机物料消耗定额管理制度示范文本
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度是企业内部管理的重要工具，它对于控制和管理机物料消耗是至关重要的。
本文将系统地介绍机物料消耗定额管理制度的基本概念、目标、原则、内容和实施步骤等方面的内容。
一、机物料消耗定额管理制度的基本概念机物料消耗定额管理制度是指企业为了控制和管理机物料消耗，建立的一套规范、科学、有效的管理制度。
通过制定适当的机物料消耗定额，并加以合理的准备、审批和执行，可以达到降低成本、提高效益、提升竞争力的目的。
二、机物料消耗定额管理制度的目标1. 控制成本。
机物料消耗是企业生产经营过程中重要的成本组成部分。
通过制定合理的机物料消耗定额，可以控制成本的增长，降低企业的生产成本。
2. 提高效益。
合理的机物料消耗定额可以减少材料的浪费，提高设备的利用率，从而提高生产效率和经济效益。
3. 保证质量。
机物料消耗定额的制定应考虑产品质量的需求，保证产品的合格率和一致性。
4. 提升竞争力。
通过控制和管理机物料消耗，企业可以降低成本，提高效益，增强竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。
三、机物料消耗定额管理制度的原则1. 合理性原则。
机物料消耗定额应以科学的方法进行制定，以保证在满足产品质量要求的前提下，尽量减少材料的消耗。
2. 公平公正原则。
机物料消耗定额应公平、公正地分配给各个生产环节和部门，确保资源的合理利用和公平竞争。
3. 激励性原则。
机物料消耗定额应设定合理的目标，并与员工绩效挂钩，以此激励员工提高生产效率。
4. 动态性原则。
机物料消耗定额应随时根据市场需求和生产技术的变化进行调整和优化，保持与时俱进。
四、机物料消耗定额管理制度的内容机物料消耗定额管理制度包括以下几个方面的内容：1. 定额制定。
制定机物料消耗定额是机物料消耗定额管理制度的核心。
定额的制定应基于科学的方法和数据分析，结合实际生产情况，确保定额的合理性和准确性。
2. 准备与审批。
机物料消耗定额的准备应由专业人员进行，根据制定定额的原则和要求，准备相关的文档和资料。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是指在机械设备使用过程中，根据不同生产任务和工作条件，制定机物料消耗的合理定额，并进行管理的制度。
该制度的目的是为了合理控制机械设备在生产过程中的物料消耗，提高物料利用率，降低生产成本，提高生产效率。
该制度一般包括以下内容：
1. 定额制定：根据不同机械设备的工作特性和工况条件，制定合理的机物料消耗定额。
定额的制定要考虑到设备技术性能、操作方法、操作人员素质等因素，并参考类似设备的实际使用情况进行调研和分析。
2. 定额执行：制定好的机物料消耗定额需要在实际生产中执行。
操作人员需要按照定额进行机物料的使用，合理控制消耗量。
同时，定期对消耗量进行监测和记录，与定额进行对比分析，及时发现并纠正异常情况。
3. 定额调整：根据实际生产情况和设备使用效果，定期对机物料消耗定额进行调整。
调整可以根据设备的技术改进、操作流程的优化等因素进行，以进一步提高物料利用率和降低成本。
4. 定额考核：通过对机物料消耗定额的执行情况进行考核，评估操作人员的工作质量和效率。
对达标的人员进行奖励，对未达标的人员进行培训和改进措施。
通过机物料消耗定额管理制度的实施，可以有效地控制物料消耗，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本，为企业的经济效益和可持续发展做出贡献。
定额管理制度(2篇)
定额管理制度物料消耗定额管理规程第一章总则第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理规程。
第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。
第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和____条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。
第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。
第五条物料消耗定额管理的一般原则：①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；③责任成本原则各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行；第二章职责划分第六条制订消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产处先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。
