省煤器水压方案
锅炉专业施工方案水压试验方案
水压试验方案1. 水压试验目的锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。
2. 水压试验范围本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。
从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。
包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。
其中1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。
2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。
3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。
4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。
3. 水压试验压力及压力测点布置水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。
试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：PS=1.25P（P为汽包计算压力）选用章程为0～10MPa，精度为0.5级，D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。
布置位置：汽包3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～10MPa精度为0.5级，D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。
4. 水压试验用水及药品水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到500PPM,将PH值调至10～5。
5. 水压试验系统5.1. 正式系统由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系统。
上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。
通过省煤器入口联箱上的疏水管升压。
放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。
5.2. 临时加药系统：设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。
水压试验方案(最终版)
缅甸60TD CTMP新闻纸厂DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉水压试验方案编制: 赖毅坚审核: 罗荣泉批准: 赖桂生南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司2012年4月25日目录1、水压试验目的2、水压试验范围3、水压试验前的检查4、水压试验准备5、水压试验方法6、水压试验的合格标准7、水压试验应注意事项8、水压试验人员名单9、水压试验所用材料清单10、水压试验后的养护1、水压试验目的：根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；3、水压试验前的检查：检查：①承压部件的安装已全部完成；②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两只 6MPa）已经校验合格；⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
水压试验方案
青岛碱业股份有限公司热电分公司8#锅炉（220t/h）水压试验方案编制：北京北锅锅炉安装修理有限公司会签：北京北锅锅炉安装修理有限公司：青岛碱业股份有限公司热电分公司：山东省特种设备检验研究院：2010年11月19日一、水压试验编制的目的和依据8#锅炉低温省煤器承压部件经过检修更换后，需进行水压试验，以检查更换得部件质量及施工质量，同时检查其它本体范围内受热面、汽水管道及阀门的强度及严密性。
本方案依照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）、JB/T 1612-94《锅炉水压试验技术条件》中有关水压试验的相关规定编制。
二、水压试验的范围8#锅炉高压给水泵出口至主汽阀本体及相关的汽水管道阀门等承压部件，其中包括：1、定排系统至定排联箱出口一次阀；2、连排系统至连排扩容器进口二次阀；3、加药系统至加药泵出口一次阀；4、取样系统至取样器进口二次阀；5、主给水系统从给水泵出口一次阀至炉本体；6、主蒸汽系统至8#锅炉主汽门；7、事故放水系统至放水二次阀；8、所有管道疏水管及疏水二次阀；当压力升到汽包工作压力11.3MPa时，关闭2台汽包就地液位计一次阀（汽包就地液位计不参与超压试验）；炉本体安全阀（2台）不参与水压试验。
三、水压试验的时间本次8#锅炉水压试验的时间计划从2010年11月19日下午1：00开始，至15：00结束。
四、水压试验有关参数及标准1、水压试验的水质标准锅炉水压试验用水采用除盐水，为了防止水压试验阶段再腐蚀的产生，采用加药方法使水压试验用水PH值保持在10-10.5，悬浮物小于10ppm，氯根不大于10ppm，水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化产生过大的温差应力，一般为20℃一70℃。
2、水压试验压力标准依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定进行，为锅筒工作压力的1.25倍，锅筒的工作压力11.3MPa，水压试验压力为14.2MPa。
水压试验方案
