重点动力设备管理制度
动力设施安全管理制度
一、总则为了加强动力设施的安全管理，保障生产安全，防止事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有动力设施，包括但不限于锅炉、压力容器、电气设备、特种设备等。
三、安全管理职责1. 安全生产部负责动力设施安全管理的监督和指导工作。
2. 设备管理部门负责动力设施的日常维护保养和检修工作。
3. 各部门负责本部门动力设施的安全使用和管理。
4. 所有员工均有义务遵守本制度，确保动力设施的安全运行。
四、安全管理措施1. 设备管理（1）动力设施应定期进行安全检查，发现问题及时上报，并采取措施予以整改。
（2）新设备投入使用前，应进行安全技术交底，确保操作人员了解设备的安全性能和使用方法。
（3）动力设施应配备必要的安全防护装置，如安全阀、压力表、报警装置等。
2. 人员管理（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗操作。
（2）操作人员应熟悉动力设施的操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程。
（3）操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 作业管理（1）作业前，应进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
（2）作业过程中，应严格执行操作规程，确保作业安全。
（3）作业结束后，应进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开现场。
4. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，确保人员安全。
五、监督检查1. 安全生产部定期对动力设施进行安全检查，发现问题及时通报相关部门和责任人。
2. 设备管理部门定期对动力设施进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 各部门应加强对动力设施的安全管理，及时发现和排除安全隐患。
六、奖惩1. 对严格遵守本制度，在动力设施安全管理工作中做出显著成绩的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的部门和个人，依法依规追究责任。
动力设备管理制度
动力设备管理制度一、动力设备管理总则1.管理范围1.1 生产设备：用于产品制造的相关设备1.2. 动能发生设备：空气压缩设备、锅炉房设备、和其他动能发生设备。
1.3. 电器设备：变压器、高低压配电设备、动力、照明、和其他电器设备。
1.4. 其他动力设备。
包括通用采暖设备、管道、除尘设备和其他动力设备。
1.5. 消防设备二.管理任务及目标2.1. 保证动能设备可靠地供应动力2.2. 使用维护2.3 运行操作人员，必须经过培训并经过考核合格才能独立操作。
2.4. 设备应有完整的技术资料和运行技术规程及记录。
2.5. 在设备运行中遇有不正常情况时，操作人员应根据规程进行紧急处理，并及时报告相关部门。
2.6. 操作人员在设备运转时，不得随意离开工作岗位。
2.7. 锅炉用水必须软化，变压设备不得超压运行，动力设备不得超过规定负荷运行。
2.8. 保证备用指示仪表和安全装置齐全、灵敏、正确，备用件完整可靠。
2.9. 经常进行安全教育，提高操作人员的警觉性和安全责任感，严格遵守保卫保密制度，禁止未经上级许可的人员进入和操作。
2.10. 动力设备不得带病运行，任何一处发生故障都应及时排除。
2.11. 定期进行预防性试验，对设备性能和腐蚀情况，做到心中有数，不得盲目运行。
2.12. 必须进行季节性大检查，如冬令期间，对水暖煤气系统，必须注意防寒保暖，以免冻裂。
2.13. 严格执行强制性三级保养制和计划检修制。
在保养和检修过程中，为了缩短修理时间，必须做好修前一切准备工作，做到保养检修人员心中有数；做好保养检修的记录，积累原始资料，专人负责逐项验收保养和检修质量，保证保养和检修完工后，试车一次通过。
三.节约燃料和能量，提高动能的利用率。
3.1. 提高设备技术水平，充分提高一次能源利用率，组织回收利用二次能源（如废气、余热）。
3.2. 减少或消除设备中的损失，搞好治理四漏（漏水、漏油、漏气、漏电）工作。
3.3. 合理利用功能，如提高用电系统的功率因素、组织好蒸汽系统的余热利用。
动力设备管理制度修改(标准版)
动力设备管理制度修改（标准版）一、引言动力设备是工业生产中不可或缺的关键设施，对于保障生产效率和产品质量具有举足轻重的作用。
为了更好地管理和维护动力设备，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，现对动力设备管理制度进行修改和完善。
本文档旨在明确动力设备管理的各项规定，为设备管理提供标准和依据。
二、动力设备管理原则1.安全第一：确保动力设备安全运行，预防事故发生，保障员工生命安全和财产安全。
2.预防为主：加强设备检查、保养和维护，预防设备故障和事故的发生。
3.科学管理：采用先进的管理方法和技术，提高设备管理水平，实现设备管理规范化、标准化、信息化。
4.全员参与：加强设备管理培训，提高员工设备操作技能和安全意识，形成全员参与设备管理的良好氛围。
