生产与运作管理作业-作业表法
生产与运作管理作业计划
C（7） 7
合计 42
部件生产
B（8）
成衣组装
耗时
8
C,A,B
C（12） B（10）
12
A（15） C（7）
15
A（5） 5
合计 40
部件生产 成衣组装 耗时
C（12） 12
A（15） C（7）
15
B（8） A（5）
8
B（10） 10
合计 45
11
作业排序的基本要素—continued
作业排序系统的方法
加工时间
交货日期
流程时间
A
4
6
044
B
5
7
459
D
7
10
9716
C
3
8
16319
总流程时间49161948天 平均流程时间48/412天 交货期问题：A能满足交货期的要求。其他作业B、D、C的延迟期
分别为2、6、11天。平均每个作业延迟（02611）/44.75天
19
优先调度规则和方法—continued
算例
假设某快餐店有8名员工，快餐定根据历史记录 和经验，估计每天员工的需求量如表所示
试为这个快餐店安排员工的工作和休息时间
员工需求量
日期
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
所需员工（人）
3
4
2
5
5
6
6
30
服务业的排序问题—continued
解答
员工休息日排序结果
13
优先调度规则和方法—continued
n个作业单机床排序
一台机器上有n个作业要加工，简称“n/1”
生产运作管理作业题及参考答案
生产运作管理作业题参考答案（2015更新版）一概念理解1岗位设计:在工作分析的信息基础上，研究和分析工作如何做以促进组织目标的实现，以及如何使员工在工作中得到满意以调动员工的工作积极性。
2工时定额：工时定额也可称“时间定额”，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。
3台时定额：是指规定机器设备完成单位产品加工的时间消耗量标准。
（其计量单位台时是指一台设备加工工件1个小时。
）4.生产运作系统:从系统观点来考察生产运作，可以将企业中从事生产运作活动的子系统称之为生产运作系统。
应强调的是，企业生产运作系统有狭义和广义之分。
狭义的生产运作系统，有时也称为制造系统，是指直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作费用;广义的生产运作系统除上述内容外，一般认为还应包括企业中的研究开发、生产运作的供应与保证、生产运作计划与控制等子系统。
5.生产运作管理所谓生产运作管理，是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分，狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
6工艺专业化形式:这种组织方式是以工艺为中心，组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地。
7产品专业化形式：产品专业化是指企业集中生产一种产品，并向各类顾客销售这类产品。
这一方式通常能使企业比较容易地在某一产品领域树立起很高的声誉，而且可以作为企业进一步发展的基础。
8.连续性生产（连续生产有两种解释）（1）是指工厂运作模式，是24小时连续运行的，不间断生产；（2）是指车间生产方式，是相对于批式生产方式而言的；9.离散型生产：所谓离散型生产企业主要是指一大类机械加工企业。
生产与运作管理大作业
生产与运作管理大作业成绩班级: B120502学号: B**********:**专业: 人力资源管理****: ***摘要任董事局主席、首席的主要创始人。
目前，海尔在全球建立了21个工业园，5大研发中心，19个海外贸易公司，全球员工超过8万人。
海尔文化的核心是创新，是在海尔二十年发展历程中产生和逐渐随着海尔从无到有、从小到大、从大到强、从中国走向世界，海尔文化本身也在不断创新、发展。
摘要2第1章绪论 (4)1.1企业背景简介 (4)1.2企业战略管理 (5)1.2.1集团战略 (5)1.2.2名牌战略 (7)1.2.3多元化战略 (10)1.2.6企业竞争分析 (13)1.3公司职能策略 (16)1.3.1生产运作策略 (17)1.3.2营销策略 (18)1.4市场需求预测 (19)第2章生产运作系统的设计 (20)2.1产品设计与开发 (22)2.2生产和服务的选址 (23)2.2.1市场细分 (23)第3章生产运作系统的运行 (25)3.1库存 (25)3.2供应链的管理 (26)3.3服务业作业计划 (26)第4章生产运作系统的维护与改进 (28)4.1设备维修管理 (28)4.2质量管理 (29)第5章企业发展问题与改进 (32)5.1渠道开发 (37)结论 (41)绪论生产管理学是研究如何将生产要素组织成现实生产力，以有效地创造出产品和服务的一门学科，而且随着现代化工业生产的发展而不断地扩展着生产管理的领域，其名称也由生产管理逐渐演变成“生产与运作管理”。
这里的生产是指将资源转换成产品或者服务的过程，而运作则是与产品或服务生产有关的所有活动的总和，其内容则从最初的对物资产品制造活动的管理，发展到包括与生产经营相关联活动的综合管理。
