物料定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度一、制度目的本制度的主要目的是规范和管理机床设备的物料消耗，减少资源浪费，提高企业经济效益。
通过制定机物料消耗定额管理制度，可以实现以下目标：1.控制机床设备物料消耗，降低生产成本，提高经济效益；2.规范设备使用，减少设备闲置和无效加工，提升生产效率;3.优化物资采购，减少库存周转时间，保证生产顺畅；4.强化对机物料消耗情况的监管，及时发现问题，进行调整和优化。
二、适用范围本制度适用于公司机床设备的物料消耗，包括但不限于机器零件、工具，切割刀具以及设备润滑油等。
三、定额制定为了实现机物料消耗的管理，需要制定详细的消耗定额。
制定过程需要考虑以下因素：1. 不同种类的设备，其消耗的物料定额也会不同;2.定额应根据实际生产情况进行设定，以保证设备正常使用, 降低生产成本；3.避免定额过高或过低，需要进行多次调整和优化；4.定额制定应遵守质量标准，保障生产质量和行业规范。
制定定额的具体步骤如下：1.根据设备的品牌、型号确定定额样本；2.对样本进行试用和测试，记录消耗情况；3.统计消耗数据，平均计算定额；4.对定额进行修订和优化，并根据实际情况进行调整。
四、定量管理为了贯彻定额管理的原则，需要对机物料消耗进行定量管理。
具体方法如下：1.设立仓库负责人，负责库存的管理和物资采购；2.对消耗定量进行监控，及时调整和优化消耗定额；3.购置专门的物料消耗计量设备，定期检测测量精度；4.对消耗物料进行标记，建立编号管理制度；5.每位操作员应按照规定的定额进行计量，在交班前完成相关记录;6. 定期抽查和审计，发现问题及时解决和调整。
五、责任分工为了保障机物料消耗定额管理制度的实施和执行，需要对责任进行分工。
具体如下：1.生产车间负责人负责对机物料消耗进行监督管理，并指导操作员按照定额进行作业；2.仓库管理员负责物料采购、库存管理和物料消耗计量；3.班组长负责对操作员进行培训和指导，并监控定额执行；4.管理部门负责对机物料消耗定额制度的制订、修订和监督。
机物料消耗定额管理制度（3篇）
机物料消耗定额管理制度是企业或组织为了规范和控制机物料消耗情况而制定的管理制度。
该制度通常包括以下内容：1. 定额标准：制定机物料消耗定额的标准，即规定每台机器或每个部门在一定的生产量或工作时间内应该使用的机物料数量。
2. 制定流程：明确制定机物料消耗定额的流程，包括确定参考因素、收集数据、计算定额等。
3. 审批机制：建立机物料消耗定额的审批机制，确定谁负责审批和监控机物料消耗定额的合理性和有效性。
4. 监控和控制：建立监控和控制机制，通过对机物料消耗情况的实时监测和分析，及时发现并解决机物料消耗超标或浪费现象。
5. 绩效考核：将机物料消耗定额纳入绩效考核体系中，以激励员工按照定额标准进行机物料的使用和管理。
6. 违规处罚：对于违反机物料消耗定额的行为，制定相应的处罚措施，以约束人员的行为，并确保定额的有效执行。
机物料消耗定额管理制度的主要目的是提高机物料的使用效率，减少浪费和成本，提高企业的竞争力和经济效益。
通过规范和控制机物料的消耗情况，能够有效地优化生产过程，提高生产效率和质量，降低生产成本，从而最大限度地实现资源的节约和可持续发展。
机物料消耗定额管理制度（二）一、总则为了规范和管理机物料的消耗，提高物料利用率，降低成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各部门的机物料的消耗管理。
三、机物料消耗定额的制定1. 定额制定原则（1）科学性原则：依据工艺流程和工作要求，合理确定机物料的消耗定额。
（2）经济性原则：在满足产品质量的前提下，尽量减少机物料的消耗，降低成本。
（3）稳定性原则：定额应稳定且不频繁变动，以确保生产的连续性和稳定性。
（4）公平性原则：定额应公平合理，不偏袒任何一方。
2. 定额制定程序（1）确定制定机物料消耗定额的责任人。
（2）收集相关数据和资料，包括工艺流程和工作要求。
（3）根据实际情况，采取适当的方法和工具进行数据分析和计算。
（4）制定初稿，并征求相关部门和人员的意见和建议。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度是企业内部管理的重要工具，它对于控制和管理机物料消耗是至关重要的。
本文将系统地介绍机物料消耗定额管理制度的基本概念、目标、原则、内容和实施步骤等方面的内容。
一、机物料消耗定额管理制度的基本概念机物料消耗定额管理制度是指企业为了控制和管理机物料消耗，建立的一套规范、科学、有效的管理制度。
通过制定适当的机物料消耗定额，并加以合理的准备、审批和执行，可以达到降低成本、提高效益、提升竞争力的目的。
二、机物料消耗定额管理制度的目标1. 控制成本。
机物料消耗是企业生产经营过程中重要的成本组成部分。
通过制定合理的机物料消耗定额，可以控制成本的增长，降低企业的生产成本。
2. 提高效益。
合理的机物料消耗定额可以减少材料的浪费，提高设备的利用率，从而提高生产效率和经济效益。
3. 保证质量。