第七条生产部门职责划分①编制月度(季、年)物料消耗分解计划；②审核外协件的需求计划；④临时性采购计划的下达及审批；⑤生产领料单的审批；⑥“超定额”或“补充领料单”的审批；⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。
第八条生产车间职责划分①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间定额员负责____、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。
②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。
包括：对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；④摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。
物料节约制度文件模板范文
物料节约制度文件模板范文物料节约制度的目的在于有效控制和减少物料浪费，提高物料的使用效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
本制度适用于公司全体员工，包括生产、研发、采购、仓储、物流等各个部门。
一、物料领用规定1. 各部门在领用物料时，必须提前提交《物料领用申请表》，经审批后方可领用。
2. 领用物料时，必须严格按照审批的数量进行，不得超出实际需求。
3. 领用物料后，部门负责人需对物料的使用情况进行跟踪，确保物料得到合理使用。
二、物料使用规定1. 各部门在使用物料时，应充分了解物料的特性和用途，避免因操作不当导致的物料浪费。
2. 提倡员工进行物料替代和工艺改进，降低物料消耗。
3. 加强设备维护，避免因设备故障导致的物料浪费。
三、物料库存管理1. 物料库存应按照“先进先出”的原则进行管理，确保物料的有效期得到充分利用。
2. 定期对库存物料进行盘点，确保账物相符，避免库存积压和过期。
3. 对于长期积压的物料，部门负责人需提出处理方案，如内部调配、退库、报废等。
四、物料节约奖励机制1. 对于在工作中积极提出物料节约建议，并取得显著成效的员工，公司将给予一定的奖励。
2. 对于恶意浪费物料，造成重大损失的员工，公司将按照相关规定进行处理。
五、培训与宣传1. 公司定期组织物料节约培训，提高员工的物料节约意识。
2. 通过内部宣传渠道，普及物料节约知识，营造节约型企业文化。
六、监督与检查1. 各部门应设立物料节约监督员，对物料使用情况进行日常监督。
2. 公司定期对各部门的物料节约情况进行检查，对存在的问题进行指导和帮助。
七、持续改进1. 公司鼓励各部门持续改进物料使用工艺，提高物料利用率。
2. 对于改进方案，公司将提供必要的支持和资源。
通过以上措施，我们期望能够提高员工的物料节约意识，降低物料浪费，实现公司资源的合理利用，提升公司的整体竞争力。
希望全体员工共同努力，共同维护公司的物料节约制度。
物料节约制度文件的制定和实施，需要公司全体员工的共同努力。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是指企业根据过往经验和生产技术水平，对机械设备在生产过程中所需消耗的各种物料进行合理定额的管理制度。
该制度主要包括以下几个方面内容：
1. 定额的确定：企业通过实际生产和试验，结合物料的特性和使用量，确定机械设备在生产过程中所需消耗的各种物料的定额。
定额应包括每个环节的具体使用量和消耗单位。
2. 定额的审核：定额需要经过专业人员审核，确保其合理性和准确性。
审核人员应对定额进行综合评估，考虑生产工艺、设备运行状态和实际生产情况等因素，提出修改意见或建议。
3. 定额的调整：定额需要根据生产工艺改进、设备更新、原材料价格变化等因素进行适时调整。
企业应及时跟踪和收集相关数据，分析定额执行情况，确保定额的准确性和实用性。
4. 定额的执行：企业应建立健全相应的采购和消耗管理制度，确保定额的执行。
制定详细的物料采购流程、消耗核算流程和费用核算制度，实施定期盘点和清查，及时纠正定额执行中的问题和偏差。
机物料消耗定额管理制度的实施可以帮助企业合理控制物料消耗，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本，提升企业竞争力。
同时，通过不断优化和调整定额，可以促进生产工艺的改进和设备的更新，提高生产工艺水平和产品质量。
第 1 页共 1 页。
机物料消耗定额管理制度范本
机物料消耗定额管理制度范本第一章总则第一条为了规范机物料的消耗管理，合理控制成本，提高生产效益，根据《公司机物料消耗管理办法》等相关规定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产车间和相关部门，涉及机物料的购买、使用、消耗等方面的管理。
第三条机物料消耗定额是指在一定生产工艺和技术条件下，完成单位产品或单位工程所需的机物料数量。
第四条机物料消耗定额应以经济合理、科学可行、实际可操作为基本原则，经过数据分析和技术论证后确定。
第二章管理要求第五条各车间和部门应按照机物料消耗定额进行物料购买和使用，严禁超过定额使用物料。