就生产与运作管理的具体内容来看，除了原有的生产系统的设计与分析、生产战略、生产系统的生产率分析、生产技术准备、生产计划、物资供应、设备和动力管理、库存控制、现场管理等传统的生产管理内容外，随着中国改革开放以来，在八十年代陆续从日本引进了全面质量管理到现在正在兴起的丰田的经营生产方式。
生产与运作管理作业(2)
生产与运作管理作业2（第3~5章）一、单项选择题1.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（ D ）。
教材第58页A.设计生产能力B.规划生产能力C.查定生产能力D.计划生产能力2. 考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是（ D ）。
P. 58A.设计生产能力B.计划生产能力C.应变生产能力D.查定生产能力3. 价值工程的基本表达式为（ C ）。
教材第69页A.价值=成本/功能B.价值=成本×功能C.价值=功能/成本D.价值×功能=成本4. 劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（ B ）。
教材第80页A.快 B准 C.全 D.多5. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（C ）。
教材第79页A.经验估计法B.类推比较法C.统计分析法D.技术测定法6. 根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称（ C ）。
教材第82页A.按设备定员B.按比例定员C.按岗位定员D.按工时定额计算7. 反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（ A ）。
P.87A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产值指标8. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指（ A ）。
教材第87页A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产品产值指标9. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（ D ）。
教材第88页A.产量计划B.生产作业计划C.物料需求计划D.主生产计划10. 建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（D ）。
教材第93页A.综合生产计划B.主生产计划C.生产计划D.生产作业计划11. 进行培训是实施MRP11（ C ）阶段的工作。
生产与运作管理作业
生产与运作管理作业生产与运作管理是指对企业内部的生产和运营过程进行管理和优化，以提高企业的效率和竞争力。
生产与运作管理包括生产计划、生产过程控制、库存管理、供应链管理等方面的内容。
以下是我对生产与运作管理的理解和体会。
首先，生产与运作管理的目标是提高企业的生产效率和质量。
通过科学的生产计划和生产过程控制，可以减少生产中的浪费和损耗，提高产品的产出率和质量。
此外，库存管理的优化也可以降低企业的库存成本，提高资金利用率。
供应链管理的优化可以保证原材料和零部件的及时供应，避免生产中的中断和延误。
这些都可以帮助企业有效地提高生产效率和质量。
其次，生产与运作管理需要运用各种工具和技术。
其中，生产计划是整个生产与运作管理的核心。
通过合理地安排生产任务和制定生产计划，可以确保生产活动的顺利进行。
生产过程控制则是通过监控和调整生产过程，以达到预期的生产目标。
库存管理包括对原材料、在制品和成品库存的控制和调配，以保持良好的库存水平。
供应链管理涉及到企业与供应商和销售商之间的协调与合作，以确保产品的顺利流通。
再次，生产与运作管理具有很大的实践意义。
通过生产与运作管理，企业可以提高生产效率和降低成本，从而提高企业的竞争力。
管理者需要根据实际情况，选择合适的管理方法和工具，以解决生产过程中的各种问题。
例如，可以采用精益生产或六西格玛等管理方法，来改善生产过程的稳定性和质量。
同时，企业还需要关注员工的培训和能力提升，以提高他们的生产技能和工作效率。
最后，生产与运作管理是一个不断发展的过程。
随着科技的发展和市场需求的变化，企业需要不断地进行优化和改进。
例如，可以引入先进的生产设备和技术，以提高生产效率和质量。
可以采用信息化系统来提高生产计划和库存管理的准确性和效率。
可以与供应商和销售商进行合作和协同，以实现供应链的优化和集成。
通过不断地学习和学习，企业可以不断地提高自己的竞争力和适应市场的需求。
综上所述，生产与运作管理是企业经营的重要一环。
生产运作管理作业
