发酵工业废水-修改
发酵类制药工业废水治理工程技术规范(征求意见稿)
（5）标准的制订过程公开、公平、公正，技术内容具有先进性和可操作性， 能够代表发酵类制药行业先进的污染控制技术和治理水平的发展方向。能耗高、 物耗高、污染严重的落后环保工艺和设备，不能作为编制本规范的技术依据。
3.3 工作程序和方法
（1）根据原国家环保总局科技标准司下达的年度标准制修订项目计划，成 立编制组，调研、咨询并编制《制药工业废水治理工程技术规范（发酵类）》开 题论证报告；
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2.2 加速先进技术成果转化
发酵类制药工业的生产特点是生产品种多，生产工序多，使用原料种类多、 数量大，原材料利用率低。一般一种原料药往往有几步甚至10余步反应，使用原 材料数种或10余种，甚至高达30～40种，原料总耗有的达10 kg/kg产品以上，高 的超过200 kg/kg产品，从而产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重。 发酵类制药废水通常具有组成复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD 和 BOD 值高，NH3-N 浓度高，色度深，毒性大，固体悬浮物 SS 浓度高等特征，治理 难度较大，需要有效的技术支撑。近年来国内展开了大量的发酵类制药废水治理 研究工作，并研发了一些较为可行的治理技术。但由于受技术的经济可行性、成 果转化能力、信息不畅等因素制约，导致一些新型实用技术难以大规模产业化。
2.3 推动行业废水处理设施的标准化
标准化建设系指从设计、建设到运行管理、维护的全过程控制。本规范的制 定与实施，将有利于行业废水处理设施的标准化建设，使废水处理设施建设与运 行得到可靠的技术保障；保证工程的建设和运行的质量，也便于环境管理部门对 废水处理工程日常运行的有效监管。
我国发酵工业存在的主要问题与解决措施
我国发酵工业存在的主要问题与解决措施作者：彭贵云来源：《东方教育》2017年第22期摘要：发酵工业说的就是利用现代的生物技术来实现对于粮食或者其他农副产品进行加工，从而可以形成有用的一些物质或者可以直接应用于工业生产的一种科学技术。
随着我国经济的迅速发展，在发酵工业所显示出来的问题也逐渐增多，例如粮食短缺、水资源匮乏环境污染等问题。
在这篇文章中，我们主要对我国发酵工业所存在的问题进行了一定的探讨并且提出了相应的解决措施。
关键词：发酵工业；问题；解决措施1 前言我国的发酵工业主要是把传统的发酵技术同现代的生物工程相结合而形成的一种全新的技术。
也是现代工业生物工程技术的比较具体的应用产业。
就目前来看，我国发酵工业已经形成了具备一定规模以及技术水平的独立的工业体系，其中有一部分发酵生产工艺已经到达了世界领先水平，且已经掌握了核心工艺技术。
目前，我国的味精啤酒及柠檬酸的产量已经达到世界第一位。
2 我国发酵工业存在的主要问题2.1 粮食短缺的问题。
我国的总体耕地面积占到全世界耕地面积的百分之七左右，却养育了世界人口的百分之二十以上，但是近二十年来，我国房地产飞速发展，建筑用地面积在不断的扩大，二胎政策的放开，人口是在不断增多，致使我国目前可耕地面积在不断减少。
2013年，我国的粮食总体消耗量已经达到了60133万吨，而对于发酵工业来说，其消耗的粮食大概是16970万吨。
我国的人均粮食占有量大概是420千克，但是人均的粮食消耗量大概是500千克，尤其是这几年，我国许多地区每年都会面临着旱情，这样直接导致了粮食减产，甚至有些地方出现了颗粒无收的情况，导致发酵工业与人争粮的局面，因此，发酵工业降低粮食的消耗是非常重要的。
而且对于发酵工艺来说，首先应该解决的问题就是使得发酵生产的工艺得到优化，从而可以节约粮食。
其次是尽快找到粮食的代用品作为发酵工业的原料是迫在眉睫。
2.2 水资源匮乏的问题。
2012年，我国的味精行业所消耗的水量为1.25亿吨，柠檬酸行业所消耗的水量为4000万吨，啤酒工业生产一吨啤酒将产生20-30吨废水，而且废水的排量每年都在增长。
发酵工业废水处理
发酵工业废水处理发酵工业废水是指在酿造、醋制、面粉制造、乳制品加工等发酵生产过程中产生的废水。
由于发酵过程中使用了大量的水以及添加了多种有机物质，导致废水含有大量的有机物、微生物、悬浮物等，且具有酸碱度高、色度大、浊度高的特点。
这些废水如果不经过处理直接排放到环境中，会对水环境造成严重的污染，危害生态平衡和人民健康。
因此，发酵工业废水的处理是十分重要和必要的。
目前，发酵工业废水的处理主要采用物理方法、生物方法和化学方法三种方式。
物理方法主要包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是将废水中的悬浮物通过重力作用使其沉降到废污沉淀池中，然后通过机械手段将沉淀物排除出去。
过滤则是通过过滤器将废水中的悬浮物截留下来，达到去除悬浮物的目的。
吸附则是利用活性炭等吸附剂，将废水中的有机物质吸附到吸附剂表面，实现废水的净化。
生物方法主要是通过微生物的降解作用来处理废水。
传统的微生物处理方法包括好氧法和厌氧法。
好氧法是在氧气的存在下，利用好氧微生物将废水中的有机物质降解为无机物质，从而实现净化。
厌氧法则是在缺氧或无氧条件下，利用厌氧微生物降解废水中的有机物质。
这两种方法在处理发酵工业废水时都能起到一定的净化效果。
此外，还有一些新兴的生物处理技术如好氧颗粒污泥法、MBR法等，也在发酵工业废水处理中有着广泛的应用。
化学方法主要是借助化学药剂的作用来处理废水。
常用的化学药剂包括氯化铁、聚合氯化铝、PAC等。
这些化学药剂能够与废水中的有机物质反应生成沉淀物或聚合物，然后通过沉淀或悬浮物的方式将有机物质从废水中去除。
化学方法虽然处理速度快，但因为药剂的成本高、药剂回收和废渣处理难等问题，使用较为有限。
综上所述，发酵工业废水处理对于环境保护至关重要。
目前，物理方法、生物方法和化学方法都有各自的优缺点，各种方法之间也可以相互结合使用。