三、动力设备管理组织架构1.设备管理部：负责制定和修订动力设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备运行情况进行监督、检查和考核。
2.设备使用部门：负责本部门动力设备的日常使用、维护和保养，确保设备安全、稳定、高效运行。
3.安全生产管理部门：负责对动力设备安全运行情况进行监督、检查，对设备事故进行调查和处理。
四、动力设备管理流程1.设备选型与采购：根据生产需求，合理选型，严格遵循采购程序，确保设备质量。
2.设备安装与调试：按照设备说明书和技术要求进行安装、调试，确保设备正常运行。
3.设备验收：组织相关部门对设备进行验收，确保设备符合生产要求。
4.设备运行与维护：加强设备日常运行管理，定期进行保养和维护，确保设备安全、稳定、高效运行。
5.设备报废与更新：对达到使用寿命或无法修复的设备进行报废处理，及时更新设备，提高生产效率。
五、动力设备管理措施1.设备操作规程：制定设备操作规程，明确设备操作步骤、注意事项和安全防护措施，加强设备操作培训，提高员工操作技能。
2.设备维护保养：制定设备维护保养计划，明确保养周期、保养内容和责任人，确保设备正常运行。
动力设备分级管理制度
动力设备分级管理制度第一章总则第一条为规范公司动力设备管理行为，提高设备使用的安全性和效率性，保证企业生产安全，保护设备资产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有动力设备的管理和使用，包括但不限于发电机、空压机、汽油发动机等。
第三条公司管理人员应当严格遵守本制度，确保动力设备的正常运行和安全使用，对于违反本制度的行为，将依法追究责任。
第四条动力设备管理工作要坚持“安全第一、预防为主”的原则，采取措施保障设备运行的安全性。
第二章动力设备管理的基本要求第五条公司应当制定动力设备管理规范、操作规程和安全保障措施，并定期对员工进行培训，提高员工动力设备管理的专业知识和技能。
第六条动力设备的使用应当严格按照设备的使用说明和安全规程进行，不得超负荷使用，确保设备的安全运行和寿命。
第七条动力设备的维护保养工作应当落实到岗位，制定维护保养计划，定期进行检查、维护和保养，保证设备的稳定运行。
第八条动力设备的故障维修工作应当统一管理，建立故障维修记录，对设备故障进行分析，及时处理，确保设备的及时修复。
第九条动力设备的报废淘汰应当按照规定程序进行，不得私自拆卸、报废设备，应当对报废设备进行彻底清理和处理。
第十条动力设备的管理人员应当具备相关的技术资格和工作经验，能够熟练操作设备并处理常见故障，确保设备的正常使用。
第十一条动力设备管理人员应当严格履行管理职责，确保设备的安全运行和生产秩序，对于管理不善导致的设备损坏和事故，应当承担相应责任。
第三章动力设备的分类管理第十二条公司应当对动力设备进行分类管理，根据设备的性质、用途和重要性进行分类，并明确责任人、用途、维护保养和报废等管理要求。
第十三条公司应当对设备进行编号登记和档案管理，建立设备档案，包括设备的基本情况、维护保养记录、故障维修记录和报废淘汰记录等。
第十四条公司应当加强对重要设备的特殊管理，建立特殊设备台账，定期进行检查和监测，确保设备的安全运行。
第十五条公司应当对重要设备进行维护保养和定期检修，建立设备检修计划和预防性维护计划，确保设备的稳定运行。
动力设备管理制度修改(高效管理版)
动力设备管理制度修改（高效管理版）第一章总则第一条为加强动力设备的管理，确保动力设备安全、经济、合理运行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有动力设备的管理工作。
第三条动力设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行规范化、标准化、制度化管理。
第四条动力设备管理应注重节能减排，提高设备利用率，降低运行成本。
第二章管理机构与职责第五条设立动力设备管理领导小组，负责动力设备管理工作的组织、协调、指导和监督。
动力设备管理领导小组组长由公司总经理担任，副组长由分管副总经理担任，成员由相关部门负责人组成。
第六条动力设备管理部门负责动力设备的日常管理工作，包括设备运行、维护、检修、改造、更新等。
动力设备管理部门负责人由公司分管副总经理担任。
第七条动力设备使用部门负责本部门动力设备的安全使用、维护保养和现场管理。
动力设备使用部门负责人为本部门动力设备管理的第一责任人。
第三章动力设备运行管理第八条动力设备运行应严格遵守操作规程，确保设备安全、经济、合理运行。
第九条动力设备操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，持证上岗。
第十条定期对动力设备进行巡检、保养，确保设备处于良好状态。
第十一条建立动力设备运行档案，详细记录设备运行、维护、检修、改造等情况。
第四章动力设备检修管理第十二条动力设备检修应遵循“应修必修、修必修好”的原则，确保设备性能和安全。
第十三条动力设备检修分为例行检修、计划检修和紧急抢修。
例行检修和计划检修应提前做好准备工作，确保检修质量和进度；紧急抢修应迅速响应，尽快恢复设备运行。
第十四条动力设备检修应严格执行检修规程，确保检修质量和安全。
第十五条动力设备检修完成后，应进行试运行，确认设备性能和安全后方可投入正常运行。
第五章动力设备更新改造管理第十六条动力设备更新改造应遵循“技术先进、经济合理、安全可靠”的原则。
第十七条动力设备更新改造应结合设备运行状况、技术进步和市场变化，制定合理的更新改造计划。
设备动力管理制度
