镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析

镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析
镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析

铬钼钢技术措施汇总

材质为15CrMo。铬钼钢可焊性差,焊接工艺复杂,需经过严格的预热、层间加热、后热、热处理等工序才能获得合格的焊接接头。并且返工时容易产生裂纹等缺陷,给施工和管理带来很大难度,为满足现场施工需要确保工程质量,将铬钼钢焊接和热处理作为特殊过程控制,特编制本施工技术措施。2.0编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-1997 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SHJ3520-1991 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 相关施工图纸及重复利用图 4.0焊接施工措施 4.1施工人员 4.1.1焊接工程师应按焊接工艺评定制定焊接工艺卡,解决焊接技术问题,指导焊接工作。 4.1.2焊接检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺卡对现场焊接工艺的执行情况进行连续监控,确定标记并记录,焊接检查人员应检查上岗焊工的合格证,对焊接一次合格率低的焊工停止其焊接工作。 4.1.3无损检测人员应具有劳动局颁发的无损检测资格证,应熟悉检验工作的原理及检验设备的应用并正确评定焊接接头的缺陷。

4.1.4热处理人员应熟悉铬钼钢接头的热处理参数及热处理设备的应用,负责焊前预热、焊中伴热、焊后后热和热处理工作,并填发整理保管全部热处理记录。 4.1.5焊工应具有劳动局颁发的相应项目的焊工合格证,并能根据焊接工艺卡选择合适的焊接工艺参数,严格按焊接工艺要求施焊。 4.1.6铬钼合金管的组对安装工作应配备经验丰富、责任心强的管工负责。 4.2施工机具及设备 4.2.1特殊过程的施工机具应由设备科配备完好的设备,并由专人检查和保养。 4.2.2焊机必须具有参数稳定,调节灵活,满足焊接工艺要求,安全可靠的性能。 4.2.3热处理设备应能自动控温,用热电偶侧量温度,每个回路均有温度显示并由制动记录仪记录热处理曲线。 4.2.4所有计量器具均应鉴定合格,测量准确,且在检查周期内。 4.3施工环境 4.3.1铬钼钢管线应开辟专门场地进行预制,防止同其它材质管线、管材混用。 4.3.2由于夏季、秋季室外风大,多雨,必须采用搭防风棚的方式来克服对铬钼钢焊接的不利影响,改善焊接环境。 4.3.3焊接现场应配备风速仪,干湿温度计,以便于对现场环境的监测。 4.3.4现场设专人进行施焊环境监测,每天两次。

12Cr1MoV铬钼钢

12Cr1MoV 一、材质简介 12Cr1MoV为合金结构钢,统一数字代号:A31132。标准:GB/T3077-1999 主要特性:12Cr1MoV钢与12CrMoV合金管相比,具有更高的抗氧化性及热强性。12Cr1MoV钢的蠕变极限与持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。 12Cr1MoV对应国外牌号16mo3.焊接时与其他材质不同,要先进行预热,并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。16mo3钢板当Mn 含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高;16mo3钢板当Mn含量>3%后又很脆; 16mo3钢板当Mn含量 = 0.6~1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。 二、化学成分 C:0.08~0.15Si:0.17~0.37 Mn:0.40~0.70 Cr:0.90~1.20 Mo:0.25~0.35 V:0.15~0.30

三、力学性能 【试样毛坯尺寸】 30mm 【热处理】 淬火加热温度(℃):970;冷却剂:空 回火加热温度(℃):750;冷却剂:空 【力学性能】 抗拉强度(σb/MPa):≥490 屈服点(σs/MPa):≥245 断后伸长率(δ5/%):≤22 断面收缩率(ψ/%):≥50 冲击吸收功(Aku2/J):≥71 冲击韧性值αkv (J/cm2):≥88(9) 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179 常温下:许用拉应力(σw/MPa):93 许用弯曲应力(σw/MPa):112 许用剪应力(T/MPa):56 四、应用举例 这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