第六条负责机物料消耗定额管理的部门应及时将定额进行调整，根据市场行情、技术改进等因素进行修订。
第七条各车间和部门应加强物料使用的监控，定期进行盘点和核算，确保物料的合理使用和消耗。
第八条各车间和部门应加强物料库存控制，不得出现过量的物料积压，及时处理闲置物料。
第九条各车间和部门应建立严格的物料流转制度，确保物料安全、准确和及时到位。
第十条各车间和部门应加强物料的节约使用，推行“精益生产”理念，降低成本，提高效益。
第三章质量管理第十一条各车间和部门应加强对机物料质量的控制，确保物料符合质量要求。
第十二条各车间和部门应及时对质量不合格的物料进行处理，防止不合格物料的使用。
第十三条负责机物料消耗定额管理的部门应建立完善的质量管理体系，制定相应的质量控制措施。
第十四条负责机物料消耗定额管理的部门应对物料质量进行定期检验和监测，及时发现和解决质量问题。
第四章绩效考核第十五条各车间和部门应根据机物料消耗定额的指标进行绩效考核，考核结果作为绩效评估的重要依据。
第十六条绩效考核指标包括物料消耗达标率、物料消耗控制率、物料使用效率等。
第十七条绩效考核结果将根据具体情况，采用综合评估的方法进行评定，绩效考核结果将影响奖惩的决策。
第十八条负责机物料消耗定额管理的部门应对绩效考核结果进行分析和评估，制定相应的改进措施。
机物料消耗定额管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD713机物料消耗定额管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards机物料消耗定额管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。
消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。
车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。
机物料消耗定额管理制度
根据需求和收集的数据，结合实际情况， 制定合理的机物料消耗定额。
数据收集
收集历史数据、行业标准、经验值等，为 定额制定提供参考。
审核与批准
对制定的定额进行审核，经过相关部门批 准后，进入实施阶段。
定额审批与发布
审批流程
制定定额需经过相关领导的审批，确保定额的合理性和可行性。
发布通知
经过审批后，将定额通知各部门，确保定额得到有效执行。
定额修订与生产计划的变化、设 备更新、工艺改进等情况 ，定期对定额进行修订。
临时修订
当出现突发情况或特殊需 求时，可临时对定额进行 修订。
修订流程
修订定额需按照制定流程 进行，确保定额的合理性 和可行性。
03
机物料消耗定额的实施
定额宣传与培训
宣传
在制度实施前，应通过内部宣传渠道，如企业网站、公告栏、邮件等，向员工宣传机物料消耗定额的 重要性，以及实施的目的和意义。
制定依据
根据企业的生产特点、设备状况、工艺流程等因素，结合行业标准和企业实际情 况制定机物料消耗定额。
制定原则
坚持科学、合理、节约的原则，根据实际生产需求，制定符合企业实际的机物料 消耗定额标准。
02
定额制定与管理
定额制定流程
需求分析
了解生产计划、设备状况、工艺流程等， 明确定额制定的需求和目标。
感谢您的观看
THANKS
解决方法
在制定定额标准时，应充分考虑各种因素的影响，如 机器设备的性能参数、工艺流程的特点、原材料的质 量等级等，使定额标准更加贴近实际消耗水平。
定额执行不力，浪费现象严重
原因
定额执行过程中，往往缺乏有效的监控手段和措施，导 致一些单位或个人不按照定额标准执行，造成机物料浪 费现象。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是企业或组织为了规范和控制机物料消耗情况而制定的管理制度。
该制度通常包括以下内容：
1. 定额标准：制定机物料消耗定额的标准，即规定每台机器或每个部门在一定的生产量或工作时间内应该使用的机物料数量。
2. 制定流程：明确制定机物料消耗定额的流程，包括确定参考因素、收集数据、计算定额等。
3. 审批机制：建立机物料消耗定额的审批机制，确定谁负责审批和监控机物料消耗定额的合理性和有效性。
4. 监控和控制：建立监控和控制机制，通过对机物料消耗情况的实时监测和分析，及时发现并解决机物料消耗超标或浪费现象。
5. 绩效考核：将机物料消耗定额纳入绩效考核体系中，以激励员工按照定额标准进行机物料的使用和管理。
6. 违规处罚：对于违反机物料消耗定额的行为，制定相应的处罚措施，以约束人员的行为，并确保定额的有效执行。
机物料消耗定额管理制度的主要目的是提高机物料的使用效率，减少浪费和成本，提高企业的竞争力和经济效益。
通过规范和控制机物料的消耗情况，能够有效地优化生产过程，提高生产效率和质量，降低生产成本，从而最大限度地实现资源的节约和可持续发展。
第 1 页共 1 页。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度1. 引言为了规范机物料的消耗管理，提高机物料的利用率，减少浪费，保障生产环境的安全和健康，制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于公司内所有使用机物料的部门和员工。