未来，随着科技的进步和工艺的改进，发酵工业废水处理技术将不断完善，为更好地净化发酵工业废水提供更多的选择和可能。
《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631
《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631生态环境部发布《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631-2011）修改单，自发布之日起实施。
详情如下：《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631-2011）修改单一、“1 适用范围”最后一段增加：本标准也适用于发酵酒精和白酒工业污水集中处理设施的水污染物排放管理。
二、将“2 规范性引用文件”中“本标准内容引用了下列文件或其中的条款。
”修改为“本标准内容引用了下列文件或其中的条款。
凡是不注年份的引用文件，其最新版本适用于本标准”，并增加以下内容：GB 15562.1 环境保护图形标志-排放口（源）HJ 91.1 污水监测技术规范《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31 号）《关于印发排放口标志牌技术规格的通知》（环办〔2003〕95 号）三、在“3 术语和定义”中增加：3.10 发酵酒精和白酒工业污水集中处理设施指专门为两家及两家以上发酵酒精和白酒工业企业提供污水处理服务（不收集处理其他工业废水及生活污水）的污水集中处理设施。
四、“4 水污染物排放控制要求”中增加：4.5 对于间接排放情形，若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表1、表2 和表 3 中的限值。
原4.5 条编号修改为4.6。
五、“5 水污染物监测要求”中增加：5.7 对执行4.5 规定协商约定的污染物项目，企业自行监测数据应当及时共享至生态环境主管部门和公共污水处理系统运营单位。
5.8 除表4 所列的方法标准外，本标准实施后国家发布的其他环境监测分析方法标准，如明确适用于本行业，也可采用该监测方法标准。
六、在“5 水污染物监测要求”后增加“6 污水排放口规范化要求”，具体内容如下：6.1 污水排放口和采样点的设置应符合HJ 91.1 的规定。
发酵工艺三废处理方案
发酵工艺三废处理方案发酵工艺三废处理方案发酵工艺是一种重要的生物技术，广泛应用于食品、酒精、药品等行业。
但是，在发酵过程中会产生大量的三废，包括废水、废气和废渣。
这些废物对环境造成污染，同时也浪费了可再生资源。
因此，制定适当的三废处理方案对于环境保护和资源利用具有重要意义。
首先，针对废水的处理，可以采用物理和化学方法相结合的方式。
首先，通过沉淀池进行初步固液分离，将悬浮物与水分离开。
然后，利用絮凝剂对废水进行絮凝，使废水中的微小悬浮颗粒聚集成较大的团簇，方便后续处理。
接下来，通过混凝剂对废水进行混凝，形成较大的颗粒沉淀物，加速固液分离的速度。
最后，通过过滤器或膜分离技术进行最后的净化，去除残余的悬浮物和有机物质。
这样处理后的废水可以达到国家排放标准，甚至可以进行再利用。
其次，对于废气的处理，可以采用曝气和活性炭吸附相结合的方法。
首先，利用曝气系统将废气中的有机物质转化为无害物质，同时增加氧气供应以促进分解反应。
其次，通过活性炭吸附系统，将废气中的有机物质吸附在活性炭表面，达到净化的效果。
活性炭饱和后可以通过热解再生，使其重复使用，提高资源利用效率。
最后，再通过除尘装置去除废气中的颗粒物，确保废气排放符合国家标准。
最后，对于废渣的处理，可以通过压榨和堆肥处理实现资源化利用。
首先，将废渣进行压榨，将剩余的水分去除，获得含水量低的废渣。
然后，将废渣进行堆肥处理，与有机物质混合，促进其分解和腐熟的过程。
经过一定时间的处理后，废渣可以转化为高品质的有机肥料，用于农田施肥，实现废物转资源的目的。
综上所述，发酵工艺三废的处理方案可以通过废水的机械、物理和化学联合处理，废气的曝气和活性炭吸附处理以及废渣的压榨和堆肥处理来实现。
这种综合处理方案既能够达到环保要求，又能够实现资源的再利用。
在工业生产中广泛应用这种处理方案，将有助于减少污染物的排放，保护环境，提高资源利用效率。
发酵类制药工业水污染物特点及排放标准
制药工业水污染物排放标准发酵类适用范围适用于发酵类制药工业企业的水污染防治和管理。
与发酵类药物结构相似的兽药生产企业的水污染防治与管理也适用。
本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业向环境水体的排放行为。
企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，其污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求。
1 发酵类药物的分类根据生产工艺的特点，将发酵类药物分为抗生素类、维生素类、氨基酸类以及其它类药物。
发酵类药物的分类如图1所示。
图1 发酵类药物分类2 抗生素废水的来源及特点2.1 抗生素废水来源抗生素制药废水可分为：提取废水、洗涤废水和其他废水。
抗生素废水的主要来源包括以下几个方面：(1) 发酵废水：本类废水如果不含有最终成品，BOD5为4000-13000mg/L。
若发酵过程中发酵罐出现染菌现象，意味着整个发酵过程的失败，此时废发酵液外排入废水中，将增大废水中有机物及抗生素类药物的浓度，废水中COD、BOD5值出现波动高峰，最高可达20000-30000mg/L。
这类废水水量大，污染物浓度高，是抗生素生产过程中排放的污染程度最严重的废水。
(2) 酸碱废水和有机溶剂废水：该类废水主要是由在发酵产品的提取过程中采用的一些提取工艺和特殊化学药品造成的。
(3) 设备与地板等的洗涤废水：洗涤水的成份与发酵废水相似，BOD5为500-1500mg/L。
例如过滤设备和材料的冲洗废水，离子交换吸附柱的冲洗废水等，该类废水具有水量大，污染物含量低的特点。
