幕墙门窗施工流程设计方案ppt
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4 .1 幕墙、天窗系统性能说明
抗风压性能—— 5级 水密性能—— 3级 气密性能—— 2级 热工性能—— 5 级 空气隔声性能—— 4 级 幕墙平面内变形性能—— 3 级 耐撞击性能—— 1 级 遮阳系数分级—— 5 级 防雷击功能—— 按建筑要求 防火性能—— 一级、防火阻隔性能达到2.0h以上
4 .2 门、窗系统性能说明
水密性能—— 4级 气密性能—— 6级 热工性能—— 5 级 空气隔声性能—— 4 级 遮阳系数分级—— 5 级 防雷击功能—— 按规范要求
4.3 幕墙系统结构设计总说明
1. 本工程所有幕墙系统与背后主体结构均发生结构性附着关系，在 结构设计中考虑以下作用：
5.2.2 隐框玻璃幕系统——主要特点一
1.龙骨连接设计：幕墙横、竖龙骨采用铝合金型材，表面采用氟碳喷涂处 理·幕墙横、竖龙骨采用铝合金角片进行连接，横框与竖框间可伸缩，满 足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应；幕墙竖框与竖框之间通过插芯连 接，并预留=20mm的伸缩缝·以上措施均可以有效地消除幕墙的伸缩噪 音，提高了幕墙的抗震变位能力·同时所有硬性接触处，均采用弹性连接， 提高幕墙的抗震性能，消除伸缩噪声· 2：与主体连接设计：幕墙与主体连接形式是竖框－转接件-预埋件（主体 结构中）·竖框通过螺栓与转接件连接，转接位置上均开有长条孔，竖框 与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有 三维调整功能，调整范围达40mm· 3. 面材的连接设计：隐框幕墙玻璃面板底部座装在横向龙骨的托板上， 面板四周通过压板和附框压紧在龙骨上，板块与龙骨可以相对位移，保证 浮动连接，满足幕墙各种变位要求·
本工程应依据《建筑结构荷载规范》、《玻璃幕墙工程技术 规范》、《金属及石材幕墙工程技术规范》等标准及规范，按照 刚度设计原则，骨架刚度位移、主体结构层间位移、建筑物三年 之内的沉降位移、地震惯性力引起的垂直及水平面内变形位移总 的绝对挠度值：铝合金骨架应小于等于L/180mm、钢骨架应小于 等于L/250mm·以保证幕墙的安全性、密封性和使用功能·
1. 幕墙设计依据
建筑立面设计方案 建筑的功能和特点 国家和___市现行建筑幕墙相关规范 建筑专业提供的其它参考资料
2. 幕墙设计目标
为整体的立面效果提供幕墙专业的实施方案和合理化 建议· 从幕墙的细节上体现整个建筑的主旋律· 从幕墙系统方面实现建筑的环保和节能特点，降低其 运营成本· 在实现建筑效果的同时保证幕墙系统的安全可靠· 对建筑的幕墙系统进行性价比分析，实现最优的性能 和价格组合·
5.2.2 隐框玻璃幕系统——主要特点二
4：可拆卸设计：采用可拆卸结构，当现场需要拆卸更换时，隐框幕墙取 下铝合金压板，拆下固定机制螺钉，即可进行板块更换； 5： 外形美观设计：采用大板块高透钢化玻璃，通透性高，无论外视还是 内视效果都给人一种明亮、典雅、通透的效果·层间不透明玻璃内部采用遮 光衬板（铝单板），对内部结构有效遮挡，外部颜色统一，保证立面效果 美观· 6： 物理安全性能设计：设计中主龙骨、面材及连接构件均应进行刚度和 强度校核，荷载取值充分考虑风荷载与地震（温度）等作用的组合，在组 合作用下，幕墙主要受力杆件的最大应力不得大于材料的设计强度值，进 而保证其安全性能· 7： 抗震性能设计：本结构中的玻璃均采用了浮动式连接方式，玻璃板块 间可允许一定量的运动和伸缩·同时，本工程需按8度地震设防烈度设计， 设计基本地震加速度值0.2，并通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位采 用弹性连接设计，使在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位 移小，从而达到抗震要求·