SA542-2007压力容器用淬火回火铬钼和铬钼钒合金钢板

压力容器用淬火回火铬钼和 铬钼钒合金钢板 SA-542/SA-542M-2007 1 范围 1.1本标准适用于在淬火回火状态下使用的两种2-1/4Cr-1Mo和三种淬火加回火状态下使用的Cr-Mo-V合金钢板,用来制造焊接压力容器和部件。 1.2按本标准供应的钢材有五种类型,代号为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”。除C、P、S和Ni范围限制不同外,B型与A型相同。钢材还分为五个类别,其强度等级如下。E型钢只有4类和4a类。 1.3 1.4钢板的最小厚度限制为3/16in(5mm)。 1.5钢板适合于熔焊。焊接技术很重要,其焊接工艺必须按事先经批准的方法进行。 1.6用英寸—磅单位或SI单位所表示的值都应视为标准值。本标准中,SI单位的数值用括号示出。各单位体系的值不完全相同;因此,每个体系必须单独使用。混用两种体系,可能导致与本标准不符。 2 引用标准 2.1 ASTM标准 A20/A20M 压力容器用钢板通用要求 A370 钢产品力学试验方法和定义 A435/A435M 钢板超声直射波检验 A577/A577M 钢板超声斜射波检验 A578/A578M 特殊用途普通钢板和复合钢板超声直射波检验 3 一般要求和订货信息 3.1按本标准供货的材料应符合A20/A20M标准的要求,这些要求包括试验和复验方法和步骤,尺寸及重量的允许偏差,质量及缺陷的修整、标志和装运等。 3.2 A20/A20M标准还规定了订购本标准的材料时应遵守的订货规则。 3.3除本标准的基本要求外,当要求进行附加控制、试验或检验以满足最终使用要求时,可采用某些补充要求,包括: 3.3.1真空处理 3.3.2附加或特殊的拉伸试验 3.3.3冲击试验 3.3.4无损检测 3.4需方应查阅本标准所列补充要求和A20/A20M标准中的详细要求。 3.5如本标准的要求与A20/A20M有冲突,则应以本标准的要求为准。

14Cr1MoR(H)钢板材质分析及应用

14Cr1MoR(H) 1、14Cr1MoR(H)钢板简介: 14Cr1MoR(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种,适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备。 2、14Cr1MoR(H)钢板执行标准:GB/T 35012-2018。 3、14Cr1MoR(H)钢板尺寸、外形、重量及允许偏差 a、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定 b、钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求,根据需方要求,也可按GB/T709的C 类偏差交货 c、钢板按理论重量交货,计算用钢板密度为7.85g/cm3。 4、14Cr1MoR(H)钢板交货状态 14Cr1MoR(H)交货状态正火加回火,钢板的回火温度应不低于650度。 5、14Cr1MoR(H)钢板冶炼方法 a、14Cr1MoR(H)钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应采用炉外精炼工艺,钢液应进行真空处理 b、连铸坯、钢锭压缩比不小于3,电渣重熔坯压缩比不小于2。 6、14Cr1MoR(H)钢板超声检测 14Cr1MoR(H)钢板应进行超声检测,并应符合NB/T47013.3-2015的一级要求。 14Cr1MoR(H)回火脆化系数(熔炼分析和成品分析)J≤150,X≤15。 9、14Cr1MoR(H)钢板表面质量 a、钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小

厚度,缺陷清理处应平滑无棱角,钢板不得有分层 b、其他缺陷允许存在,深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度 c、钢板不准许进行焊补 10、14Cr1MoR(H)钢板晶粒度 14Cr1MoR(H)钢板晶粒度检验应在钢板试样模拟焊后热处理状态进行,奥氏体晶粒度为5级或更细。 11、14Cr1MoR(H)钢板实际应用 14Cr1MoR(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种,适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备。主要用于石化上的加氢设备,如加氢反应器等。