生产运作管理作业第一章基本概念1、社会组织的三项基本职能是什么?说明它们之间的关系.答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销.生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金,营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
三项基本职能是相互依存的。
其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场,那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务,也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行.所以三项职能都相互依赖于其它职能。
2、说明订货型生产与备货型生产的特点答：按企业组织生产的特点，可以把制造性生产分成订货型生产与备货型生产两种。
一般而言，备货型生产的加工对象的通用性强、标准化程度高、生产效率高、有广泛的用户，但对顾客的个性化要求的满足程度低；订货型生产的加工对象的标准化程度低、生产效率低，但对顾客的个性化要求的满足程度较高，产品的专用性强,大多是非标准的，有特定的用户。
3、CODP的含义是什么？答:为了兼顾顾客的个性化要求和生产过程的效率,可以将备货型生产和订货型生产组合成各种不同的生产方式，这种组合的关键是确定备货生产与订货生产的分离点，简称备货订货分离点.（即customer order decoupling point，CODP）.4、服务性生产与制造性生产有哪些不同？答：对产品而言：制造性产品有库存，而服务性产品没有库存；从资金上看：制造性产品是资本密集型,而服务性产品是劳动密集型；从绩效来看：制造性产品可以从计量、成本、交货期、等指标考核，而服务性生产是以顾客的满意度为准,难以计量。
第四章生产服务设施选址与布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一个侧房，建一条新的生产线，可生产一种型号的产品：A、B、C、D、E。
《生产运作管理作业一》答案
《生产管理》作业答卷第一章思考与练习题：P24，1，2，61、试述生产系统的基本结构。
答：完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础，这就是生产运作系统或简称为生产系统。
生产系统是由人和机器构成，能将一定输入转化为特定输出的有机整体，使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能。
2、生产管理的基本内容包括哪些答：生产运作管理是对企业生产服务活动进行计划、组织和控制的总称，包括生产系统设计与运行管理两个方面。
6、服务业的运作管理与制造业的运作管理有哪些不同之处答：服务业主要是以提供服务为主与顾客打交道是服务业与制造业的最主要的区别：（1）服务型生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的，制造业企业可以统计每天生产的产品数量；（2）服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价，无形产品无法触摸、无法测量，因此没有办法建立一个标准的质量体系；（3）顾客参与服务型生产是一个重要的内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产五福过程难以控制，因此，这种参与往往导致效率降低；（4）制造型生产可以通过增加或者将少库存来处理由于需求变化引起的波动，但是服务型生产不能通过库存来调节，服务型通常的措施是尽量使需求平衡；服务型的设计更侧重于消费者的感知性要素。
案例题：P26《F汽车有限公司的供应链运作管理》1、从运作管理的角度看，F公司目前的运作管理模式是如何实现生产运作管理目标的答：（1）业务外包战略（2）全球性资源优化配置（3）供应商管理库存的管理方式（4）战略联盟的合作意识。
2、F公司的运作管理模式还需要从哪些方面做进一步的改进答：可以从通过供应链系统、建立战略合作伙伴关系、设立中间仓库这些方面做进一步的改进。
第二章练习题：P47-48，2，4，6，10，112、运作战略与企业总体战略的区别与联系是什么答：运作战略是指企业在其经营战略的总体规划下，决定选择什么样的生产系统，确定什么样的管理方式来达到企业的整体经营目标、对运作系统的整体谋划。
生产作业计划表
生产作业计划表生产作业计划表是企业生产管理中的重要工具，它能够有效地安排和调度生产作业，提高生产效率，保证生产进度，确保产品质量。
在制造业中，生产作业计划表的制定和执行对于企业的运营管理至关重要。
下面将从生产作业计划表的制定、执行和优化三个方面进行详细介绍。
首先，生产作业计划表的制定是企业生产管理的重要环节。
在制定生产作业计划表时，首先需要对订单和需求进行充分的了解和分析，明确生产目标和任务。
其次，要根据生产资源和设备的情况，合理安排生产作业的顺序和时间，确保生产过程的顺利进行。
同时，还需要考虑人力资源的合理配置，确保生产作业计划的可行性和有效性。
最后，要根据实际情况对生产作业计划表进行不断地调整和完善，确保其与市场需求和企业资源的匹配度。
