涵洞工程施工

1) 施工准备

a) 按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时施工设施。

b) 在监理工程师监督下现场取样，并送实验室实验。

c) 认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行

质量安全教育。

d) 测量放线：测量人员进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。

在涵洞附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳定可靠，一直保留到涵洞工程结束。

2) 基坑开挖根据测量人员放样出来的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地

质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度(每边至少放宽50cm，确定基础开挖位置，用滑石粉撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。基坑开挖处的弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作，弃土应该堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近是，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。基坑挖到接近附近标高是，停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水时，在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。基坑开挖不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。

当基底达到设计标高时及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力实验，填写基坑检验单，报请监理工程师检查，合格后，技术人员对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工若承载力达不到设计要求，则根据四方会议确定施工方案济宁基底处理，基底处理合格后方可进行下一步工序

3) 基础施工

基坑检查合格后，现在基底用砂浆进行封底找平，再在砂浆地面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置，基础模板采用胶合板，胶合板接头拼合凭这个严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后砼表面平整美观。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇注砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼采用现场搅拌机拌合，严格控制砼拌合时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面翻浆，砼浇筑时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2m以防止砼

出现离析现象，高度超过2m时，应用串筒活溜槽等设施下落，根据现场地形情况运用溜槽。

4) 台身施工

a) 基础施工完成后，即可进行台身立模。台身模板采用胶合板，胶合板

接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。模板四周采用钢管以及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分pvc 管穿对拉筋固定模板，放回浇筑砼时胀

模。模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检

查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一步工序的施工。

b) 砼浇筑方法同基础浇筑方法，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼

不再下沉，不出现气泡为准。砼浇筑应连续进行，因故必须间断时，

其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中，必须密切注意砼

是否由板缝流出，并及时调整模板封堵缝隙。

c) 混凝土浇筑完毕后，在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持

混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7 天，可根据空气的湿

度、湿度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。

1. 涵底铺砌涵洞内底部采用片石铺砌，要求砂浆饱满，按规范按照桥涵施工

规范规定及施工图要求进行施工。

2. 进水口处理进水口设置检修踏步，急流槽面采用乱世镶嵌进行加粗糙处

理。混凝土采用现场搅拌，施工方法与涵身施工一致。浇筑完毕后覆盖草袋，并洒水养生。

3. 沉降缝处理沉降缝的设置根据设计图纸设置，沉降缝的构造严格按施工图

执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫隔开。先清除缝口杂物，用水冲洗干净，晾晒风吹干，至于沥青麻絮或不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一直、缝深大5-10c m,墙外坡面按照桥涵施工规范要求进行施工。

4. 防水层涵洞防水层是涵洞施工的关键工序,施工前首先编制作业指导书,对

施工人员进行岗前培训,施工中严格按照设计及规范要求进行。

5. 八字墙施工

1) 施工要求

a) 混凝土和砂浆按照规定配合比施工

b) 地基承载力及基础埋置深度符合设计要求

c) 嵌填饱满密实,不得有空洞。

d) 抹面应压光,无空鼓现象。

6. 预制盖板施工

1) 材料与设备要求

a) 水泥要求必须采用普通硅酸盐水泥, 其水泥强度等级不低于32.5, 严

禁采用小厂水泥、杂牌水泥。

b) 中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，其含泥量w 3%

c) 碎石要求采用颗粒级配均匀、质地坚硬，其含泥量w 1%

d) 钢筋采用热轧R235HR335钢筋、抗拉设计强度分别为235、335Mpa

其中钢筋直径》12mn采用HRB33钢筋，直径v 12mm一般采用

R235 钢筋。

e) 配备混凝土工人4 人，电焊工1 人，钢筋工2 人，技术人员1 人。

配备8m3混凝土运输车1辆，插入式50型振捣器2个，电焊机2

台，配备ZL50 型装载机 1 台，发电机 1 台，钢筋调直机 1 台

2) 技术要求

a) 钢筋要求表面洁净、平直、无裂皮、无局部弯折；受力钢筋接头应错

开布置，采用双面焊接，焊接长度不小于5d，采用单面焊接，焊接

长度不小于10d,在接头长度区段内，同根钢筋不得有两个接头。

b) 模板板面平整、接缝严密、不漏浆，并有足够的强度和刚度。模板安

装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进