设备动力管理制度一、引言设备动力管理是企业生产运营中的重要环节，设备的正常运转与否直接影响着企业的生产效率和质量。
为了确保设备动力的稳定供应和高效利用，提高设备的使用寿命和效率，制定并执行设备动力管理制度是必要的。
本文将以设备动力管理制度为主题，详细探讨其内容和重要性。
二、设备动力管理制度的内容1.设备动力需求评估：根据企业的生产规模和设备种类，评估和确定设备所需的动力总量和负荷分配。
同时考虑备用设备和应急情况的动力需求。
2.动力供应与维护：制定设备动力供应计划，确保设备动力的稳定供应。
定期检查设备动力供应系统，及时修复和更换老化设备，预防设备动力故障。
3.动力的节约利用：制定设备动力使用计划，合理安排设备的工作时间和休息时间，避免设备空闲时的不必要能耗。
优化设备的运转方式，减少能量损耗和浪费。
4.动力消耗监控：建立设备动力消耗记录，监控设备的动力消耗情况，及时发现和解决设备能耗过高的问题。
制定并执行设备绩效评估指标，定期对设备的能效进行评估和改进。
5.设备动力管理人员培训：为设备动力管理人员提供必要的培训和教育，使其掌握设备动力管理的相关知识和技能。
建立设备动力管理人员的责任制和考核制度，确保其履职尽责。
三、设备动力管理制度的重要性1.提高设备的稳定运行率：通过合理的设备动力管理，可以保证设备的稳定供应，减少设备因动力问题造成的停机和故障，提高设备的运行效率和稳定性。
2.增强设备的安全性：设备动力管理制度能够及时发现和解决设备动力系统存在的安全隐患，确保设备的安全运行，减少意外事故的发生。
3.提高设备的使用寿命：合理的设备动力管理可以延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换频率，降低企业的设备投资成本。
4.降低能源消耗和环境污染：设备动力管理制度可以合理安排设备的工作时间和休息时间，减少设备的空闲运行和待机时间，降低能源的消耗和环境的污染。
5.提高企业的竞争力：通过有效的设备动力管理，能够提高企业的生产效率和质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。
动力设备管理制度修改(设备管理规范版)
动力设备管理制度修改（设备管理规范版）一、引言随着我国经济的快速发展，动力设备在各个行业中的应用越来越广泛。
动力设备的安全运行直接关系到企业的生产效率和员工的生命安全。
为了进一步规范动力设备的管理，提高设备运行效率，确保设备安全运行，根据我国相关法律法规和行业规范，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、动力设备管理原则1.分类管理：根据设备的重要性、风险程度和使用频率，将动力设备分为A、B、C三类，实施分类管理。
2.责任到人：明确设备管理责任人，实行设备使用、维护、保养、检修全过程管理。
3.定期检查：按照设备类别和使用状况，制定合理的检查周期，确保设备安全运行。
4.预防为主：加强设备预防性维护，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
5.持续改进：不断优化设备管理流程，提高设备管理水平。
三、动力设备管理职责1.设备管理部门：负责制定和修订动力设备管理制度，组织设备检查、维修、保养等工作，对设备运行情况进行统计分析。
2.设备使用部门：负责本部门设备的日常使用、维护、保养，确保设备安全运行，配合设备管理部门开展设备管理工作。
3.设备维修部门：负责设备故障的维修，确保设备故障及时排除，提高设备利用率。
4.安全管理部门：负责对设备安全运行情况进行监督检查，对设备事故进行调查处理。
四、动力设备管理流程1.设备购置：根据生产需求，编制设备购置计划，经审批后实施。
设备购置应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量。
2.设备验收：设备到货后，组织设备验收，确保设备符合技术规范和合同要求。
3.设备安装：按照设备安装图纸和技术要求，组织设备安装，并进行试运行。
4.设备运行：设备投入运行后，加强设备巡检，及时发现并处理设备故障。
5.设备维护：根据设备维护保养规程，定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
6.设备检修：对设备进行定期检修，对设备故障进行维修，确保设备安全运行。
7.设备报废：设备达到报废条件时，按照规定程序办理设备报废手续。
设备动力部管理制度（5篇）
设备动力部管理制度____年动力设备部质量管理工作总结____年动力设备部按照公司质量体系要求实施部门管理工作，总体运行态势良好，部门各项管理工作已逐步走上科学、标准的道路。
动力设备部严格按照体系标准认真执行，各项工作情况得到明显改善。
在备品、备件的管理工作当中，部门严格按照体系标准，采取按采购申请编制采购计划，货比三家，逐步挑选价格合理、质量保证的一批零配件供应商。
重大设备的配件采购及维修前期做好询价、改造方案等工作，并报相关领导审核批准后实施。
从而切实保证了备品、备件及设备维修的质量关，为生产设备的正常运行奠定了基础。
依照质量体系标准要求，部门对全公司所有的生产设备及生产辅助设备建立了设备台账。
主要生产设备，辅助生产设备和特种设备、检测设备、车间设备分台账分门别类，分类管理，依据设备各自的运行特点和故障周期，制定检修计划，确保检修任务合理明确，保证设备的维修工作顺利开展。