机物料消耗定额的制定应考虑产品质量的需求，保证产品的合格率和一致性。
4. 提升竞争力。
通过控制和管理机物料消耗，企业可以降低成本，提高效益，增强竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。
三、机物料消耗定额管理制度的原则1. 合理性原则。
机物料消耗定额应以科学的方法进行制定，以保证在满足产品质量要求的前提下，尽量减少材料的消耗。
2. 公平公正原则。
机物料消耗定额应公平、公正地分配给各个生产环节和部门，确保资源的合理利用和公平竞争。
3. 激励性原则。
机物料消耗定额应设定合理的目标，并与员工绩效挂钩，以此激励员工提高生产效率。
4. 动态性原则。
机物料消耗定额应随时根据市场需求和生产技术的变化进行调整和优化，保持与时俱进。
四、机物料消耗定额管理制度的内容机物料消耗定额管理制度包括以下几个方面的内容：1. 定额制定。
制定机物料消耗定额是机物料消耗定额管理制度的核心。
定额的制定应基于科学的方法和数据分析，结合实际生产情况，确保定额的合理性和准确性。
2. 准备与审批。
机物料消耗定额的准备应由专业人员进行，根据制定定额的原则和要求，准备相关的文档和资料。
定额管理制度(2篇)
定额管理制度1范围本办法规定了物资定额管理的内容、编制依据、职责和工作流程。
本办法适用于公司内物资定额的管理。
2术语和定义下列术语和定义适用于本办法。
2.1物资消耗定额。
指在一定条件下，生产单位产品或单位工程项目所合理消耗的物资数量标准。
2.2物资储备定额。
在一定的生产技术____条件下，为保证生产正常进行并结合市场情况而制定的最经济合理的物资储备数量标准。
物资储备定额是物资计划管理的基础，是确定物资采购计划、合理____物资供应、核定储备资金的依据。
3职责3.1技术研发部负责：—产品材料消耗定额的制定；—图样、技术文件临时更改通知单中材料消耗定额的制定；—材料消耗定额的修改与修改定额通知单的发放。
—产品发运包装材料、工装等的用料定额。
3.2工装、自制工具、技改、技措项目的设计单位负责其-14工作流程4.1产品物资定额内容—构成产品实体的物资；—随产品一起交货的零部件、附件、工装、包装、专用吊具吊运材料等；—连同产品一起交货的辅助用料；—试验、试车消耗用料；—专用工装、通用工装及产品包装和发运等用料。
4.2产品物资定额编制依据—产品设计图纸（包括专用、备用、通用、标准图纸）；—产品说明书或产品技术规格书；—产品设计技术文件；—产品工艺技术文件；—计划生产文件；—合同要求和技术协议等其它文件；—物资设备动力保障部提供的常用材料目录，金属和非金属材料目录及各种机电产品目录。
4.3产品物资定额管理流程-3的材料（含材料、设备、备件、外购件等）费，按相应规定由责任单位予以部分或全部承担。
4.5退料管理定额管理制度（二）定额管理是酒店管理的一项基础，它是酒店推行计划管理、质量管理、经济核算和人力资源管理的基础。
定额是对酒店各种经济活动所规定的一种数量标准，也就是在一定的时间内，根据实际的经营和____条件所规定的人力、财力的利用和消耗，应遵守并达到数量的标准。
定额的制订必须坚持“先进合理”的原则，即在目前的经营条件下，经过努力，多数员工或部门可以达到、部分可以超过、少数可以接近的水平。
机物料消耗定额管理制度模板
机物料消耗定额管理制度模板第一章总则第一条目的和依据本规章制度的目的是为了规范企业职能部门对机物料消耗的管理，确保资源的合理利用，提高企业的生产效率和经济效益。
本制度依据国家法律法规以及企业内部管理制度而订立。
第二条适用范围本制度适用于企业职能部门及有关人员对机物料消耗的管理工作。
第二章管理标准第三条机物料消耗定额的订立1.机物料消耗定额的订立由企业职能部门的专业人员负责，定期进行评估和调整。
2.定额的订立应考虑各种因素，包含生产工艺、设备特点、原材料子质量、生产目标等。
3.定额应依据实际生产情况进行评估并及时调整。
第四条定额的使用1.执行定额是职能部门管理机物料消耗的基础。
职能部门及相关人员应依照定额执行生产和消耗任务，并记录相关数据。
2.若显现特殊情况，无法依照定额执行，需事先向主管部门提出申请并经批准。
第五条耗材库存管理1.职能部门应建立和维护耗材库存台账，记录每种耗材的进出库情况，保证库存量的准确性。
2.依据生产计划和定额执行情况，职能部门需要提前预估并布置好耗材的采购计划，确保生产的连续性。
3.耗材库存应定期进行盘点，并与库存台账进行核对。
第三章考核标准第六条耗材消耗率指标1.职能部门应依据定额订立并执行耗材消耗率指标，该指标是评估职能部门工作绩效的紧要标准。
2.耗材消耗率指标要综合考虑生产效率、消耗量以及资源利用方式等因素。
3.通过耗材消耗率指标的评估，对职能部门进行绩效考核，并作为奖惩和晋升的依据之一、第七条定额执行率指标1.定额执行率指标是评估职能部门对机物料消耗管理工作执行情况的紧要指标。
2.职能部门应依照定额严格执行生产和消耗任务，确保定额执行率的达标。
3.定额执行率指标可通过定期检查、数据分析等方法进行评估，对职能部门进行绩效考核。
第八条耗材库存周转率指标1.耗材库存周转率是评估职能部门耗材库存管理本领的指标。