3. 目的本管理制度的主要目的是：1.提高机物料的利用率和使用效率，避免不必要的浪费；2.管理机物料的使用量和消耗量，确保生产环境的安全和健康；3.维护公司的经济利益，降低公司的成本和开支。
4. 基本原则本管理制度的基本原则包括以下几点：1.统一管理，规范操作；2.所有机物料使用前必须计划和审批；3.严格执行定额标准，避免超量使用；4.注重机物料的及时补充和更新；5.严禁私自使用公司机物料；6.所有机物料的消耗必须进行记录和汇总；7.定期审核和评估机物料消耗情况，改进管理制度。
5. 管理流程5.1 机物料使用计划和审批流程所有机物料的使用必须经过计划和审批，流程如下：1.部门负责人或相关人员制定机物料使用计划；2.计划报批至上级领导审批；3.审批通过后，计划交由机物料管理人员处理。
5.2 机物料使用流程机物料使用的流程如下：1.使用机物料前需核实其是否在计划中，并确认使用定额；2.领取机物料后，在使用前先进行检查和保养，确保设备正常；3.操作时必须按照定额标准使用，不得超量使用；4.使用后机物料净重量必须进行记录，并由班组负责人签字确认；5.使用完毕后，机物料必须及时归还，准确记录归还时间、数量和状态。
5.3 机物料汇总和报表制作流程机物料消耗情况的记录和汇总流程如下：1.班组负责人负责核查和审核机物料使用记录；2.汇总机物料使用记录，并制作报表；3.汇总报表报送至机物料管理人员。
5.4 机物料管理评估流程机物料管理人员对机物料消耗情况进行评估和改进的流程如下：1.对机物料使用情况进行评估，确定问题和不足；2.提出改进措施，并进行推广；3.经过一段时间的改进和推广，重新对机物料使用情况进行评估。
6. 附则1.严格执行本管理制度，不得随意改变定额标准；2.班组负责人和机物料管理人员必须时刻关注机物料消耗情况，及时处理问题；3.对于违反本管理制度的行为，将进行严肃处理。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度机物料消耗定额管理制度为了加强企业对机械设备及其所需物料的消耗定额管理，合理掌控机物料消耗，实现生产成本的节省和效益的提高，订立本机物料消耗定额管理制度。
一、适用范围本制度适用于公司机械设备维护和修理、保养、检查、更换及相关物料的消耗计划订立、执行、监控等工作。
二、定额管理制度的目的1. 采纳定额管理制度，可以实现机物料消耗标准化管理，规范消耗过程；2. 合理管理机物料消耗，应对外部市场变化，降低企业生产成本，提高经济效益；3. 定量统计机物料消耗所需资金，帮忙财务部门进行预算和年度审计；4. 通过对机物料消耗的定量和材料的统计，适时调整和优化生产流程。
三、制度重要内容1. 质量要求：机物料消耗应符合轧机的生产技术规范和各种相关标准，从而需要在定额订立前进行相应的技术调研和实践验证。
2. 定额的确定：设备维护和修理频率、设备工作时间、物料种类、消耗量等因素考虑之后，采纳平均值等方法总结，对机物料消耗的定额按设备类型、物料分类、设备使用时间等进行订立。
3. 定额审批：订立定额的部门需要将相关信息经过审批后纳入制度，需由设备管理部门、生产经营部门、财务部门等相关负责人签署确认，经过公司领导的统一审批后生效。
4. 定额计划和监控：负责定额订立的部门在年初需订立该年度机物料消耗计划，并按月份设定监控预警值。
生产、设备维护和修理、物料管理等部门需依照定额计划进行消耗管理。
5. 定额执行检查：设备管理部门、生产经营部门、财务部门需要进行日常监控定额的执行以及计划和实际消耗的比对并进行调整。
四、责任分工及考核1. 设备管理部门负责定额订立，将其信息传达给相关人员，并对执行情况适时反馈，尤其是对于超测和超支情况要适时矫正。
2. 生产经营部门为设备所需的机物料及数量供给数据统计和参考建议，并帮助严格监督定额执行情况，避开挥霍和费用超支。
3. 财务部门需依照定额计划进行资金管理，对年度消耗情况适时进行组织审核和审批，并帮助设备管理部订立年度定额预算。
机物料消耗定额管理制度范文（3篇）
机物料消耗定额管理制度范文一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。
消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报(次日____日前)。
车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月____日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。
生产部每月召开一次消耗定额例会。
八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。
机物料消耗定额管理制度范文（2）一、目的与依据本制度的目的是规范和管理机物料的消耗定额，以确保生产过程中的合理消耗和有效使用。
