11-腕臂装置

整体式腕臂安装使用说明书
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品用途及说明
用途：用于在铁路电气化铁道接触网系统中支撑、悬挂接触网。

本零件为整体式结构。

线路结构高度为950mm。

二、产品组成及示意图
整体式腕臂装置由以下零部件组成：水平腕臂、斜腕臂、抱箍型定位环、腕臂支撑、定位管承力索座等组成。

本装置中不包含定位器装置。

整体式腕臂装置按照适用类型分为正定位腕臂装置、反定位腕臂装置和非工作支腕臂定位装置三种基本形式。

其基本结构如下图所示，但不限于此种形式（线路具体安装形式的选用以施工安装图为准）：
1.正定位腕臂结构示意图
正定位腕臂装置，由下述产品组成：
1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.抱箍型定位环 5.承力索座2.反定位腕臂结构示意图
反腕臂定位装置，由下述产品组成：
1．平腕臂 2.斜腕臂 3. 承力索座4. 整体式定位管5.抱箍型定位环6.腕臂支撑
3.非工作支腕臂定位装置结构示意图
非工作支腕臂定位装置，由下述产品组成：
1.平腕臂
2.斜腕臂
3. 承力索座
4. 整体式定位管
5.抱箍型定位环
6.腕臂支撑
三、机械性能
腕臂系统整体机械性能：
该参数为日本新干线接触网系统参数。

四、安装方法
1、整体式腕臂的预配：
1）每套整体式腕臂装置的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管上面都刻有支柱号。

在预配之前对每根支柱的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管与工点图上面设计尺寸进行复核。

根据工点图检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；检查紧固件之间的配合是否灵活。

2）尺寸复核无误及零件齐全后方可进行后续的预配安装。

2、平、斜腕臂的安装：
1）平腕臂与斜腕臂通过焊接连接板连接，连接螺栓为两件M20X95的圆头螺栓销连接，拧紧螺母，并装配开口销，然后活动斜腕臂，观察斜腕臂在活动过程中是否有卡滞。

2）根据工点图上要求的腕臂支撑和定位管安装位置，在连接到一起的水平腕臂和斜腕臂上测量划线确定抱箍型定位环的安装位置。

3、抱箍型定位环的安装：
1）首先检查抱箍型定位环转动是否灵活，再将抱箍型定位环安装在腕臂上，
从抱箍型定位环的方孔方向把方头螺栓销钉（M16X85的螺栓配一弹两螺母）穿入，将定位环移至划线位置，预紧方头螺栓销。

2）卸下抱箍型定位环双耳上M16X65螺栓销的螺母，将定位管或者腕臂支撑穿过抱箍型定位环双耳，用方头螺栓销M16x65固定，方头螺栓销从双耳的方孔方向穿入，配套使用M16螺母和开口销。

将定位管或者腕臂支撑调整与水平腕臂、斜腕臂在同一垂直面以后，用力矩扳手把定位环上的M16X85方头螺栓销拧紧，抱箍型定位环上M16x85的螺栓销最终的紧固力矩为94.1N.m 。

4、定位管的安装：
定位管分直型和弯型两种结构：
弯型结构
直型结构
定位管两端为单耳结构，分别与抱箍型定位环的双耳和水平腕臂的双耳通过M16的方头螺栓销连接，注意连接后拧紧螺母，带上开口销，弯折开口销，方向朝下安装。

5、承力索座的安装：
承力索座分为单槽和双槽承力索座两种形式，通过将双螺栓销固定在平腕臂的调节孔上，支承并紧固铜镁合金承力索。

本线路提供的承力索座为带预绞丝结构，有线型的区别（分T120型和T95两种型号）。

1）选用合适的承力索座，松开承力索座上C型连接板的螺母，调整好承力索座的位置，将C型连接板板孔和平腕臂孔对齐、并用M12x105x25的螺栓固定，配套使用螺母和开口销，开口销的方向向下。

2）调整线夹下夹板的方向，寻找适合承力索安装的位置。

3）卸掉线夹上夹板的螺母，将缠绕好预绞丝承力索放置在下夹板上的凹槽内。

4）将上夹板与下夹板凹槽对齐，穿上螺栓后放下上夹板。

5）安装好防松垫片，再在每一个M12x40的螺栓头上各拧一个螺母，先用手拧紧，然后用扭矩扳手交替紧固螺母，保证所有M12螺母的紧固力矩均达到44N.m~56Nm。