ASME材料对照

前言 政策声明 成员名单 ASTM委员会成员名单 序言 按材料分类列出的标准目录 删除标准 向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备 ASME锅炉及压力容器规范批准采用新材料的准则 许用的ASTM版本 材料的多重性标志准则 更改一览表 原文按数序排列的标准目录(无页码的为未选译标准) SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求(不常用,未翻译) SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求 SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求(不常用,未翻译) SA-36/SA-36M碳素结构钢 SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件(不常用,未翻译) SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管 SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件 SA-106 高温用无缝碳钢公称管 SA-134 电弧熔焊公称钢管(规格不小于NPS 16)(不常用,未翻译) SA-135 电阻焊公称钢管 SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子 SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管 SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件 SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子 SA-193/SA-193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料 SA-194/SA-194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母 SA-202/SA-202M压力容器用铬锰硅合金钢板(不常用,未翻译)+

发表于 2008-4-17 12:40 | 只看该作者word 关于ASME材料应用的若干问题 发布日期:[2004-11-19]

A387A-10压力容器用铬钼合金钢板标准规范

美国金属材料与试验协会标准 压力容器用铬钼合金钢板标准规范 ASTM A 387/A 387M-10 代替ASTM A 387/A 387M-06a 本标准以固定名称A 387/A 387M颁布。标号后面的数字表示所采用初始版本的年代,如果有再版的话,表示最新的再版年份。括号中的数字表示最新重新批准的年份。最近修订或重新获得批准的文本编辑上的改变用上标(?)表示。 该标准已经由国防部批准使用。 1 范围 1.1本标准适用于耐高温的焊接锅炉和压力容器用铬钼合金钢板。 1.2 按本标准供货的几个级别钢板的合金含量如下: 级别标准铬含量,% 标准钼含量,% 2 0.50 0.50 12 1.00 0.50 11 1.25 0.50 22、22L 2.25 1.00 21、21L 3.00 1.00 5 5.00 0.50 9 9.00 1.00 91 9.00 1.00 1.3 除21L、22L和91级以外,每种级别的钢板按拉伸性能要求表中规定分为两类抗拉强度级别供货,21L和22L级别钢板仅按1类供货,91级别钢板仅按2类供货。 注1:911级别以前属于本标准,现归入标准A 1017/A 1017M。 1.4 钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。 1.5 用英寸—磅单位或用国际单位[SI]表示的数值都应分别视为标准值。本标准中,SI单位有括号示出。每种单位制所表示的数值并非精确相等,因此,每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值可能导致与本标准不相符合。 2 参考文献 2.1 ASTM标准 A 20/A 20M 压力容器用钢板的一般要求规范 A 370 钢产品力学实验的试验方法及定义 A 435/A 435M 钢板垂直射束超声波检验规范 A 577/A 577M 钢板斜射束超声波检验规范 A 578/A 578M 特殊用途轧制钢板垂直射束超声波检验规范 A 1017/A 1017M 压力容器用铬钼钨合金钢规范 3 一般要求和订购须知

材料标准介绍

名称: 换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管 描述: 标准: STM A179 ---美国村料与试验协会标准Standard of American Society for Testing &Malerials 用途: 适用于管式换热器、冷凝器及类似传热设备用钢管。 主要生产钢管牌号: A179 经协商,也可供应其它牌号的钢管。 机械性能: 化学成份: ASTM 钢管标准 作者:聊城盛大金属 0635-2117751 日期:2008-1-20 来源:ASTM 钢管标准 点击: 205 ASTM 钢管标准 -------------------------------------------------------------------------------- 备注:A A1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范 A1001-99 大型材高强度钢铸件规范 A1002-99 镍铝类合金铸件规范 A100-93(2000) 硅铁 A101-93(2000) 铬铁 A102-93(2000) 钒铁合金

