第5章_点火系统__汽车电气设备(第2版)凌永成_电子课件

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点火系统汽车电气设备资料课件

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详细描述
点火提前角的大小直接影响发动机的燃烧过 程和动力输出。通常情况下,点火提前角在 活塞到达上止点前的角度范围内进行控制, 以实现最佳的燃烧效果和动力输出。点火提 前角的大小随发动机转速和负荷的变化而变 化,可以通过调节点火提前角来改善发动机 的性能和燃油经济性。
点火线圈的调节
• 总结词:点火线圈是点燃式发动机的关键部件之一,调节不当会影响发动机的燃烧效果和动力输出。 • 详细描述:点火线圈是用来产生高压电火花,点燃发动机气缸内的可燃混合气体的装置。点火线圈的性能直接
常见故障
点火器损坏、接触不良等。
火花塞
01
作用
火花塞是点燃可燃混合气的关键部件,通过产生电火花来点燃可燃混合
气。
02 03
工作原理
火花塞由钢壳、中心电极、陶瓷绝缘体和侧电极组成,当点火线圈产生 高压电时,火花塞的侧电极与中心电极之间产生电火花,点燃可燃混合 气。
常见故障
中心电极烧蚀、侧电极磨损等。
05
汽车电气设备的维护与保养
汽车电气设备的日常维护
01
02
03
04
检查电池电量
定期检查电池的电量,当电量 低于规定值时,及时充电或更
换电池。
保持线路清洁
定期清理汽车电气线路,防止 积尘和污垢导致的线路故障。
检查灯光系统
定期检查前后灯光系统,包括 刹车灯、转向灯等,确保其正
常工作。
检查雨刮器
定期检查雨刮器是否能正常工 作,如有需要可及时更换雨刮
进行测试和调试,以确保其正常工作。
04
汽车电气设备的基本知识
汽车电气的定义与分类
汽车电气定义
汽车电气是汽车工程领域的重要组成部分,它涵盖了 汽车电源、启动系统、点火系统、照明系统、信号系 统、仪表系统、辅助电器等系统的总称。

《点火系统》课件

《点火系统》课件
摩托车也使用点火系统来点燃发动机内的混合气。
航空航天领域
在航空航天领域,点火系统用于火箭和导弹的发动机,以及飞机涡轮发动机的燃烧室。
点火系统的发展趋势与展望
高压点火技术
随着排放法规的日益严格,高压点火技术成为研究的热点,以提 高点火能量和燃烧效率。
智能点火系统
通过引入传感器和控制策略,实现智能点火,以优化发动机性能和 燃油经济性。
2023
PART 04
点火系统的应用与发展趋 势
REPORTING
点火系统在汽车领域的应用
汽油发动机点火
在汽油发动机中,点火系统负责点燃 气缸内的混合气,使其燃烧产生动力 。
柴油发动机点火
柴油发动机的点火方式与汽油发动机 不同,但点火系统仍然发挥着关键作 用。
点火系统在其他领域的应用
摩托车点火
点火系统的可靠性要求
耐久性
点火系统需要具备耐久性,以 确保其能够在长时间内持续稳
定地工作。
可靠性
点火系统需要具备可靠性,以 确保其能够在各种工作环境下 正常工作。
安全性
点火系统需要具备安全性,以 确保其不会对发动机和车辆造 成损害。
可维护性
点火系统需要具备可维护性, 以便于对其进行维护和修理。
2023
• 适应性:适应不同发动机型号和运行条件 ,满足不同需求。
点火系统的设计原则与流程
需求分析
明确点火系统的功能和性能要求。
方案设计
根据需求分析,制定可行的设计方案。
点火系统的设计原则与流程
进行实际测试,验证设计 的可行性和性能。
通过仿真分析,对设计方 案进行优化。
对各部件进行详细的结构 和参数设计。

防尘与防震

发动机电子控制系统汽车电子控制技术第2版凌永成电子PPT学习课件

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2.5.5发动机断油控制 超速断油与减速断油控制
1.超速断油控制
图2-78 超速断油控制曲线
图2-79 减速断油控制曲线
2.减速断油控制
减速断油控制的三个条件: ①节气门位置传感器信号表示节气门关闭; ②发动机冷却液温度达到正常工作温度; ③发动机转速高于燃油停供转速,燃油停供转速值由ECU根据发动机温度、负荷等参数确定。
2.分组喷射控制