紧固力矩达到后将放松垫片弯曲与螺母六方面贴平。

6、再次按照施工安装图检查整套安装结构，并进行调整，检查各紧固力矩是否
达到要求。

腕臂预配完成后在水平腕臂上用蓝色记号笔标识支柱号及区间号。

五、注意事项
1、腕臂安装在支柱上后，根据腕臂尺寸表规定的拉偏量，由线路中心确定承力索座位置后，安装承力索座。

2、安装完成后，接触线和承力索的横截面的对称轴线与轨面垂直。

悬挂中心要在固定的位置上。

结构高度要符合线路要求。

3、紧固螺栓时，采用紧固扳手,必须均匀的交替的紧固，严防倾斜和螺栓受力不匀。

4、必须对接触线安装部位用钢丝刷反复沙刷清理，除去氧化油污和氧化层。

5、保证各连接部位牢固可靠。

6、紧固过程应防止咬扣、发热。

7、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。

六、使用工具
手钳、扭矩扳手、各种普通扳手、吊装设备。

七、检查维护
1、应定期进行检查。

2、保证零件整套运行状态良好。

附图：整体式腕臂装置正反定位安装示意图
正定位安装照片 反定位安装照片
H型钢柱双腕臂底座框架（平行架）
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品用途及规格说明
1、用途：本零件适用于绝缘、非绝缘转换柱，且转换柱为H型钢柱处安装双腕臂底座用。

2、规格型号
二、零件组成说明表
三、机械性能
本产品为日本新干线结构产品，铁标无明确说明，具体性能指标及试验参照铁标同类产品双腕臂底座的指标。

腕臂上底座：（1）最大垂直工作荷重为7.4kN（对于单支腕臂）。

（2）破坏荷重应不小于23kN（对于单支腕臂）。

腕臂下底座：（1）最大垂直工作荷重为4.9kN（对于单支腕臂）。

（2）破坏荷重应不小于15kN（对于单支腕臂）。

螺栓紧固力矩表（参照TB2073）：
注意：图纸M20螺栓紧固力矩为80-120 N·m系日本紧固力矩标准，本线路安装建议取120 N·m。

其他螺栓如果存在力矩与图纸不统一时，以铁标规定为准。

螺栓销一般无紧固力矩要求，除非特殊说明。

四、安装方法
1、根据安装示意图或零件组成说明表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影
响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。

2、通过螺栓将立柱固定在槽钢上，每根立柱用4个M20x80（每套配2平1弹2
厚螺母）的螺栓紧固连接在槽钢上。

3、交替紧固M2O螺栓，紧固力矩为120N.m。

4、将安装好的槽钢立柱部分吊起，靠近H型钢柱。

在槽钢和H型钢柱之间加上
一个垫板，并将垫板的孔与槽钢中间位置的孔对齐，通过2个M20x120的螺栓将槽钢、垫板和H型钢柱紧固连接。

每个M20x120的螺栓配套M20螺母两个、平垫两个、弹垫一个。

立柱部分通过8个M20x80（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓紧固连接。

预紧各螺栓。

根据线路施工安装图的要求，调整好框架高度后，紧固各力矩。

5、将斜撑吊起靠近H型钢柱，将斜撑孔和立柱孔对齐，通过2个M20x100的螺
栓（每套配2平1弹2厚螺母）将斜撑固定在H型钢柱上，通过8个M20x80
（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓将立柱和斜撑紧固连接，预紧螺栓。

根据线路施工安装图的要求，调整好框架高度后，紧固各力矩。

6、根据线路要求检查并调整框架和底座的高度，检查各螺栓的紧固力矩。

五、注意事项
1、保证各连接部位牢固可靠。

2、紧固过程应防止咬扣、发热。

3、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。

六、使用工具
手钳、普通扳手、力矩扳手、绳子、吊装设备及常用工具等。

七、检查维护
1、应定期进行检查。

2、保证零件整套运行状态良好。

BHF-30A-4Y-0015抱箍型定位环TB/T2075.24-2009
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品用途及说明
1、用途：本零件适用于电气化铁道接触网系统中斜腕臂和定位管的连接。

二、产品安装示意图
抱箍型定位环组成及材料表
三、机械性能
1、定位环的最大水平工作荷重为3.0 kN，最大垂直工作荷重为4.9kN。

2、定位环的滑动荷重应不小于4.9kN。

3、M16螺栓的紧固力矩为94.1N⋅m 。

4、定位环的水平破坏荷重应不小于9.0kN，垂直破坏荷重应不小于14.7 kN。

四、安装方法
1、根据安装示意图或零件组成说明表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活；表面镀层是否良好。