2.职能部门应依据生产计划和定额执行情况，合理计划和掌控耗材库存，提高库存周转率。
生产物料消耗定额管理制度
生产物料消耗定额管理制度生产物料消耗定额管理制度是企业对生产过程中物料的使用量进行管理的一种制度。
它通过设定合理的消耗定额，对企业生产过程中的物料消耗进行控制和监督，旨在提高物料的使用效率，并降低生产成本。
下面将就生产物料消耗定额管理制度进行详细阐述。
一、制定生产物料消耗定额管理制度的目的和意义（1）提高物料使用效率。
物料消耗定额的设定可以帮助企业合理掌握物料使用的量，提高物料使用效率，减少浪费，降低物料的使用成本。
（2）降低生产成本。
合理设定物料消耗定额可以避免过多的物料投入，降低生产成本，提高企业的竞争力。
（3）规范生产操作。
物料消耗定额管理制度可以规范生产操作，减少人为因素对物料消耗的影响，提高产品质量和生产效率。
（4）为企业提供决策依据。
物料消耗定额的确定需要参考企业实际生产情况和市场需求，因此可以为企业提供决策依据，有利于企业的发展。
二、制定生产物料消耗定额管理制度的原则（1）合理性原则。
定额的制定必须基于科学、合理和客观的依据，充分考虑产品特点和生产工艺。
（2）公平性原则。
定额制定要公平公正，不偏袒任何一方利益，确保各个生产环节的物料消耗合理，并避免浪费和滥用。
（3）动态性原则。
定额应随着生产技术、市场需求和企业发展变化而进行调整，保持与时俱进。
（4）透明性原则。
定额管理制度的制定和执行应公开透明，让企业内部员工和外部观察者都能了解和监督该制度。
三、制定生产物料消耗定额管理制度的步骤和流程（1）确定定额制定的范围。
根据企业的实际情况，确定需要设定物料消耗定额的生产环节和物料种类。
（2）收集和整理数据。
收集各个生产环节的物料消耗数据，包括实际消耗量、平均消耗量等，进行数据的整理和汇总。
（3）制定定额标准。
根据实际情况和数据分析，确定合理的物料消耗定额标准，并确保其具有科学性和可操作性。
（4）制定定额调整机制。
根据市场需求和技术变化，制定物料消耗定额的调整机制，确保定额与市场需求和企业发展保持一致。
物料费用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物料费用的管理，规范物料采购、使用和核算流程，提高物料使用效率，降低成本，保障公司生产、经营活动的正常进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料采购、使用、储存、报废等环节的费用管理。
第三条物料费用管理应遵循以下原则：（一）节约原则：合理使用物料，减少浪费；（二）效益原则：确保物料采购、使用、储存等环节的经济效益；（三）责任原则：明确各相关部门和人员的责任，确保物料费用管理的有效执行；（四）透明原则：物料费用管理过程公开透明，接受监督。
第二章物料采购管理第四条物料采购应遵循以下程序：（一）需求提出：各部门根据生产、经营需要提出物料采购申请，明确物料名称、规格、数量、价格等；（二）采购计划编制：采购部门根据各部门的采购申请，编制采购计划，并报主管领导审批；（三）供应商选择：采购部门根据采购计划，通过招标、询价等方式选择合适的供应商；（四）签订采购合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利、义务和违约责任；（五）物料验收：采购部门对到货的物料进行验收，确保物料符合合同要求；（六）付款结算：采购部门根据合同约定和验收结果，办理付款结算手续。
第五条物料采购价格管理：（一）采购部门应通过询价、比价等方式，选择价格合理的供应商；（二）采购价格应包含物料的成本、运输、保险等费用；（三）采购价格应定期调整，以反映市场变化。
第六条物料采购合同管理：（一）采购合同应明确物料的名称、规格、数量、价格、交货期限、付款方式、违约责任等内容；（二）采购合同签订后，应报主管领导审批；（三）采购合同履行过程中，如有变更，应及时签订补充协议。
第三章物料使用管理第七条物料使用应遵循以下原则：（一）合理使用：根据生产、经营需要，合理使用物料，避免浪费；（二）定额管理：对常用物料实行定额管理，明确消耗标准；（三）节约使用：提倡节约使用物料，鼓励员工提出节约措施。
第八条物料使用流程：（一）申请使用：各部门根据生产、经营需要，提出物料使用申请；（二）审批使用：使用部门负责人审批物料使用申请；（三）领用物料：使用部门到仓库领取物料；（四）使用监督：使用部门对物料使用情况进行监督，确保合理使用；（五）物料回收：使用完毕的物料应回收至仓库。
机物料消耗定额管理制度范本
机物料消耗定额管理制度范本第一章总则第一条为了规范机物料的消耗管理，合理控制成本，提高生产效益，根据《公司机物料消耗管理办法》等相关规定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产车间和相关部门，涉及机物料的购买、使用、消耗等方面的管理。
第三条机物料消耗定额是指在一定生产工艺和技术条件下，完成单位产品或单位工程所需的机物料数量。
第四条机物料消耗定额应以经济合理、科学可行、实际可操作为基本原则，经过数据分析和技术论证后确定。