(a)控制电路









(b)正时关系
3.顺序喷射控制
(a)控制电路
(b)气缸判别信号
(c)曲轴转速与转角信号
(d)正时关系
图2-74 顺序喷射控制电路与正时的关系
2.5.3发动机起动时喷油量的控制 图2-75 发动机起动时喷油量控制
2.5.4发动机起动后喷油量的控制 发动机起动后喷油量控制
1)压电式爆燃传感器 压电式爆燃传感器主要由套筒、压电元件、惯性配重、塑料壳体和接线插座等组成。
(a)实物照片 图2-81 压电式爆燃传感器
(b)结构
1—套筒底座;2—绝缘垫圈;3—压电元件;4—惯性配重; 5—塑料壳体;6—固定螺栓;7—接线插座;8—电极
不同转速时爆燃传感器输出波形
传感器输出信号与曲轴转角的对应关系
在这种点火系统的分电器中,有的除保留了传统的机械式配电结构外,不再有传统的分电器中的断电器、 离心式和真空式点火提前角调节器。在有些车型的分电器中可装有曲轴位置传感器(Ne信号)和凸轮轴位置 传感器(G信号)。
丰田Camry的3S、5S发动机、红旗CA7220E型轿车都采用了该配电方式。

交流发电机汽车电气设备凌永成电子课件(ppt)

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2.定子总成
定子总成(stator assembly)也称电枢,由定子铁心和 定子绕组组成,作用是产生三相交变电动势。
定子铁心一般由一组相互 绝缘且内圆带有嵌线槽的环状 硅钢片或低碳钢片叠成,
定子槽内嵌有三相对称绕 组。绕组是用高强度漆包线在 专用模具上绕制的。
为了在三相绕组中产生大
小相等,频率相同,且相位相 差120°的对称电动势,每相 绕组的线圈个数及每个线圈的 匝数都是完全相同的。
交流发电机与电压调节器配合工作,其主要任务是对除 起动机以外的所有用电设备供电,并向蓄电池充电。
3.1交流发电机的构造与工作原理
3.1.1汽车用交流发电机的分类 1.按总体结构分 1)普通交流发电机
普通交流发电机(图 3-1)的应用最为普 遍,如东风EQ1090 型载货汽车用JF132 型交流发电机,解放 CA1091型载货汽车 用JF1522A型交流发 电机等。
第3章 交流发电机
汽车用发电机有直流发电机(DC generator)和交流发 电机(AC generator)两大类,目前大多采用交流发电机。
交流发电机主要由三相同步交流发电机和二极管整流器 组成,一般称为硅整流交流发电机,亦简称交流发电机。
交流发电机(alternator)与蓄电池协同工作,共同构 成汽车电源系统。
2)八管交流发电机
八管交流发电机是指具有两个中性点二极管(neutral-point diode)的交流发电机,其整流器总成共有八只二极管,如 天津夏利TJ 7100、TJ7100U微型轿车所用的JFZ1542型交 流发电机。
3)九管交流发电机
九管交流发电机是指具有三个磁场二极管的交流发电机, 其整流器总成共有九只二极管,如北京BJ1022型轻型车用的 JFZ14L型交流发电机。

第5章 点火系统--4汽车构造 汽车电子

第5章 点火系统--4汽车构造 汽车电子

5.2 点火系统构造与工作原理
4)火花塞的热特性
a)低热值火花塞 (热型火花塞)
b)中热值火花塞 c)高值火花塞 (中型火花塞) (冷型火花塞)
图5-19 不同热值和绝缘体裙部长度的火花塞
18
第五章 点火系统
5.2花塞
图5-23 常用火花塞的结构类型
19
第五章 点火系统
汽车电器与电子技术
第五章 点火系统
5.1 点火系统概述
5.2 点火系统构造与工作原理
5.3 无触点电子点火系统
﹡5.4 电容储能式点火系统(不要求掌握)
5.5 无触点电子点火系统的使用与维护
5.6 无触点电子点火系统的检修
1
汽车电器与电子技术
第五章 点火系统
5.1 点火系统概述
5.1.1点火系统基本组成
8
第五章 点火系统
5.2 点火系统构造与工作原理
5.2.2 点火系统的结构
1.点火线圈 由初级绕组、次级绕组和铁心等组成。按磁路的结构形式 不同,可分为开磁路式点火线圈和闭磁路式点火线圈。 1)开磁路式点火线圈
9
第五章 点火系统
5.2 点火系统构造与工作原理
1-瓷杯; 2-铁心; 3-初级绕组; 4-次级绕组; 5-导磁钢套; 6-外壳; 7-低压接线柱负 极; 8-绝缘胶木盖; 9-高压接线柱; 10-低压接线柱
23
第五章 点火系统
5.2 点火系统构造与工作原理
4.高压电线
带阻尼的高压线可抑制和衰减点火系统产生的高频电磁波, 降低对无线电设备及电控装置的干扰。
24
a)低热值火花塞 b)中热值火花塞 c)高值火花塞 (热型火花塞) (中型火花塞) (冷型火花塞) 图5-19 不同热值和绝缘体裙部长度的火花塞

