铝合金门窗重点检查一览表

□制作拼缝□下坎排水孔宽度≥8mm，长≥20mm□排水孔间距≤500
□玻璃加工单位□玻璃的刚度l/80（手推）□安全玻璃的使用范围
□密封胶品牌、系列□密封胶条材质、品牌□密封毛条材质、品牌
□安装牢固□五金品牌□与铝型材连接的紧固件为不锈钢
2、玻璃
3、配件
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门窗洞口
1、洞口检查
□水电预埋件、埋管□土建门槛或降板□土建洞口，每边预留塞缝宽度25mm
□高度≥3米或一个层高，受力构件（铝框和钢通）和结构主体通过预埋件连接
□方通不能和墙体通过塞缝连接
2、特殊节点
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成品保护
1、型材
□型材堆放□玻璃堆放□门窗下槛马蹄盖板保护
□其他型材缠胶纸或薄膜保护□玻璃双面贴不易污染的薄膜保护
2、玻璃
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淋百度文库试验
1、检查密闭性能
□100％检查（选用□）□渗漏的处理
1）门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。
天棚、顶面、栏板、地面板等采用≥6+0.76+6的钢化夹胶玻璃。
3、成品保护
型材和玻璃堆放在室内，用枕木垫高100，和墙体之间用非金属软质材料隔开，樘与樘之间、玻璃之间也应隔开。
2、原材料、加工节点及精度等
2
原材料
1、型材及衬钢
□型材品牌□门型材壁厚≥2.0mm□窗型材壁厚≥1.4mm
□型材刚度≤l/180（手推）□加强衬钢镀锌□下槛排水高度≥25mm
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塞缝
1、塞缝材料
□塞缝宽度25mm□1：2干硬性防水砂浆□塞缝的密实程度
□塞缝工艺（分段塞缝）□防水材料品牌□防水材料涂刷宽度100mm
2、塞缝的密实性及防水层
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门窗扇、玻璃安装
1、打胶
□框、扇的安装□打胶前的基层清理□打胶饱满（不宜后补）
□打胶质量（宽度和深度≥6mm）□天窗、雨蓬、幕墙等特殊节点
项目/期数：标段/栋号：检查人：检查日期:
序号
重要工序（部位）
检查细项
检查内容
部分检查摘要
部位
检查记录
关闭日期
1
门窗制作
1、生产设备
□每个新单位抽查1次□玻璃原片的品牌□玻璃深加工的品牌
□型材的品牌□型材加工精度□加工节点精度
□密封胶的品牌□打胶是否全面□和墙面接触框料的防腐处理
1、门窗洞口处理：
当塞缝宽度超过35mm，应用细石混凝土补浇后再安装框，再塞缝。
2）屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水24小时以上
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移交验收
1、成品保护
□表面质量□开闭功能100％检查□成品保护100％检查
2、开闭功能
2、安全玻璃的使用范围：
钢化、夹胶及由这两种组合成的玻璃；
门玻璃；
7层及7层以上建筑物外开窗或受力需要的窗玻璃；
面积≥1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终完成面≤900mm的落地窗；
幕墙（全玻幕墙除外）；
倾斜装配窗、各类天棚（天窗、采光顶）、吊顶，观光电梯及其外围护等容易收到撞击的部位。
受力的栏板、地面板等。
□外窗窗楣滴水（深、宽≥10mm）□窗台伸入墙内≥100
□窗台（混凝土压顶）坡度≥10％且内外高差≥50，厚度≥80
2、窗台及泛水、滴水
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门窗框
安装
框的安装，预埋件及锚固件
□固定点距四角≤200mm，间距≤400mm□与墙体内外双侧固定
□连接件厚度≥1.5mm，宽度≥20mm□预埋件位置、数量、镀锌