对维修工的维修质量做好考评，让每一个生产车间参与部门员工的绩效考核工作，让维修工既有责任心又有积极性。
部门不仅严把维修关，更要认真地做好平时的维护考核工作，只有在平时将设备按照标准定时定量的做好维护保养和监督考核，才能切实减少设备的故障时间，从根本上提升设备的作业率，进而降低设备的维修成本。
部门编制发布了《设备维护保养制度及考核细则》，制定了车间设备日点检制度。
监视和测量设备的管理归口部门虽然在测试中心，但作为设备管理的一项重要工作，动力设备部按照体系标准的要求，协助并参与测试中心对全厂的计量检测设备进行了登记台账，按等级分类管理并制定了检查、校定计划，确保了公司主要计量检测设备的权威性和准确性，保证了公司的生产质量和安全。
随着质量管理体系在动力设备部的进一步运行，各项工作均已经进入到了标准化、合理化、制度化的进程当中，取得了很好的效果。
设备动力部管理制度（2）是指对设备动力部进行管理的一系列规定和措施，旨在有效管理设备动力部的运作，提高设备的使用效率和安全性。
动力设备管理制度修改(实用文档)
动力设备管理制度修改（实用文档）一、概述动力设备是工业生产中不可或缺的关键设施，其运行状况直接影响生产效率和产品质量。
为了确保动力设备的正常运行，提高生产效益，降低生产成本，特制定本管理制度。
本制度旨在明确动力设备的管理责任、规范操作流程、加强设备维护保养，确保设备安全、稳定、高效运行。
二、管理责任1.设备管理部门：负责制定、修改和完善动力设备管理制度，对动力设备进行统一管理，确保设备正常运行。
2.使用部门：负责本部门动力设备的日常使用、维护保养和安全管理，确保设备安全、稳定、高效运行。
3.操作人员：严格遵守动力设备操作规程，负责设备的日常操作、维护保养和安全管理。
三、设备操作规程1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2.操作人员应熟悉设备的性能、结构、原理及操作方法，严格遵守操作规程，不得违章操作。
3.操作人员在设备运行过程中，应密切注意设备运行状况，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。
4.设备运行过程中，操作人员不得擅离职守，不得进行与操作无关的活动。
5.设备运行结束后，操作人员应按照规定对设备进行清洁、保养，确保设备处于良好状态。
四、设备维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确保养周期、保养内容和方法。
2.使用部门应按照设备维护保养计划，组织操作人员对设备进行定期保养，并做好保养记录。
3.设备管理部门应对设备维护保养情况进行监督检查，确保保养质量。
4.对于重大故障或隐患，设备管理部门应及时组织维修，确保设备安全、稳定、高效运行。
五、设备安全管理1.设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全检查、事故处理等事项。
2.使用部门应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改，并报告设备管理部门。
3.设备管理部门应对设备事故进行调查、分析，提出处理意见，并追究相关责任。
4.设备管理部门应定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识，防止事故发生。
设备动力部管理制度范本（2篇）
设备动力部管理制度范本一、职责与权限1. 设备动力部的职责是负责公司设备的安装、调试和维护工作，确保设备的正常运行和维持生产的连续性。
2. 部门负责人应对设备动力部的管理工作进行组织、协调和指导，并与其他部门密切配合，确保设备的高效运行。
3. 设备动力部应该制定并执行设备安全操作规程和维护保养计划，并监督执行情况。
4. 设备动力部负责设备维修人员的培训和管理，确保他们具备相应的技能和知识，能够独立完成维修工作。
5. 部门负责人有权制定相关设备动力部的管理规章制度，并及时对其进行修订和完善。
二、工作流程1. 设备的安装与调试a. 设备的安装工作应由专业的维修人员进行，确保安装质量符合标准。
b. 安装前，应对设备的工作环境进行检查，并按照规定的程序进行准备工作。
c. 安装结束后，应进行设备的调试和性能测试，确保设备能够正常工作。
d. 在安装和调试过程中，如发现问题或异常情况，应及时报告，并采取相应的措施进行解决。
2. 设备的维护与保养a. 制定设备维护保养计划，并按照计划进行设备的定期维护和保养工作。
b. 维护人员应按照规定的程序进行维护工作，保证设备得到有效的维护。
c. 对设备进行故障排除时，应按照标准的程序进行操作，确保安全。
3. 设备的故障处理a. 如发现设备故障，应及时通知设备维修人员进行处理，确保设备能够迅速恢复正常工作。
b. 维修人员应及时到达现场，对故障设备进行检查和修复。
c. 在故障处理过程中，应按照相关的安全规定进行操作，确保人员安全。
三、安全管理1. 设备动力部要建立健全安全管理制度，并组织相关培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 在设备操作和维修过程中，要严格遵守安全操作规程，确保员工的人身安全和设备的安全性。
3. 出现事故或安全隐患时，要及时报告，并采取措施进行处理和防范。
四、绩效考核1. 设备动力部应建立绩效考核制度，根据设备的正常运行情况、事故处理情况和维护保养完成情况等进行评估。
动力设备管理制度的职责
