钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术_ppt
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桩底后注浆施工工艺操作简便、不需要大型设 备（仅需搅拌桶和高压注浆泵，建议采用液压 注浆泵），注浆泵的压力表使用前须做好鉴定。
质量、安全现实性
一、后注浆施工质量控制要点主要为以下几点① 注浆液的水灰比，搅拌过程中严格计量；
② 注浆压力，随时掌握压力的变化情况，出现异 常及时采取措施。
③ 注浆结束条件的掌握。二、后注浆施工安全控 制要点主要为以下几点
正文—操作要点---注浆管连接与安装
注浆管采用壁厚大于2.5mm的Φ30钢管，每节 钢管的两端用套丝机套丝，采用丝扣接头连接， 连接套丝部分缠绕生胶带，使接头连接紧密， 防止灌注桩身混凝土时漏浆。
注浆管在钢筋笼、导管安装完毕后安装，注浆 管插在钢筋笼的内侧，注浆管上口采用附加钢 筋与钢筋笼固定牢固，注浆管上端出桩顶 200mm。
正文--地质条件
xx市商务文化中心工程拟建场地原为水稻田和沟塘， 地势低洼，场地地貌单元属河漫滩相，系河流冲积而 成，经后期作用有所改变，微地貌为沟塘。
拟建场地岩土地层构成及特征，自上而下可分为10个 工程地质层：
①层：耕植土； ②层：粉质粘土，软～可塑状，饱和，中等干强度，
0～2米厚； ③层：淤泥质粉质粘土，流～软塑状，饱和，中等干
桩底后注浆施工技术为建设部推广的十项新技 术之一，其在保持桩径不变的情况下可有效提 高桩的承载力；特别适合于桩底持力层为卵砾 石土层、粉砂土层的地质条件。
论文内容简介
分析了注浆过程中压力变化的各种情况，给出 了结束注浆的条件，给出了群桩注浆的几点建 议：间歇式注浆、相邻桩注浆管的保护措施、 群桩注浆的顺序等；
论文背景概要
钻孔灌注桩在成桩前预埋注浆管，并在灌注桩 初凝后通过预埋的注浆管用高压注浆泵将一定 压力的水泥浆压入桩底，使浆液对桩底的沉渣 和桩底土层及桩周泥皮起到渗透、填充、劈裂、 固结等作用，从而提高桩承载力，减少变形。
论文内容简介
以xx市商务文化中心业务用房C区钻孔灌注桩 桩底后注浆施工为例，介绍了后注浆工艺适合 的地质条件、工艺流程、操作要点和施工中须 注意的问题等。
因此桩底后注浆不会对桩基的验收和工期造成 影响。
经济效益现实性
桩底后注浆技术用在持力层为卵砾石层 的桩基最为有效，其注浆后比注浆前用 地质勘察报告计算出的单桩竖向极限承 载力可提高30%以上，对持力层为粉砂 土层亦有效，其单桩竖向极限承载力可 提高20%左右；采用桩底后注浆技术在 保证桩基承载力的前提下可有效节省投 资。
xx市商务文化中心工程业务用房C区设计为采 用桩底后注浆工艺的钻孔灌注桩，业务用房C 区建筑高度46.8米，地上10层，地下1层。业 务用房C区灌注桩共计645根，其中直径800的 钻孔灌注桩195根，直径600的钻孔灌注桩450 根，平均桩长约35米，所有645根钻孔灌注桩 均须后注浆。本工程直径600的桩设计注入水 泥量2000Kg，直径800的桩设计注入水泥量 2500Kg，平均注浆压力2.5MPa；桩端持力层 为圆砾土层，桩端进入持力层不小于1.5米。
正文—操作要点---注浆
一般砾石土层中注浆量（水泥量）的经验数据见下表：
一般砾石土层中注浆量（水泥量）的经验数据表 （Kg）
桩径 （mm）
Ф800
渗透性好 持力层厚 2000-3000
渗透性好 持力层薄 1000-1500
渗透性差 持力层厚 1000-1500
渗透性差 持力层薄 800-1000