其次，生产作业计划表的执行是制定计划后的重要环节。
在执行生产作业计划表时，首先要对生产作业计划进行详细的解读和分解，明确每个生产环节的具体任务和要求。
其次，要对生产过程进行全程监控和跟踪，及时发现和解决生产中的问题和障碍。
同时，要加强对生产人员的培训和管理，确保他们能够严格按照生产作业计划表的要求进行作业。
最后，要及时对生产过程进行数据分析和总结，为下一阶段的生产作业计划提供参考和借鉴。
最后，生产作业计划表的优化是持续改进的重要手段。
在生产作业计划表的优化过程中，首先要对之前的生产作业计划表进行全面的评估和分析，找出存在的问题和不足之处。
其次，要借鉴其他企业的成功经验，学习先进的生产管理理念和方法，不断提升企业的生产管理水平。
同时，要积极采用信息化技术，建立和完善生产作业计划表的管理系统，提高生产计划的准确性和灵活性。
最后，要加强与供应商和客户的沟通和协作，形成良好的产业链和价值链，共同推动生产作业计划表的优化和改进。
综上所述，生产作业计划表的制定、执行和优化是企业生产管理中的重要环节，它能够有效地提高生产效率，保证生产进度，确保产品质量。
只有不断完善和优化生产作业计划表，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
第七章 作业排序(生产运作与管理,陈荣秋)
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五
4 工人1 4 3 3 4 4 2 2 3 3
星期六 星期日
1 1 2 * 2 * 2 * 1 1 * 0 * * *
工人2
工人3 工人4
3 2
1 0
2 1
0 0 *
3 2 1
1
1 0
* 0 0
2 2 1
0
*
1 1 1
0
工人5
作业 1、有7个作业必须全部进行A和B两种作业，顺序是先A后B。 用约翰逊规则决定各作业的顺序。 工件 1 2 3 4 5 6 7 （小时）
单班次问题： 1、保证工人每周有两个休息日； 2、保证工人每周有两个休息日为连休。
启发式算法：
第一步：从每周的人员需求量中，找出全部具有最少人员需求量 的两个连续日，再从中找出两日需求量总和最小者； 第二步：指定一名人员在上述两日休息，从其余准备安排该人员 工作的各日的人员需求量中减去1人的需求量； 第三步：重复第一、二步
Hale Waihona Puke 三、优先调度规则事例 在理论方面，排序问题的难度随着机床数量的增加而增大，而 不是随需加工的作业数量的增加而增大。 （一）n个作业单台机床的排序 零件 所需标准加工时间（h） 顾客预计取货时间（h） A 8 10 B 6 12
C D E
15 3 12
20 18 22
用SPT规则得出的作业排序 加工 开始 加工 结束 流程 预计取 实际取 提前小 拖延 顺序 工作 时间 工作 时间 货时间 货时间 时数 时间 D B A 0 3 9 3 6 8 3 9 17 3 9 17 18 12 10 18 12 17 15 3 7
生产作业排序对最终使用者或消费者无直接影响 （二）排序内容 服务要定义服务交易的时间和地点 制造业仅仅定义产品生产的操作步骤
生产与运作管理-第8章---制造业作业计划
明J
的
i
实
际完工
时间超过了完工期限，
Li 0,说明Ji提前完工，Li 0,说明按期完工。Lmax max{Li}为最长延迟时间。
4、排序问题分类和表示法
排序问题的分类
(1)按机器的种类和数量：单台/多台。
■多台机器排序问题：按工件加工路线特征（相同与否），分 为单件（JOB-SHOP）作业排序和流水作业（FLOW-SHOP）排序 问题。
2、约翰森算法：
（1）从加工时间矩阵中找出最短加工时间； （2）若最短加工时间出现在机器 M1上，则对应工件应该 尽可能往前排；若最短加工时间出现在机器M2 上，则对应 工件应该尽可能往后排。然后从加工时间矩阵中划去已排序 工件的加工时间。若最短加工时间有多个，则任挑一个。
2021/4/9
17
8.2.2 两台机器排序问题的最优算法（续）
T 零件平行移动的加工周期 平 为： m T平 ti (n1)tL i1 tL : 为最长的单件工序时间
例题：已知n=4, t1 10分钟 t2 5分钟
t3 15分钟t4 10分钟
“工件”代表“服务对象”。工件可以是单个零件， 也可以是一批相同的零件。
“加工路线”是工件加工的工艺过程决定的，它是 工件加工在技术上的约束。
“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后 顺序，是排序和编制作业计划要解决的问题。
2021/4/9
6
3、假设条件与符号说明
假设条件（6个）：
（1）一个工件不能同时在几台不同的的机器上加工； （2）工件在加工过程中采取平行移动方式，即当上一道
Work Center #2 Output
11
8.2.1 最长流程时间Fmax的计算
生产与运作管理作业二答案