A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件 A106-999e1 高温用无缝碳素钢管 A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范 A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范 A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格 A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网 A121-99 镀锌刺钢丝 A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层(热浸镀锌)技术规范 A125-96 热处理螺旋形钢弹簧 A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件 A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰 A131/A131M-94 海船用结构钢 A132-89(2000) 钼铁合金 A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上) A135-01 电阻焊钢管 A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的) A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序 A146-64(2000) 氧化钼制品 A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件 A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸) A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件 A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材 A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材 A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管 A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格 A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母 A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网 A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构 A1-00 碳素钢丁字轨 A192/A192M-91(1996)e1 高压用无缝碳素钢锅炉管 A193/A193M-01 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料 A194/A194M-01 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格 A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁 A20/A20M-01 压力容器用钢板材通用要求 A202/A202M-93(1999) 压力容器用铬锰硅合金钢板 A203/A203M-97 压力容器用镍合金钢板 A204/A204M-93(1999) 压力容器用钼合金钢板 A209/A209M-98 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管 A210/A210M-96 锅炉和过热器用无缝中碳素管 A213/A213M-01 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管 A214/A214M-96 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管 A216/A216M-93(1998) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格 A217/A217M-01 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件 A21-94(1999) 铁路用未经热处理和经热处理的碳素钢轴

12Cr2Mo1VR(H)钢板材质分析及交货状态

12Cr2Mo1VR(H)临氢设备用铬钼合金钢钢板 1、12Cr2Mo1VR(H)钢板简介: 12Cr2Mo1VR(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种,适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备。 2、12Cr2Mo1VR(H)钢板执行标准:GB/T 35012-2018。本标准适用于12Cr2Mo1VR(H)厚度为6mm-200mm的铬钼合金板,舞钢可以生产8mm以上的钢板。 3、12Cr2Mo1VR(H)钢板尺寸、外形、重量及允许偏差 a、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定 b、钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求,根据需方要求,也可按GB/T709的C 类偏差交货 c、钢板按理论重量交货,计算用钢板密度为7.85g/cm3。 4、12Cr2Mo1VR(H)钢板交货状态 12Cr2Mo1VR(H)交货状态淬火+回火(调质),根据需方要求,可以采用正火加回火,钢板的回火温度应不低于680度。 5、12Cr2Mo1VR(H)钢板冶炼方法 a、12Cr2Mo1VR(H)钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应采用炉外精炼工艺,钢液应进行真空处理 b、连铸坯、钢锭压缩比不小于3,电渣重熔坯压缩比不小于2。 6、12Cr2Mo1VR(H)钢板超声检测 12Cr2Mo1VR(H)钢板应进行超声检测,并应符合NB/T47013.3-2015的一级要求。

9、12Cr2Mo1VR(H)钢板表面质量 a、钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度,缺陷清理处应平滑无棱角,钢板不得有分层 b、其他缺陷允许存在,深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度 c、钢板不准许进行焊补 10、12Cr2Mo1VR(H)钢板晶粒度 12Cr2Mo1VR(H)钢板晶粒度检验应在钢板试样模拟焊后热处理状态进行,奥氏体晶粒度为5级或更细。 11、12Cr2Mo1VR(H)钢板实际应用 12Cr2Mo1VR(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种,适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备。主要用于石化上的加氢设备,如加氢反应器等。

材质对照表

A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语 A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法 A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法 A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格 压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍的合金钢板 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格 渗氮用合金钢棒 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管 碳素结构钢技术规范 地面架空线用镀锌钢丝绳 铸铁的激冷试验方法 不锈钢和耐热钢丝绳的标准 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管 钢制品机械测试的标准试验方法和定义 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件 高温中心站用无缝奥氏钢管 球墨铸铁压力管规范索引 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢

高压输送用金属弧焊钢管 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护 提供高质量镀锌覆层(热浸) 低、中、高碳素钢鱼尾(连接)板 压力容器用铬钼合金钢板 A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测 A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形) A391/A391M-98 80号合金钢链条 镀锌钢丝链环栏栅网 A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓 A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件 钢棒的成分及机械性能选择指南 铬硅合金钢丝 锻制奥氏体不锈钢管配件 盘簧用冷拉钢丝 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管 镀锌低碳钢铠装线 碳素钢链 压力容器用碳素薄钢板 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线 之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝 涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件 预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范