(4) 冷却废水：一般情况下未被生产原料和产品污染，所以不与其它废水混合处理。
此外，位于厂区内的实验室和各项生活设施也都有相应的废水向外排放。
2.2 抗生素废水特点发酵类抗生素生产过程产生的废水污染物浓度高、水量大，废水中所含成份主要为发酵残余物、破乳剂和残留抗生素效价及其降解物，还有抗生素提取过程中残留的各种有机溶剂和一些无机盐类等。
发酵工业存在的主要问题及解决措施
发酵工业存在的主要问题及解决措施本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档(有偿下载），另外祝您生活愉快,工作顺利，万事如意！1 我国发酵工业的现状我国发酵工业是将传统的发酵工艺和现代生物工程技术相结合的基础产业，也是现代工业生物工程技术的具体应用产业.我国发酵工业目前已发展形成了具有一定规模和技术水平的门类比较齐全的独立工业体系。
其中,一部分产品的发酵生产工艺及技术已接近或达到世界先进水平，并且掌握了核心工艺技术拥有知识产权。
目前，我国已经是味精、柠檬酸的世界第一大生产国。
2013年我国发酵行业主要产品产量、出口量及同比增长率。
2013年我国生物发酵工业全年生产值约2780亿人民币,全年的产品总产量为2429万吨，比2012年略有增长。
其中，味精、淀粉糖由于价格等原因导致产量下降，而氨基酸、酵母、酶制剂行业保持了持续增长。
2013年，氨基酸产品年产量为400万吨，有机酸产品年产量为158万吨，功能发酵制品年产量为310万吨。
2013年我国发酵工业主要产品出口总量为万吨，比2012年增长了%.近年来，随着食品发酵工业的迅速发展和人口不断增长,工业用粮也在不断增加，工业大量使用粮食造成了与人类争粮的局面.与此同时，这些企业排放的废水、废渣也极大地污染了环境，不仅消耗了大量粮食、能源和水资源,而且也严重制约了自身的发展。
发酵工业耗能多、排污大,采用新技术，优化发酵生产工艺，减少废水、废渣的排放量,提高发酵原料的综合利用率，把耗能降到最低水平，以期获得最佳产品和获得最好的效益,这一直以来都是发酵工业努力的目标.2 我国发酵工业存在的主要问题粮食短缺问题我国用占世界耕地面积总量7%左右的耕地，养育了占世界人口总额21%的人口，而且我国的可耕地面积还在不断减少，人口在不断增长。
2013年我国粮食国内总消费量为60 133万吨，而发酵主要工业耗粮约为16 970万吨，我国人均粮食占有量约为420千克，但人均粮食消费量约500千克，尤其是近几年全国各地都有旱情,导致粮食减产，有的地方甚至颗粒无收,所以降低粮耗是目前我国发酵工业所面临的重要问题.因此，发酵工业首先要面临的问题就是优化发酵生产工艺、节约粮食。
节水型企业 发酵行业-2023最新国标
节水型企业发酵行业1范围本文件规定了发酵行业节水型企业评价的指标体系及要求。
本文件适用于发酵行业节水型企业的评价工作。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7119节水型企业评价导则GB/T12452水平衡测试通则GB/T18820工业用水定额编制通则GB/T21534节约用水术语GB/T24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T32099酵母产品分类导则GB/T32687氨基酸产品分类导则GB/T35945新型生物发酵名词术语3术语和定义GB/T7119、GB/T18820、GB/T21534、GB/T24789、GB/T32099、GB/T32687和GB/T35945界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1发酵行业fermentation industry发酵工业是以满足微生物代谢的基质为原料，通过生物反应器进行规模控制培养微生物细胞生长代谢或酶的催化转化，再经过（或不经过）分离提取，生产特定物质的一种工业体系。
4评价指标体系及要求4.1节水型企业评价指标体系包括基本要求、管理指标和技术标。
4.2节水型企业基本要求见表1。
4.3节水型企业管理指标及要求见表2，管理指标计分方法见附录A。
4.4节水型企业技术指标及要求见表3，技术指标计算方法见附录B。
4.5节水型企业的评价程序可参考附录C。
表1节水型企业基本要求序号要求1生活用水和生产用水分别计量付费表1节水型企业基本要求（续）序号要求2自制蒸汽单位应将供汽锅炉蒸汽冷凝水回收至锅炉水补水或回收至工艺用水；外购蒸汽单位应当充分利用蒸汽冷凝水，严禁直接排放3工艺用水及间接或直接冷却水不直排，应回用或重复利用4水计量器具的配备与管理符合GB/T24789的要求（并附水计量器具规格型号清单）5按规定周期开展过水平衡测试或用水审计（水平衡测试报告书或用水审计报告应通过主管部门的专家评审或提供能够证明其效力的文件）6企业废水排放符合标准要求（并附地方环保证明或排污许可证）7不使用国家明令淘汰的用水设备和器具8取用水手续齐全（并附批件复印件）9近三年无超计划超定额用水（并附地方节水办证明）10新建、改建、扩建项目时，节水设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，做到用水计划到位、节水目标到位、管水制度到位、节水措施到位（简称节水“三同时、四到位”制度）表2节水型企业管理指标及要求序号指标名称要求1管理制度有科学合理的节约用水管理制度；实行用水计划管理，制定节水规划和年度用水计划，并分解到各主要用水部门；有健全的节水统计制度，定期向相关管理部门报送节水统计报表2管理机构和人员节水管理组织机构健全。
发酵工业水污染物排放标准
发酵工业水污染物排放标准发酵工业是一种重要的工业生产方式，但是在生产过程中会产生大量的废水，其中含有各种有机物、无机物和微生物等污染物质。
这些废水如果未经处理直接排放，将对周围环境和生态系统造成严重的污染和破坏。
因此，为了保护环境和人类健康，制定和执行发酵工业水污染物排放标准显得尤为重要。
首先，针对发酵工业水污染物的排放标准，应该明确各类污染物的种类和排放浓度限值。