同时，本制度依据国家有关法律法规、企业内部管理制度以及行业标准进行制定。
二、适用范围本制度适用于我公司生产过程中机物料的消耗定额管理。
所有从事机物料消耗相关工作的部门和人员必须遵守本制度。
三、术语定义1. 机物料消耗定额：指生产过程中所需的机物料消耗数量，包括原材料、配件、能源等。
2. 消耗比例：指机物料消耗的比例，通常以百分比表示。
3. 工艺参数：指生产过程中影响机物料消耗的关键参数，包括操作规程、设备设置等。
4. 管理人员：指负责机物料消耗定额管理的责任人员。
四、机物料消耗定额的制定和调整1. 机物料消耗定额的制定（1）根据产品的实际需求和工艺流程，确定机物料消耗定额。
2023年机物料消耗定额管理制度
2023年机物料消耗定额管理制度引言：随着技术的不断发展和工业化的推进，机械设备的使用和物料消耗量也在不断增加。
为了合理管理机物料消耗，提高资源利用效率，降低环境污染，制定一套科学有效的机物料消耗定额管理制度势在必行。
本文将从以下几个方面阐述2023年机物料消耗定额管理制度。
一、制度目标机物料消耗定额管理制度的核心目标是合理控制机械设备的物料消耗量，提高设备的利用效率，降低物料浪费和环境污染。
同时，通过设定定额，鼓励企业加强技术改造和装备更新，促进技术进步和经济发展。
二、制度框架1. 制度的适用范围和对象：该制度适用于所有使用机械设备的企事业单位和个体工商户，以及工程建设项目等。
2. 定额的制定：根据不同机械设备的使用情况、工作条件、生产能力等因素，制定相应的物料消耗定额。
定额可以根据实际情况进行调整和修订。
3. 定额的执行：企业和个体工商户必须按照定额执行，严禁超出定额使用物料。
定期进行物料消耗的检查和统计，对超出定额的行为进行纪律处分。
4. 监督检查：建立机物料消耗定额的监督检查机制，明确责任和执法措施。
组织相关部门对企业和个体工商户进行定期检查和抽查，对违规行为进行处罚。
三、制度措施1. 建立机物料消耗定额数据库：收集整理各类机械设备的物料消耗数据，建立数据库，为制定定额提供依据。
2. 技术改造与装备更新：通过技术改造和装备更新，提高机械设备的能效水平，降低物料消耗量。
3. 加强技术培训和管理：组织机械设备使用人员进行技能培训，提高其操作技能和管理水平，减少因不当操作和管理不善导致的物料浪费。
4. 奖惩机制：对达到和超过定额的企业和个体工商户给予奖励和补贴，对超出定额的行为进行处罚。
四、制度效益1. 节约资源：通过合理控制机物料消耗，降低资源消耗和浪费，实现资源的长期可持续利用。
2. 降低成本：合理使用物料，减少物料的浪费，降低生产成本，提高企业的经济效益。
3. 环境友好：减少物料的消耗和排放，降低环境污染，促进生态文明建设。
机物料消耗定额管理制度模版（3篇）
机物料消耗定额管理制度模版第一章总则第一条为了合理管理公司的机物料消耗，控制成本，提高资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各部门的机物料消耗管理。
第三条机物料指公司内各部门使用的机器设备、工具仪器以及相应的耗材和零部件。
第四条机物料消耗定额是指单位产品或服务消耗的机物料数量。
第五条机物料消耗定额管理是指通过制定、执行和监控机物料消耗定额，达到合理控制消耗，提高效率的目的。
第二章定额制定第六条各部门应根据业务特点，制定符合实际的机物料消耗定额，并报经有关部门审核并备案。
第七条定额制定的原则包括：科学性、合理性、稳定性、准确性和可操作性。
第八条定额制定的方法主要包括：经验法、统计法、工效学法等。
第九条定额制定应考虑以下因素：产品或服务的特点、工艺流程、设备状态、操作工艺、环境条件等。
第三章定额执行第十条各部门应在定额规定的范围内执行机物料消耗定额。
第十一条机物料消耗定额的执行应遵循以下原则：事先核定、按定额执行、实时监控、及时调整。
第十二条各部门应制定机物料消耗台账，记录每一次消耗及使用情况，并及时上报有关部门。
第十三条机物料消耗定额的执行情况应定期进行检查，发现问题及时进行整改。
第十四条定额执行情况应作为考核、奖励和约束的依据。
第四章定额监控第十五条为了保证机物料消耗定额的执行，应建立相应的监控体系。
第十六条监控的方式包括：人工监控、设备监控、软件监控。
第十七条监控的内容包括：机物料消耗数量、机物料消耗情况分析、消耗异常预警等。
第十八条监控结果应及时上报有关部门，以便进行及时的调整和决策。
第十九条对于监控结果异常的情况，应及时进行分析原因，并采取相应的措施进行处理。
第五章定额调整第二十条定额调整应根据实际情况进行，调整的依据包括：市场需求、工艺改进、技术进步等。
第二十一条定额调整应经过有关部门的审核并备案。
第二十二条定额调整的前期工作包括：数据分析、方案制定、方案评估等。
第二十三条定额调整后，应及时通知各部门并进行培训，确保各部门能够及时掌握并执行。
设备间物料管理制度（精选5篇）