水压试验方案
根据《热水锅炉安全技术监察规程》锅炉管道、仪表、阀门、省煤器安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按《热水锅炉安全技术监察规程》有关规定进行水压试验。
水压试验前应告知当地锅检部门，在锅检部门的现场监督下进行，锅检部门、建设方、施工单位现场主持人，记录员，监表人，三方到场，施工单位方可进行水压试验。
1.水压试验压力按下列规定：
锅炉本体：但不小于(P＜ MPa)
P+ MPa MPa≤P≤ MPa)
P(P＞ MPa)
可分式省煤器: P+ MPa(在任何工作压力下)
P=锅炉工作压力
2.水压试验步骤:
(1)水压试验时,进水温度应保持20℃-70℃左右,温度过低易使锅炉外壁凝结露水,与发生渗水等不严密情况会混淆不清,增加检查困难,温度过高则易引起不均匀的胀缩而使胀口松驰且外表温度太高能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。
(2)上水上满后,逐渐升高压力至 MPa时,即进行一次严密性检查,必要时可紧一次法兰,人孔门和手孔盖的螺母。
(3)水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力,保持20分钟,若压力没有下降,即降至工作压力进行检查。
(4)发现任何渗漏情况都应做好记录,以及降低到大气压力时进行修理。
3.水压试验符合下列情况,即认为合格。
(1)受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾。
(2)水压试验后用肉眼观察没有残余变形。
6.安全措施及注意事项
（1）严格禁止压力超过时紧法兰螺母。
（2）在水压试验时应有特别标志，避免人多嘈杂的情况下发生危险。
（3）有压力时不得站在焊口、法兰及阀门的正前面。
省煤器水压方案
目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，于1996年11月开工，#1机组1999年12月投产，#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ，介质入口温度70℃，出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下：1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996)276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990)8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2—2009）；2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
锅炉水压试验方案
一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。
2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。
二、本措施编写依据：1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612—20xx）2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647—20xx）3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》4、《锅炉运行规程》。
三、锅炉工作压力水压试验范围:炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23。
28mpa.再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。
(一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。
（二）锅炉水容积（吨）略四、水压试验时检查的重点：1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝；2、低温过热器、省煤器;3、修后各换管处和堆焊处；4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）；6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）；7、本次更换过的受热面管子焊缝。
8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏.五、水压试验应具备的条件：1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处;2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格；3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。
热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案编制：审核：批准：锅炉水压试验方案1、水压试验目的：1.1 检查锅炉受压部件的严密性,即检查焊口及金属表面有无渗漏；1.2 检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。
2、水压试验范围：2.1 主蒸汽系统水压试验范围：给水操作平台至过热器出口主汽管道水压试验堵阀以及锅炉本体部分的管道附件。
2.2 再热蒸汽系统水压试验范围：再热器冷段入口蒸汽管试验用堵阀到热段出口再热器蒸汽管道水压试验用堵阀。