例如，对于有机物，可以设定化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）的排放限值，对于重金属等无机物质，可以设定相应的排放浓度限值。
这些限值应该基于对环境和人体健康的保护要求，同时也要考虑到工业生产的实际情况和技术水平。
其次，针对不同类型的发酵工业，可以制定相对应的排放标准。
比如，酿酒业、酿造业、生物制药业等不同类型的发酵工业，其废水排放中所含的污染物种类和浓度也会有所不同，因此需要根据具体情况制定相应的排放标准，以保证排放的废水不会对环境造成过大的影响。
此外，对于发酵工业水污染物排放标准的执行和监督也是至关重要的。
相关部门应当建立健全的监测体系，对发酵工业废水的排放进行定期的监测和检测，确保排放的废水符合相应的标准要求。
同时，对于违反排放标准的企业，要依法进行处罚，以起到震慑作用，促使企业严格执行排放标准。
最后，发酵工业水污染物排放标准的制定应该是一个动态的过程，要根据科学技术的发展和环境保护的需要不断进行修订和完善。
随着科技的进步，可以逐步提高排放标准，促使企业不断提升治理水平，减少对环境的影响。
总之，发酵工业水污染物排放标准的制定和执行对于保护环境、维护生态平衡和人类健康具有重要意义。
只有严格执行排放标准，才能有效遏制发酵工业废水对环境造成的污染，实现经济发展和环境保护的双赢。
酵母有限公司废水处理调试报告
XX酵母有限公司废水处理系统调试方案XX酵母有限公司占地面积30015平方米，固定资产5986万元，年产高活性干酵母2000吨，该厂在2004年11月被安琪酵母股份有限公司全资收购。
XX酵母有限公司的废水处理主要采用生化处理模式，日处理能力600m3/d，厌氧采用厌氧消化工艺，好氧采用接触氧化法后二级接触氧化，出水执行GB8978-96《污水排放综合标准》三级排放标准。
1、酵母废水处理工艺及工艺描述气水分离器沼气罐燃烧或利用废水调节预酸化池厌氧反应器第一沉淀池接触氧化池污泥脱水污泥浓缩池第二沉淀池排放出水池絮凝沉淀池二级氧化池污泥填埋处理工艺描述：●生产系统全混废水经过格栅除渣处理后进入调节预酸化池进行预酸化处理，控制废水的停留时间，保持废水的预酸化度为30%左右，然后用泵打入厌氧反应器进行厌氧处理；●废水在厌氧反应器中利用甲烷菌的新陈代谢作用将废水中的污染物转化为沼气，沼气经过气水分离器分离，进入沼气罐然后燃烧或者进入锅炉房利用，出水进入第一沉淀池；●厌氧出水在第一沉淀池内经过斜板沉淀，废水进入接触氧化池进行好氧处理，污泥进入污泥浓缩池；●废水在接触氧化池中经过好氧活性污泥得以进一步处理，出水进入第二沉淀池沉淀处理，污泥进入污泥浓缩池，出水再进入二级氧化池进行深度氧化处理，出水经过絮凝沉降后即可排放。
2、土建结构和设备选型（1）、土建结构●调节预酸化池：钢混，20×5×4m●二级氧化池：钢混，16×15×1.8m●絮凝沉淀池：钢混，14×15×1.8m●污泥浓缩池：钢混，2.5×2.5×2.1m●NaOH池：钢混，5.6×5.6×3.8m（2）、主要设备●厌氧反应器：碳钢防腐，Φ10.35×16.67m●第一沉淀池（内含斜板）：碳钢防腐，3×3×6.1m●第二沉淀池（内含斜板）：碳钢防腐，3×3×5.8m●三叶罗茨风机：BE80，4台●进水泵（潜污泵）：WQ50-22-4，2台●接触氧化池：碳钢防腐内附填料，Φ9.55×8.2m●气水分离器：碳钢防腐，Φ0.8×2.5m●沼气罐：碳钢防腐，Φ10.3×11m3、废水性质酵母废水属于甘蔗糖蜜发酵废水，呈棕褐色，新鲜废水有糖蜜甜味，COD全混平均在12000mg/l，BOD全混平均在4500-5000g/l，TSS 全混低于1500mg/l，PH呈弱酸性。
酵母菌在工业废水处理中的应用
30000mg/l，难于处理，之前采用的是常规的厌氧细菌，效果不太理想，后改为酵母菌，处理效果明显改善。
492021-9城市建设除COD，最终出水排放。
实际现场调试所得的数据以及处理效果如表1，同时和未改造前采用厌氧微生物时的效果做对比。
从表1中的调试数据对比中可以知道：（1）废水中的COD 浓度比较低时，酵母菌和厌氧细菌对废水中的有机物的去除效果基本一样，但随着废水COD 浓度的增加，酵母菌对有机废水的处理效果明显要优于厌氧细菌，当废水浓度达到很高时，酵母菌和厌氧细菌对有机废水的处理效果的差距就更大了，因此，酵母菌适合处理高浓度的有机废水。
（2）对于同一种有机废水，当温度升高时，基本不影响酵母菌对废水的处理效果，反而厌氧细菌对废水的处理效果会随着温度的升高变得好一些，因此，采用酵母菌处理有机废水比采用厌氧细菌处理所需要的能耗要低。
2.乳化废液处理苏州星火环境净化股份有限公司是致力于工业固体废物和液体废料处理处置的一家上市危废处理企业，该公司坐落于苏州市高新区。
公司在运营过程中，会收到大量的乳化废液需要处理，废液呈碱性，含有一定量的悬浮物，有机物浓度液比较高，可达到12000mg/L，含有大量的油。
该废液的主要处理工艺如下：改造前：废液先进入综合调节池，调节水量水质，再进入隔油池，去除浮油，再经过破乳反应，将溶解于水中的部分油分离出来，再进入UASB 厌氧反应器，通过酵母菌的作用，将废液中的有机物分解成二氧化碳和水，然后再进入接触氧化池，利用好氧微生物的生物降解作用分解废液中的有机物，最终出水排放。
改造后：废液先进入综合调节池，调节水量水质，再进入酵母菌反应器，通过酵母菌的作用，将废液中的有机物分解成二氧化碳和水，再进入接触氧化池，利用好氧微生物的表2 酵母菌和厌氧细菌对高浓度有机废水的处理效果对比进水水质改造后（酵母菌反应器+接触氧化）改造前（隔油池+破乳反应池+UASB +接触氧化）COD=12000mg/L 油=1500mg/L废水在酵母菌反应器中停留8h 后，出水检测，COD 值为980 mg/L ，油的含量为55 mg/L废水在UASB 厌氧反应器中停留8h 后，出水检测，COD 值为2700 mg/L ，油的含量为210mg/L 。
《酿造工业水污染物排放标准》