设备间物料管理制度（精选5篇）设备间物料管理制度篇1企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列来规范管理行为，包括企业物质消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下:(一)企业物资消耗定额管理制度第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:工艺消耗定额:主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。
工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡、苏州土等。
非工艺性定额:指废品、材料代用，设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。
(二)用料预算方法:第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算;第二条由生产管理单位依生产保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算;第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。
(三)存量管理办法第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需要资金、仓储容量，变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进出口行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料理管理单位应及时修正存量管理基准;第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)(四)物料领用制度第一条凡属本公司自办或代办的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。
机物料消耗定额管理制度模板
机物料消耗定额管理制度模板第一章总则第一条目的和依据本规章制度的目的是为了规范企业职能部门对机物料消耗的管理，确保资源的合理利用，提高企业的生产效率和经济效益。
本制度依据国家法律法规以及企业内部管理制度而订立。
第二条适用范围本制度适用于企业职能部门及有关人员对机物料消耗的管理工作。
第二章管理标准第三条机物料消耗定额的订立1.机物料消耗定额的订立由企业职能部门的专业人员负责，定期进行评估和调整。
2.定额的订立应考虑各种因素，包含生产工艺、设备特点、原材料子质量、生产目标等。
3.定额应依据实际生产情况进行评估并及时调整。
第四条定额的使用1.执行定额是职能部门管理机物料消耗的基础。
职能部门及相关人员应依照定额执行生产和消耗任务，并记录相关数据。
2.若显现特殊情况，无法依照定额执行，需事先向主管部门提出申请并经批准。
第五条耗材库存管理1.职能部门应建立和维护耗材库存台账，记录每种耗材的进出库情况，保证库存量的准确性。
2.依据生产计划和定额执行情况，职能部门需要提前预估并布置好耗材的采购计划，确保生产的连续性。
3.耗材库存应定期进行盘点，并与库存台账进行核对。
第三章考核标准第六条耗材消耗率指标1.职能部门应依据定额订立并执行耗材消耗率指标，该指标是评估职能部门工作绩效的紧要标准。
2.耗材消耗率指标要综合考虑生产效率、消耗量以及资源利用方式等因素。
3.通过耗材消耗率指标的评估，对职能部门进行绩效考核，并作为奖惩和晋升的依据之一、第七条定额执行率指标1.定额执行率指标是评估职能部门对机物料消耗管理工作执行情况的紧要指标。
2.职能部门应依照定额严格执行生产和消耗任务，确保定额执行率的达标。
3.定额执行率指标可通过定期检查、数据分析等方法进行评估，对职能部门进行绩效考核。
第八条耗材库存周转率指标1.耗材库存周转率是评估职能部门耗材库存管理本领的指标。
2.职能部门应依据生产计划和定额执行情况，合理计划和掌控耗材库存，提高库存周转率。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度1.引言机物料消耗定额管理制度是为了提高企业机械设备和物料的利用率，合理掌控消耗量，优化生产成本而订立的一套管理制度。
本文将介绍机物料消耗定额管理制度的目的、范围、基本原则、管理流程等内容。
2.目的机物料消耗定额管理制度的目的是通过合理设定机械设备和物料的消耗指标，确保机械设备和物料的有效利用，降低生产成本，提高企业的经济效益。
3.范围机物料消耗定额管理制度适用于企业的机械设备和物料消耗管理，包括但不限于以下方面：•机械设备的耗电量、燃料消耗量等；•物料的消耗量、损耗量等。
4.基本原则机物料消耗定额管理制度遵从以下基本原则：4.1 合理性原则订立机物料消耗定额时，必需以科学的方法和牢靠的数据为基础，确保定额合理可行。
4.2 公正性原则订立机物料消耗定额要尽量避开主观因素的介入，保证公正公正，不偏袒任何一方。
4.3 安全性原则在订立机物料消耗定额时，要充分考虑机械设备和物料的安全性，确保生产过程的安全性和牢靠性。
4.4 持续改进原则机物料消耗定额是一个动态过程，应当不断改进和完善，以适应企业进展的需要。