3、水压试验压力：根据锅炉厂提供的《锅炉运行说明书》的要求确定水压试验压力如下：锅炉水容积(m3)4、水压试验的有关规定：水压试验有关规定依据：《东方锅炉330MW亚临界四角切圆燃烧锅炉运行说明书》《XX热电厂集控运行规程》《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》。
4.1 承压部件的检修工作已全部完成。
4.2 水压试验的顺序：先再热汽系统后主蒸汽系统。
4.3 水位计参加工作压力下的水压试验，安全阀不参加水压试验，并采取闭锁措施。
4.4 水压试验升压过程中，应停止炉本体内外检修工作，非试验人员一律离开现场。
4.5 水压试验时，汽包上应安装不少于两只校检合格的压力表(要求压力表精度0.01，量程40MPa)，试验压力以就地汽包压力表读数为准，集控室DCS显示汽包压力及过热器出口压力由热工人员校验，并保持与就地表读数一致。
4.6 锅炉各部位膨胀指示器正常，无卡涩。
4.7 试验操作时应指定两人负责控制压力和监视压力表，专工现场监护指导。
4.8 上水温度应高于周围环境露点温度，此次上水为常温水。
4.9 根据《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》的第6.4条，锅炉水压试验：4.9.1 化学应准备好合格足够的水压试验用除盐水。
4.9.2 开始上水时，通知化学人员进行给水加氨调节，PH值控制在10.5-11.5。
4.9.3 上水时，值长及时通知化学人员在过热器、再热器排空管溢水处取水样，要求出口水质浊度＜20NTU；氯离子＜0.2mg/L；不合格时进行置换。
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
摘要：根据锅炉水压试验的相关法规标准，对工业锅炉省煤器制造过程中的水压试验进行探讨，对现有锅炉水压试验相关法规标准的不足提出意见和建议，指导制造厂对工业锅炉省煤器的水压试验。
关键词：水压试验；压力；省煤器；工业锅炉
引言
为了实现“十二五”高耗能特种设备节能发展规划，对锅炉等高能耗设备的节能降耗显得日益紧迫。
随着tsg g0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》和质检特函〔2012〕39号文的实施，工业锅炉尾部未加装烟气余热回收装置的使用单位，其锅炉的能效指标难以达到tsg g0002-2010的要求。
而省煤器作为一种烟气余热回收装置，广泛应用在工业锅炉的尾部烟道中，以降低排烟温度，减少排烟损失。
省煤器属于工业锅炉的主要承压附件，其制造质量直接影响锅炉的安全、经济运行。
本文通过分析现有法规标准，对工业锅炉省煤器制造监督检验（以下简称监检）过程中的水压试验相关问题进行探讨。
1 水压试验的作用
水压试验是锅炉及其主要承压附件制造过程中重要的一道工序，是检验受压元件的强度及严密性的一个重要手段，是特种承压设备制造中的一道重要工序。
其主要目的有：1）检验受压部件及其焊缝、胀口、密封面、法兰（或螺栓）等连接处及金属表面有无渗漏，。
防止低温省煤器超压运行技术措施
防止锅炉低温省煤器超压运行措施低温省煤器正常工作压力：＜2.0mPa。
前级低省出口总管安全门起座压力：2.4 mPa。
锅炉低温省煤器运行模式分为两种，一种为纯凝期间接加热凝结水，另一种为供热期直接加热热网回水。
一、纯凝期1、投入过程防超压1）炉侧系统注水前，先将机侧凝结水、板换系统恢复至备用；2）后级低省系统注满水后，启动热媒水循环泵小流量运行；3）热媒水系统起压后应及时导通凝结水系统（任一凝结水循环泵出入口门开、调节门开启5%）；4）随着热媒水温度的升高，系统压力逐渐升高，应及时增加凝结水循环流量，将热媒水热量带走，保持系统压力稳定。
2、运行中防超压1）保持烟气余热、热媒水、凝结水之间的换热平衡，是防止超压的重要原则；2）机组升负荷过程中，烟气量、烟温升高，热媒水吸热增大，压力升高，凝结水循环流量应同步增加，维持压力平衡。
3、热媒水泵故障跳闸防超压1）运行热媒水泵跳闸后，应立即启动备用泵，防止热媒水停止循环后热量积聚造成系统超压；2）若备用泵启动不成功或无备用泵时，应立即派人就地开启放水门进行泄压。
4、凝结水循环泵故障跳闸防超压1）运行的凝结水循环泵跳闸后，应立即启动备用泵，必要时先降低热媒水循环流量，防止系统超压；2）若备用泵启动不成功或无备用泵时，应立即派人就地开启放水门进行泄压。
5、停运过程防超压（锅炉不停运）1）热媒水、凝结水停止换热之前，应先到就地开启放水门进行泄压，防止停止换热后系统压力骤升。
二、供热期1、热网停运隔离后，导致热媒水循环停滞、热量无法传递时，应立即到就地开启放水门进行泄压。
三、低省模块泄漏的处理1、热媒水运行中任意一组低省模块泄漏隔绝后，必须开启对应的放水门和排气门，防止隔绝门不严密，造成单一模块超压。
水压试验方案
锅炉水压试验方案1、概述锅炉水压试验方案以东方锅炉厂生产的DG3033／26.15－Ⅱ11型锅炉为例。
1.1 1000MW超超临界燃煤机组锅炉是由东方锅炉厂进行设计、制造的，型号为DG-3033/26.15-II1型锅炉为超超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NO X轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道依次布置高温过热器和高温再热器，尾部烟道布置有低温再热器和低温过热器、省煤器。
锅炉前部上方布置2台启动分离器、1台贮水箱。
前炉膛从冷灰斗进口标高至50958.8mm范围内，采用螺旋管圈形成膜式壁，在标高51280.8mm上方为垂直管屏。
过热器汽温通过煤水比调节和二级喷水减温来控制。
再热器汽温采用平行烟气挡板调节，喷水减温仅用作微量减温。
锅炉点火采用轻柴油点火、助燃，油管道油罐区引出。