第二章管理要求第五条各车间和部门应按照机物料消耗定额进行物料购买和使用，严禁超过定额使用物料。
第六条负责机物料消耗定额管理的部门应及时将定额进行调整，根据市场行情、技术改进等因素进行修订。
第七条各车间和部门应加强物料使用的监控，定期进行盘点和核算，确保物料的合理使用和消耗。
第八条各车间和部门应加强物料库存控制，不得出现过量的物料积压，及时处理闲置物料。
第九条各车间和部门应建立严格的物料流转制度，确保物料安全、准确和及时到位。
第十条各车间和部门应加强物料的节约使用，推行“精益生产”理念，降低成本，提高效益。
第三章质量管理第十一条各车间和部门应加强对机物料质量的控制，确保物料符合质量要求。
第十二条各车间和部门应及时对质量不合格的物料进行处理，防止不合格物料的使用。
第十三条负责机物料消耗定额管理的部门应建立完善的质量管理体系，制定相应的质量控制措施。
第十四条负责机物料消耗定额管理的部门应对物料质量进行定期检验和监测，及时发现和解决质量问题。
第四章绩效考核第十五条各车间和部门应根据机物料消耗定额的指标进行绩效考核，考核结果作为绩效评估的重要依据。
第十六条绩效考核指标包括物料消耗达标率、物料消耗控制率、物料使用效率等。
第十七条绩效考核结果将根据具体情况，采用综合评估的方法进行评定，绩效考核结果将影响奖惩的决策。
第十八条负责机物料消耗定额管理的部门应对绩效考核结果进行分析和评估，制定相应的改进措施。
物耗定额管理奖罚制度
物耗定额管理奖罚制度
一、目的
为提高公司资源利用效率，降低生产成本，确保公司经济效益最大化，特制定本物耗定额管理奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有涉及物料消耗的生产部门及相关人员。
三、物耗定额标准
1. 根据产品生产工艺和历史数据，由生产管理部门制定各产品的物料
消耗定额。
2. 物料消耗定额应定期进行评估和调整，以适应生产技术的进步和市
场变化。
四、奖罚原则
1. 奖励原则：对于在物料消耗定额管理中表现突出，节约成本显著的
个人或团队，给予奖励。
2. 惩罚原则：对于超出物料消耗定额，造成浪费的个人或团队，根据
浪费程度给予相应的处罚。
五、奖励措施
1. 对于连续三个月物料消耗低于定额的部门，给予部门负责人及团队
成员一定的奖金。
2. 对于提出有效节约物料消耗方案并实施成功的个人，给予一次性奖励。
六、惩罚措施
1. 对于连续三个月物料消耗超出定额的部门，对部门负责人进行警告，
并要求提出改进措施。
2. 对于因个人疏忽或违规操作导致物料浪费的员工，根据浪费程度给予罚款或岗位调整。
七、监督与执行
1. 生产管理部门负责物料消耗定额的制定、监督和调整。
2. 人力资源部门负责奖罚制度的执行和监督。
八、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由公司高层管理团队负责解释。
2. 本制度的修改和完善由公司高层管理团队根据实际情况决定。
九、生效日期
本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
定额消耗管理制度
定额消耗管理制度
第一章总则
第一条为了在保证产品质量的前提下，有效控制或降低生产成本,特制订定额消耗管理制度。
第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗.
第二章职责与权限
第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析，每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。
第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。
第三章管理要求
第五条定额消耗的制定
（一)物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度,是成本核算和增产节约的基础，生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准；
（二）制度定额消耗时，要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平的综合统计和分析，有生产部提出初稿，会同相关部门、生产车间讨论修改后，报总经理签字执行;
第六条定额消耗的执行
（一）定额消耗下达到各车间，由各车间对定额消耗核算，生产部定期检查消耗执行情况，生产部每月做一份生产车间消耗统计表；
（二）生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存,编制原辅料、包材采购计划，由总经理签字后报采购部进行物料采购；
（三）各生产车间根据当天生产计划和消耗标准,计划每天使用物料数量，实行按批限额领取；
（四）新产品投产、老产品改变工艺及规格时,可以指定试行定额消耗，经过一段时间（3个月）实践后，在指定正式版定额消耗；
（五）定额消耗原则上每年修订一次.