《酿造工业水污染物排放标准》（征求意见稿）编制说明《酿造工业水污染物排放标准》编制组二〇二一年六月目录1项目背景 (1)1.1任务来源 (1)1.2工作过程 (1)2行业概况 (3)2.1行业规模现状 (3)2.2行业分布概况 (3)2.3行业发展趋势 (6)3标准制修订的必要性分析 (6)3.1环境保护政策及标准要求 (6)3.2行业及市场发展要求 (6)3.3现行环保标准存在的主要问题 (7)4行业产排污情况及污染控制技术分析 (8)4.1酿造工业主要生产工艺及废水特点 (8)4.2酿造工业水污染物防治技术 (13)4.3酿造工业水污染物排污现状 (14)5主要内容技术指标确立 (23)5.1标准修订原则 (23)5.2标准名称及适用范围 (23)5.3术语和定义 (23)5.4污染物项目的选择 (24)5.5污染物排放限值的确定及制定依据 (24)5.6监测要求 (37)5.7实施与监督 (38)6主要国家、地区及国际组织相关标准研究 (38)6.1国内酿造工业相关排放标准 (38)6.2国外酿造工业相关排放标准 (38)6.3本标准与国内外同类标准比对 (39)7实施本标准的环境效益及经济技术分析 (43)7.1实施本标准的环境（减排）效益 (43)7.2实施本标准的经济技术分析 (43)8对实施本标准的建议 (45)1项目背景1.1任务来源2015年，国务院发布《水污染防治行动计划》（简称“水十条”），以改善水环境质量为核心，提出全面控制水污染物排放等十个方面的措施，江苏省也陆续出台《江苏省水污染防治工作方案》、《江苏省长江水污染防治条例》、《江苏省太湖水污染防治条例》等相关文件。
为满足国家环境保护工作的需求和江苏省水污染防治规划管理要求，发挥生态环境标准对环保执法监督、环境质量改善、污染物减排及环境风险防控等各项生态环境保护工作的支撑作用，健全和加强我省生态环境标准体系建设，江苏省政府办公厅印发了《江苏省生态环境标准体系建设实施方案》（2018-2022年）（苏政办发〔2019〕26号），进一步完善水污染物排放标准体系，规范引导我省酿造工业行业良性健康发展。
环境治理行业工业废水处理方案
环境治理行业工业废水处理方案第一章工业废水处理概述 (2)1.1 工业废水处理现状 (2)1.2 工业废水处理技术发展趋势 (3)第二章工业废水分类与特性 (3)2.1 工业废水分类 (3)2.2 工业废水特性分析 (4)2.3 工业废水处理难点 (4)第三章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理方法 (5)3.1.1 过滤 (5)3.1.2 沉淀 (5)3.1.3 离心 (5)3.1.4 絮凝 (5)3.2 化学预处理方法 (5)3.2.1 氧化还原 (5)3.2.2 中和 (5)3.2.3 沉淀 (5)3.3 生物预处理方法 (6)3.3.1 好氧生物处理 (6)3.3.2 厌氧生物处理 (6)第四章物理处理技术 (6)4.1 沉淀法 (6)4.2 气浮法 (6)4.3 过滤法 (6)第五章化学处理技术 (7)5.1 中和法 (7)5.2 氧化还原法 (7)5.3 离子交换法 (7)5.4 膜分离技术 (8)第六章生物处理技术 (8)6.1 好氧生物处理技术 (8)6.1.1 技术概述 (8)6.1.2 常见工艺 (9)6.1.3 技术优势与局限 (9)6.2 厌氧生物处理技术 (9)6.2.1 技术概述 (9)6.2.2 常见工艺 (9)6.2.3 技术优势与局限 (9)6.3 生物膜法 (9)6.3.1 技术概述 (9)6.3.2 常见工艺 (10)6.3.3 技术优势与局限 (10)6.4 混合生物处理技术 (10)6.4.1 技术概述 (10)6.4.2 常见工艺 (10)6.4.3 技术优势与局限 (10)第七章深度处理技术 (10)7.1 活性炭吸附法 (10)7.1.1 原理及特点 (11)7.1.2 工艺流程 (11)7.2 超滤技术 (11)7.2.1 原理及特点 (11)7.2.2 工艺流程 (11)7.3 反渗透技术 (11)7.3.1 原理及特点 (12)7.3.2 工艺流程 (12)第八章工业废水处理设施设计 (12)8.1 工业废水处理设施类型 (12)8.2 设计原则与参数 (12)8.3 设备选型与工艺流程 (13)第九章工业废水处理工程案例分析 (13)9.1 典型行业废水处理工程案例 (13)9.1.1 行业背景 (13)9.1.2 废水处理工艺 (13)9.1.3 工程案例概述 (14)9.2 工程实施与效果评价 (14)9.2.1 工程实施 (14)9.2.2 效果评价 (14)第十章工业废水处理政策与法规 (15)10.1 国家废水处理政策概述 (15)10.2 地方废水处理法规与标准 (15)10.3 企业废水处理责任与监管 (15)第一章工业废水处理概述1.1 工业废水处理现状我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工业废水排放量逐渐增加。
发酵工业废水处理
发酵工业废水处理发酵工业是一种重要的工业生产方式，广泛用于食品加工、药品生产、酿酒等多个行业。
在发酵生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、微生物、酸碱等成分，若不经过有效处理就会对环境造成污染，影响生态平衡。
因此，发酵工业废水处理是环保领域中的一个重要课题。
发酵工业废水的特点发酵过程产生的废水具有以下特点：•高浓度有机物：发酵工业涉及到糖类、蛋白质等有机物质，废水中含有这些有机物的浓度较高。
•微生物：发酵过程中使用的微生物进入废水中，如果排放到环境中会引发微生物传染病。
•酸碱度高：废水中的pH值一般偏酸性或碱性，对水质要求高。
发酵工业废水处理方法1. 前处理前处理是废水处理过程中至关重要的一环，主要包括以下步骤：•调节pH值：通过加入酸碱剂来调节废水的pH值，使其适合后续处理工艺。
•过滤：使用生物柱或其他过滤设备去除悬浮物和微生物。
•沉淀：利用沉淀剂等物质将重金属等大颗粒物质沉淀下来。
2. 生化处理生化处理是对废水中有机物进行分解和降解的过程，主要包括以下方法：•好氧处理：通过加入氧气或其他氧化剂，利用好氧微生物将有机物降解为CO2和H2O。