5.管理流程机物料消耗定额管理流程包括以下几个环节：5.1 设定消耗定额依据企业的实际情况和生产需求，确定机械设备和物料的消耗定额。
可以参考历史数据、行业标准等进行设定。
5.2 监测消耗情况建立相应的监测机制，定期对机械设备和物料的消耗情况进行监测和分析，了解是否符合定额要求，适时发觉异常情况。
5.3 分析异常情况对于消耗情况异常的机械设备和物料，进行认真分析，找出导致异常的原因，并实行相应的改进措施。
5.4 追踪掌控效果对改进措施的实施效果进行追踪和评估，依据评估结果调整消耗定额，保持管理的连续性和持续性改进。
6.责任分工为了确保机物料消耗定额管理工作的有效实施，需要明确相关人员的责任分工：•生产部门负责设定消耗定额并监测消耗情况；•技术部门负责分析异常情况并提出改进措施；•运营部门负责追踪掌控效果并评估管理效果。
事业部机物料消耗定额管理制度
事业部机物料消耗定额、修旧利废管理制度第1章总则目的：1合理利用和节约材料配件，降低和控制生产成本，提高投入产出比。
2 便于开展成本核算、控制工作。
3.通过修旧利废工作，降低成本。
适用范围：本制度适用于生产制造消耗的物资，消耗定额以及储备定额的制度工作，修旧利废管理制度工作。
职责分配：1事业部设备组和车间负责制定物资安全存量，并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。
2 事业部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作。
3.事业部对修旧利废工作进行奖励。
术语定义：物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位产出而合理消耗材料，配件的数量标准，以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。
修旧利废：凡是在检修、技改过程中更换下来的材料、配件，已经超过工艺要求和质量限度，经修复并经相关部门验收合格可以再次使用的为修旧；对已经达到报废程度，但是确有利废价值，经加工改造并经验收合格后可以再用的为利废。
对零部件的正常检修不属于修旧利废，因贮存过程中防护不当造成报废的设备、备件不属于修旧利废。
第2章机物料消耗定额的确定制定物资消耗定额的原则：1 应在保证物资质量，生产质量的前提下，根据生产的具体条件，施工要求，技术要求等，以理论计算和技术实际测定为主，经验估计和统计分析为辅来制定事业部物资消耗定额。
2 确定消耗定额时以节约和保证供给为基础，以不造成浪费，略有剩余为原则。
确定物资消耗定额：确定物资消耗定额时，应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。
1消耗量稳定的物资，由设备组会同车间人员根据本车间上年物资消耗情况结合公司乃年度制造费用目标，经过理论计算而确定。
2消耗量不稳定的物资，根据相似物资，行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试，从而确定最终的消耗定额。
第3章消耗定额的审查和批准审查程序：1各车间在制定完本车间的机物料消耗定额后，应提交设备组审核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机物料消耗定额管理制度
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机物料消耗定额管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，
明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合
理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理
制度。
消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由
生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分
工各负其责，形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批
准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施
过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调
整申请，报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库
损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。
车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。
生产部每月召开一次消耗定额例会。
八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。