《汽车点火系统》PPT课件

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第二节 普通电子点火系统

1 传统点火系统存在的问题
(1)火花能量提高受到限制 (2)触电故障多、寿命短。 (3)对火花塞积炭和污染敏感。

第二节 普通电子点火系统

2 电子点火系统的优点



(1)无机械触点或一次电流经过触点。 (2)电磁能量得到充分发挥。 (3)减小火花塞积碳的影响。 (4)点火时间精确。 (5)无线电干扰小。
第二节 普通电子点火系统

1
磁感应式电子点火系统
信号盘1 由分电器 3带动
往左移
更正:(1)加入三个线路交叉点。 (2)R1改为Rf
(1)信号发生器
(2)电子点火装置工作原理
第二节 普通电子点火系统
(1)信号发生器
磁感应信号发生器相当 于一个极小的发电机, 其永久磁铁的磁路为: 永久磁铁N极 空气隙 信号转子 空气隙 铁 心 永久S极。
控制一次线 圈的通断
第二节 普通电子点火系统
(1)点火信号发生器
1)霍尔效应 2)霍尔集成电路工作原理

(2)点火器
(3)霍尔式点火装置的优点
第二节 普通电子点火系统

1)霍尔效应
可以用来测 量磁场或者 电流
第二节 普通电子点火系统

2)霍尔集成电路工作原理
集电 极开 路输
第二节 普通电子点火系统
第一节 传统点火系统
(2)火花塞积炭
火花塞积炭相当于在火花塞电极间并联一个分路电阻。 火花塞积炭越多,二次电压最大值越小。
第一节 传统点火系统

(3)电容对二次电压的影响 理论上, C1和C2越小,二次电压最大值越大。实际上,C1 过小将不能起到吸收断电器触点火花的作用,二次电压也会下降。 C2(耐压500V)受点火系统的限制以及减小无线电的干扰,不能 太小。

点火系统汽车电气设备资料课件

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点火开关
控制点火系统的ห้องสมุดไป่ตู้源通断。
分电器(仅适用于传统点火系统 )
根据发动机转速和曲轴位置信号,将点火 能量分配给各缸火花塞。
02
点火系统工作原理
点火线圈工作原理
点火线圈是点火系统中的关键元件, 其工作原理是将低电压转换为高电压 ,为火花塞提供足够的能量产生电火 花。
当点火线圈的初级线圈通电时,其磁 场发生变化,导致次级线圈产生高电 压,该电压使火花塞间隙的空气电离 ,最终产生电火花。
作用
确保发动机可靠启动和运转,提高发 动机性能和燃油经济性,降低排放污 染物。
点火系统的分类
按点火方式
传统点火系统、电子点火系统和微机控制点火系统。
按高压电的产生方式
分电器点火系统、无分电器点火系统(直接点火系统)。
点火系统的组成
点火线圈
火花塞
将低电压转换为高电压,为火花塞提供点 火能量。
在气缸内产生电火花,点燃混合气。
点火线圈故障
如线圈老化、短路等, 影响点火能量。
高压线故障
如绝缘层破损、接触不 良等,导致点火信号传
输受阻。
点火开关故障
如触点烧蚀、接触不良 等,导致点火电路无法
接通。
故障诊断方法
01
02
03
04
直观检查
检查点火系统各部件是否有明 显损坏或异常现象。
听诊判断
通过听点火系统工作时产生的 声音判断是否存在异常。
点火系统汽车电气设备资料课件
contents
目录
• 点火系统基础知识 • 点火系统工作原理 • 汽车电气设备与点火系统 • 点火系统故障诊断与排除 • 点火系统维护与保养
01