第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》
第五章附则
第八条本制度由生产一部负责解释。
第九条本制度自月日起执行。
附件一:车间考核细则
附件二：绩效工资整体考核表
附件二：《处罚与奖励》
2014年生产一部月份绩效工资整体考核表（表2）。
机物料消耗定额管理制度模版（3篇）
机物料消耗定额管理制度模版第一章总则第一条为了合理管理公司的机物料消耗，控制成本，提高资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各部门的机物料消耗管理。
第三条机物料指公司内各部门使用的机器设备、工具仪器以及相应的耗材和零部件。
第四条机物料消耗定额是指单位产品或服务消耗的机物料数量。
第五条机物料消耗定额管理是指通过制定、执行和监控机物料消耗定额，达到合理控制消耗，提高效率的目的。
第二章定额制定第六条各部门应根据业务特点，制定符合实际的机物料消耗定额，并报经有关部门审核并备案。
第七条定额制定的原则包括：科学性、合理性、稳定性、准确性和可操作性。
第八条定额制定的方法主要包括：经验法、统计法、工效学法等。
第九条定额制定应考虑以下因素：产品或服务的特点、工艺流程、设备状态、操作工艺、环境条件等。
第三章定额执行第十条各部门应在定额规定的范围内执行机物料消耗定额。
第十一条机物料消耗定额的执行应遵循以下原则：事先核定、按定额执行、实时监控、及时调整。
第十二条各部门应制定机物料消耗台账，记录每一次消耗及使用情况，并及时上报有关部门。
第十三条机物料消耗定额的执行情况应定期进行检查，发现问题及时进行整改。
第十四条定额执行情况应作为考核、奖励和约束的依据。
第四章定额监控第十五条为了保证机物料消耗定额的执行，应建立相应的监控体系。
第十六条监控的方式包括：人工监控、设备监控、软件监控。
第十七条监控的内容包括：机物料消耗数量、机物料消耗情况分析、消耗异常预警等。
第十八条监控结果应及时上报有关部门，以便进行及时的调整和决策。
第十九条对于监控结果异常的情况，应及时进行分析原因，并采取相应的措施进行处理。
第五章定额调整第二十条定额调整应根据实际情况进行，调整的依据包括：市场需求、工艺改进、技术进步等。
第二十一条定额调整应经过有关部门的审核并备案。
第二十二条定额调整的前期工作包括：数据分析、方案制定、方案评估等。
第二十三条定额调整后，应及时通知各部门并进行培训，确保各部门能够及时掌握并执行。
矿业材料消耗定额管理制度
矿业材料消耗定额管理制度简介为加强矿业企业运营管理，提升资源利用效益和降低消耗成本，制定矿业材料消耗定额管理制度，确立矿业企业消耗材料的合理标准和量化指标。
该制度将适用于所有矿业企业的生产、经营和管理活动，旨在推动矿业企业健康可持续发展。
定额标准制定1. 内部调研企业应设立内部调研团队，对各生产环节的材料消耗情况进行调查，以生产的不同阶段和生产工艺为依据，结合工艺流程进行详细地材料类别和数量的分析和把控。
利用内部调研数据平台以及其他相关数据收集途径获得全面的材料消耗数据。
在内部调研需要确认以下指标：•各种材料的名称及规格数量•生产中的主要材料类•每个工序对材料的需量•材料的原值和损耗率2. 企业统计数据分析企业可依据内部调研数据结果，到统计局网站或者其他授权平台上获得最新的行业数据，以此为依据，对于各个生产环节的不同材料消耗水平进行比对，进而得到每一道生产环节的材料消耗情况的定额基准。
3. 定额标准修正矿业企业应定期对生产过程中所使用材料的定额进行修订和确认。
定量标准旨在标准化企业操作，以统一管理标准，减少生产消耗和成本，提高资源利用效益。
管理流程和控制要点1. 管理流程1)制定计划2)生产过程中的材料核算3)材料检查和确认4)定额结果评估5)审批和执行反馈2. 控制要点企业应预先制定一套严密可操作的“矿业材料消耗定额管理制度”，并将其纳入企业日常生产、资产管理等各个方面的规范流程中，建立材料消耗费用账户管理和核算体系。
在生产过程中，应该设定物料填写记录单和签收确认单，生产部门按照物料使用的实际体验，填写生产记录，生产部门审核确认。
在使用定额之后，应及时核算，及时根据不同的馈料方式、消耗率以及进出口的数据的变化进行调整，确保定额合理科学。
在矿业企业消耗材料的管理方面，企业应根据企业内部的材料消耗记录和统计资料，对比定额标准，制定材料消耗调整措施，如成本计算的确认，管理制度细则，材料消耗数据的分析和统计，以应对未按照定强使用材料的需要或者未达到材料消耗标准。
物料消耗定额管理规程
物料消耗定额管理规程目的：建立物料消耗定额管理规程，保证产品质量，提高企业效益。
范围：各生产品种使用的所有原辅料、包装材料。
责任人：生产副总、生产部部长、生产部调度员、领料员、车间工艺员、操作员、供应部部长、仓储部部长、保管员。
内容：1 消耗定额的制定1.1每年由生产部提供下一年度物料消耗定额计划指标商讨数。
1.2由生产副总召集有关人员收集意见，并进行修改和调查。
1.3经过讨论通过、生产副总批准后，颁发下达有关职能部门执行。