一、前言动力设备是企业生产、生活和运营的重要保障，其正常运行直接影响到企业的经济效益和社会效益。
为了确保动力设备的稳定、高效运行，提高设备管理水平，保障企业安全生产，特制定本制度。
本制度明确了动力设备管理制度的职责，旨在规范动力设备的管理，提高设备维护保养水平，降低设备故障率。
二、动力设备管理制度职责概述动力设备管理制度的职责主要包括以下几个方面：1. 设备规划与选型2. 设备安装与调试3. 设备运行与维护4. 设备检修与更新5. 设备安全管理6. 设备档案管理7. 设备节能与环保三、具体职责内容1. 设备规划与选型（1）根据企业生产、生活和运营需求，制定动力设备发展规划；（2）根据设备发展规划，选择合适的动力设备，确保设备性能、可靠性和经济性；（3）对选型设备进行市场调研，比较同类设备的技术参数、性能、价格等因素，为设备采购提供依据。
2. 设备安装与调试（1）负责动力设备的安装、调试工作，确保设备安装质量；（2）对安装后的设备进行试运行，确保设备运行正常；（3）对设备进行性能测试，确保设备满足设计要求。
3. 设备运行与维护（1）制定动力设备运行管理制度，确保设备正常运行；（2）负责动力设备的日常巡检、维护和保养工作；（3）对设备故障进行及时处理，确保设备安全运行；（4）定期对设备进行性能检测，确保设备性能稳定。
4. 设备检修与更新（1）制定动力设备检修计划，确保设备检修及时、高效；（2）对设备进行定期检修，更换磨损、老化部件，延长设备使用寿命；（3）根据设备运行状况，制定设备更新计划，确保设备始终保持先进性。
5. 设备安全管理（1）制定动力设备安全操作规程，确保操作人员遵守操作规程；（2）定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识；（3）对设备进行定期安全检查，确保设备安全运行；（4）对设备故障进行及时处理，防止事故发生。
6. 设备档案管理（1）建立动力设备档案，包括设备技术参数、安装调试记录、运行维护记录、检修记录等；（2）对设备档案进行分类、整理、归档，确保档案完整、准确；（3）对设备档案进行定期更新，确保档案信息的时效性。
动力设备管理制度修改(设备规范化版)
动力设备管理制度修改（设备规范化版）一、引言随着我国经济的快速发展，企业对动力设备的需求日益增长，动力设备的管理水平成为衡量企业综合实力的重要指标。
为了加强动力设备管理，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产安全，根据我国相关法律法规和企业管理实际，特制定本制度。
二、动力设备管理原则1.分类管理：根据设备类型、用途、性能等特点，对动力设备进行分类管理，确保设备管理的针对性和有效性。
2.责任到人：明确动力设备管理的责任人，确保设备管理工作的落实。
3.预防为主：加强设备检查、维修、保养等工作，预防设备故障和事故的发生。
4.持续改进：不断优化设备管理流程，提高设备管理水平。
三、动力设备管理组织机构1.设备管理部门：负责制定、修订和完善动力设备管理制度，指导、监督和检查设备管理工作。
2.设备使用部门：负责本部门动力设备的使用、维护、保养等工作，确保设备正常运行。
3.设备维修部门：负责动力设备的维修、改造、升级等工作，提高设备性能。
四、动力设备管理流程1.设备采购：根据生产需求，编制设备采购计划，经审批后实施。
设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量。
2.设备验收：新购设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
3.设备台账：建立设备台账，详细记录设备的基本信息、使用情况、维修保养记录等。
4.设备使用：设备使用部门应严格按照操作规程使用设备，确保设备安全运行。
5.设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备处于良好状态。
6.设备维修：设备出现故障时，应及时报修，设备维修部门应及时进行维修，确保设备正常运行。
7.设备保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
8.设备报废：设备达到报废条件时，应及时办理报废手续，更新设备。
五、动力设备管理考核1.设备管理部门定期对设备管理工作进行考核，考核结果纳入部门绩效。
2.设备使用部门应积极配合设备管理部门的工作，对设备管理不善导致的问题承担相应责任。
动力设备工程安全管理制度
动力设备工程安全管理制度第一章总则第一条为规范动力设备工程施工过程中的安全管理，保障施工人员的生命财产安全，提高工程质量，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本管理制度。
第二条动力设备工程安全管理制度适用于本单位所有动力设备工程的施工过程中。
第三条动力设备工程安全管理制度的内容包括施工安全组织、安全生产责任、安全教育培训、安全生产措施、事故应急处理等内容。
第四条动力设备工程安全管理制度的制定、实施和监督由安全生产管理部门负责。
所有相关人员必须遵守并执行该管理制度。
第二章施工安全组织第五条动力设备工程施工前，项目经理应组织施工管理人员召开安全例会，对施工中可能存在的安全隐患进行分析和预防，制定相应的安全措施和应急预案。
第六条动力设备工程施工现场应设置明显的安全警示标识，指示施工人员注意安全，禁止未经许可的人员进入施工区域。