•厌氧处理：利用厌氧微生物将有机物还原为沼气等燃料。
•生物膜反应器：通过生物膜将废水中的有机物降解。
3. 高级处理高级处理包括对生化处理后的废水再进行进一步净化的步骤，主要包括：•吸附：利用吸附剂吸附废水中残余的有机物。
•氧化：通过化学氧化剂将有机物氧化为无机物。
•膜分离：利用膜技术将废水中残留的有机物或微生物截留。
发酵工业废水处理的困难与挑战发酵工业废水处理面临以下困难与挑战：•高浓度有机物处理难度大：高浓度有机物的处理需要耗费大量资源和能源。
•微生物处理：微生物的处理比较复杂，需要严格的控制条件。
•技术需要不断更新：废水处理技术要求不断更新升级，以适应不断变化的环保标准。
结语发酵工业废水处理是一个复杂而重要的工作，需要各方共同努力，结合各种技术手段，才能有效保护环境、维护生态平衡。
发酵废水处理方法
发酵废水处理方法- 污水处理发酵工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。
它主要包括酒精、味精、淀粉、白酒、柠檬酸、淀粉糖等行业。
就我国国情而言，农作物和经济作物的深加工与产业化是促进农业经济可持续发展，提高农民收入，改善城乡差距，实现国家经济均衡发展的核心手段。
但由于发酵行业耗水量大，排放废水污染严重等问题制约着发酵行业的可持续发展。
因此，开发高效、节能并适合我国发酵行业实际的废水处理与资源化工艺技术是解决上述问题的关键环节之一。
发酵行业所排放的废水主要包括以下三类：①分离与提取产品后的废母液与废糟液：占废水排放量的90%，属高浓度有机废液，其中含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、糖类及多种微量元素，具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特性，使得该类废水处理难度很大。
②加工和生产工程中各种冲洗水、洗涤剂：其为中浓度有机水。
③冷却水可直接冷却后利用。
2、发酵行业高浓度废水基本水质特点：废水中CODcr为5～12万mg/l（包括悬浮固体SS，溶解性CODcr 和胶体）；BOD5 约为2～6万mg/l；SS可达3～4万mg/l；纤维素：1～1.5万mg/l；废水温度高，达到85～100℃---无法直接进行处理；呈强酸性pH值：3～5---对管道和设备具有腐蚀性。
废水中有机物占90%以上，主要是碳水化合物及含氮化合物、生物菌体及产品如丁醇、乙醇等。
从上述水质可以看出，发酵行业废水水质具有高浓度、高粘度、高温度、难降解等特点。
二、酒精废水处理工艺技术说明（以木薯酒精糟液为主的处理工艺）发酵废水处理1、工艺说明根据废糟液的水质特点，并结合我公司多年来从事水处理工程的设计、运行管理经验，污水处理工艺为：物化+厌氧+好氧的综合处理工艺。
污水中含有大量的细小悬浮物，粘度高，浓度高达3万mg/L，呈酸性PH值3～5，主要为一些有机酸，均不利于后续生化反应的正常运行，所以，预处理效果的好坏直接影响后继生化处理的正常运行。
发酵工程中废液处理方案
发酵工程中废液处理方案随着全球经济的迅速发展和人口的持续增长，生物发酵工程在食品、医药、环境保护等领域的应用日益广泛。
与此同时，随着发酵工程规模的扩大和生产量的增加，所产生的废液也在不断增加，对环境造成了一定的压力。
因此，废液的处理成为发酵工程中不可忽视的重要环节。
本文将从发酵废液的特点、处理的技术和方法以及处理方案的选择等方面进行探讨。
一、发酵废液的特点1. 复杂性：发酵废液通常含有大量的有机物质、微生物、盐类等成分，具有复杂性。
2. 潜在危害：发酵废液中可能含有有毒有害的物质，对环境和人体造成潜在的危害。
3. 大量产生：随着发酵工程规模的扩大，废液也在不断增加，处理成本日益增加。
二、发酵废液处理的技术和方法1. 生物处理技术：生物处理技术是目前最为普遍的废液处理方法之一，包括厌氧发酵、好氧发酵、生物滤池等。
通过微生物的作用，将有机物质转化成无害的物质。
2. 物理处理技术：物理处理技术包括过滤、离心、蒸发、膜分离等，通过分离和浓缩的手段，将有机物质和水分进行分离。
3. 化学处理技术：化学处理技术主要包括氧化、还原、沉淀等，通过化学反应将有机物质转化成无害的物质。
4. 综合处理技术：综合处理技术将生物、物理和化学处理技术相结合，采用多种技术手段进行废液处理，达到更好的处理效果。
三、发酵废液处理方案的选择1. 根据废液的成分和特点，选择合适的处理技术和方法，例如，有机物质多的废液可采用生物处理技术，含盐废液可采用物理处理技术等。
2. 根据废液的产生量和处理成本，选择合适的处理方案，例如，对于产生量较大的废液可优先考虑采用化学处理技术，处理成本相对较低。
3. 根据环保要求和政策法规，选择符合国家标准的处理方案，合理安排废液处理设施，确保废液的安全处理和排放。
4. 根据发酵工程的实际需求，选择适合工艺流程和操作方便的处理方案，确保废液处理过程的稳定和连续性。
四、发酵废液处理方案的应用1. 废液回收利用：将部分处理过的废液进行回收利用，例如，将含有机物质的废液经过处理后，作为发酵工程中的营养物质再次利用。
工业废水排放违规责令整改通知
工业废水排放违规责令整改通知（正文）根据《环境保护法》和有关法律法规的规定，经我单位的执法检查，发现贵公司存在工业废水排放违规问题。
为了维护环境安全，保护生态环境，敦促贵公司立即采取措施进行整改。
一、问题描述1.1 排放超标经检查，贵公司工业废水排放超出国家规定的限值，严重影响周边环境的水质安全。
1.2 排放未经许可贵公司未按照相关程序和法律要求申请工业废水排放许可证，排放行为违法。
二、整改要求2.1 停止违规排放自收到通知之日起，贵公司必须立即停止违规排放行为，采取有效措施阻止工业废水进入环境，确保不再对周边环境造成污染。
2.2 提交整改方案贵公司需在接到本通知之日起五个工作日内，向我单位提交工业废水整改方案。
方案应详细说明整改措施、时间进度和落实责任部门及人员。
请务必保证方案的可行性和有效性。