强度，11～18.8米厚； ④层：粉质粘土，可塑～硬塑状，高干强度，0～4.3
米厚；
正文--地质条件
⑤层：粉质粘土，硬塑状，高干强度，3.2～12米厚； ⑥层：粉土夹砂层，中密～密实状，低干强度，0～
10.1米厚； ⑦层：粉细砂及细砂层，中密～密实状，饱和水，低
干强度，0～7米厚； ⑧层：圆砾土、砾砂及卵石土，中密～密实状，饱和
本工程桩基以单桩承台、四桩承台和核心筒承台为主， 后注浆施工的难点在核心筒群桩承台，该承台面积大、 桩的数量多、桩间距小，为了保证后注浆的顺利施工 和工程质量，后注浆施工应注意以下事项：
（1）注浆时间按每个承台最后一根桩的成桩时间计算； （2）调整核心筒承台内桩的注浆管开塞时间，在注浆
前采用稀水泥浆开塞，开塞完成立即注浆； （3）相邻桩注浆前，将注浆管内注满清水，伸出地面
正文—操作要点---注浆料的制备
注浆料的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确 定，对于含饱和水的土层水灰比宜为0. 45~0.65，对于非饱和土水灰比宜为0.7~0.9 （松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6）；低水灰 比浆液宜掺入减水剂；本工程注浆料的水灰比 控制在0.5～0.7，水泥采用42.5级普通硅酸盐 水泥。
焊机、套丝机等
正文—操作要点—工艺流程
制作注浆头→连接、安装注浆管→浇筑桩身混凝 土→注浆管开塞→注浆
搅拌桶
注浆泵
储浆池
注浆管 桩身
灌注桩后注浆工艺流程简图
正文—操作要点---制作注浆头
Φ 30钢管压扁 端部密闭
钢管外包电工防水胶布 胶布应紧密缠绕
Φ 30钢管
Φ 6注浆孔
连接丝扣
注浆头纵剖面图
注浆料采用搅拌桶搅拌后ຫໍສະໝຸດ Baidu滤网过滤进入储浆 池中备用。
注浆料的搅拌应严格计量，进入储浆池的浆料 应及时使用，防止沉淀。
正文—操作要点---注浆孔开塞
注浆孔在桩身混凝土浇筑后36～48小时内开塞， 开塞清水不宜过多，开塞压力避免过高以免桩 身混凝土强度受到影响。
注浆后再注入大致等于输浆管容积的清水，以 免浆液回流至注浆泵与注浆管之间的一段输浆 管内。
正文—操作要点---注浆
注浆压力异常的几种情况： ①压力逐渐上升，但达不到要求的压力，这可能是浆
液在粘土中形成脉状劈裂渗透，或浆液浓度低、凝胶 时间长，或部分浆液逸出。②注浆开始后压力不上升， 甚至离开 初始压力值呈下降趋势，这可能是浆液外逸。 ③压力上升后突然下降，这可能是浆液从注浆 管周围 溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到空隙薄弱部位。 ④压力上升很快，而速度上不 去，表明土层密实或凝 胶时间过短。⑤压力有规律上升，即使达到容许压力， 注浆速度也很正常(变化不大)，这表明注浆是成功的。 ⑥压力上升后又下降，而后再度上升，并达到预定的 要求值，可以认为是第③种情况的空隙部位已被浆液 填满，这也是注浆成功的表现。
正文--施工准备—材料准备/施工机具
材料准备 1、注浆管，采用壁厚大于25mm的Φ30钢管，每孔两
根。 2、 水泥，采用新鲜的42.5级普通硅酸盐； 3 、内径Φ30的丝扣钢管接头 4 、电焊条、防水胶带、生胶带等辅助材料 施工机具 注浆泵（建议采用液压注浆泵）、搅拌桶、台钻、电
正文—操作要点---注浆