第七条动力设备工程施工单位应指定专人负责施工现场安全管理工作，定期进行安全检查并制定检查记录。
第八条动力设备工程施工单位应建立完善的安全管理档案，包括施工计划、安全生产文明施工标准等文件资料。
第九条动力设备工程施工单位应定期开展安全技术交流会，提高施工人员的安全技术水平和安全意识。
第十条动力设备工程施工单位应配备完善的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全。
第三章安全生产责任第十一条动力设备工程施工单位及相关管理人员应当严格履行安全生产主体责任，确保施工过程中的安全。
第十二条项目经理应主持安全例会，并负责安排施工中的安全生产工作。
第十三条安全生产管理人员应定期检查施工现场安全管理工作，及时发现并整改存在的不安全因素。
第十四条动力设备工程施工中发生事故，应当及时向相关部门报告，并按照事故应急处理程序进行处置。
第十五条动力设备工程施工单位应对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
第四章安全教育培训第十六条动力设备工程施工单位应为施工人员提供定期的安全教育培训，包括安全制度、安全操作规范、应急处理等内容。
动力车间设备管理制度
动力车间设备管理制度第一篇：动力车间设备管理制度动力车间动力设备管理1.目的作用动力设备是企业生产的动脉。
加强对工业锅炉、动力网管、压力设备，容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动力设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全2.管理职责2.1动力设备具有连续工作和不可中断的特点。
运行操作人员必须经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作证，才允许操作。
并有各种运行技术规程和运行记录，运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。
动力设备不得带病运行，按规定对配电设备要定期进行预防性试验，认真做好记录，确保安全可靠运行。
2.2 各动力站要建立出入制度，非本站人员未经批准，严禁入内，进入动力站一律办理出入登记手续。
2.3动力设备要严格执行交接班制度。
接班人在交接班前10分钟到达工作岗位，以便及时准备，集中思想，了解情况。
交班必须做到：交班时设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐清洁，消防器材齐全完好。
2.4 动力车间直接负责对动力设备的管理，由于动力设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动力设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。
3，动力管网管理3.1 动力管网管理的范围3.1.1 动力管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。
因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。
3.1.2 动力管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、压缩空气管网、蒸气管网等。
3.2 供水管网管理3.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。
发现压力超规定时，要及时调整。
3.2.2 管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。
设备动力部管理制度
设备动力部管理制度第一篇：设备动力部管理制度设备动力部管理制度目录1、设备选型、购置管理规程2、设备开箱验收管理规程3、设备安装、调试、验收管理规程4、设备使用管理规程5、设备封存、启用及调拨管理规程6、设备事故处理管理规程7、设备维修保养管理规程8、设备更新、改造与报废管理规程9、电气设备安全管理规程10、动力设备管理规程11、压力容器安全使用管理规程12、设备档案管理规程13、计量器具选购到报废的流转管理规程14、计量器具使用及维修保养管理规程15、计量工作基础档案和技术资料的管理规程16、五金电料、设备配件、在用品及工具出入库的管理制度1.设备选型、购置管理规程1、目的：制订本标准是为了保证所选择设备型号、材质、性能、技术参数等，符合生产工艺要求。
设备制造商的资质、信誉等符合我公司的要求。
订货合同符合规范要求。
2、适用范围：本标准使用于本公司计划购置的设备。
3、职责：设备动力部负责组织实施，设备使用部门按本规程的规定执行。
4、内容：4.1设备选型应遵循技术上先进，经济上合理，生产上实用的原则，并考虑其工艺性、生产性、可靠性、维修性、节能性、环保性、经济性的同时，设备的选型应符合《药品生产质量管理规程》、《保健食品良好生产规范》中的有关规定。
4.2公用工程系统如：动力、给排水、通风空调等必须与主要设备能力和生产要求相适应。
4.3新添设备、更新设备应由设备使用部门填写“设备购置申请单”，报设备动力部审核后，由主管副总经理综合公司情况决定。
4.4设备的选型应由设备动力部、制造部综合评定，作出可行性分析后具体实施。
4.5设备选型应考虑的问题： 4.5.1设备的生产效率。
4.5.2设备应满足生产工艺的要求。
