大三星辊卷板机操作规程

大三星辊卷板机操作规程

OPERATION REGULATIONS FOR BIG PLATE BENDING ROLL

1 范围

本规程适用于公司12米和16米大三星辊

2 内容

2.1 人员要求

2.1.1 操作者必须熟悉本机器的性能、结构、工作原理和操作程序，熟练掌握本工种专业技术及安全守则，严格执行操作规程。

2.1.2 工作时，其他无关人员不得进入工作区域。

2.1.3 作业时，工件上严禁站人。工件进入轧辊后，应防止手及衣服等被卷入轧辊。

2.1.4 手不得放在正在卷压的钢板上，也不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。

2.1.5 必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作并应明确信号，多人协同作业，必须指定一人指挥。

2.2 工作前操作要求

2.2.1 开机前应先检查机器各紧固件是否牢固；各运转部位及滑动面有无障碍物；各油路、液压管件有无漏油现象；液压动力箱中的油液是否充足、油质是否良好；限位装置及安全防护装置是否完善；电路及其接地是否良好。

2.2.2 检查主减速机油池油面是否达到规定的位置。

2.2.3 机器的各润滑点是否按规定进行润滑。

2.2.4 开机前应检查电气箱的门是否可靠关好，严禁电气箱门在开启状态下工作。

2.2.5 检查油泵、控制阀、压力表、润滑干油泵等是否正常。

2.2.6 检查辊道或模具上有无异物。

2.2.7 检查前后送料台架装置，保证其运行正常。

2.3 工作中操作要求

2.3.1 接通电源，检查电源指示灯应处于接通状态。

2.3.2 确认所有准备工作完成后，方可启动油泵电机。

2.3.3 在正式工作前，请有效地进行空程试运行，确保整个系统稳定可靠。

2.3.4 为保证电机及相关电器元件，下辊电机转动切换时间间隔请大于3秒，不允许用倒车方式进行制动。

2.3.5 在工作过程中，如需长时间停止工作，油泵也应停止工作，防止油液发热。

2.3.6 卷制完工件后如需在卷板机上焊接工件，请务必将电焊机焊接地线直接良好接触在卷制工件上！绝不允许以卷板机机体作为过渡焊接地线，以免大电流冲击损坏位移传感器、数显系统以及其他机械结构。

2.3.7 在吊装工件时，要尽可能的平稳操作，严禁冲撞设备。

2.3.8 为防止压制操作时误操作下辊旋转，当压制工件时，必须使用压制界面操作设备。

2.3.9 不得超负荷作业，不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

2.3.10 在卷制或压制作业时，钢板应置于工作辊的中间位置，偏置时钢板的厚度应相应减小。

2.3.11 卷板作业时，在触摸屏上选择卷板界面，将上辊上下调平，与下辊之间预留一定的开口量，然后送入钢板，启动左右油缸并加压，使上辊压住钢板，驱动下辊弯曲钢板，逐渐增加加压下量，并反复驱动工作辊旋转，以达到卷制尺寸。

2.3.12 折弯作业时，在触摸屏上选择压制操作界面，将压制模具安装在上下辊之间，上辊上下调平，与下辊之间预留一定的开口量，然后送入钢板，启动左右油缸加压，使上辊压住钢板，逐渐增加加压下量，以达到尺寸。

2.3.13 工作中要注意观察各压力表、油位油温计、压力传感器数值、左右油缸同步等信号指示。

2.3.14 操作触摸屏时，请保持手的清洁，触摸压力不得超过30N。

2.3.15 如发现机器运转有异常情况时，应立即停机检查、调整、修复。严禁设备带着故障运行。

2.4 停机

2.4.1 作业完毕，将模具落靠，将上辊停在机器的原点位置。

2.4.2 关闭各电机、油泵、停止主电源开关，保管好电源电锁钥匙。

2.4.3 清理现场，保持作业区清洁有序。

2.4.4 认真填写设备运行记录。

2.5日常维护保养

2.5.1 经常检查各油管、泵、阀、油缸等处是否有漏油现象。

2.5.2 导轨及活塞外露表面应保持清洁，每次工作前应先喷注入机油。

2.5.3 随时查看压力表数值的变化和油质情况，注意油压系统是否有异常声响，发现异常必须及时找出原因加以排除，不允许设备在异常状态下运转。

2.5.4 工作用油推荐使用46号抗磨液压油。

2.5.5 油液必须经过严格过滤后才能注入油箱，油箱内注油不得低于液位计。

2.5.6 滤油器应定期清洗干净。工作油液每年更换一次。更换时应将油箱等彻底清洗干净。

2.5.7 检查压力表的运行状况，要定期对其进行校验。

2.5.8 定期检查位移传感器安装连接块、线的状态。

2.5.9 每班请用软干布擦拭显示屏，保持其清洁。

2.5.10 经常检查电动干油泵的运行状况，保持其运行良好。

编制：动能基建部卜文军

DRAW UP: Equipinent Maintenance Department