由于地层空隙率及持力层裂隙的存在，在A桩进行注浆时 可能会有水泥浆从邻近B桩已开塞但未注浆的管中喷出， 造成注浆管堵塞，致使B桩今后可能注浆失败。这种串孔 扩散现象还可能引起周边土体固结，造成邻近桩机难以 钻进，为避免因串孔而造成注浆失败 ，本工程采用分片 开塞，分片注浆的施工流水作业，注浆作业与成孔作业 点的距离不宜小于8~10m；
① 加强现场临时用电的管理； ② 做好注浆管连接、注浆管与注浆泵的连接接头
的控制，操作人员带好防护眼罩，防止高压浆液 喷出伤人。 ③ 做好注浆现场周边空头桩、泥浆池的防护。
工期现实性
对承载力检验时间的影响，根据JGJ106-2003 第3.2.6条的规定泥浆护壁灌注桩承载力检验在 满足混凝土强度的前提下尚应满足休止期的规 定，饱和粘性土中休止期应不少于25天；而 JGJ94-2008第6.7.9条规定桩承载力检测应在注 浆20天后进行，若添加早强剂可在注浆后15天 进行，后注浆对桩的承载力检测时间几乎没有 影响
正文—操作要点---注浆
4.6.1 根据工程设计选择合适的注浆泵，注浆 最大压力控制在10MPa，注浆平均压力2 MPa， 注浆泵的排浆量不小于5m3/h；
4.6.2 桩底后注浆以注入的水泥量为主控，以 注浆压力为副控；
4.6.3 注入水泥量：本工程设计为Φ600桩不小 于2000Kg，800桩不小于2500Kg；
水，低干强度，4.2～14米厚，上部填隙物为中细砂， 下部填隙物为粘性土； ⑨层：强风化砂质泥岩，含砂量不高，较完整，基本 风化成硬塑粘土状； ⑩层：中风化砂质泥岩，含砂量不高，较完整，岩石 基本质量等级为Ⅴ级；
正文--施工准备—技术准备
1、学习和熟悉拟建场地岩土工程勘察报告，桩基工程 施工图及图纸会审纪要，本工程桩端持力层为圆砾土层。
正文—操作要点---制作注浆头
注浆头采用壁厚大于2.5mm的Φ30钢管制作， 注浆头下端部压扁，要求端部密闭，必要时可 采用电焊焊接密封。
注浆头中间部分采用台钻按照上图所示钻12个 Φ6注浆孔。
注浆头上端部用套丝机套丝，采用丝扣接头与 注浆管连接。
注浆头钻孔部分用电工防水胶布缠绕密封，要 求缠绕紧密，防止灌注混凝土过程中漏浆堵塞 注浆孔。
的端头用丝扣堵头封严，保持注浆管内能承受一定的 压力，防止相邻桩注入的水泥浆串入注浆管造成堵塞；
正文—操作要点---后注浆应注意的几点问题
（4）提前计算水泥用量，材料准备充足，合理安排好 注浆技术人员和劳动力；
钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术
【摘 要】钻孔灌注桩在成桩前预埋注浆管， 并在灌注桩初凝后通过预埋的注浆管用高压注 浆泵将一定压力的水泥浆压入桩底，使浆液对 桩底的沉渣和桩底土层及桩周泥皮起到渗透、 填充、劈裂、固结等作用，从而提高桩承载力， 减少变形。
【关键词】灌注桩 注浆 施工技术
正文--工程概况
Ф1000 3000-4000 1500-2500 1500-2500 1000-2000
Ф1200 4000-5000 1500-2500 2500-3500 2000-3000
Ф1500
≥5000
≥3500
≥3500
≥3000
正文—操作要点---注浆
当正常压力下注入速度缓慢时，可提高压力尽量使一 些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵，可较多地灌 入一些浆液，即所谓“”一次升压法“。 同时避免压 力过高，防止浆液在较宽的裂隙中流窜过远，造成浪 费。当在正常压力下就很容易将浆液较轻松地压入时， 说明岩层吸浆量大，这时可改用较低一级的压力进行 注浆，当吸浆量逐渐减少时，再加一级压力，如此反 复升高压力，直至达到规定的压力，一般为2～3级( 即 1.0P、1.5P、2.0P)，是“分级分压法” 。当注浆压力 长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆， 应改为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆 液水灰比。