1.2锅炉的主要设计参数如下最大定蒸发量 3033t/h 省煤器进口给水温度 302℃过热器出口蒸汽压力 26.15MPa 过热器出口蒸汽温度 605℃再热器进口蒸汽压力 4.96MPa 再热器进口蒸汽温度 352℃再热器出口蒸汽压力 4.71MPa 再热器出口蒸汽温度 603℃1.3编制依据1.3.1东方锅炉厂提供的设备安装图纸1.3.2东方锅炉厂提供的《锅炉使用说明书》1.3.3《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇DL/T5190.2-2012）1.3.4《电力建设施工技术规范》(管道及系统DL 5190.5-2012)1.3.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—20121.3.6《电力建设施工技术规范》（热工仪表及控制装置 DL 5190.4-2012）1.3.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002）1.3.8《管道焊接接头超声波检验规程》（DL/T820-2002）1.3.9《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组、管道及系统、焊接篇、热工仪表及控制装置2009年版）1.3.10《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）1.3.11《电站工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）1.3.12《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-2013）1.3.13《电力基本建设热力设备管道化学监督导则》（DL/T889-2004）1.3.14《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20121.3.15《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）1.3.16《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20141.3.17 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012）1.3.18《工程建设标准强制性条文》 2013年版2、试验目的2.1水压试验2.1.1水压试验是锅炉承压部件的一种严密性检查试验，是锅炉本体承压部件安装完毕后和投运前的一项重要工作，是保证锅炉安全投运的重要措施之一。
0103A修锅炉水压试验方案
0103A修锅炉水压试验方案批准：审定：审核：编写：二○一六年五月一日0103A修锅炉水压试验方案一、目的：1.检查锅炉受热面及其他承压部件有无泄漏现象；包含贫改烟技改焊口、贫改烟增加省煤器受热面、吹灰器汽源改造管道、锅炉大修后受热面的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。
2.通过水压试验，检验机组承压部件经过运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，确保机组运行安全。
二、锅炉水压试验范围：1.省煤器、水冷壁及过热器系统水压试验范围：给水泵出口至锅炉过热器堵阀前，包含炉水循环泵高压冷却水系统,且一次汽系统内疏放水门、取样管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道、吹灰器汽源管道都试验至二次门。
压降至工作压力后，打开二次门对一次门进行水压检验。
2.再热器系统水压试验范围：从低再入口堵阀阀后至再热器热段出口水压试验堵板。
且二次汽系统内疏放水门、取样管道、放空气管道、减温水管道、都试验至二次门。
试验时间在达到保压时间并纪录完压降值后，打开二次门对一次门进行水压检验。
3.电磁释放阀、PCV阀不参与水压试验，关闭PCV阀隔绝阀、脉冲阀。
4.本次检修过设备及水压试验重点部位：新增燃烧器SOFA喷口及ZT风处水冷壁、SCR出口高温省煤器、汽包人孔门、下水包人孔门、省煤器入口管、低温过热器管排、锅炉系统所有阀门、化学取样阀门、压力测点阀门等。
三、试验压力值如下：四、锅炉水容积：（单位：m3）五、水压试验方案编写依据：1、<<电力工业锅炉压力容器监察规程>>(DL612—1996)；2、<<电站锅炉压力容器检验规程>>(DL647—2004)；3、<<集控锅炉运行规程>>池州九华发电公司发布；4、<<蒸汽锅炉安全技术检查规程>>；5、<<电业安全工作规程>>；六、锅炉水压试验前准备操作：1.锅炉水压试验办理工作票，明确人员分工。
锅炉省煤器改造水压试验方案
.焦作煤业（公司）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程#1 炉省煤器水压试验方案浙江浙大网新机电有限公司焦作冯营超低改造工程二○一六年十二月.1、工程概略：焦作煤业（公司）冯营电力有限责任公司（以下简称冯营电厂）2×240T/H CFB锅炉脱硝系统改造项目工程。
脱硝装置增添SCR系统，在设计条件下，要求出口NOX排放浓度＜50mg/Nm3（标态、干基、 6%O2）。
本系统为“ SNCR+SCR”烟气脱硝系统，采纳尿素作为复原剂。
前段为原有 SNCR脱硝工艺系统，以炉膛为脱硝反响器；后段为本次工程新增SCR工艺， SCR 反响器出进口烟道接口部署在省煤器之间，反响器本体部署在炉外侧独立结构。
因本次改造将下级省煤器移位至反响器下部，相应的下级联箱、给水管、省煤器蛇形管排、后竖井炉墙等进行改造。
为了检查省煤器焊接质量，特编制本水压方案。
