剪切下料

二、手工气割下料
(1)割炬 割炬又称割枪或割把，按乙炔气体和氧气混合的 方式不同可分为射吸式和等压式两种。 1)射吸式割炬。 2)等压式割炬。
图3-11 射吸式割炬 1—割嘴 2—切割氧气管 3—切割氧气阀 4—乙炔阀
5—预热氧气阀 6—预热焰混合气管
(2)割嘴 割嘴根据具体结构不同，
二、手工气割下料
可分为组合式割嘴和整体式割嘴，如图3-13、示。
(3)气瓶 1)氧气瓶。
图3-13 整体式割嘴 a)射吸式割嘴 b)等压式割嘴
二、手工气割下料
图3-15 割嘴的结构形状 a)环形 b)梅花形
二、手工气割下料
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2)乙炔瓶。
二、手工气割下料
图3-17 氧气瓶出厂标记及复验标记 a)出厂标记 b)复检标记
一、剪切下料
图3-8 剪切件尺寸检测 a)长与宽的测量检验 b)对角线的测量检验
一、剪切下料
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二、手工气割下料
1.气割原理 (1)乙炔的物理化学性质 1)乙炔又名电石气，是无色、有特殊臭味的易燃易爆气体， 几乎不溶于水，但极易溶于丙酮。
二、手工气割下料
图3-9 气割原理示意图
二、手工气割下料
三、筒体角度和同心度的测量 一、旋压原理 二、旋压机 三、冷旋压封头工艺 四、封头旋压检验项目和规定 一、设备维护管理的具体内容 二、安全生产规程
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1.龙门剪板机
一、剪切下料
一、剪切下料
图3-1 龙门剪板机
一、剪切下料Baidu Nhomakorabea
表3-1 龙门剪板机的技术参数
(1)龙门剪板机型号的含义
表3-2 龙门剪板机上下剪刀间隙数值表
一、剪切下料
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5)在剪切数量较多相同规格尺寸的板料时，可利用前后挡 板进行定位，即应按所需尺寸固定住前挡板或后挡板，如 图3-4所示，先进行试切，待零件尺寸完全符合产品图样 要求后，方可连续剪切。
一、剪切下料
图3-4 龙门剪板机上的压料、栅板及定位装置 1—前挡板 2—床面(工作台面) 3—压料装置 4—栅板装置 5—滑块 6—上剪刀片
二、手工气割下料
6)乙炔与空气或氧气混合可形成爆炸性气体，与空气混合 的爆炸极限为2.2%～81.0%，与氧气混合的爆炸极限为2.8 %～93.0%。 (2)氧气的物理化学性质 1)氧气是一种无色、无味、无毒的气体，本身并不能燃烧， 却是很好的助燃气体。 2)氧气与可燃气体(如乙炔)混合燃烧可以得到高温火焰。 3)氧气几乎能与所有可燃气体和液体燃料的蒸气混合而形 成爆炸性混合气体。 4)增高氧气的压力和温度，会使氧化反应显著加快。
二、手工气割下料
图3-18 乙炔瓶的外形及构造 1—石棉绳 2—瓶阀 3—瓶帽
7—被剪板料 8—后挡板 9—调整螺杆 10—床身(机座) 11—下剪刀片
一、剪切下料
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6)同一板料上剪切不同形状的制件时，要预先考虑好剪切 顺序，如图3-5所示。 7)剪切窄条料时，如果压紧装置压不住板料，必须用加垫 等方法，把板料压紧后才可剪切，如图3-6所示。
一、剪切下料
8)工作结束后切断剪板机上的电源，然后清理工件(坯料) 的毛刺等并堆放整齐。
2)乙炔的自燃点为305℃，是理想的可燃气体，其与氧气 混合燃烧时产生的火焰温度可达3100～3300℃。 3)乙炔与铜、银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔 铜和乙炔银等爆炸性混合物，所以凡供乙炔使用的器材都 不能用银或wCu为70%以上的铜合金制造。 4)乙炔与氯、次氯酸盐等化合，在日光照射下以及加热等 外界条件下就会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧失火时， 禁止用四氯化碳灭火。 5)乙炔的分解爆炸与存放容器的形状和大小成正比。
图3-5 剪切顺序
一、剪切下料
2.筒体剪切下料任务
一、剪切下料
图3-7 筒体剪板外观尺寸
一、剪切下料
1)熟悉剪板机结构及性能。 2)开机前检查及试机。 3)加注润滑油，根据板厚δ=8mm把剪刀间隙调整为0.35m m(表3-2)。 4)剪切工作。 5)使用完毕后切断电源，清理剪切件的毛刺等并摆放整齐， 清理工作现场。 6)质量检验
一、剪切下料
图3-2 拉刀现象 图3-3 钢板上的硬质异物
一、剪切下料
3)加注润滑油，根据剪切板料厚度调整上下两剪刀片之间 的间隙，一般为0.05～0.6mm，薄板取0.3mm以下，具体 间隙数值可查表3-2。 4)将钢板表面清理后放在剪板机台面上，把剪切线的两端 对准下剪刀刃；起动压料机构，压紧板料；检查剪切线对 正下剪刀刃无误后，双手撤离剪口到压料板以外，脚踏离 合器，开动机器剪板。
HJ2
主编
一、剪切下料 二、手工气割下料 三、机械气割下料 四、等离子弧切割下料 五、砂轮切割下料 一、氧乙炔焰切割坡口 二、机械加工坡口 三、碳弧气刨 一、切割质量检验 二、剪切质量检验 三、边缘加工质量检验 一、对原有技术进行革新
二、采用技术经济性高的下料方法 三、采用新技术 四、制订合理的下料工艺 一、工作原理 二、卷板机 一、预弯 二、对中 三、卷弯 四、矫正 五、卷板操作 一、筒体检验项目和规定 二、卷板常出现的缺陷
二、手工气割下料
5)工业上氧气等级：一级氧气的纯度为99.2%，二级为98.5 %。 (3)气割条件 金属只有满足以下条件才能进行气割。 1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点。 2)气割时，金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。 4)金属的导热性不应太高。 5)金属中阻碍气割过程和提高钢的淬透性的杂质要少。 2.气割工具及设备
一、剪切下料
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一、剪切下料
(2)龙门剪板机的维护保养及安全生产操作规范 1)熟悉剪板机结构及性能。 2)开机前检查及试机。
一、剪切下料
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一、剪切下料
① 检查储油箱油量是否达到标定油位，油液变质和不清 洁应该及时更换；检查阀门、管路是否有泄漏现象；检查 各种仪表显示是否工作正常。 ② 空运转试机，认真检查操纵装置及剪板机运转状态是 否正常。 ③ 检查剪刀片是否锋利，若有损坏应及时调换。以免 “拉刀”，如示。 ④ 将板料表面清理干净，检查板料表面质量，检查剪切 线是否清晰无误。若钢板上有影响剪切的硬质异物不能剪 切，如图3-3所示。