2 、了解主要后注浆施工机械及配套设备的技术性能。 3、编制施工施工方案，施工方案应结合工程特点、场
地地质条件等因素，有针对性地制定相应的后注浆施工 各工序、各环节的质量控制标准及检验措施手段和安全、 环保管理措施。 4 、编制施工技术交底，并在施工前向参加施工人员进 行技术、安全文明施工交底。 5 、提前确定注浆料的配比。
正文—操作要点---注浆
桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注 浆；
对于桩群注浆宜先外围、后内部。 当满足下列条件之一时可终止注浆： 1 注浆总量和注浆压力均达到设计要求； 2 注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过
设计值。
正文—操作要点---后注浆应注意的几点问题
钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术
xxxxxx市商务文化中心项目经理部 二〇〇八年十二月八日
论文背景概要
xx市商务文化中心工程业务用房C区设计为采 用桩底后注浆工艺的钻孔灌注桩，业务用房C 区建筑高度46.8米，地上10层，地下1层。业 务用房C区灌注桩共计645根，其中直径800的 钻孔灌注桩195根，直径600的钻孔灌注桩450 根，平均桩长约35米，所有645根钻孔灌注桩 均须后注浆。本工程直径600的桩设计注入水 泥量2000Kg，直径800的桩设计注入水泥量 2500Kg，平均注浆压力2.5MPa；桩端持力层 为圆砾土层，桩端进入持力层不小于1.5米。
质量、安全现实性
一、后注浆施工质量控制要点主要为以下几点① 注浆液的水灰比，搅拌过程中严格计量；
② 注浆压力，随时掌握压力的变化情况，出现异 常及时采取措施。
③ 注浆结束条件的掌握。二、后注浆施工安全控 制要点主要为以下几点
正文—操作要点---注浆管连接与安装
注浆管采用壁厚大于2.5mm的Φ30钢管，每节 钢管的两端用套丝机套丝，采用丝扣接头连接， 连接套丝部分缠绕生胶带，使接头连接紧密， 防止灌注桩身混凝土时漏浆。
注浆管在钢筋笼、导管安装完毕后安装，注浆 管插在钢筋笼的内侧，注浆管上口采用附加钢 筋与钢筋笼固定牢固，注浆管上端出桩顶 200mm。
正文--地质条件
xx市商务文化中心工程拟建场地原为水稻田和沟塘， 地势低洼，场地地貌单元属河漫滩相，系河流冲积而 成，经后期作用有所改变，微地貌为沟塘。
拟建场地岩土地层构成及特征，自上而下可分为10个 工程地质层：
①层：耕植土； ②层：粉质粘土，软～可塑状，饱和，中等干强度，
0～2米厚； ③层：淤泥质粉质粘土，流～软塑状，饱和，中等干
桩底后注浆施工技术为建设部推广的十项新技 术之一，其在保持桩径不变的情况下可有效提 高桩的承载力；特别适合于桩底持力层为卵砾 石土层、粉砂土层的地质条件。
论文内容简介
分析了注浆过程中压力变化的各种情况，给出 了结束注浆的条件，给出了群桩注浆的几点建 议：间歇式注浆、相邻桩注浆管的保护措施、 群桩注浆的顺序等；
论文背景概要