ห้องสมุดไป่ตู้
3. 幕墙、门窗工程的主要内容
1. 铝塑板幕墙：装饰板墙面（铝塑板护墙） 2. 石材幕墙：石材墙面（石材外墙M1-1B*） 3. 铝单板幕墙：铝板-外墙M1-1B* 4. 玻璃幕墙：带骨架幕墙（玻璃幕墙） 5. 断桥隔热铝合金门、窗：门、门联窗、外窗、百叶等 6. 采光玻璃天窗：玻璃采光天窗
4 幕墙、门窗系统性能说明
C
金短槽
30mm 可更换
可保证 可保证 可保证
性价 比
备注
较好 推 荐
一般
较好
注：具体材料效果以样品为准·
5.1.1 背栓式干挂花岗岩系统——系统概述
背栓式干花岗岩幕墙系统不 同于一般干挂石材幕墙周边连接 方式，它的连接点在石板背面， 在石材背面植有锥状螺栓，扩大 的端部与石板的端面连接，连接 位置石材预先开孔，所以背栓不 对石材产生膨胀应力，背栓的锚 固取决于机械嵌固·由于它的支 承点在中部，形成小跨度、多支 承的石板，板块可以加大，板厚 可以减小·工厂化加工程度高， 提高现场安装工作效率和施工安 全性，同时解决了石材幕墙不易 更换的历史问题·
阴影盒或 室内侧氟 彩釉玻璃 碳喷涂
较高
尺寸 结合 建筑
要求
确定
5.2.1 隐框玻璃幕墙系统——系统概述
隐框玻璃幕墙采用框架式结构，支撑体系为铝合金龙骨 框架，表面氟碳喷涂处理，颜色由建筑师、业主指定·玻璃通 过铝合金附框和压板压紧在龙骨上·幕墙玻璃采用6LOWE+12A+6mm双钢化中空玻璃，层间非采光区域应设置 3mm遮光铝单板（表面氟碳喷涂处理）及保温防火材料·
5.1.3 背栓式干挂花岗岩系统——构造详图
5.1.4 背栓式干挂花岗岩系统——构造详图
5.1.5 背栓式干挂花岗岩系统——构造详图
5.2 隐框玻璃幕系统材料配置表
系统二主要材料配置表
序
材料品种
号
支撑系统
面板系统
颜色
层间不透 光处理
龙骨表 面处理
性价比 备注
龙骨
内视
1
铝合金龙骨系统
中空低辐射 Low-E玻 透明 璃
➢ 幕墙系统自身的恒荷载； ➢ 作用在幕墙系统的风荷载（墙角、檐口处风荷载体型系数分别取
1.8和2.0，范围按荷载规范取）； ➢ 作用在采光天窗的活荷载； ➢ 作用在采光天窗的雪荷载； ➢ 地震作用； ➢ 使用活荷载； ➢ 人群冲击荷载； ➢ 结构位移产生的附加荷载及温度作用； 2. 幕墙系统的结构设计原则
5.1.2 背栓式干挂花岗岩系统——主要特点
1）石材板块之间独立受力，独立安装，避免因相互连接 而产生应力积累、应力集中，导致板材变形或破坏，提高 石材板块的的使用寿命·在同等条件下，背栓石材板材变 形较低，而承载性能是一般干挂石材的3～4倍· 2）背栓式石材幕墙的板材与骨架的连接，是柔性连接， 在主体结构产生位移、温度变化等情况下不会在石板内部 产生附加应力， 3）专用的铝合金挂件和钢龙骨便于调整位置，保证安装 精度，安装操作性能强· 4）二次转接件及铝合金挂件选用高精级6063-T5型材，保 证了石材表面的整体安装精度·选材合理，从经济性、实 用性、工艺性各方面考虑的较为全面·
5、各幕墙系统方案介绍
5.1 石材幕墙：干挂花岗岩系统方案对比表
系统一可供选择的幕墙方案比较
方 案
材料品种 支撑系统 面板系统
颜色
最小石 是否可 材厚度 更换
工期保证
A
钢龙骨，背栓 式
25mm 易更换
B
可选材料