《汽车点火系统》PPT课件ppt

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提高发动机性能
通过优化点火系统,可以更充分 地燃烧燃料,提高发动机的功率 和效率。
降低油耗
点火系统的优化可以减少燃油消 耗,降低车辆的碳排放。
提升驾驶体验
通过改进点火系统的响应性和稳 定性,可以提高驾驶体验和驾驶 安全性。
新型点火系统的特点及优势
高性能
新型点火系统采用了先进的电子控制技术和高性能的点火线圈, 具有更高的点火能量和更快的点火速度。
故障排除与维修实例
案例一
某车型点火线圈损坏导致无法启动。维修技师首先使用诊断仪器读取故障码 ,确定问题出在点火线圈上。更换新的点火线圈后,发动机顺利启动。
案例二
某车型点火开关故障导致无法启动。技师通过检查发现点火开关存在故障, 更换新的点火开关后,发动机成功启动。
04
汽车点火系统的优化与升级
优化与升级的目标和方法
《汽车点火系统》ppt课概述 • 汽车点火系统的组成及工作原理 • 汽车点火系统的故障诊断与排除 • 汽车点火系统的优化与升级 • 汽车点火系统的保养与维护建议
01
汽车点火系统概述
定义与作用
定义
汽车点火系统是汽车发动机的关键组成部分,其主要作用是 将蓄电池或发电机提供的低压电转换为高压电,通过火花塞 点燃气缸内的可燃混合气体,从而推动活塞做功,产生动力 。
尽量避免长时间在颠簸的路面上行驶,以免点火 系统部件因过度振动而松动或损坏。
定期更换部件
如火花塞、高压线等部件,应按照使用说明书定 期更换,以保证点火系统的正常运行。
驾驶习惯建议
平稳驾驶,避免急加速、急刹车等激烈操作,以 减少点火系统的负担,延长其使用寿命。
THANKS
作用
点火系统的作用是在适当的时间为发动机气缸提供足够能量 的电火花,确保发动机平稳运转,同时将可燃混合气体点燃 ,产生足够的爆炸力,推动活塞做功,输出动力。

第5章_点火系统__汽车电气设备(第2版)凌永成_电子课件

第5章_点火系统__汽车电气设备(第2版)凌永成_电子课件
①发动机转速。点火提前角应随转速的升高而增大,但不是线 性关系。
②发动机负荷。在发动机转速不变的情况下,发动机的点火提 前角应随发动机负荷的增加而减小。
③起动及怠速。发动机起动和怠速时,要求点火提前值。随着汽油辛烷值的增大,点火提前角可适当 增加。
⑤发动机压缩比。随着发动机压缩比的增高,点火提前角可相 应减小。
2.按照点火信号发生原理分类
①电磁感应式电子点火系统(如一汽解放车系、丰田车系)。
②霍尔效应式电子点火系统(如德国大众车系)。
③光电式电子点火系统(如日本日产车系)。
3.按初级电路的控制方式分类
①传统点火系统。传统点火系统只在早期生产的汽车上使用, 现已淘汰。
②电子点火系统。电子点火系统多应用于采用化油器供油的 发动机上,如解放CA1092、东风EQ1091以及早期生产的普 通桑塔纳、捷达、奥迪100、红旗等车型。
无触点电子点火系统的基本原理为:转动分电器使点火 信号发生器产生脉冲电压信号,此脉冲电压信号经点火控制 器大功率晶体三极管前置电路的放大、整形等处理后,控制 串联于点火线圈初级回路的大功率晶体三极管的导通和截止。
大功率晶体三极管导通时,点火线圈初级通路,点火系 统储能;当输入点火控制器的点火信号脉冲使大功率晶体三 极管截止时,点火线圈初级断路,次级绕组便产生高压电。
(1)进入气缸的可燃混合气浓度必须适宜,既不能太浓,也 不能太稀。 (2)点火系统必须在正确的点火时刻进行点火,且电火花要 足够强烈。 (3)在压缩行程接近终了时,燃烧室内要有较高的压缩压力。
5.1.3对点火系统的基本要求
点火系统性能好坏对发动机的工作有十分重要的影响。 点火系统应在发动机各种工况和使用条件下保证可靠而准确 地点火。
图5-5 无分电器点火系统结构