2、确认无误后，将抱箍本体M16x85的紧固螺栓卸下，抱箍本体套在斜腕臂上后装好螺栓、弹簧垫圈、两螺母及开口销，并移动转动至腕臂安装图纸上给定的位置。

3、将双耳上的M16x65的紧固螺栓卸下，调整抱箍本体在腕臂上安装位置，穿上定位管单耳，装上一个螺母及开口销。

首先紧固抱箍本体螺栓，在紧固双耳螺栓后，用紧固力矩扳手均匀施加力矩至规定值94.1N⋅m，交替紧固。

4、详细检查安装是否到位。

五、注意事项
1、安装过程中应严格按照本方法及相关的操作规程、施工作业指导书进行。

2、螺栓紧固力矩应在规定值范围内。

六、使用工具
扭矩扳手、各类普通扳手、手钳。

七、检查维护
1、定期进行检查。

2、检查抱箍本体紧固螺栓有无松动，双耳用螺栓有无松动，双螺母边是否贴紧。

抱箍本体在斜腕臂上的安装位置有无移动痕迹。

附：抱箍型定位环示意图
BHF-B13-4A-7133(GC)承力索终端锚固线夹
参TB/T2075.35-2009
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品用途及说明
1、用途：用于锚段下锚处，将承力索和补偿装置连接在一起，对承力索起锚固
作用。

2、规格型号：
二、产品图
承力索终端锚固线夹
三、 机械性能
1、最大工作荷重：27.5kN
2、滑动荷重：在承力索的标称拉力范围内，线断不滑，断开处在线夹端口。

3、破坏荷重：≮82.5kN
四、安装方法
1、拆开包装后，检查承力索终端锚固线夹在运输、保管过程中线夹本体有无损
伤、变形，不锈钢锥套与铜合金楔子是否完好，有无脱落、丢失。

2、检查线夹本体以及楔子上的型号、尺寸与其连接的承力索型号是否一致，确
认正确无误后，将承力索端头上的毛刺，不平整等用平锉刀加以修整，直到承力索端头光滑、无毛刺。

3、用紧线器将承力索与补偿装置连接在一起，并逐渐加力，直至承力索与补偿
装置连接板靠在一起。

将已修整好的承力索从线夹本体的穿线孔处插入，并穿过不锈钢锥套及铜楔子，目视承力索端头比铜楔子端头长出40-50mm后，用手钳将楔子向锥套内轻轻击打两到三下，以保证楔子与承力索之间完全啮合良好。

将线夹本体与补偿装置的连接板用螺栓连接好，并拧紧螺母、装好开口销。

4、确认铜楔子确已将承力索抱紧，啮合良好，并且观察承力索无扭面后，缓慢
松开紧线器，让承力索张力逐渐过渡到终端锚固线夹上。

5、再一次检查线夹受力正常，连接螺栓已拧紧，开口销也已打开，承力索端头
比铜楔子端头长出40-50mm左右后，可松开紧线器。

6、在张力作用下，用手托动补偿装置，检查承力索终端锚固线夹受力是否正常，
承力索有无缓慢滑移等现象。

五、注意事项
1、安装过程中应严格按照本方法及相关的操作规程、施工作业指导书进行，严
禁用手锤等击打线夹，严禁除承力索外用其它金属棒材插入线夹楔子内，并施加拉力。

2、铜楔子不可重复使用。

六、使用工具
大绳、平锉刀、紧线器、扳手、扭矩扳手、手钳、扭面器。

七、检查维护
1、定期进行检查，观察承力索是否长出楔子大约40-50mm。

2、连接螺栓有无松动。

3、线夹本体有无变形、裂纹等损坏现象发生。

BHF-A30-3B-0188（GD）单槽承力索座
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品用途及说明
1、用途：本零件适用于φ60的平腕臂上悬挂单支承力索（T90、T120），并配套使用预绞式护线套。

二、产品安装示意图
三、适用型号
四、机械性能
1、本零件最大水平工作荷重不小于6.0kN。

最大垂直工作荷重不小于6.0kN。

2、本零件与（单支）曾力索之间的滑移荷重不小于2.0kN。

3、本零件垂直（向下）的破坏荷重不小于18kN。

4、本零件垂直线路方向的水平拉伸破坏荷重不小于18 kN。

5、M12螺栓紧固力矩44~56N.m。

五、安装方法
1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响
使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。

2、检查零件的规格与所用的承力索是否一致。

3、松开定位环上的螺母，将定位环穿过平腕臂、并用螺栓固定，配套使用防松垫片、垫圈和螺母。

4、调整抱箍的位置和线夹下夹板的方向，寻找适合承力索安装的位置
5、卸掉线夹上夹板上的螺母，将承力索放置在下夹板上的凹槽内。

6、将上夹板与下夹板凹槽对齐，穿上螺栓放在下夹板上。

7、安装防松垫片，再在每一个螺栓头上各拧一个螺母，用手拧紧，然后用扳手交替紧固螺母，保证所有M12螺母的紧固力矩均达到
44N.m~56Nm 。

最后将止动垫片的弯曲与螺母的六方面贴平。

7、根据线路要求检查安装位置。

六、注意事项
1、保证各连接部位牢固可靠。

2、紧固过程应防止咬扣、发热。

3、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。

七、使用工具
手钳、扭矩扳手、扳手。

八、检查维护
1、应定期进行检查。

2、保证零件整套运行状态良好。

电连接线夹
参考TB/T2075.11-2009
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品介绍
电连接装置适用于电气化铁路接触网悬挂系统承力索与接触线之间的电气连接。