1.4物料消耗定额指标，原则上一年修订一次，一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的物料消耗定额的各项指标。
2消耗定额的执行2.1供应部门应根据物料消耗定额计划，算出物料全年耗用量，制订采购计划应适当扩大组织货源。
2.2采购物料必须坚持“质量第一”的原则，严格以原辅料质量标准为依据，要求做到定点供应。
2.3检查合格后的物料，应有合格标记，应逐件贴有合格证。
2.4车间领料员必须根据生产部下达的填写领料单，物料库保管员必须根据消耗定额进行审核，限额发料。
2.5物料发放应坚持先进先出的原则，记录完整。
所发物料的包装应完好，有检验合格报告单（大宗原辅料可采用复印件）。
2.6车间领料员对领取物料必须验收，验收内容：送检日期、编号、品名、批号、件数、产地、检验报告单、标签、称量等逐项验收核实，并双方办理收发手续。
2.7对质量可疑，数量不符的物料，车间有权提出复验或拒绝领收。
2.8当容器内物料（溶剂）分数次领用时，仓库保管员应在该容器上标以领发清单，发料时应复核存量，如有差错须查明原因后方可发料。
2.9生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。
安全卫生管理办法（一）安全卫生管理办法的写作要点安全卫生管理办法通常应包括以下几项：1 目的及意义；2 劳动安全卫生的监察管理和监督；3 劳动安全和劳动卫生具体措施；4 伤亡事故的处理；5 奖励与处罚。
（二）格式范例公司安全卫生管理办法第一条总则为不断加强公司劳动安全和劳动卫生管理，保障员工的安全和健康，做到安全生产、文明生产，根据有关法规，特制定本办法。
机物料消耗定额管理制度
根据需求和收集的数据，结合实际情况， 制定合理的机物料消耗定额。
数据收集
收集历史数据、行业标准、经验值等，为 定额制定提供参考。
审核与批准
对制定的定额进行审核，经过相关部门批 准后，进入实施阶段。
定额审批与发布
审批流程
制定定额需经过相关领导的审批，确保定额的合理性和可行性。
发布通知
经过审批后，将定额通知各部门，确保定额得到有效执行。
定额修订与生产计划的变化、设 备更新、工艺改进等情况 ，定期对定额进行修订。
临时修订
当出现突发情况或特殊需 求时，可临时对定额进行 修订。
修订流程
修订定额需按照制定流程 进行，确保定额的合理性 和可行性。
03
机物料消耗定额的实施
定额宣传与培训
宣传
在制度实施前，应通过内部宣传渠道，如企业网站、公告栏、邮件等，向员工宣传机物料消耗定额的 重要性，以及实施的目的和意义。
制定依据
根据企业的生产特点、设备状况、工艺流程等因素，结合行业标准和企业实际情 况制定机物料消耗定额。
制定原则
坚持科学、合理、节约的原则，根据实际生产需求，制定符合企业实际的机物料 消耗定额标准。
02
定额制定与管理
定额制定流程
需求分析
了解生产计划、设备状况、工艺流程等， 明确定额制定的需求和目标。
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解决方法
在制定定额标准时，应充分考虑各种因素的影响，如 机器设备的性能参数、工艺流程的特点、原材料的质 量等级等，使定额标准更加贴近实际消耗水平。
定额执行不力，浪费现象严重
原因
定额执行过程中，往往缺乏有效的监控手段和措施，导 致一些单位或个人不按照定额标准执行，造成机物料浪 费现象。
机物料消耗定额管理制度（5篇）
机物料消耗定额管理制度一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。
消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报(次日____日前)。
车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月____日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。
生产部每月召开一次消耗定额例会。
八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。
机物料消耗定额管理制度（2）是指企业为了合理控制机物料消耗，并提高生产效率和成本控制能力，制定的一套管理规范和操作流程。
下面将为您详细介绍机物料消耗定额管理制度，内容包括背景、目的、原则、制定与执行、主要内容、评价与改进等。
一、背景随着现代生产技术的发展，机物料的消耗量直接关系到企业的生产效率和成本控制。
为了合理控制机物料的消耗量，提高生产效率，降低生产成本，需要制定一套科学的机物料消耗定额管理制度。
二、目的1. 确定机物料消耗的合理标准，实现机物料消耗的合理化管理。
2. 提高机物料消耗的准确性和规范性，降低浪费和损耗。
3. 加强对机物料消耗情况的监督和控制，确保生产过程的稳定性和可持续性发展。
4. 优化生产过程，降低生产成本，提高经济效益。
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物料消耗定额管理规程
第一章总则
