宿迁学院传感器与检测技术实验报告

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一.实验目的

1. 熟悉电阻应变式传感器在位移测量中的应用

2. 比较单臂电桥、双臂电桥和双差动全桥式电阻应变式传感器的灵敏度 3. 比较半导体应变式传感器和金属电阻应变式传感器的灵敏度

4. 通过实验熟悉和了解电阻应变式传感器测量电路的组成及工作原理

二.实验内容

1. 单臂电桥、双臂电桥和双差动全桥组成的位移测量电路, 2. 半导体应变式传感器位移测量电路。

三.实验步骤

1.调零。开启仪器电源,差动放大器增益置100倍(顺时针方向旋到底),“+、-”输入端用实验线对地短路。输出端接数字电压表,用“调零”电位器调整差动放大器输出电压为零,然后拔掉实验线。调零后电位器位置不要变化。

如需使用毫伏表,则将毫伏表输入端对地短路,调整“调零”电位器,使指针居“零”位。拔掉短路线,指针有偏转是有源指针式电压表输入端悬空时的正常情况。调零后关闭仪器电源。

2.按图(1)将实验部件用实验线连接成测试桥路。桥路中R 1、R 2、R 3、和W D 为电桥中的固定电阻和直流调平衡电位器,R 为应变片(可任选上、下梁中的一片工作片)。直流激励电源为±4V 。

图(1)

测微头装于悬臂梁前端的永久磁钢上,并调节使应变梁处于基本水平状态。

3.接线无误后开启仪器电源,预热数分钟。调整电桥W D 电位器,使测试系统输出为零。 1. 旋动测微头,带动悬臂梁分别作向上和向下的运动,以悬臂梁水平状态下电路输出电

压为零起点,向上和向下移动各6mm ,测微头每移动1mm 记录一个差动放大器输出电压值,并列表。

2. 计算各种情况下测量电路的灵敏度S 。

S =△U /△x

表2 金属箔式电阻式应变片双臂电桥

表3 半导体应变片双臂电桥

一.实验目的:

了解差动变压器的基本结构及原理,通过实验验证差动变压器的基本特性。

二.实验原理:

差动变压器由衔铁、初级线圈、次级线圈和线圈骨架等组成。初级线圈做为差动变压器激励用,相当于变压器的原边,次级线圈由两个结构尺寸和参数相同的线圈反相串接而成,相当于变压器的副边。差动变压器是开磁路,工作是建立在互感基础上的。其原理及输出特性见图(1)

图(1)

1.变压器由一只初级线圈和二只次线圈及铁芯组成,根据内外层排列不同,有二段式和三段式,本实验采用三段式结构。当传感器随着被测体移动时,由于初级线圈和次级线圈之间

的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化,一只次级感应电势增加,另一只感应电势

则减少,将两只次级反向串接,就引出差动输出。其输出电势则反映出被测体的移动量。2.由于差动变压器二只次级线圈的等效参数不对称,初级线圈的纵向排列的不均匀性,二次级的不均匀、不一致,铁芯B-H特性的非线性等,因此在铁芯处于差动线圈中间位置时其输出电压并不为零。称其为零点残余电压。

3.压电式传感器由惯性质量块和受压的压电片等组成。(观察实验用压电加速度结构)工作

时传感器感受与试件相同频率的振动,质量块便有正比于加速度的交变力作用在晶片上,由

于压电效应,压电晶片上产生正比于运动加速度的表面电荷。

三、实验所需部件:

差动变压器、音频振荡器、测微头、示波器。

四、实验步骤:

1.按图(2)接线,差动变压器初级线圈必须从音频振荡器LV端功率输出,双线示波器第一通道灵敏度500mv/格,第二通道10mv/格。

2.音频振荡器输出频率5KHZ,输出值V P-P为1.5V。

3.用手提压变压器磁芯,观察示波器第二通道波形是否能过零翻转,如不能则改变两个次级线圈的串接端。

4.旋动测微头,带动差动变压器衔铁在线圈中移动,从示波器中读出次级输出电压V P-P值,读数过程中应注意初、次级波形的相位关系。

5.仔细调节测微头使次级线圈的输出波形至不能再小,这就是零点残余电压。可以看出它与输入电压的相位差约为π/2,是基频分量。

表1 相敏检波器输入/输出关系

表2 差动变压器位移测量系统的输出特性

一、实验目的:

1.了解电涡流传感器的结构、原理、工作特性。

2.通过实验说明不同的涡流感应材料对电涡流传感器特性的影响。

3.通过实验掌握用电涡流传感器测量振幅的原理和方法。

4.了解电涡流传感器在静态测量中的应用。

5.了解电涡流传感器的实际应用。

二、实验电路图及原理:

图(1)

电涡流式传感器由平面线圈和金属涡流片组成,当线圈中通以高频交变电流后,与其平行的金属片上感应产生电涡流,电涡流的大小影响线圈的阻抗Z,而涡流的大小与金属涡流片的电阻率、导磁率、厚度、温度以及与线圈的距离X有关。当平面线圈、被测体(涡流片)、激励源已确定,并保持环境温度不变,阻抗Z只与X距离有关。将阻抗变化经涡流变换器变换成电压V输出,则输出电压是距离X的单值函数。

三、实验所需部件:

电涡流线圈、金属涡流片、电涡流变换器、测微头、示波器、电压表、三种金属涡流片。

四、实验步骤:

1.按图连线,差动放大器调零,将电涡流传感器对准金属圆盘。

2.旋转测微器旋钮移动振动台,使电涡流传感器与金属片接触,此时涡流变换器的输出电压为零,由此开始向上旋转测微器旋钮,每隔0.5mm用电压表读取变换器的输出电压,将数据填入表1。

3.分别将铜片和铝片代替铁片,重复2的实验结果分别填入表2和表3。

4.将电涡流传感器连支架移到金属转盘上方,调整到其端面距盘面0.5~1.0mm处,注意保持其端面与盘面的平行,不可碰擦。

5.涡流变换器的输出端与数字频率表相连,开启电机,调节转速,则电机转速可由下式得到:电机转速=频率表显示值/金属转盘等分值×2 (本实验中等分值为4)

五、实验数据及分析:

表1 电涡流传感器对铁片的输出特性

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