钻孔灌注桩在成桩前预埋注浆管，并在灌注桩 初凝后通过预埋的注浆管用高压注浆泵将一定 压力的水泥浆压入桩底，使浆液对桩底的沉渣 和桩底土层及桩周泥皮起到渗透、填充、劈裂、 固结等作用，从而提高桩承载力，减少变形。
论文内容简介
以xx市商务文化中心业务用房C区钻孔灌注桩 桩底后注浆施工为例，介绍了后注浆工艺适合 的地质条件、工艺流程、操作要点和施工中须 注意的问题等。
因此桩底后注浆不会对桩基的验收和工期造成 影响。
经济效益现实性
桩底后注浆技术用在持力层为卵砾石层 的桩基最为有效，其注浆后比注浆前用 地质勘察报告计算出的单桩竖向极限承 载力可提高30%以上，对持力层为粉砂 土层亦有效，其单桩竖向极限承载力可 提高20%左右；采用桩底后注浆技术在 保证桩基承载力的前提下可有效节省投 资。
xx市商务文化中心工程业务用房C区设计为采 用桩底后注浆工艺的钻孔灌注桩，业务用房C 区建筑高度46.8米，地上10层，地下1层。业 务用房C区灌注桩共计645根，其中直径800的 钻孔灌注桩195根，直径600的钻孔灌注桩450 根，平均桩长约35米，所有645根钻孔灌注桩 均须后注浆。本工程直径600的桩设计注入水 泥量2000Kg，直径800的桩设计注入水泥量 2500Kg，平均注浆压力2.5MPa；桩端持力层 为圆砾土层，桩端进入持力层不小于1.5米。
正文—操作要点---注浆
一般砾石土层中注浆量（水泥量）的经验数据见下表：
一般砾石土层中注浆量（水泥量）的经验数据表 （Kg）
桩径 （mm）
Ф800
渗透性好 持力层厚 2000-3000
渗透性好 持力层薄 1000-1500
渗透性差 持力层厚 1000-1500
渗透性差 持力层薄 800-1000
强度，11～18.8米厚； ④层：粉质粘土，可塑～硬塑状，高干强度，0～4.3
米厚；
正文--地质条件
⑤层：粉质粘土，硬塑状，高干强度，3.2～12米厚； ⑥层：粉土夹砂层，中密～密实状，低干强度，0～
10.1米厚； ⑦层：粉细砂及细砂层，中密～密实状，饱和水，低
干强度，0～7米厚； ⑧层：圆砾土、砾砂及卵石土，中密～密实状，饱和
本工程桩基以单桩承台、四桩承台和核心筒承台为主， 后注浆施工的难点在核心筒群桩承台，该承台面积大、 桩的数量多、桩间距小，为了保证后注浆的顺利施工 和工程质量，后注浆施工应注意以下事项：
（1）注浆时间按每个承台最后一根桩的成桩时间计算； （2）调整核心筒承台内桩的注浆管开塞时间，在注浆
前采用稀水泥浆开塞，开塞完成立即注浆； （3）相邻桩注浆前，将注浆管内注满清水，伸出地面
正文—操作要点---注浆料的制备
注浆料的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确 定，对于含饱和水的土层水灰比宜为0. 45~0.65，对于非饱和土水灰比宜为0.7~0.9 （松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6）；低水灰 比浆液宜掺入减水剂；本工程注浆料的水灰比 控制在0.5～0.7，水泥采用42.5级普通硅酸盐 水泥。
焊机、套丝机等
正文—操作要点—工艺流程
制作注浆头→连接、安装注浆管→浇筑桩身混凝 土→注浆管开塞→注浆
搅拌桶
注浆泵
储浆池
注浆管 桩身
灌注桩后注浆工艺流程简图
正文—操作要点---制作注浆头
Φ 30钢管压扁 端部密闭
钢管外包电工防水胶布 胶布应紧密缠绕
Φ 30钢管
Φ 6注浆孔
连接丝扣
注浆头纵剖面图
注浆料采用搅拌桶搅拌后ຫໍສະໝຸດ Baidu滤网过滤进入储浆 池中备用。
注浆料的搅拌应严格计量，进入储浆池的浆料 应及时使用，防止沉淀。