生产与运作管理作业二答案一、1.D 2.D 3.C 4.B 5.C 6.A 7.A 8.A 9.D 10.D 11.C 12.C13.B 14.C 15.B 16.C 17.D二、1、ACE 2、BCE 3、BCE 4、BCE 5、ABE 6、ACD 7、BDE 8、ACDE 9、ABC10、ACE 11、ACDE 12、ACD 13、ABCDE三、1、答：（1）坚持以市场为导向，不断满足社会需求是其出发点和归宿，是最基本的原则。
（2）突出技术特点，发挥技术优势。
（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。
（4）保持持续开展的原则，使新产品开发健康、持续进行，而不是一锤子买卖。
2、答：（1）服务蓝图的构成：服务蓝图包括三要素，第一：四种行为，即顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持活动。
第二：三条线，互动分界线、可视分界线、内部互动分解。
第三：有形展示，即顾客与服务系统交互过程中所接触到的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。
（2）服务蓝图作用：第一，服务蓝图能让员工树立全局观点，整体性服务意识，清楚地看到每个人在其中的位置，在服务整体中的职能和作用，从理性上树立实现以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。
第二，通过展示服务个环节组成要素及关系，形成服务战略。
第三，通过对服务人员与顾客接触线分析，明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量，为改进设计打下基础。
通过内部互动线的显示，发现顾客在服务现场的接触点，以促进服务传递质量的持续改进。
第四，认清服务过程中的薄弱环节，从而确定服务质量，改进服务目标。
第五，为内、外部营销活动提供重要基础，为识别成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。
第六，能清楚提供由表及里地提高服务质量途径。
（3）绘制服务蓝图的步骤第一步，明确制定服务蓝图的目标。
第二步，清晰辨别顾客接受服务的历程。
第三步，站在顾客位置上表述服务过程。
第四步，描述为顾客服务前台员工及后台员工服务行为、支持活动。
1《生产与运作管理》平时作业参考答案(1-4)
生产与运作管理作业一答案一、单选题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（ C ）。
教材P13A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则 2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于（A ）过程。
教材P26 A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时，要把（ B ）放在首位。
教材P26 A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性4. B ）。
教材P27-28 A. B. C. D.C ）。
教材P29A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图 6. （ A ）属于设备利用率高的生产类型。
教材P34 A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产 7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。
教材P36 A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产 8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（ C ）。
教材P39 A.1mii T nt==∑ B.1(t )mii T tn t ==+-∑∑∑较大较小C. 1(-1)t mii T tn ==+∑最长 D. 1(-1)(t )mi i T t n t ==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。
教材P41A.平行移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。
教材P47A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为（ B ）。
教材P49A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式 二、多项选择题1. 生产与运作系统结构化要素主要有（ CDE ）。
生产与运作管理 生产作业排序 资料
2020/7/12
一、作业排序的概念 作业排序就是确定工件在设备上的加工顺序，
使预定的目标得以实现的过程。 二、作业排序的目标
1、总流程时间最短 流程时间=加工时间+等待时间+运输时间