铬钼钢材质制造设备技术措施

1.0总则 本设备主体材质为12Cr1MoVG。Cr-Mo钢可焊性差,焊接工艺复杂,需经过严格的预热、层间加热、后热、热处理等工序才能获得合格的焊接接头。并且返工时容易产生裂纹等缺陷,给施工和管理带来很大难度,为满足现场施工需要确保工程质量,将Cr-Mo钢焊接和热处理作为特殊过程控制,特编制本施工技术措施。 2.0编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SHJ3501-1997 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SHJ3520-1991 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 相关施工图纸及重复利用图 3.0结构设计 本设备按GB150《钢制压力容器》设计制造检验和验收;还必须满足TSG_R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定。 本设备M管口DN700为大开孔结构,是设计和制造中的难点,设计上采用局部有限元分析设计;接缘根部与壳体的焊接打磨圆角,详按设计图纸的规定。 Cr-Mo钢具有淬硬倾向大、焊后易出现冷裂纹、长期在高温下使用时在应力集中处可能会产生蠕变脆化,在设计Cr-Mo钢制压力容器时,应注意以下问题: 3.1. 开口与接管 本设备开口接管全部采用整体补强补强,开孔直径较大的接管,采用锻制厚壁管加工出翻边并与器壁对接焊接结构,不用补强板。 3.2. 附件连接 所有与器壁相焊的附件(受压件与非受压件),均希望采用双面全焊透结构,并要求焊完一面后,从另一面清除焊根,经磁粉检测合格后再完成另一面焊接,并对焊缝进行超声和/或磁粉检测,不贴垫板。

ASTM A材质规格对照表

ASTM A美标材质规格大全对照表2-- ASTM A3-01(2006) 低、中、高碳素钢(未经热处理的)连接板规格 ASTM A302/A302M-03 压力容器用锰钼及锰钼镍合金钢厚板规格 ASTM A304-05e2 须符合端部淬火硬度要求的碳钢与合金钢棒材规格 ASTM A307-07a 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范 ASTM A308/A308M-06 热浸法镀锡(铅锡合金)薄钢板规格 ASTM A309-01(2007) 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法ASTM A309-01(被ASTM A309-01(2007)代替) 用三点试验法测定长镀铅锡薄钢板镀层的重量及成份的方法 ASTM A31-04e1 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材 ASTM A311/A311M-04 压力容器用钢铆钉和铆钉用钢棒规格 ASTM A312/A312M-06 无缝焊接冷加工奥氏体不锈钢管规格 ASTM A313/A313M-03 不锈钢弹簧钢丝规格 ASTM A314-97(2002) 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格 ASTM A319-71(2006) 高温无压部件用灰铁铸件 ASTM A320/A320M-07 低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规格 ASTM A322-06(被ASTM A322-07代替) 标准级合金钢棒材规格 ASTM A322-07 合金钢棒材.级别 ASTM A323-05 硼铁合金规格 ASTM A324-73(2004) 钛铁规格 ASTM A325-06(被ASTM A325-07代替) 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的热处理钢结构螺栓 ASTM A325M-05 经热处理最小抗拉强度为830Mpa的热处理钢结构螺栓 ASTM A327-91(2006) 铸铁冲击试验方法 ASTM A327M-91(2006) 铸铁冲击试验方法(米制) ASTM A328/A328M-07 钢板桩规格 ASTM A333/A333M-05 低温用无缝与焊接钢管规格 ASTM A334/A334M-04A 低温用无缝与焊接碳素合金钢管钢管规格 ASTM A335/A335M-06 高温用无缝铁素体合金钢管规格 ASTM A336/A336M-06A(被ASTM A336/A336M-07代替) 压力与高温部件用合金钢锻件规格 ASTM A336/A336M-07 压力与高温部件用合金钢锻件规格 ASTM A338-84(2004) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件 ASTM A34/A34M-06 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例 ASTM A340-03a 有关磁性试验用符号和定义的术语 ASTM A341/A341M-00(2005) 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法 ASTM A342/A342M-04 磁铁材料导磁率的试验方法 ASTM A343/A343M-03 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法 ASTM A345-04 磁设备用平轧电炉钢 ASTM A348/A348M-05 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框