正文—操作要点---注浆孔开塞
注浆孔在桩身混凝土浇筑后36～48小时内开塞， 开塞清水不宜过多，开塞压力避免过高以免桩 身混凝土强度受到影响。
注浆后再注入大致等于输浆管容积的清水，以 免浆液回流至注浆泵与注浆管之间的一段输浆 管内。
正文—操作要点---注浆
注浆压力异常的几种情况： ①压力逐渐上升，但达不到要求的压力，这可能是浆
液在粘土中形成脉状劈裂渗透，或浆液浓度低、凝胶 时间长，或部分浆液逸出。②注浆开始后压力不上升， 甚至离开 初始压力值呈下降趋势，这可能是浆液外逸。 ③压力上升后突然下降，这可能是浆液从注浆 管周围 溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到空隙薄弱部位。 ④压力上升很快，而速度上不 去，表明土层密实或凝 胶时间过短。⑤压力有规律上升，即使达到容许压力， 注浆速度也很正常(变化不大)，这表明注浆是成功的。 ⑥压力上升后又下降，而后再度上升，并达到预定的 要求值，可以认为是第③种情况的空隙部位已被浆液 填满，这也是注浆成功的表现。
正文--施工准备—材料准备/施工机具
材料准备 1、注浆管，采用壁厚大于25mm的Φ30钢管，每孔两
根。 2、 水泥，采用新鲜的42.5级普通硅酸盐； 3 、内径Φ30的丝扣钢管接头 4 、电焊条、防水胶带、生胶带等辅助材料 施工机具 注浆泵（建议采用液压注浆泵）、搅拌桶、台钻、电
正文—操作要点---注浆
由于地层空隙率及持力层裂隙的存在，在A桩进行注浆时 可能会有水泥浆从邻近B桩已开塞但未注浆的管中喷出， 造成注浆管堵塞，致使B桩今后可能注浆失败。这种串孔 扩散现象还可能引起周边土体固结，造成邻近桩机难以 钻进，为避免因串孔而造成注浆失败 ，本工程采用分片 开塞，分片注浆的施工流水作业，注浆作业与成孔作业 点的距离不宜小于8~10m；
① 加强现场临时用电的管理； ② 做好注浆管连接、注浆管与注浆泵的连接接头
的控制，操作人员带好防护眼罩，防止高压浆液 喷出伤人。 ③ 做好注浆现场周边空头桩、泥浆池的防护。
工期现实性
对承载力检验时间的影响，根据JGJ106-2003 第3.2.6条的规定泥浆护壁灌注桩承载力检验在 满足混凝土强度的前提下尚应满足休止期的规 定，饱和粘性土中休止期应不少于25天；而 JGJ94-2008第6.7.9条规定桩承载力检测应在注 浆20天后进行，若添加早强剂可在注浆后15天 进行，后注浆对桩的承载力检测时间几乎没有 影响
正文—操作要点---注浆
4.6.1 根据工程设计选择合适的注浆泵，注浆 最大压力控制在10MPa，注浆平均压力2 MPa， 注浆泵的排浆量不小于5m3/h；
4.6.2 桩底后注浆以注入的水泥量为主控，以 注浆压力为副控；
4.6.3 注入水泥量：本工程设计为Φ600桩不小 于2000Kg，800桩不小于2500Kg；
水，低干强度，4.2～14米厚，上部填隙物为中细砂， 下部填隙物为粘性土； ⑨层：强风化砂质泥岩，含砂量不高，较完整，基本 风化成硬塑粘土状； ⑩层：中风化砂质泥岩，含砂量不高，较完整，岩石 基本质量等级为Ⅴ级；
正文--施工准备—技术准备
1、学习和熟悉拟建场地岩土工程勘察报告，桩基工程 施工图及图纸会审纪要，本工程桩端持力层为圆砾土层。
正文—操作要点---制作注浆头
注浆头采用壁厚大于2.5mm的Φ30钢管制作， 注浆头下端部压扁，要求端部密闭，必要时可 采用电焊焊接密封。
注浆头中间部分采用台钻按照上图所示钻12个 Φ6注浆孔。
注浆头上端部用套丝机套丝，采用丝扣接头与 注浆管连接。