2、平均流程时间最短 3、平均在制品占用量最小 4、最大延迟时间最短 5、平均延迟时间最短 6、延迟工件最少
4、重复上述过程（步骤2和3），直到所有的人员需求得到 满足。
【例6-4】邮局一周内每天的员工需求如表6-1所示 。工会要求每名员工连续工作五天，然后连续休 息两天。试制定排班计划。
表6-1 一周内每天的员工需求量
日期 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日
员工 3
6
5
6
5
5
5
需求
量
解： 表6-2 每周员工安排表（循环排序法）
2020/7/12
仪器
工序1 工序2
Y1 Y2 Y3 Y4 Y5
12 4 5 15 10 22 5 3 16 8
仪器 工序1 工序2
•
2020/7/12
解： Y1 Y2 Y3 Y4 Y5
12 4 5 15 10 22 5 3 16 8
原则： 1.找min，前道工序--最前
后道工序--最后 2.若多个min,任选。
2020/7/12
以上这些规则各有其特点，不同的规则适用于不同的 目标。例如，FCFS规则比较公平；SPT规则可使平均流 程时间最短，从而减少在制品数量；EDD规则可使工件的 最大延迟时间最小、平均延误时间最小；Moore法则可使 延迟的工件数最少等。
2020/7/12
FCFS、SPT、EDD优先规则的应用
生产与运作管理作业与参考答案
生产与运作管理作业1（第1~3章）一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（C ）。
教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于（C ）过程。
教材第26页A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时，要把（B ）放在首位。
教材第26页A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性B ）。
教材第28页B. C.5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（ A ）。
教材第29页A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6. （B）属于设备利用率高的生产类型。
教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。
教材第36页A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（C ）。
教材第39页A.1miiT n t==∑ B.1(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小C.1(-1)tmiiT t n==+∑最长 D.1(-1)(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。
教材第41页A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。
教材第47页A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为（ B ）。
教材第49页A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1. 生产与运作系统结构化要素主要有（CDE ）。
生产与运作管理作业题
100 元，则该企业全年采购该物资所需的订货总成本为( )
A. 10，000 元 B. 1，000 元 C. 100，000 元 D. 100 元
33.ABC 库存管理法的要点是从中找出关键的少数和次要的多次，其中关键的少数属于( )
A. C 类
B. A 类
C. B 类
D. D 类
34.设备的物质寿命，又称为设备的( )
)
A．进货方式
B．库存储备
C．库存管理费用
D．供应特性
11．设备的选择一般遵循(
)原则
A．社会效益高
B．生产上适用 C．技术上先进
12．企业经营的四个要素是(
)
D．经济上合理
A．企业经营者
B．企业经营权
C．企业经营对象
D．企业经营载体
E．企业经营活动
13．企业经营决策方法可分为(
)
A．确定型 B．随机型 C．风险型 D．非确定型 E．基本型
A.与普通日历相同
B.由普通日历除去假日
C.由普通日历加上加班日期 D.由普通日历除去不生产的日子
7.JIT 与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( )
A.JIT 将库存视为缓冲器
B.JIT 将库存视为资产
C.JIT 认为库存占用资金和空间 D.JIT 认为库存掩盖了生产管理的问题
8.工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( )
K 为( )
A. 10 天
B. 5 天
C. 3 天
D. 15 天