锅炉主要设计参数：锅炉额定蒸发量：240t/h锅炉额定压力：汽包工作压力：锅炉进口水温度：T水=215℃锅炉出口蒸汽温度：T汽=540℃本体水压试验压力：2、编制依照：2.1 、省煤器所用资料、安装、施工，履行以下国家行业标准（但不单限制于此）：、《电力建设备工质量查收及评论规程》DL/T5210-2009 ；、《电力建设备工及查收技术规范》DL/T5047-1995；、《火力发电厂锅炉机组检修导则》DLT 748.2-2001 ；、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；、《电力建设安全施工管理规定》；、《电力建设安全建设与环境管理工作规定》；、《压力容器安全技术督查规程》；、《电力工业锅炉压力容器督查规程》；、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 ；、《火力发电厂金属技术督查规程》；DL/T438-2009；、《高压锅炉用无缝钢管》： GB5310；、《锅炉管子制造技术条件》： JB/T1611；、《锅炉用资料入厂查收规则》：JB/T3375；.2.1.14 、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821 ；2.1.15 、《电力建设备工及查收技术规范》DL5031；2.1.16 、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054；2.1.17 、《锅炉安全技术督查规程》TSG G0001-2012；2.2 、公司标准《锅炉检修工艺规程》以及原生产厂家供给的技术要求。
锅炉低温省煤器水压试验方案(2016.03.02修改)(1)(1)
China Resources Power(Fuyang)Co.,Ltd. 锅炉低温省煤器水压试验方案批准：审核编制：阜阳华润电力有限公司2016年03月02日一、设备概况及参数1.1设备概况低温省煤器布置在电除尘入口，换热器共一级，换热形式为气-水换热器，利用烟气的余热加热凝结水系统，降低排烟温度，提高电除尘效率。
每台机组布置四台低温省煤器，采用H型翅片管，双管圈、顺列、逆流布置，每台低温省煤器分三组换热面，为方便更换低温腐蚀管束，每组换热面分低温侧、中间侧与高温侧管组。
每组管组设进出口集箱，集箱上装置出入口法兰，通过钢管将低温侧、中间侧与高温侧管组相连；每组换热面的进出水集箱通过阀门与进出水联箱相连，方便单组换热面泄漏时进行切除，BMCR工况下保证烟气换热器出口处烟气温度在95～105℃之间。
采用全流量两点取水方式，一点从7A/8A低加出口凝结水母管处取水，另一点从除氧器上水调阀后取水，两路水源经混合后温度维持在75-83℃之间进入低温省煤器，低温省煤器加热后的回水进入#6低加入口。
1.2设备技术参数：1.3低温省煤器系统流程图二、试验目的查找泄露点，消除设备隐性漏点；低省受热面管更换产生新焊缝，在冷态下检验各承压部件焊口、阀门、管道等的严密性和强度。
三、编制依据1、设备图纸、说明书及技术文件资料；2、《锅炉压力容器安全监督暂行条例和实施细则》；3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》；4、《电力工业锅炉压力容器检验规程》；5 、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇、焊接篇、水处理及制氢装置篇、热工仪表及控制装置篇）；6、《火力发电厂金属技术监督规程》。
四、组织机构及职责4.1 组织机构工作小组：组长：曹青成员：杨国良、李洪星、郭超、廖光涛、安徽二公司人员4.2 职责4.2.1 工作小组组长职责4.2.1.1 负责水压试验方案的审批；4.2.1.2 负责水压试验总体过程的协调及管控；4.2.1.3 负责水压试验过程中发电部、技术部等部门的调配协调工作，确保水压试验目标的实现；4.2.1.4 负责水压试验中发生的重大事务做出决策以及行使相应的管理和监督。
工业锅炉省煤器制造中水压试验的探讨
２ ０ １ ３ 年 鲔１ 期ｌ 科技创ห้องสมุดไป่ตู้与应用
工业锅炉省煤器制造 中水压试验 的探讨
黄 荣 海
（ 广 州 市特 种 承 压 设 备 检 测 研 究 院 ， 广 东 广州 ５ １ ０ ６ ６ ３ ）
摘 要： 根据锅炉水压试验的相关法规标准 ， 对工业锅炉省煤 器制造过程 中的水压试验进行探讨 ， 对现有锅 炉水压试验相 关法规 标 准 的 不足 提 出意见 和 建议 ， 指 导 制 造厂 对 工 业锅 炉 省煤 器的 水压 试 验 。 关键词 ： 水 压试 验 ； 压力； 省煤 器 ； ． ｒ － － ３ ， ｋ 锅 炉
引 言
为了实现“ 十二五” 高耗能特种设备节能发展规划 ， 对锅炉等高 能耗设备的节能降耗显得 日益紧迫 。随着 Ｔ Ｓ Ｇ Ｇ ０ ０ ０ ２ — ２ ０ １ ０《 锅炉 节 能技术监督管理规程》 和质检特函［ ２ ０ １ ２ ３ ３ ９ 号文 的实施 ， 工业锅 炉尾部未加装烟气余热 回收装置的使用单位 ， 其锅炉的能效指标难 以达到 Ｔ Ｓ Ｇ Ｇ Ｏ ０ ０ ２ — ２ ０ １ ０的要求 。而省煤器作为一种烟气余热回收 装置 ， 广泛应用在工业锅 炉的尾部烟道 中， 以降低排烟温度 ， 减少排 烟损失 。省煤器属于工业锅炉的主要承压附件 ， 其制造质量直接影 响锅炉的安全 、 经济运行 。 本文通过分析现有法规标准 ， 对工业锅炉 省煤器制造监督检验 （ 以下简称监检 ） 过程 中的水压试验相关 问题 进行探讨。 １水 压 试 验 的作 用 水 压 试 验 是 锅 炉 及其 主要 承压 附件 制 造 过 程 中重 要 的一 道 工 序， 是检验受压元件的强度及严密性 的一个重要手段 ， 是特种承压 设备制造中的一道重要工序。其 主要 目的有 ： １ ） 检验受压部件及其 焊缝 、 胀 口、 密封面、 法 兰（ 或 螺 栓） 等 连 接处 及 金 属 表 面有 无 渗 漏 ， 是 否严密 。２ ） 检验受压部件的耐压强度 ， 在试验压力下是否产生肉眼 可 见 的塑性 变 形 。３ ）改 变 受 压部 件 应 力 分 布 和改 善 缺 陷 处应 力 状 况， 发现 和 消 除 缺陷 。 ２水 压 试验 压 力 的 确定 目前于工业锅炉省煤器普遍 由多组螺旋肋片管与 Ｕ型弯管焊 接组成 ， 图纸设计考虑锅炉启动时对省煤器的保护一般会加装 出水 旁路 ， 即省煤器 可不参与锅炉运行 ， 单独进行炉外循环 。 该类工业锅 炉省煤器按材料分类属于钢管省煤器 ， 按现场安装属于可分式省煤 器。 １ ９ ９ ６ 年版的《 蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第 ２ ０ ７ 条 中提到可分 式省煤器 的水压试验压力为 １ ． ２ ５ Ｐ ＋ ０ ． ５ ＭＰ ａ ， 而Ｊ Ｂ ｆ ｒ １ ６ １ ２ — １ ９ ９ ４《 锅 炉水压试验技术条件》 中提到钢管省煤器水压试验压力为 １ ． ５ Ｐ 。这 导致这种类型的省煤器按不同的标准有不 同的水压试验压力 ， 有些 制造厂按 １ ． ５倍 省 煤 器 的 设 计 压 力 进 行 水 压 试 验 ，有 些 制 造 厂 按 １ ． ２ ５ Ｐ ＋ Ｏ ． ５ ＭＰ ａ的压 力 进 行 水 压 试 验 。新 颁 布 的 Ｔ Ｓ Ｇ Ｇ Ｏ ０ ０ １ — ２ ０ １ ２ 《 锅炉安全技术监察规程》 第４ ． ５ ． ６ ． ２中提到， 铸铁省煤器的水压试验 压力为 １ ． ５倍省煤器 的工作压力 。参 考国外 Ａ Ｓ ＭＥ有关标 准 ， 其锅 炉及其他主要受压元件的水压试验压力均为最高允许工作压力 的 ｌ 。 ５ 倍。由此笔者建议 ， 省煤器单独做水压试验时 ， 不管是铸铁式还 是钢管式 ， 都按其设计压力的 １ ． ５ 倍进行。 ３水 压 试验 中遇 到 的 问题及 分 析 省煤器水压试验前的准备工作 、 水压试验 中的操作 以及合格标 准应与锅炉本体一致 ， 可参考相关法规标准 ， 本文不再赘述 。 笔者就 锅炉制造厂制造 的省煤器进行监检时发现 的一些问题进行探讨 ， 分 析 总结 如 下 ： ３ ． １水压 试 验压 力 表 的选 择 Ｊ Ｂ ／ Ｔ １ ６ １ ２ — １ ９ ９ ４中提 到水压试 验时应装设 两只经定期 校验合 格 的压 力 表 ， 量 程 为试 验 压力 的 １ ． ５到 ３ 倍， 最 好两 倍 。笔者 在 一 次 去 制造 厂 监 检 时发 现 ， 该 厂用 于省 煤 器水 压试 验 的 两 只压 力 表 均 满 足量程 和精度要求 ， 且在有效期 内， 但两只表的量程不一致 。 由于锅 炉有 关 水 压试 验 的相关 法 规 标 准 没有 要 求 两 只压 力 表 量 程 一致 ， 没 有要求两只压力表的量程要一致 ，也没有要求压力表的表盘直径 。 以至于在笔者提 出此问题 的时候 ， 现场作业人员有不同的看法。参 考容器相关标准 ， 如Ｇ Ｂ １ ５ ０ — ２ ０ １ １ 《 压力容器》 就明确提出 ， 耐压试 验如采 用压力表测量试验压力 ， 则应使用两个量程相 同的 、 并经 检 定合格的压力表 ， 表盘直径不小于 １ ０ ０ ａ ｒ ｍ。 因此 ， 建议制造厂在对省 煤器 和其他设备在制造过程中进行水压试验 时 ，选取两个量程一 致 、精度满足要求并在检验有效期 内的压力 表 ，表盘直径不小 于
75省煤器条件(2)
75t/h流化床锅炉省煤器要求配套济南锅炉厂YG-75/3.82-M1（466型）循环流化床锅炉使用，条件和要求如下：一、型式：螺旋鳍片管式省煤器。
管子与鳍片的焊接必须是采用高频焊接，保证焊接质量，鳍片与管子受热变形后，不会分离脱落，传热能力不下降。
二、工艺参数有以下15项，必须保证，这是设计省煤器的前提和依据：1.额定水流量：75 + 75 ×2% = 76 .5 t/h2.给水温度：150℃3.给水压力：6.0MPa4.省煤器工作压力：4.54MPa5.烟气流量：101000 NM3/h6.烟气进口温度：650℃7.烟气出口温度：240℃8.烟气侧阻力：≤59mmH2O9.烟气含尘量：33g/NM310.出水温度：253℃11.汽化率：< 20%12.省煤器处烟气流速：< 8.33m/s13.进口烟压：－1550Pa14.有横梁的位置：标高分别是+14.724m、+16.574m、+18.624m、+20.500m三、为便于现场施工的要求：1.配套原来的集箱。
2.烟道尺寸：长×宽×高5600×2120×6570mm3.每根蛇形管子要用固定支架锁紧，防止变形。
材质为1Cr6Si2Mo4.使用年限：3年5.工作内容：包括省煤器设计制作和现场拆除、安装工作在内6.符合标准：JB/T1610-1993、JB/T1611-1993、JB/T6512-1992制造及验收7.省煤器安装完毕后与锅炉一起进行水压试验，水压试验压力为5.25 MPa8.水管试验压力：9.2MPa9.省煤器管φ38×4 20#，执行标准为GB3087-9910.管子安装前应进行通球试验，并且合格。
11、大致管排分为三大组，低温段与中温段之间没有联箱，中温段与高温段之间用联箱联接。
四、防磨要求：由于烟气灰尘量较大，省煤器的防磨尤其重要，为了解决这个问题要采取以下措施⑴. 降低烟气流速，设计单位应尽量降低烟气流速。
省煤器技术要求和参数说明
省煤器技术要求和参数说明省煤器技术要求及参数4 技术要求4.1 省煤器技术要求4.1.1 设计参数要求4.1.1.1安装运行条件：用于加热稀释空气。
布置方式：省煤器布置在稀释风机出口水平风道（脱硝钢架上,室外布置）；数量：每台机组安装省煤器1台，本期共安装2台机组。
省煤器进口风温：环境空气，参考气象条件。
省煤器出口风温：≥165℃。
省煤器加热风量： 4200Nm3/h4.1.1.2安装地点及疏水方式：省煤器安装地点：脱硝钢架上，室外布置；疏水方式：背压疏水，疏水回收再利用。
省煤器采用蒸汽加热。
省煤器设计用汽为电厂辅助蒸汽，蒸汽参数：压力1.22MPa.g，工作温度为387℃。
4.1.1.4 结构型材应能满足省煤器强度设计的要求。
4.1.1.5 省煤器设计时应考虑作为单独设备可以搬动。
考虑最低限度设置两个吊耳，确保每个吊耳都能承受整个设备的重量。
附加的吊耳考虑必要时用来水平拉动省煤器。
4.1.1.6 供方设计的省煤器应能承受下列所有可能的荷载：地震荷载、静荷载和动荷载（含静水压）。
4.1.1.7 供方所有汽水管道法兰应符合HG/T20592-2009，至少延伸到箱壳外面150mm。
4.1.1.9 需方系统和供方设备接口省煤器的运行应按照抽取蒸汽加热冷风的方式，供方应根据蒸汽参数和耗量确定蒸汽管径和疏水的管径，相应的阀门、仪表及管道由需方负责。
4.1.2 设计要求4.1.2.1供方应根据本技术规范所列条件进行省煤器的选择和设计。