钢龙骨，不锈 1.普通花
钢短槽
岗岩石材
有色差， 可控制 30mm
减小
可更换
钢龙骨，铝合
抗风压性能—— 5级 水密性能—— 3级 气密性能—— 2级 热工性能—— 5 级 空气隔声性能—— 4 级 幕墙平面内变形性能—— 3 级 耐撞击性能—— 1 级 遮阳系数分级—— 5 级 防雷击功能—— 按建筑要求 防火性能—— 一级、防火阻隔性能达到2.0h以上
4 .2 门、窗系统性能说明
水密性能—— 4级 气密性能—— 6级 热工性能—— 5 级 空气隔声性能—— 4 级 遮阳系数分级—— 5 级 防雷击功能—— 按规范要求
4.3 幕墙系统结构设计总说明
1. 本工程所有幕墙系统与背后主体结构均发生结构性附着关系，在 结构设计中考虑以下作用：
5.2.2 隐框玻璃幕系统——主要特点一
1.龙骨连接设计：幕墙横、竖龙骨采用铝合金型材，表面采用氟碳喷涂处 理·幕墙横、竖龙骨采用铝合金角片进行连接，横框与竖框间可伸缩，满 足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应；幕墙竖框与竖框之间通过插芯连 接，并预留=20mm的伸缩缝·以上措施均可以有效地消除幕墙的伸缩噪 音，提高了幕墙的抗震变位能力·同时所有硬性接触处，均采用弹性连接， 提高幕墙的抗震性能，消除伸缩噪声· 2：与主体连接设计：幕墙与主体连接形式是竖框－转接件-预埋件（主体 结构中）·竖框通过螺栓与转接件连接，转接位置上均开有长条孔，竖框 与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有 三维调整功能，调整范围达40mm· 3. 面材的连接设计：隐框幕墙玻璃面板底部座装在横向龙骨的托板上， 面板四周通过压板和附框压紧在龙骨上，板块与龙骨可以相对位移，保证 浮动连接，满足幕墙各种变位要求·
本工程应依据《建筑结构荷载规范》、《玻璃幕墙工程技术 规范》、《金属及石材幕墙工程技术规范》等标准及规范，按照 刚度设计原则，骨架刚度位移、主体结构层间位移、建筑物三年 之内的沉降位移、地震惯性力引起的垂直及水平面内变形位移总 的绝对挠度值：铝合金骨架应小于等于L/180mm、钢骨架应小于 等于L/250mm·以保证幕墙的安全性、密封性和使用功能·
1. 幕墙设计依据
建筑立面设计方案 建筑的功能和特点 国家和___市现行建筑幕墙相关规范 建筑专业提供的其它参考资料
2. 幕墙设计目标
为整体的立面效果提供幕墙专业的实施方案和合理化 建议· 从幕墙的细节上体现整个建筑的主旋律· 从幕墙系统方面实现建筑的环保和节能特点，降低其 运营成本· 在实现建筑效果的同时保证幕墙系统的安全可靠· 对建筑的幕墙系统进行性价比分析，实现最优的性能 和价格组合·
5.2.2 隐框玻璃幕系统——主要特点二
4：可拆卸设计：采用可拆卸结构，当现场需要拆卸更换时，隐框幕墙取 下铝合金压板，拆下固定机制螺钉，即可进行板块更换； 5： 外形美观设计：采用大板块高透钢化玻璃，通透性高，无论外视还是 内视效果都给人一种明亮、典雅、通透的效果·层间不透明玻璃内部采用遮 光衬板（铝单板），对内部结构有效遮挡，外部颜色统一，保证立面效果 美观· 6： 物理安全性能设计：设计中主龙骨、面材及连接构件均应进行刚度和 强度校核，荷载取值充分考虑风荷载与地震（温度）等作用的组合，在组 合作用下，幕墙主要受力杆件的最大应力不得大于材料的设计强度值，进 而保证其安全性能· 7： 抗震性能设计：本结构中的玻璃均采用了浮动式连接方式，玻璃板块 间可允许一定量的运动和伸缩·同时，本工程需按8度地震设防烈度设计， 设计基本地震加速度值0.2，并通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位采 用弹性连接设计，使在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位 移小，从而达到抗震要求·
