升高 →质心左移 →稳定运转达到工作转速
静止 →爬升
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