2.3 完善排放管理制度贵公司需要建立健全工业废水排放管理制度，明确责任部门和责任人，加强内部管理和日常监督，确保工业废水排放符合国家标准和要求。
2.4 监测设备安装贵公司需按照相关要求安装工业废水排放监测设备，并确保设备正常运行、数据准确可靠。
监测数据应及时报送我单位。
三、整改期限贵公司需要在收到本通知之日起的一个月内完成整改，并向我单位书面报告整改情况。
如确因特殊原因无法按时完成整改的，需提前向我单位申请，说明原因并提出合理的延期整改时间。
四、整改验收贵公司完成整改后，应及时通知我单位进行整改验收。
我单位将组织专业人员进行现场检查和监测，确保整改达到要求。
如发现未整改到位或存在其他违规行为，我单位将依法采取进一步的行政执法措施。
五、罚则贵公司如果拒不整改或整改不到位的，将依法承担相应的法律责任，并可能面临额外的罚款或停产整顿等处罚措施。
请贵公司履行环境保护主体责任，积极配合整改工作，确保工业废水排放符合国家法律法规和环保要求。
如有任何问题，请及时与我单位联系，合作共同推动环境保护工作，营造良好的生态环境。
工业废水排放违规整改通知
工业废水排放违规整改通知尊敬的相关企业/单位：根据《中华人民共和国水污染防治法》和《工业废水排放标准》，我们对贵企业进行了工业废水排放检查，并发现了以下问题：1. 排放水量超标：根据监测数据显示，贵企业的工业废水排放量超过了规定的限值。
根据有关规定，你们应当立即采取措施，减少污水排放量，确保排放达标。
2. 污染物浓度超标：检测结果显示，贵企业的工业废水中某些污染物的浓度超过了国家规定的排放标准。
这些污染物的超标排放，对环境和周边居民的健康造成了严重影响。
请务必立即采取必要的整改措施，确保污染物浓度达到规定的限值。
3. 未安装污水处理设施：根据现场检查情况，我们发现贵企业未安装相应的污水处理设施，直接将未经处理的废水排放至周边水体。
这严重违反了相关法律法规，对环境造成了极大的破坏。
请务必立即安装符合国家标准的污水处理设施，确保工业废水经过合理处理后再进行排放。
4. 数据虚报/隐瞒排放情况：我们注意到贵企业在向相关部门报送排放数据时存在虚报或者隐瞒真实情况的情况。
这种行为严重干扰了监督管理部门对工业废水排放情况的监测和评估工作。
请贵企业立即停止数据虚报和隐瞒行为，并按照要求如实报告排放情况。
基于以上问题，我们要求贵企业立即整改，并按照以下要求提交整改报告：1. 立即停止违规排放行为，确保废水排放符合国家相关标准，不对环境以及周边居民造成进一步的污染和伤害。
2. 安装必要的污水处理设施，确保工业废水经过合理处理后再进行排放。
3. 建立健全的废水排放监测制度，确保排放数据真实准确，并及时向有关部门报告。
4. 加强员工培训，提高环保意识，增强废水排放管理的重要性和必要性。
请贵企业在整改完成后的五个工作日内，向我们提交整改报告，并请附上相关的整改证明材料和监测数据，以供核查。
请贵企业知晓，如不按时整改或未能整改到位，将可能面临行政处罚和责任追究。
非常期待贵企业能够高度重视，立即采取有效措施进行整改，并在规定期限内提交整改报告。
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单位：mg/L，pH除外 指标名称
SS pH
出水
300 100
进水
30000~40000 3~5
出水
150 6~9
传统UASB处理酒糟废液
沼气贮柜 立 时 离 心 机
絮 凝 剂 初
气水分离 格 栅 集 水 池 调 节 池 、 冷 却 固 液 分 离 池 中 间 池
• 简单沉淀：SS去除率>90%;30%COD
酒精糟废液生物处理工艺
1.推流式发酵池：滞留期10~15 d，COD 3kg/(m3.d)，BOD去
除率80%，产气率2 m3/(m3.d), 工艺简单、操作方便，建设
较容易，但占地面积大，工艺落后，发酵效果差 2.厌氧接触工艺：COD负荷4~5 kgCOD/(m3.d)，去除率 75%~80%；BOD去除率85%~90%，产气率5 m3/(m3.d) 优点：进水悬浮物浓度无要求，操作简单方便，启动容易，
第一章 发酵工业废水处理
发酵工业的定义
• 酿造工业：食品工业中从事啤酒、白酒、黄酒、
葡萄酒、酒精等酒类和醋、酱、酱油等调味品制 造的工业废水
• 发酵工业：经过纯种培养、提炼精制获得的柠檬
酸、抗生素、谷氨酸、酶制剂、单细胞蛋白等的
生产
1.1 发酵工业废水的来源及水量
• 淀粉、制糖、乳制品的加工工艺：
• 热凝固物：蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰分，含水率 80%
• 冷凝固物：蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰分
3、发酵工段废水
• 特征：来源于洗涤水，COD约2000~3000 mg/L,排放 量约废水总量15~20%，间歇排放，COD8.3 kg/吨成 品酒，BOD5为5 kg/吨成品酒
• 主要成分：废酵母和硅藻土，其他组分（蛋白质、脂
以玉米为原料生产酒精的糟液特性
Q=500 m3/d
① 采用锥蓝式离心机3台和离心机2台固液分离。滤渣50 m3/d，含水率>82%，100元/t
② 滤液450 m3/d进贮料池，高温发酵55℃，COD负荷5 kg/(m3/d) ③ 沼气9500 m3/d
DDG+厌氧消化
酒精 糟液 沉淀池 浓糟液 上清液
（一）酒精生产工艺与主要废渣水来源
1、淀粉原料发酵法生产酒精的工业流程
2、糖蜜原料发酵法生产酒精的工艺
3、纤维质原料酒精生产工艺
• 原料：森林工业下脚料、木材工业下脚料、农作 物秸秆、城市废纤维垃圾、甘蔗渣等为原料
发酵酒精生产污染物来源与排放
（二）酒精废糟液常用处理技术和设备
• 以薯干为原料的酒精糟液沉降性能差
③ 提倡糖蜜酒精集中加工处理和综合利用 ④ 严格控制扩大酒精生产能力的基建、技改项目
宜推广应用的综合利用、治理污染技术
① 以玉米为原料的酒精糟生产优质蛋白饲料
② 薯类酒精糟厌氧发酵制沼气，消化液再经好氧处理 ③ 糖蜜酒精糟采用大罐通风发酵生产单细胞蛋白饲料
资源综合利用技术的政策