ห้องสมุดไป่ตู้
3. 幕墙、门窗工程的主要内容
1. 铝塑板幕墙：装饰板墙面（铝塑板护墙） 2. 石材幕墙：石材墙面（石材外墙M1-1B*） 3. 铝单板幕墙：铝板-外墙M1-1B* 4. 玻璃幕墙：带骨架幕墙（玻璃幕墙） 5. 断桥隔热铝合金门、窗：门、门联窗、外窗、百叶等 6. 采光玻璃天窗：玻璃采光天窗
4 幕墙、门窗系统性能说明
C
金短槽
30mm 可更换
可保证 可保证 可保证
性价 比
备注
较好 推 荐
一般
较好
注：具体材料效果以样品为准·
5.1.1 背栓式干挂花岗岩系统——系统概述
背栓式干花岗岩幕墙系统不 同于一般干挂石材幕墙周边连接 方式，它的连接点在石板背面， 在石材背面植有锥状螺栓，扩大 的端部与石板的端面连接，连接 位置石材预先开孔，所以背栓不 对石材产生膨胀应力，背栓的锚 固取决于机械嵌固·由于它的支 承点在中部，形成小跨度、多支 承的石板，板块可以加大，板厚 可以减小·工厂化加工程度高， 提高现场安装工作效率和施工安 全性，同时解决了石材幕墙不易 更换的历史问题·
阴影盒或 室内侧氟 彩釉玻璃 碳喷涂
较高
尺寸 结合 建筑
要求
确定
5.2.1 隐框玻璃幕墙系统——系统概述
隐框玻璃幕墙采用框架式结构，支撑体系为铝合金龙骨 框架，表面氟碳喷涂处理，颜色由建筑师、业主指定·玻璃通 过铝合金附框和压板压紧在龙骨上·幕墙玻璃采用6LOWE+12A+6mm双钢化中空玻璃，层间非采光区域应设置 3mm遮光铝单板（表面氟碳喷涂处理）及保温防火材料·
5.1.3 背栓式干挂花岗岩系统——构造详图
5.1.4 背栓式干挂花岗岩系统——构造详图
5.1.5 背栓式干挂花岗岩系统——构造详图
5.2 隐框玻璃幕系统材料配置表
系统二主要材料配置表
序
材料品种
号
支撑系统
面板系统
颜色
层间不透 光处理
龙骨表 面处理
性价比 备注
龙骨
内视
1
铝合金龙骨系统
中空低辐射 Low-E玻 透明 璃
➢ 幕墙系统自身的恒荷载； ➢ 作用在幕墙系统的风荷载（墙角、檐口处风荷载体型系数分别取
1.8和2.0，范围按荷载规范取）； ➢ 作用在采光天窗的活荷载； ➢ 作用在采光天窗的雪荷载； ➢ 地震作用； ➢ 使用活荷载； ➢ 人群冲击荷载； ➢ 结构位移产生的附加荷载及温度作用； 2. 幕墙系统的结构设计原则
5.1.2 背栓式干挂花岗岩系统——主要特点
1）石材板块之间独立受力，独立安装，避免因相互连接 而产生应力积累、应力集中，导致板材变形或破坏，提高 石材板块的的使用寿命·在同等条件下，背栓石材板材变 形较低，而承载性能是一般干挂石材的3～4倍· 2）背栓式石材幕墙的板材与骨架的连接，是柔性连接， 在主体结构产生位移、温度变化等情况下不会在石板内部 产生附加应力， 3）专用的铝合金挂件和钢龙骨便于调整位置，保证安装 精度，安装操作性能强· 4）二次转接件及铝合金挂件选用高精级6063-T5型材，保 证了石材表面的整体安装精度·选材合理，从经济性、实 用性、工艺性各方面考虑的较为全面·
5、各幕墙系统方案介绍
5.1 石材幕墙：干挂花岗岩系统方案对比表
系统一可供选择的幕墙方案比较
方 案
材料品种 支撑系统 面板系统
颜色
最小石 是否可 材厚度 更换
工期保证
A
钢龙骨，背栓 式
25mm 易更换
B
可选材料
钢龙骨，不锈 1.普通花
钢短槽
岗岩石材
有色差， 可控制 30mm
减小
可更换
钢龙骨，铝合