4.1.2.2供方应保证省煤器及附件符合技术性能的要求。
4.1.2.3所有承压部件应按照GB150 设计和制造。
4.1.2.4省煤器及附件设计时应充分考虑能方便更换和维修。
4.1.2.5省煤器及附件应该是技术上成熟产品的复制品，而不是试制产品。
4.1.2.6供方应保证满足需方提出的省煤器及附件性能设计参数，供方提供的所有省煤器及附件，在整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。
省煤器水压试验方案广东
广东丰裕泡塑包装有限公司SHFx15-1.6-M循环流化床省煤器安装铸铁省煤器水压试验方案编制：审核：批准：广西梧州锅炉(集团)安装总公司单位工程：广东丰裕泡塑包装有限公司SHFx15-1.6-M循环流化床省煤器安装工程试验日期：年月日一、试验参加单位1、使用单位：广东丰裕泡塑包装有限公司2、施工单位：广西梧州省煤器（集团）安装总公司3、监检单位：广东省特种设备检测研究院顺德检测院二、试验参数1、省煤器工作压力： MPa2、水压试验压力： MPa三、试验条件1、环境温度：℃2、给水温度：℃3、压力表: 个压力表装接位置：省煤器个，压力等级： MPa 精度等级：级四、试验操作人员及其职责：1、指挥：负责指挥、协调工作2、给排水，加压操作人员：负责控制试验阶段的给排水、升压、降压工作。
3、压力表监护人员：负责监护各处压力表工作情况，及时报读呈现压力。
4、检查人员：负责检查焊接口、金属表面等，负责检查省煤器范围的连接密封面、阀门等。
试验过程中如发现质量缺陷，检查人员应在缺陷部位划上标识并报知现场记录员。
5、记录员：负责如实记录试验全过程的具体时间、条件、方法，加压情况，检查结果等事项。
五、试验程序及事项电动水泵进水，电动试压泵加压1、省煤器进水进水前省煤器所有安全阀应加盲板密封，开启所有放空阀，三通旋塞放气口进行排气，然后开启电动泵进水，进水过程中何处排气口排水即关闭该处阀门直至省煤器水满（最高处排气口排水）。
2、开启加压泵升压，升压速度应缓慢，且≤0.15MPa/分钟，压力上升到工作压力1.6MPa，停止加压，进行检查，并作好检查记录。
3、进行省煤器水压超压试验，当压力升到2.4MPa时停泵保压20分钟。
保压期内除有关责任人员外，无关人员严禁接近。
并严禁对受压部件敲击冲撞及紧固。
达到时间应将压力缓慢回降到工作压力1.6MPa。
降压速度应缓慢，且≤0.3MPa/分钟。
省煤器进行超压试验时，在保压期间内不准人员在平台，扶梯上随意走动。
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目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，于1996年11月开工，#1机组1999年12月投产，#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ，介质入口温度70℃，出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下：1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996)276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990)8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2—2009）；2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）2.10《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-19962.11 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版3.水压试验的目的水压试验的目的是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求。
可以根据水压试验时的渗漏，变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时处理、清除，保证低温省煤器安全、稳定、可靠运行。
4.水压试验范围包括自低温省煤器给水管道阀门站一次门与低温省煤器出入口集箱之间管道、低温省煤器管排、给水连接管以及所有疏水、排污排空、热工仪表等一次门内的全部系统。
5.水压试验的有关参数5.1水压试验的压力根据厂家提供的图纸及说明确定水压试验压力如下：试验压力：工作压力为3 Mpa×1.25倍＝3.75Mpa5.2水压试验的用水量水压用水量：（省煤器+管道）×损耗系数＝（24+37.5）×1.8=111m35.3水压试验用水的温度确保水压试验时所有金属及水温均不低于21℃，避免脆化断裂损坏。
5.4水压试验的水质要求水压前进行水冲洗，水质达到无杂质，清晰、透明。
水压试验用除盐水，水中氯离子含量小于0.2mg/L，使水的PH值在10—10.5范围内。
6.水压试验前的检查工作及具备的条件6.1钢支架施工结束，高强度螺栓以按图纸要求和施工程序终紧完毕，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格。
6.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。
6.3低温省煤器和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等。
）6.4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。
空气、疏放水、取样、仪表控制、排污等管道已接到一次门。
6.5水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。
6.6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。