4.5.3设备的材质应符合GMP要求。
与药品、保健食品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗消毒或灭菌、耐腐蚀不与药品发生化学变化或吸附药品。
设备的性能应可靠且具有维修性。
4.5.4设备制造厂具有生产许可证，产品先进性及产品质量符合要求。
2023年设备动力部管理制度
2023年设备动力部管理制度设备动力部管理制度一、总则1.1 本制度是为了规范设备动力部的管理行为，提高工作效率和质量，确保设备动力部的正常运转和安全生产。
本制度适用于设备动力部全体员工。
二、工作职责2.1 设备动力部的主要职责是负责设备的安装、调试、维护、保养和维修工作。
2.2 确保设备的正常运转，提供稳定的动力供应，并及时解决设备故障和故障处理。
2.3 组织制定设备动力部的工作计划和年度预算，并将其报送上级主管部门。
2.4 负责设备动力部员工的培训和技能提升，提高员工的综合素质和技术水平。
三、管理体制3.1 设备动力部的管理实行部门负责制，设备动力部设主管领导。
3.2 主管领导负责设备动力部的日常管理工作，包括工作计划的制定、组织员工进行工作任务的分配和管理、设备维修和保养、员工培训等。
3.3 主管领导应及时向上级主管部门汇报设备动力部的工作情况。
四、工作流程4.1 设备安装和调试4.1.1 在设备安装前，设备动力部需要与设备供应商协商制定安装计划。
4.1.2 设备安装后，设备动力部进行系统的调试和测试，确保设备能够正常运转。
4.1.3 完成设备安装和调试后，设备动力部需向上级主管部门报备。
4.2 设备维护和保养4.2.1 设备动力部根据设备的运行情况，制定设备的维护和保养计划。
4.2.2 设备动力部负责设备的定期维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等工作。
4.2.3 设备动力部需建立设备档案，记录设备的维护和保养情况，并进行定期检查。
4.3 设备故障和故障处理4.3.1 设备动力部负责设备故障的排查和处理。
4.3.2 设备动力部应建立故障报修制度，确保员工能够及时报修设备故障。
4.3.3 设备故障处理应及时响应、及时处理，并及时向上级主管部门汇报。
4.4 员工培训4.4.1 设备动力部负责员工的培训和技能提升。
4.4.2 设备动力部应建立培训计划，根据员工需要进行培训。
4.4.3 员工培训应由专业人员进行，通过培训提高员工的技术水平和工作能力。
动力设备管理制度的定义
一、引言动力设备是现代化生产生活中不可或缺的重要设施，广泛应用于工业、农业、交通、能源、建筑等多个领域。
动力设备的管理制度是指为了确保动力设备的安全、高效、稳定运行，制定的一系列规章制度、操作规程、维护保养措施和应急预案等。
本文将从定义、作用、内容、实施等方面对动力设备管理制度进行详细阐述。
二、动力设备管理制度的定义动力设备管理制度是指在动力设备的使用、维护、检修、更新等各个环节，为保障动力设备安全、高效、稳定运行，而制定的一系列规章制度、操作规程、维护保养措施和应急预案等。
主要包括以下几个方面：1. 动力设备的使用管理制度：规定动力设备的使用范围、操作人员资质、操作规程、设备维护保养等内容。
2. 动力设备的维护保养制度：明确动力设备的维护保养周期、保养内容、保养方法、保养责任人等。
3. 动力设备的检修制度：规定动力设备的检修周期、检修内容、检修方法、检修责任人等。
4. 动力设备的更新改造制度：明确动力设备的更新改造标准、更新改造流程、更新改造责任人等。
5. 动力设备的应急预案：针对动力设备可能出现的故障和事故，制定相应的应急预案，包括事故处理、人员疏散、物资调配等内容。
三、动力设备管理制度的作用1. 保障动力设备安全运行：动力设备管理制度有助于规范操作人员的行为，降低设备故障和事故发生的风险，确保动力设备安全运行。
2. 提高设备使用效率：通过制定合理的维护保养制度，延长动力设备的使用寿命，提高设备使用效率。
3. 优化设备管理：动力设备管理制度有助于建立健全设备管理体系，实现设备管理的规范化、标准化、科学化。
4. 降低生产成本：通过加强设备维护保养，降低设备故障率，减少设备维修费用，降低生产成本。
5. 提高企业竞争力：动力设备管理制度的实施，有助于提高企业生产效率和产品质量，增强企业竞争力。
四、动力设备管理制度的内容1. 动力设备的使用管理制度（1）使用范围：明确动力设备的使用范围，防止设备超负荷、超范围使用。
动力设备安全管理规章制度
动力设备安全管理规章制度随着社会的发展与技术的进步，动力设备在工业生产中发挥着重要作用。
然而，动力设备的使用也存在一定的风险和安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和工作的顺利进行，制定了动力设备安全管理规章制度，以规范动力设备的使用和维护。
首先，在动力设备安全管理规章制度中，明确了动力设备的使用范围和责任划分。
根据设备种类和用途的不同，规定了不同的操作规范和管理要求。
同时，对设备的质量和安全性进行了要求，确保设备具备正常运行的基本条件。
设备的使用者需按照规章制度的要求，认真履行职责，确保设备的正常运转和人员的安全。
其次，动力设备安全管理规章制度中对设备的维护保养进行了详细的规定。
设备的运行环境和工作强度会导致设备的磨损和故障，因此定期的维护保养十分重要。
规章制度规定了设备维护的时间、方法和责任人，并要求进行记录和报告。