第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理规程。
第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。
第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。
第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。
第五条物料消耗定额管理的一般原则：
①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；
②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；
③责任成本原则各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行；
第二章职责划分
第六条制订消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产处先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。
第七条生产部门职责划分
①编制月度（季、年）物料消耗分解计划；
②审核外协件的需求计划；
④临时性采购计划的下达及审批；
⑤生产领料单的审批；
⑥“超定额”或“补充领料单”的审批；
⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。
第八条生产车间职责划分
①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间定额员负责组织、分析、执
行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。
②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监
督、检查、考核。
包括：对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用；
③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；
④摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；
⑤向领导及时汇报、严肃处理。
⑥定额员要积极收集信息，对有关物资方面的问题，做到件件落实，对违反
领用物资纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。
第九条定额管理中仓储部门的责任划分
①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；
②依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料；
③定期存货盘点。
第十条采购部门职责划分
①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求，编制物料采购计划。
②分解“月度采购计划”；
③下达“订货通知单”；
④协助物管及质检部门对存货进行验收入库；
⑤设定采购周期，达到经济订货量的要求；
⑥其他物料的采购工作。
第十一条财务部门职责划分
①月（季、年）物料需求计划的审核；
②根据采购资金需求计划筹集资金；
③入库物料数量的核对；
④物料价格监控及差异分析；
⑤经济存货量的考核；
⑥负责组织对存货的盘点，并对盘点结果进行分析。
第三章物资消耗定额的管理
第十二条在下达生产任务时，物资消耗定额也应同时下达，将定额标准落实到车间、班组，达到按任务和进度，有计划地领料，控制使用。
第十三条生产各车间处室，依照生产定额消耗标准，编制、打印“生产定额领料单”，“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达，作为仓库定额发料的唯一凭证。
第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料，允许按月度排产计划分批领用。
第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超，月总结执行结果，防止超耗浪费。
第十六条要坚持科目负责人和有权领料人制度，控制专科专用，凡违反规定
用料的，生产处不得审批，仓库一律不给发放。
第十七条物资消耗定额要贯彻“三全管理”，即全员、全过程、全面管理，不断增强管理意识，推行“小包干”等经验，真正达到全方位控制，消灭丢失和浪费。
第十八条物资消耗定额要强化三级管理，层层把关，达到层层有人抓，件件有人管：
①生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核；
②车间核算员负责全车间定额落实及核算分析；
③班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。