ASTM钢材标准对照

ASTM钢材标准对照d;^;p0[+W2e+}7 A323-93(2000)硼铁规格三维网技术论坛n9L"m$ A324-73(2000)钛铁合金 A325-00经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓 A325M-00结构钢连接件用高强度螺栓(米制)三维网技术论坛&u7c+H:Q&g$T"K*M8P,u"[0 A327-91(1997)铸铁冲击试验方法三维网技术论坛o"n;W7r*O7 A327M-91(1997)铸铁冲击试验方法(米制)三维网技术论坛\7x&r*X4H7 A328/A328M-00薄钢板桩 A331-95(2000)冷加工合金钢棒三维|cad|机械汽车技术|catia|pro/e|ug|inventor|solid edge|solidworks|caxa1k$V,^:~*W5O,U$W%d-X2 A333/A333M-99低温用无缝与焊接钢管规格三维,cad,机械技术汽车,catia,pro/e,ug,invento r,solidedge,so lidwo rk s,caxa,时空镇江I)G&s3s2Q(n2 A334/A334M-99低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管三维网技术论坛q*^:@4a1l9J1g"@O A335/A335M-01高温用无缝铁素体合金钢管三维|cad|机械汽车技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solid works|caxa&C%^(j1 A336/A336M-99e1压力与高温部件用合金钢锻件规格三维网技术论坛r&T:U#Y6H*K6O1a3a1i6 A338-84(1998)铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏 度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀 门零件三维网技术论坛j5}$?7z9X#B!j5X A34/A34M-96磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例 A340-99a有关磁性试验用符号和定义的术语三维网技术论坛%_$]$b#H6 A341/A341M-00用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁 性能的试验方法三维网技术论坛H4_!M9d;}*m!j1 A342/A342M-99磁铁材料导磁率的试验方法三维网技术论坛U;~7q;V

SA387Gr11CL2钢板全面介绍

1、SA387Gr11Cl2简介: SA387Gr11Cl2是Cr-Mo耐热钢,多用在焦炭塔上。Gr11是级别(具体11指的是Cr1.25,Mo0.50),Cl2是类别按照你材料的热处理状态(退火状态)去选择对应的强度,按成分和强度进行划分的。 ASTM里对应的是A387/A387M。 铬钼合金钢板在中温(350~480°C) 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能,同时具有良好的低回火脆性,舞钢钢厂运用特殊的冶炼手段,降低磷的含量从而使到SA387钢板具有很高的抗脆性,同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。 SA387Gr11Cl2产地:舞钢、新余等 2、SA387Gr11Cl2使用焊材:SA387Gr11Cl2焊材我们一般采用E8016-B2,具体按照你的强度选择焊材。 3、SA387Gr11CL2冶炼方法: SA387Gr11CL2钢应采用电炉或氧气转炉加真空脱气、精炼工艺冶炼,应为本质细晶粒镇静钢 4、SA387Gr11CL2化学成分: a、所有SA387Gr11CL2钢板应以正火+回火状态交货,回火温度应≥620°C。 b、热处理工艺可根据实际化学成分和截面尺寸大小由材料供应者决定。但须保证钢板的金相组织基本上为贝氏体。 c、热加工和热成型过程不能代替正火热处理 6、SA387Gr11CL2力学性能 服强度:475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。 7、SA387Gr11Cl2应用 材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理,钢板的最大厚度可达250厚度。根据不同的厚度和冲击要求,SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造,如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。