• 发酵工业应采用淀粉质原料，特别是采用玉米为原料， 首先经前分离副产品后再产生淀粉和淀粉糖 • 酒精行业应采用高温、浓廖酒精发酵工艺 • 糖蜜酒精生产颗粒有机肥或复合肥，生产甘油、蔗渣 与糖蜜原料生产纤维性饲料
2、糖化工序（麦汁制备工段）
• 主要废水：麦汁冷却水、装置洗涤水（糖化锅洗涤水）、 麦糟、热凝固物和酒花糟 • 特点：有机物质较多，COD为2×104 ~ 4×104mg/L.排放 量约占废水总量的5%~10%，间歇排放，每制成1t成品酒， COD7.24 kg，BOD53.77 kg • 麦糟成分：含水率75~80%，蛋白质、脂肪、淀粉、还原 糖、粗纤维及灰分
经 济 效 益 万 元
成本费194万元 直接经济效益166万元 投资收益率92.2%
360
投资回收期13个月
湿麦糟生成饲料
麦糟 加压过 滤贮槽 滤液 产品 成分 ω% 水分
75~80
滤渣 螺旋压滤机 糖化罐 包装 可消化蛋 白质
3.5
滤液 列管式蒸汽 干燥机 可溶性 非氮物
10
粗蛋白质
5
脂肪
2
粗纤维
澄清冷却
固形物 罐洗废水
麦汁 过滤
糖化
冷却水 冷却水
并嵺糊化
废麦糟 细草水
罐洗废水
酒桶、酒瓶洗涤水
发酵 酵母
后发酵
酵母泥
滤酒
废硅藻土
灌酒
酒头排放
杀菌
杀菌废水
成品酒
啤酒综合废水的水质指标
pH
COD 1000~2500
BOD5 300
SS
TN 25~85
TP 5~7
5~6
300~600
啤酒废水排放要求
数据
96% 98% 97%
厌氧好氧处理薯干酒糟工艺
厌氧消化处理工艺
• 经济效益：年产沼气1200多m3, 年增收600多万元 • 社会效益： 1.解决南阳市区2万多户燃气问题，年节约标准煤 20000 t； 2.销售沼气做工业原料，年增收2400万元； 3.消化液做有机肥料，节约化肥6000 t，节水80 t • 环保效益：年处理废液80多万t，减少SO2500 t，废 渣10000 t
5
பைடு நூலகம்
回收CO2
• 啤酒厌氧发酵，生产20 kgCO2/t啤酒
发酵罐CO2 泡沫 捕集 器 无油二级 压缩机
水洗器
集气罐
本产啤酒生产 或装钢瓶销售
蒸发器
液体 CO2 贮罐
脱水器
活性炭 过滤脱臭
回收浮麦
• 浸麦工段的浮麦量占精选麦质量1.5~2%
• 成分：纤维素和淀粉等组成的固体有机物，难生 物降解 • 通过滤机截留（使混合废水的悬浮物质减少 26.3%），干燥作为饲料销售
肪、纤维、灰分和无机氮
4、灌装工段废水
• 来源：洗瓶水、喷淋杀菌水、冷却水、地面冲洗
水和包装物破损流出的残酒 • 特点：排放量大、约总量的30%~40%， COD500~800mg/L，连续排放
啤酒生产工艺与主要污染源
大麦
冷却水
麦芽
浸麦水
干燥
废弃麦根 麦汁 煮沸 废酒花
干麦芽
干燥
洗锅水
成品麦芽
大米粉碎
表4-12 DDG+厌氧消化工艺费用构成分析 单位：万元
项目 饲料工程 沼气工程 能耗（电） 包装费 人工 91.5 1.4 20 42 4.8 设备折旧 20 9.5 维修费 6 3.5 企管费 5 2 总计 224.5 26.2
2、薯干酒精糟液废水处理
薯干酒精糟液废水处理技术
回用生产100万元
• 啤酒酵母约为啤酒产量的0.1~0.2% • 成分：丰富的蛋白质（50%）
成分名称 粗蛋白质 脂肪 酵母粉 47.3 0.52
粗纤维 0.29
灰分 6.96
钙 0.52
磷 1.62
水分 9.0
盐分 5~7
成分名称 酵母粉
干物质
粗蛋白质
赖氨酸
色氨酸
蛋氨酸
胱氨酸
苏氨酸
谷氨酸
93
45
3.4
0.8
1
0.5
二、啤酒工业废水处理工艺
• 主要原料：大麦、水、酒花 • 辅料：大米（大麦质量的25%~45%）、玉米(欧美国家） • 啤酒生产工艺分为制麦芽、糖化、发酵及后处理。
1.麦芽制备阶段废水
大麦 筛选 浸麦 发芽 干燥 成品麦芽 产品
排水
• 麦芽制备工段用水：浸麦洗麦用水（饱和石灰水、甲醛水溶液、 高锰酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾溶液）和冷却水
染料、浆糊、残酒和泥沙等
单位生产排污量
北京某啤酒厂废水性质
啤酒废水处理技术
• 特点：含有大量的有机碳，氮源较少，具有良好的可生化 降解性，主要采用生物氧化法 • 采用的方法：废水中的有机成分主要是糖类、蛋白质和脂 类。优先采用厌氧处理技术并回收有用物质
啤酒厂主要副产品的数量及经济效益
啤酒酵母生产饲料酵母
• 啤酒工业废水无论处理与否均不得排入 《 地表水环境质量标 准》 （ GB3838 ）中规定的Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域的饮用 水源保护区和游泳区，不得排入 《 海水水质标准》
（ GB3097 ）中规定的Ⅰ类海域的海洋渔业水域、海洋自然保
护区。 • 排入建有并投入运营的二级污水处理厂的城镇排水系统的啤
原料 处理 加工 产品
• 发酵产品生产工艺：
原料 处理
发酵 淀粉
糖化
产品
分离与提取
各类酿造废水的污染负荷
原料及废渣水合理利用
① 玉米原料预先分离（综合利用率98%）：分离出
胚芽、蛋白粉、纤维等产品，获得的淀粉乳或精淀粉发 酵生产酒精、味精、淀粉、淀粉糖、柠檬酸等产品。
② 食品发酵行业联产饲料产业：将生产过程中的 废渣水生产饲料、蛋白饲料、饲料酵母，降低 废水污染负荷
6000 m3 沉 池
酒 精 糟 液
曝 气 池
UAS B
排放 饲料
污泥中间池 污泥浓缩池
生 物 过 滤 池
沉 淀 池
污泥脱水机
外运
UASB设计
• 设计参数的选择
宜设置两个系列，最大单体体积应小于 2000 m3 有效水深应在 4 m～8 m 之间。 废水的上升流速宜小于 0.5 m/h。 可采用圆形或矩形，圆形反应器的高径比1～3 之间， 矩形反应器的长宽比宜小于 4。
适用范围广
缺点： COD负荷>5 kg/COD/(m3.d)，易产生酸化现象
3.上流式厌氧污泥床反应器（UASB）：COD去除率 85%~98%，产气率>10 m3/(m3.d)，停留时间2~5 d， SS<5000 mg/L