电子课件-《汽车电气设备(第二版)》-A07-2114 第四章 点火系统

电子课件-《汽车电气设备(第二版)》-A07-2114  第四章  点火系统
2
§4—1传统点火系统
学习目标 掌握传统点火系统的组成和工作原理。
3
一、传统点火系统的组成
传统点火系统主要由电源、点火开关、附加电阻、点火线圈、 断电分电器和火花塞等组成,各部分作用如下:
(1)电源为蓄电池和发电机,标称电压为12~14V,用于供给
点火系统所需的电能。 (2)点火开关接通和切断电源电路。 (3)点火线圈为开磁路式的自耦升压变压器,将蓄电池或发
12
2.工作原理
有触点电子点火系统的基本组成 13
三、无触点电子点火系统的结构与工作原理
电子点火控制器简称电子点火器,它的主要任务是接收传感器 输出的脉冲电信号,控制点火线圈初级电路的通断,起着传统点火 装置中断电器触点的作用。
无触点电子点火系统的基本组成 14
1.磁感应式电子点火系统
磁感应式电子点火系统又称磁脉冲式电子点火系统,其点火 信号发生器是采用电磁感应原理制成的,故此而得名。
4.振荡式电子点火系统 (1)振荡式传感器
23
(2)振荡式电子点火控制器
振荡式电子点火控制器电路 24
§4—3微机控制点火系统
学习目标 1.了解微机控制点火系统的分类。 2.掌握微机控制点火系统的组成。 3.掌握微机控制点火系统的工作原理。 4.掌握微机控制点火系统的控制方式。
发动机微机控制点火系统的英文名称是Microcomputer Controlled Ignition System,缩写为MCI。
39
5.电子控制单元
电子控制单元(ECU)的作用是根据各种传感器输入的信号及
内存信息,进行判断、运算、处理后,确定出发动机最佳点火 提前角等控制信号,并将其输送给电子点火控制器等执行机构, 以使其能适时地接通和切断初级电路。在现代汽车集中控制系 统中,点火系统控制与燃油喷射系统控制等使用同一微机,点 火系统控制也仅是其控制系统的一个子系统。
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(3)点火系统应按照发动机的工作顺序进行点火。
一般直列四缸发动机的点火顺序为1→3→4→2,直列六 缸发动机的点火顺序为1→5→3→6→2→4。但也有采用其他 点火顺序的,应以制造厂商提供的技术数据为准。
(4)点火时刻应适应发动机各种工况的变化。
发动机的负荷、转速和燃油品质等,都直接影响到气缸内 混合气的燃烧速度。为使发动机输出功率最大、油耗最小、排 放污染物最少,点火系统必须能适应各种工况的变化,在最有 利的时刻点火(实现最佳点火)。
2.按照点火信号发生原理分类
①电磁感应式电子点火系统(如一汽解放车系、丰田车系)。
②霍尔效应式电子点火系统(如德国大众车系)。
③光电式电子点火系统(如日本日产车系)。
3.按初级电路的控制方式分类
①传统点火系统。传统点火系统只在早期生产的汽车上使用, 现已淘汰。
(2)电火花应具有足够的点火能量。
发动机正常工作时,因混合气压缩终了的温度已接近其自 燃温度,这时所需电火花能量为1~5mJ即可点火。但在发动 机起动、怠速运转以及节气门急剧打开时,则需较高的电火花 能量。
为保证发动机能在较高经济性和污染物排放指标的基础上 正常工作,其可靠的点火能量应达到50~80mJ,起动时应产 生大于100mJ的电火花能量。
汽车电气设备
配套教材信息
教材名称:汽车电气设备(第2版) 教材主编:凌永成 教材定价:38RMB 出版社:北京大学出版社 出版时间/版次:2010年3月第2版 国际标准书号(ISBN ): 978-7-301-16916-2 教材所属系列: 21世纪全国高等院校汽车类 创新型应用人才培养规划教材
第5章 点火系统
(1)进入气缸的可燃混合气浓度必须适宜,既不能太浓,也 不能太稀。 (2)点火系统必须在正确的点火时刻进行点火,且电火花要 足够强烈。 (3)在压缩行程接近终了时,燃烧室内要有较高的压缩压力。
5.1.3对点火系统的基本要求
点火系统性能好坏对发动机的工作有十分重要的影响。 点火系统应在发动机各种工况和使用条件下保证可靠而准确 地点火。