注浆头钻孔部分用电工防水胶布缠绕密封，要 求缠绕紧密，防止灌注混凝土过程中漏浆堵塞 注浆孔。
的端头用丝扣堵头封严，保持注浆管内能承受一定的 压力，防止相邻桩注入的水泥浆串入注浆管造成堵塞；
正文—操作要点---后注浆应注意的几点问题
（4）提前计算水泥用量，材料准备充足，合理安排好 注浆技术人员和劳动力；
钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术
【摘 要】钻孔灌注桩在成桩前预埋注浆管， 并在灌注桩初凝后通过预埋的注浆管用高压注 浆泵将一定压力的水泥浆压入桩底，使浆液对 桩底的沉渣和桩底土层及桩周泥皮起到渗透、 填充、劈裂、固结等作用，从而提高桩承载力， 减少变形。
【关键词】灌注桩 注浆 施工技术
正文--工程概况
Ф1000 3000-4000 1500-2500 1500-2500 1000-2000
Ф1200 4000-5000 1500-2500 2500-3500 2000-3000
Ф1500
≥5000
≥3500
≥3500
≥3000
正文—操作要点---注浆
当正常压力下注入速度缓慢时，可提高压力尽量使一 些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵，可较多地灌 入一些浆液，即所谓“”一次升压法“。 同时避免压 力过高，防止浆液在较宽的裂隙中流窜过远，造成浪 费。当在正常压力下就很容易将浆液较轻松地压入时， 说明岩层吸浆量大，这时可改用较低一级的压力进行 注浆，当吸浆量逐渐减少时，再加一级压力，如此反 复升高压力，直至达到规定的压力，一般为2～3级( 即 1.0P、1.5P、2.0P)，是“分级分压法” 。当注浆压力 长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆， 应改为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆 液水灰比。
2 、了解主要后注浆施工机械及配套设备的技术性能。 3、编制施工施工方案，施工方案应结合工程特点、场
地地质条件等因素，有针对性地制定相应的后注浆施工 各工序、各环节的质量控制标准及检验措施手段和安全、 环保管理措施。 4 、编制施工技术交底，并在施工前向参加施工人员进 行技术、安全文明施工交底。 5 、提前确定注浆料的配比。
正文—操作要点---注浆
桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注 浆；
对于桩群注浆宜先外围、后内部。 当满足下列条件之一时可终止注浆： 1 注浆总量和注浆压力均达到设计要求； 2 注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过
设计值。
正文—操作要点---后注浆应注意的几点问题
钻孔灌注桩桩底后注浆施工技术
xxxxxx市商务文化中心项目经理部 二〇〇八年十二月八日
论文背景概要
xx市商务文化中心工程业务用房C区设计为采 用桩底后注浆工艺的钻孔灌注桩，业务用房C 区建筑高度46.8米，地上10层，地下1层。业 务用房C区灌注桩共计645根，其中直径800的 钻孔灌注桩195根，直径600的钻孔灌注桩450 根，平均桩长约35米，所有645根钻孔灌注桩 均须后注浆。本工程直径600的桩设计注入水 泥量2000Kg，直径800的桩设计注入水泥量 2500Kg，平均注浆压力2.5MPa；桩端持力层 为圆砾土层，桩端进入持力层不小于1.5米。