26.长期生产计划的主要任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是( 属于)
A.战术层计划 B.运作层计划 C.战略层计划 D.作业层计划
生产与运作管理作业
⽣产与运作管理作业《⽣产与运作管理》作业⼀、简答题（每题10分）1）简述拉式计划和推式计划的各⾃优缺点；答：“拉动式”计划：就是顾客需求拉动⽣产安排。
“推动式”计划：就是计划部门根据市场需求，按产品构成清单对需求进⾏计算，得出每种产品的需要量和各⽣产阶段的⽣产前置时间，确定每个部件的投⼊产出计划，按计划发出⽣产和订货的指令。
拉动式是⼀种积极、紧张连贯的⽣产控制。
推动式是⼀种传统、计划等待的⽣产管理。
推式计划（MRP）缺点：1、计划的盲⽬性：由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持⼀个较⼤数量的安全库存来应付这种需求。
这样盲⽬地维持⼀定量的库存会造成资⾦积压，造成浪费。
2、⾼库存与低服务⽔平并存：传统的订货点⽅法使得低库存与⾼服务⽔平两者不可兼得。
服务⽔平越⾼则库存越⾼，还常常造成零件积压与短缺共存的局⾯。
3、形成“块状”需求进⼀步加⼤库存量：订货点的计划机制导致物料计划的“聚集”现象。
推式计划（MRP）：中批或中⼩量轮番⽣产，物料计划准确拉式计划（JIT）优点：1、系统灵活性⾼、⼩批量或单件传送2、⽤最后的装配⼯序调节整个⽣产过程3、消除浪费（浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零件、⽣产空间、⼯⼈和⽣产时间最⼩绝对必需的数量和所有的冗余和⾮增值的环节）。
拉式计划（JIT）缺点：对⽣产系统和⽣产组织条件苛刻2）简述为什么MRP能够实现准时按需⽣产；答：物料转化问题是相关需求问题。
MRP解决的正是相关需求问题。
1、从最终产品的主⽣产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；2、根据物料的需求时间和⽣产（订货）周期来确定其开始⽣产（订货）的时间。
3、MRP是根据总⽣产进度计划中规定的最终产品的交货⽇期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的⽣产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定⽣产部门应进⾏加⼯⽣产的时间和数量。
⼀旦作业不能按计划完成时，MRP系统可以对采购和⽣产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况，从⽽实现准时按需⽣产。
生产和运作管理(生产作业排序)资料公开课获奖课件省赛课一等奖课件
（3）单班次问题旳解析法 (Brownell and Lowerre,1976)
求解下列问题旳单班次人员安排问题： 1、确保每人每七天休息两天 2、确保每人每七天连休两天 3、确保每人每七天休息两天 ，隔一周在周末休息 4、确保每人每七天连休两天，隔一周在周末休息
1、确保每人每七天休息两天
■设某单位每七天工作7天，每天一班，日常日需要N人，周 末需要n人。 W表达所需劳动力下限。
2023/12/10
以上这些规则各有其特点，不同旳规则合用于不同旳 目旳。例如，FCFS规则比较公平；SPT规则可使平均流 程时间最短，从而降低在制品数量；EDD规则可使工件旳 最大延迟时间最小、平均延误时间最小；Moore法则可使 延迟旳工件数至少等。
2023/12/10
FCFS、SPT、EDD优先规则旳应用
第六章 生产作业排序
2023/12/10
一、作业排序旳概念 作业排序就是拟定工件在设备上旳加工顺序，
使预定旳目旳得以实现旳过程。 二、作业排序旳目旳
1、总流程时间最短 流程时间=加工时间+等待时间+运送时间
2、平均流程时间最短 3、平均在制品占用量最小 4、最大延迟时间最短 5、平均延迟时间最短 6、延迟工件至少
仪器
Y1 Y2 Y3 Y4 Y5
工序1 工序2
12 4 22 5
5 15 10 3 16 8
Y2-Y1--Y4--Y5-Y3
作业排序成果旳图示：
04
16
31 41 46
机器空闲
工序1 Y2 Y1
Y4 Y5 Y3
工序2
Y2
Y1
Y4 Y5 Y3
0 4 9 16
38
54 62 65
生产与运作管理形成性考核册答案(2)
生产与运作管理作业习题2及答案一、单选题1、D 见课本P582、D 见课本P583、C 见课本P694、B 见课本P805、C 见课本P79-816、C 见课本P827、A见课本P878、A见课本P879、D 见课本P8810、D 见课本P9311、C 见课本P10812、C 见课本P11013、B 见课本P10214、C 见课本P10915、B 见课本P11516、B 见课本P11617、C 见课本P128二、多项选择题1、ACE 见课本P592、BE 见课本P65 或P693、BCE 见课本P714、BC 见课本P755、ABE 见课本P766、ACD 见课本P79-807、BDE 见课本P958、ACDE 见课本P95-989、ABD 见课本P10710、ACE 见课本P10811、ACDE 见课本P11012、ACD 见课本P11113、ABCE 见课本P110三、简答题1、简述新产品开发原则参考答案：略提示：见课本见P632、简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。