通过科学合理的维护保养，可以提高设备的使用寿命和工作效率，减少事故的发生。
再次，动力设备安全管理规章制度中强调了对操作人员的安全培训和技术考核。
任何使用动力设备的操作人员都必须具备相应的操作技能和安全意识。
规章制度规定了操作人员的培训内容和要求，强调了操作人员的安全职责和应急处置能力。
并对操作人员进行定期的技术考核，确保其掌握相关技能和安全要求。
另外，动力设备安全管理规章制度中还对设备的监测和检测进行了规定。
通过合理的监测和检测手段，可以及时发现设备的故障和隐患，采取相应的措施进行修复和消除。
同时，规章制度明确了监测和检测的时间和频率，以确保设备的安全可靠性。
最后，动力设备安全管理规章制度还特别强调了事故的报告和处理。
一旦发生动力设备事故，必须立即采取措施保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
规章制度规定了事故报告的时间、内容和形式，并要求进行事故的调查分析和责任追究。
通过及时的事故处理，可以减少事故损失和重大事故的发生。
总之，动力设备安全管理规章制度对于保障工作人员的生命安全和工作的顺利进行起着重要的作用。
动力设备管理制度修改(设备管理标准版)
动力设备管理制度修改（设备管理标准版）一、引言随着我国经济的快速发展，企业对动力设备的需求日益增长，设备管理在企业运营中发挥着举足轻重的作用。
为了进一步规范企业动力设备的管理工作，提高设备使用效率，降低设备故障率，确保生产安全，现对动力设备管理制度进行修改，制定本标准版设备管理制度。
二、设备管理目标1.确保设备安全、稳定、高效运行，满足生产需求。
2.降低设备故障率，提高设备利用率。
3.优化设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
4.提高设备管理人员和操作人员的技能水平。
三、设备管理机构及职责1.设备管理部门：负责制定、修改设备管理制度，监督、检查设备管理工作的执行情况，组织设备维修、保养、更新改造等工作。
2.设备使用部门：负责本部门设备的使用、维护、保养工作，确保设备安全、稳定、高效运行。
3.设备维修部门：负责设备故障的维修、抢修工作，确保设备正常运行。
4.设备管理人员：负责设备管理制度的贯彻落实，设备使用、维修、保养等工作的组织与协调。
四、设备采购与验收1.设备采购：根据生产需求，设备管理部门组织编制设备采购计划，经批准后，进行设备选型、招标、采购等工作。
2.设备验收：设备到货后，设备管理部门组织设备验收，验收合格后方可投入使用。
五、设备使用与维护1.设备使用：设备操作人员应严格遵守设备操作规程，正确使用设备，不得擅自改变设备参数或进行非法操作。
2.设备维护：设备使用部门负责设备的日常维护工作，包括设备清洁、润滑、紧固等，确保设备正常运行。
3.设备保养：设备管理部门负责制定设备保养计划，设备使用部门按照计划进行设备保养，包括设备检查、调整、更换易损件等。
六、设备维修与改造1.设备维修：设备发生故障时，设备使用部门应及时报告设备管理部门，设备维修部门负责设备维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。
2.设备改造：根据生产需求和技术进步，设备管理部门组织设备改造工作，提高设备性能和生产效率。
七、设备报废与更新1.设备报废：设备达到报废条件时，设备使用部门提出报废申请，设备管理部门组织鉴定，经批准后，办理设备报废手续。
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重点动力设备管理制度
1.重点设备划分的范围和依据
1.1 全公司主要生产中的设备如：金切、锻压、起重、加热、动力等设备。
1.2 依据
1.2.1 故障对生产的影响程度；
1.2.2 设备的加工对产品的精度；
1.2.3 设备的购置价格；
1.2.4 设备的利用率；
1.2.5安全性。
2.重点设备的划分方法
根据重点设备划分的范围和根据，对设备以“计算积分”的方法来分类，共分三大类，积分在85分以上为重点设备。
Ⅰ类设备：积分在85分以上；
Ⅱ类设备：积分在50～84分之间；
Ⅲ类设备：积分在50分以下。
3.重点设备的划分程序
3.1 各分厂（部门）根据重点设备的划分方法、范围和依据等原则，对本单位的设备每年进行自行打分，并按产品结构分析、研究和调整，于每年的12月10前报动力设备处。
3.2 动力设备处汇总后提出审核意见。
并下发到各单位。
4.重点设备的管理
4.1 应有标志显示重点设备，使人人关心，个个重视。
4.2 严格定人定机凭证操作，严格执行润滑“五定”制度，不能胜任者应及时调整，确保重点设备合理使用和精心维护，使其经常保持完好状态。
4.3 重点设备必须做好日常检查工作，随时掌握其技术状况，维修人员必须进行定期的巡回检查工作。
4.4 对重点设备，动力设备处必须有独立台帐，各单位应建立分台帐
4.5 加强重点设备的技术状况普查，逐步开展监测，并做好记录。
4.6 动力设备严格执行各种运行规程《安全操作规程》《维护保养规程》《安全使用工作指导书》,并加强巡回检查工作. 4.7 重点设备的维修计划应优先安排，并做好备品备件更新改造工作。
4.8 重点设备的技术档案要完整，说明书齐全。
4.9 周末设备检查，对重点设备要重点抽查。
4.10技术部门根据产品质量要求及工艺要求选定质量控制
点设备明细，除焊机外的质控点设备和单一的关键设备无论积分多少，一律比照重点设备管理。
5.相关质量记录
5.1设备分类评定表。