第十九条坚持对重点物资管理，每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点，做到防止丢失和确保上报数据准确。
对一般生产物资领用，应采取以下措施：
①车间应设立消耗台账，逐项登记消耗；
②生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查，核实实际消耗，如发现台账记录不符，将检查结果上报效能监察室，月底对车间负责人纳入绩效考核。
③在领用物料时车间主任核实实际需要，检查测算依据，亲自签发用料申请表；
④生产处要根据规定严格控制审批，仓库依据审批发料；
⑤对领出的各种物料，车间应安排专人点收，杜绝一切外流和公物私用。
第二十条严格执行定额、限额领料发料标准，要求：
①车间、班组不得借故超限额及超定额领料；
②仓库不得超限额发料；
③车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的，须填制“超定额领料单”办理。
“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批，核准后交仓库发料。
④生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后，车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”，办理补充领料。
⑤严格按照领料管理制度执行，违反时严格追究责任者和相关人员的责任。
第四章存货盘点制度
第二十一条实行定期盘点制度，即十天一盘点、一旬一总结；熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存情况进行盘点，于当天下午2：00汇总生产处，计算出十天的消耗及库存情况，每月26日生产处组织所有盘库人员，详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况，将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。
第二十二条各类存货必须作到日清月结，保管员每月对存货明细帐及实际存货情况进行核对自查。
财务部将不定期对各类存货进行抽查。
第二十三条生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点，查找差异原因，对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室，月底对相关责任人进行绩效考核。
第四章物资消耗定额的统计分析
第二十四条车间应建立物资消耗统计台账及揭示板，做到：
①逐日登记公布，按旬进行认真分析；
②找出节超原因，发现节约典型，总结推广；
③对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告，要及时制定相应措施，尽快扭亏为盈；
④每月按规定时间和要求向生产处提报：
——物料领用核算表、主要物资消耗分析表；
——物资消耗核算报表、库存情况报表；
⑤上报数据准确真实，不得漏报、、瞒报、错报；
第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板，执行日登记、旬核算，月分析、月总结制度，及时上报本车间，车间将根据班组的消耗情况进行考核，做到有奖有罚，于当月的工资二次分配中兑现。
第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额，对所发物资应分录登记，以备统计分析。
规范使用发放行为，对库存、超耗领用、物资积压及时预警，从而提高物资管理水平、提高成本管理手段，使库存管理达到最优化。
第二十七条定额的执行结果，生产处要做好分析总结，针对存在问题要采取针对性措施，认真组织解决，确保定额标准完成。
第六章物资消耗定额的考核与执行
第二十八条物资消耗的考核
①每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。
②每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会，各车间将消耗定额情况做汇报。
③.每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。
④每月6日前成本管理办公室根据财务处提供的成本指标对各车间处室进行考核。
⑤每月7日前人力资源处根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门
兑现。
第二十九条消耗定额的执行
消耗定额下达后，各车间应对定额实行经济核算，内部分配，生产处定期检查执行情况。
生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。
第七章附则
第三十条本制度由效能监察室负责监督执行。
第三十一条本制度由生产处负责制订并解释。
第三十二条本制度自2011年3月26日正式执行。