参考答案：略提示：见课本见P71-723、简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。
参考答案：略提示：见课本见P744、根据制造型企业生产与运作计划体系图画长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出途中空白一、空白二、空白三具体名称。
参考答案：空白一：组织目标空白二：生产计划大纲空白三：主生产计划空白四：车间作业计划提示：见课本见P865、简述制定主生产计划的程序。
参考答案：略提示：见课本见P89（以及P93-P94）最好能够画图6、简述精益生产的基本结构参考答案：略提示：见课本见P119-1207、简述生产调度制度形式。
参考答案：略提示：见课本见P？？四、综合分析题1、根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。
考核知识点：对网络图的理解和编制方法的掌握。
参考答案：（略）提示：参照教材134-136页2、分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。
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工商管理二班
彭渝
1320110529
运输表
3
4
5
6
7
8
9
需求预测
/单元
50
44
55
60
70
50
52
生
产
能
力
（单位/月）
正常
能力
45
45
45
45
45
45
45
加班
能力
8
8
8
8
8
8
8
外包
能力
12
12
12
12
12
12
12
生
产
成
本
（元/单位）
正常
能力
80
加班
能力
120
外包能力
140
单位持有成本
10
计划期
生产能力
计划期
3
4
5
6
7
8
9
未用
全
部
期初库存
0
20
10
20
30
40
50
60
20
计
划
期
3
正常生产
80
30
90
100
9
110
6
120
130
140
45
加班生产
120
130
140
150
160
170
180
8
8
外包生产
140
150
160
170
180
190
200
12
12
4
正常生产
80
44901 Nhomakorabea100110
120
总结
这次作业是综合生产计划的体现。,通过上课认真听讲及小组作业使
我学到了用图表法制定生产计划。图表法又称运输表法。
•六月份：14+(45+8+0)-60=7
•七月份：7+(45+8+10)-70=0
•八月份：0+(45+8+0)-50=0
•九月份：0+(45+7+0)-52=0
•该计划的总成本是各单位生产任务乘以单元单位成本之和，即
•库存产品：20*0=0元
•三月份：30*80+9*100+6*110=3960元
50
44
55
60
70
50
52
94
455
计划期
三
四
五
六
七
八
九
正常生产
45
45
45
45
45
45
45
加班生产
0
0
8
8
8
5
7
外协
0
0
0
0
10
0
0
周转库存
15
16
14
7
0
0
0
•其中，周转库存计算如下：
•三月份：20+(45+0+0)-50=15
•四月份：15+(45+0+0)-44=16
•五月份：16+(45+8+0)-55=14
130
45
加班生产
120
130
140
150
160
170
8
8
外包生产
140
150
160
170
180
190
12
12
5
正常生产
80
45
90
100
110
120
45
加班生产
120
130
1
140
7
150
160
8
外包生产
140
150
160
170
180
12
12
6
正常生产
80
45
90
100
110
45
加班生产
120
8
130
140
150
8
外包生产
140
150
160
170
12
12
7
正常生产
80
45
90
100
45
加班生产
120
8
130
140
8
外包生产
140
10
150
160
2
12
8
正常生产
80
45
90
45
加班生产
120
5
130
3
8
外包生产
140
150
12
12
9
正常生产
80
45
45
加班生产
120
7
1
8
外包生产
140
12
12
需求
•四月份：44*80+1*90=3610元
•五月份：45*80+1*130+7*140=4710元
•六月份：45*80+8*120=4560元
•七月份：45*80+8*120+10*140=5960元
•八月份：45*80+5*120=4200元
•九月份：45*80+7*120=4440元
•总成本：31440元