铬钼合金钢管标准

铬钼合金钢管标准/主要用途/规格 铬钼合金钢管标准:GB5310-2008、GB17396-1998、D IN17175-79、GB6479-2000、GB9948-2006 铬钼合金钢管主要用途:石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管 铬钼合金钢管规格 ф 14x2 ф 219.1x18ф 323.9x10 ф 16x3ф 219.1x22ф323.9x12 ф 18x2x7.1M ф 219.1x25ф 323.9x13 ф 25.4x3x5 ф 219.1x28x6ф 323.9x13.5 ф 28x4ф 219.1x26ф 323.9x16 ф 31.8x4x12M ф 219.1x30ф 323.9x17.5 ф 38x4x7ф 219.1x36ф 323.9x20 ф 38x4.5ф 273x7ф 323.9x25x12M ф 38x6ф 273 ф 323.9x26 ф 42x3.5ф 273x12ф 323.9x30 ф42x4 ф 273x16ф 323.9x32 ф 42x5ф 273x20ф 323.9x42 ф 42x5.5ф 273x22.2ф 355.6x11 ф 45x4ф 273x26ф 355.6x38

ф 48x4ф 273x28 ф 355.6x36x3M ф 48x5x6M ф 273x32ф 335.6x40 ф 48x5.5ф 273x36ф 355.6x40x1.6M 铬钼合金钢管规格 ф 51x4ф 159x14ф 323.9x10 ф 57x3ф 159x18ф323.9x12 ф 57x4ф 159x18x8-12 ф 323.9x13 ф57x5ф 159x20ф 323.9x13.5 ф57x6ф 159x25ф 323.9x16 ф60.3x5ф 168x5ф 323.9x17.5 ф60.3x6 ф 168.3x7.11ф 323.9x20 ф60.3x6.5 ф 168.3x8ф 323.9x25x12M ф 60.3x8 ф 168.3x10ф 323.9x26 ф 60.3x8.5 ф 168.3x12ф 323.9x30 ф 60.3x10 ф 168.3x16x12M ф 323.9x32ф 73x5.2x6 ф 168.3x18ф 323.9x42 ф76x4ф 168.3x22x12M ф 355.6x11 ф76.2x6ф 194x6ф 355.6x38 ф76.3x8 ф 193.7x8ф 355.6x36x3M ф76.3x10ф 193.7x10ф 335.6x40

30CrMo合金钢

30CrMo合金钢 30CrMo,合金结构钢。统一数字代号:A30302 铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CrMO相当于日本SCM430 1563--758--4700 李震 此钢具有高的强度和韧性,淬透性较高,在油中临界淬透直径15~70mm;钢的热强度性也较好,在500℃以下具有足够的高温强度,但550℃时其强度显著下降;当合金元素在下限时焊接相当好,但接近上限时焊接性中等,并在焊前需预热到175℃以上;钢的可切削性良好,冷变形时塑性中等;热处理时在300~350℃的范围有第一类回火脆性;有形成白点的倾向。 这种钢通常是在调质状态下使用,当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件,如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等;在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管;在汽轮机、锅炉制造业中用于制造450℃以下工作的紧固件、?500℃以下受高压的法兰和螺母,尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。 品种材质厚度宽度长度吨位钢厂交货状态 合金板30CrMo 8 2070 8450 1.14 舞钢 回火 合金板30CrMo 8 2070 8220 1.109 舞钢回火 合金板30CrMo 8 2070 8220 1.109 舞钢1563--758--470 0 李震 合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢回火 合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢1563--758--470 0 李震 合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢回火 合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢1563--758--470 0 李震 合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢回火 合金板30CrMo 10 2090 10020 1.701 舞钢1563--758--470 0 李震 合金板30CrMo 10 2090 10020 1.701 舞钢回火合金板30CrMo 26 2130 5100 2.26 舞钢回火合金板30CrMo 26 2120 5300 2.337 舞钢回火合金板30CrMo 26 2100 5300 2.315 舞钢回火合金板30CrMo 30 2100 4500 2.263 舞钢回火 合金板30CrMo 30 2070 4500 2.23 舞钢回火 河南昌申钢铁有限公司 合金板30CrMo 30 2070 4500 2.23 舞钢回火回火 河南昌申钢铁有限公司