点火时刻一般用点火提前角来表示,压缩行程中,从点火 开始到活塞运行到上止点时曲轴所转过的角度,称为点火提前 角。
如果点火提前角过大(即点火过早),混合气的燃烧主要 在压缩过程中进行,气缸压力急剧上升,在活塞到达上止点之
前即达到较大压力,给正在上升的活塞一个很大的阻力,会阻 止活塞向上运动。这样不仅使发动机功率下降,油耗增加,还 会引起爆本组成
汽油发动机 点火系统的作 用是适时地为 发动机气缸内 已压缩的可燃 混合气提供足 够能量的电火 花,使发动机 能及时、迅速 地起动并连续 运转。
图5-1 点火系统基本结构
5.1.2汽油发动机连续运转(正常着车)的必备条件
为使汽油发动机连续运转(正常着车),必须具备“有油、 有电、有压缩”这三个基本条件。
⑥混合气的浓度。混合气的浓度直接影响燃烧速率,当过量空 气系数 0.8 ~ 0.9时,燃烧速度最快,最佳点火提前角最小。 过稀或过浓的混合气,由于燃烧速率降低,故必须相应增加点 火提前角。
5.1.4点火系统的发展历程
1. 传统点火系统
传统点火系统也称蓄电池点火系统、触点式点火系统。 这种点火系统具有最基本的结构,在该系统中,通过机械凸 轮接通和断开触点,使点火线圈的初级电流间歇流动,从而 在点火线圈次级产生点火高压,如图5-2所示。
图5-2 传统点火系统结构
传统点火系统的断电器触点因为使用中会发生氧化、烧 蚀,需要定期保养,且触点的机械惯性大,响应速度慢,因 而性能不佳,已经被新型点火系统取代。
2.无触点电子点火系统
在无触点电子点火系统中,用信号发生器取代凸轮触点机 构,利用电子控制的方法使点火线圈的初级电流间歇流动,从 而在点火线圈次级产生点火高压。
图5-3 无触点电子点火系统结构
3.电控电子点火系统
在电控电子点火系统中,电控点火提前装置取代了传统 的点火提前机构(真空及离心提前机构),并开始利用发动 机电子控制单元控制点火提前角。
图5-4 电控电子点火系统结构
4.无分电器点火系统
无分电器点火系统简称DLI(Distributor-less Ignition)系 统。该系统使用多个点火线圈,直接向火花塞输送高电压, 取消了机械式分电器结构,沿用了发动机电子控制单元控制 点火提前角的方法。
图5-5 无分电器点火系统结构
5.1.5点火系统的分类 1.按照点火能量的储存方式分类
①电感储能式电子点火系统(亦称电感放电式电子点火系)。 在这类点火系统中,电火花的点火能量以磁场的形式储存在 点火线圈中。
②电容储能式电子点火系统(亦称电容放电式电子点火系)。 在这类点火系统中,电火花的点火能量以电场的形式储存在 专门的储能电容器中。
①发动机转速。点火提前角应随转速的升高而增大,但不是线 性关系。
②发动机负荷。在发动机转速不变的情况下,发动机的点火提 前角应随发动机负荷的增加而减小。
③起动及怠速。发动机起动和怠速时,要求点火提前角减小甚 至不提前点火。
④汽油的辛烷值。随着汽油辛烷值的增大,点火提前角可适当 增加。
⑤发动机压缩比。随着发动机压缩比的增高,点火提前角可相 应减小。
如果点火提前角过小(即点火过迟),则混合气边燃烧, 活塞边下行,即燃烧过程是在容积增大的情况下进行的,不仅 导致发动机功率下降,还会引起发动机过热,油耗增加。
一般把发动机发出最大功率或油耗最小时的点火提前角, 称为最佳点火提前角。发动机在不同工况和不同使用条件下最 佳点火提前角也不相同,影响最佳点火提前角的主要因素有:
为此,对点火系统有下列要求:
(1)点火系统应能产生足以击穿火花塞电极间隙的高电压。
能够击穿火花塞电极间隙,在火花塞电极间产生电火花的 最低电压,称为火花塞击穿电压。汽车在行驶中,发动机在满 载低速时需8~10kV的高压电,正常点火一般均在15kV以上, 起动时可达19kV。
为保证点火可靠,点火系统所能产生的最高电压必须总是 高于火花塞的击穿电压。考虑各种不利因素的影响,通常将点 火装置的设计能力控制在30kV以内。
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