按照电连接的用途分为接触线电连接线夹和承力索电连接线夹。

接触线电连接线一端固定在铜合金接触线上，另一端与电连接线压接固定；承力索电连接用于承力索与电连接线之间的并沟连接。

接触线电连接可以适用于多种线型之间的电气连接：CTS120+TJR120、CTS120+TJR95、CTS150+TJR120、CTS150+TJR95、CTS85+TJR95、CTS85+TJR120。

承力索电连接线夹可以用于以下线型：JTM120+TJR95、JTM95+TJR95。

二、外型安装尺寸
1.接触线电连接线夹
1.线夹夹板
2.夹板
3.螺栓M12X50
4.M12螺母
5.垫圈
6.止动垫片
1.线夹夹板
2.夹板
3.螺栓M12X50
4.M12螺母
5.垫圈
6.止动垫片
2. 承力索电连接线夹
1.线夹A片
2.线夹B片
3.螺栓M12X45
4.M12螺母
5.垫圈
6.止动垫片3. T型电连接线夹
1.线夹A片
2.线夹B片
3.螺栓M12X45
4.M12螺母
5.垫圈
6.止动垫片
三.性能指标
1.电气性能指标
1.1线夹与导线连接处两端点之间的电阻应不大于同等长度被连接导线的电阻；
1.2 线夹与导线连接处的温升应不大于被连接导线的温升。

2.机械性能指标
2.1 接触线电连接线夹与软铜绞线之间压接后的握紧荷重5.90KN；
2.2 接触线电连接线夹与接触线之间的滑动荷重0.98KN；
2.3 承力索电连接线夹与软铜绞线之间的滑动荷重0.98KN；
2.4 承力索电连接线夹与承力索之间的滑动荷重不小于1.47KN；
2.5 M12螺栓的紧固力矩为44N。

m.
3. 使用环境温度+100℃~-40℃.
四、安装及使用
1. 接触线电连接线夹
1、安装前应按照安装示意图检查接触线在运输或装卸过程中有无砸伤、裂纹、变形，检查配套零件是否齐全，装配是否合格。

2、确认安装零件规格是否与线形匹配。

3、安装使用工具：专用的六方压接工具、六方扳手、套筒扳手、力矩扳手、游标卡尺。

4、接触线电连接线夹与电连接线压接前必须在线夹本体与电连接线之间涂抹导
电膏，压接完成后按上图所示的尺寸进行检验，如
若尺寸偏大可以用压接模具再次进行复压。

5、接触线电连接线夹螺栓的紧固力矩为44N。

m，用力矩扳手上紧沉头螺栓到要
求值。

2.承力索电连接线夹
1、安装前应按照安装示意图检查接触线在运输或装卸过程中有无砸伤、裂纹、
变形，检查配套零件是否齐全，装配是否合格。

2、确认安装零件规格是否与线形匹配。

3、调整好承力索和接触线之间的电连接线的尺寸，确定承力索电连接的安装位
置。

4、安装前承力索电连接线夹的圆弧槽内和电连接线接触位置涂抹导电膏。

5、承力索电连接线夹螺栓的紧固力矩为44N。

m，用力矩扳手上紧沉头螺栓到要求值。

3. T型电连接线夹
1、安装前应按照安装示意图检查接触线在运输或装卸过程中有无砸伤、裂纹、
变形，检查配套零件是否齐全，装配是否合格。

2、确认安装零件规格是否与线形匹配。

3、安装使用工具：专用的六方压接工具、六方扳手、套筒扳手、力矩扳手、游
标卡尺。

4、接触线电连接线夹与电连接线压接前必须在线夹本体与电连接线之间涂抹导
电膏，压接完成后按上图所示的尺寸进行检验，如若尺寸偏大可以用压接模具再次进行复压。

5、接触线电连接线夹螺栓的紧固力矩为44N。

m，用力矩扳手上紧沉头螺栓到要
求值。

五、注意事项
1、保证各连接部位牢固可靠。

2、紧固过程应防止咬扣、发热。

3、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。

4、紧固螺栓时，采用紧固扳手,必须均匀的交替的紧固，严防倾斜和螺栓受力不
匀；
5、必须对接触线安装部位用钢丝刷反复沙刷清理，除去氧化油污和氧化层。

六、检查维护
1、应定期进行检查，各连接部位应牢固可靠。

2、保证零件整套运行后状态良好。