英-SA542压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板

压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板 1、SA542适用于在淬火加回火状态下使用的两种2?Cr-1Mo和三种Cr-Mo-V合金钢板,用来制造焊接压力容器和部件。 2、SA542供应的钢材有五种类型号,代号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和镍范围限制不同外,B型与A型是相同的。钢材还分为五个类别,其强度如下所列。E型 钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制为3/16in.(5mm) 3、SA542炼钢方法:SA542钢须是镇静钢,并须符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。 4、SA542热处理 4.1SA542所有钢板都需要进行正火热处理,此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度,保持足够时间以使整个厚度上温度均匀,并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的最低奥氏体化温度应为1650℉(900℃).E型材料的最低奥氏体化温度应为1850℉(1010℃)。 4.2淬火后,将钢板回火已获得所规定的拉伸性能要求。回火时,钢板加热至适当温度并保温一段时间,保温时间不少于30min/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于?h。最低回火温度如下: 4.3厚度大于4in.(100mm)的钢板再按4.2规定的热处理前,对A、B、C和D型钢板在1650~1850℉(900~1010℃),对E型钢在板1850~2050℉(1010~1120℃)的温度范围内某一温度下进行预先正火处理或水淬。 4.4未经受按第4.1至4.3条要求热处理的订货钢板,应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的最低消除应力处理温度,除了E型钢板应是1200℉(650℃)外,其他各型号的钢板应为1050℉(565℃)。

美标容器板SA387Gr11CL2焊接工艺成分分析

SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2是Cr-Mo耐热钢,多用在焦炭塔上。Gr11是级别(具体11指的是Cr1. 25,Mo0.50),Cl2是类别按照你材料的热处理状态(退火状态)去选择对应的强度,按 成分和强度进行划分的。ASTM里对应的是A387/A387M。铬钼合金钢板在中温(350~480℃) 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能,同时具有良好的低回火脆性,舞钢钢厂运用特殊的冶炼手段,降低磷的含量从而使到SA387Gr11CL2具有很高的抗脆性,同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。 SA387Gr11CL2使用焊材: SA387Gr11CL2焊材我们一般采用E8016-B2,具体按照你的强度选择焊材。 SA387Gr11CL2冶炼方法: SA387Gr11CL2钢应采用电炉或氧气转炉加真空脱气、精炼工艺冶炼,应为本质细晶粒镇静 钢 SA387Gr11CL2钢板热处理: a、所有SA387Gr11CL2钢板应以正火+回火状态交货,回火温度应≥705℃。 b、热处理工艺可根据实际化学成分和截面尺寸大小由材料供应者决定。但须保证钢板的金相组织基本上为贝氏体。 C、热加工和热成型过程不能代替正火热处理: SA387Gr11CL2是美国ASME 标准钢板,ASME SA387Gr11CL2/SA387Gr11CL2M压力容 器用铬钼合金钢板,此标准适用于在高温下工作的焊接锅炉和压力容器用铬钼合金钢板。S A387Gr11CL2在国内图纸中常以下形式出现,SA387Gr11CL2根据钢板性能可分为10种级别,每种级别的钢板按拉伸性能要求表中的规定,分为两类抗拉强度级别供货。 SA387Gr11CL2化学成分: C:≤0.15,Si:0.44—0.86,Mn:0.35—0.73,P:≤0.10,S:≤0.007,Cr:0.9 4—1.56,Mo:0.40—0.70,Ni:≤0.25,Cu:≤0.20,Sb:≤0.0030,Sn:≤0.015,As:≤0.016,[H]:≤3ppm。 SA387Gr11CL2力学性能: 室温拉伸强度(MPa):515—690, 室温屈服强度(MPa):≥310室温延伸率(%):≥18室温断面收缩率(%):≥45-20℃夏比冲击功(V型缺口J):三个试样平均值≥54,允许其中一个试样≥47475℃高温屈服强度:475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥3 48MPa。 SA387Gr11CL2实际应用: SA38材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理,钢板的最大厚度 可达250mm厚度。根据不同的厚度和冲击要求,SA387Gr11CL2钢板的热处理选择正火加回

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