省煤器端头焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。
6.7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。
不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。
6.8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。
合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。
错用的材质已处理好，经验收合格。
6.9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。
6.10楼梯、平台、零米地坪、水平烟道、省煤器已清理干净，无垃圾杂物。
6.11水压试验期间必须使用化学除盐水，制水质量合格，有水质合格报告。
6.12水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。
6.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。
6.14水压试验用表计齐全，至少要有两块压力表，并经校验合格，有合格证件，在有效期内。
精度和量程符合规程要求。
6.15水压试验组织机构和人员分工已落实。
6.16水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。
操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
6.17在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
6.18应按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验。
发现的问题已经处理完毕，经复查合格。
该项目工作由设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进行。
并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。
6.19业主提供项目除盐水接口位置，准备从给水泵中间抽头，引至低温省煤器疏水。
水压试验期间必须使用化学除盐水，用水量约为111 m3。
制水质量合格，有水质合格报告水中氯离子含量小于0.2mg/L。
业主提供管道接口。
对水压试验的水质进行检验,使水的PH值在10—10.5范围内7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明7.1根据施工进度情况，水压试验期间使用临时系统上水，来自给水泵中间抽头。
7.2调整压力从大联箱放水门进行7.3注水点为大联箱疏水管道。
8.水压试验的方法与要求8.1在正式向省煤器注入除盐水之前，应将空气门、打开，将所有排污门、疏水门及范围内的一、二次门关闭。
8.2开启临时上水阀1，启动汽机电动给水泵，打开中间抽头截止阀，根据空气门的高低，把先后连续溢水的空气门逐渐关闭，直至最高点的空气门也出现连续溢水现象，关闭最高点空气门，这说明整个省煤器系统已注满水，关闭上水阀停止注水，对省煤器及管道进行一次全面的检查是否有泄漏和异常现象。
8.3上水时注意以下几个问题：8.3.1严格按程序操作，要求设专人定岗操作。
8.3.2上水至全部空气管不冒气，流出水为止，最好让水流3—5分钟，确认无气泡，则关闭空气门。
8.3.3对承压部件的吊杆各支撑梁等的受力情况做全面检查。
8.3.4确认低温省煤器已注满，可全面检查一遍，如无泄漏可准备升压。
8.4检查无异常情况后，开启升压阀1，启动电动给水泵对系统进行升压。
升压速度以0.2—0.3MPa/min为宜，当达到3MPa时对系统进行一次全面检查，如无问题继续升压至试验压力3.75MPa，并在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力再进行仔细检查。
检查期间压力保持不变，检查时不允许击打承压元件。
无问题后可以降压，但降压速度必须控制在每分钟0.2—0.3MPa直至降至到零。
8.5泄压至2MPa冲洗疏水、排污、取样等管道。
8.6水压后拆除临时系统，恢复正式管道。
9.质量要求9.1水质符合设备技术要求9.2承压及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂9.3强制条文《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612－199614.10锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。
当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。
《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647－20045.13锅炉整体超压水压试验前监检对超压水压试验水质标准和保养要求：a)超压水压试验的要求：1)超压水压试验压力按DL612-1996第14.9条执行；2)超压水压试验水温按制造厂规定值控制，一般在21℃～70℃ ；3)升压速度为0.2 MPa/min～0.3 MPa/min，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，检查无泄漏和异常情况后，再升压到超压试验压力下保持20 min，然后降到工作压力（降压速度为0.4 MPa/min～0.5 MPa/min），进行全面检查；4)水压试验合格标准：承压部件无泄漏及湿润现象，承压部件无残余变形；b)蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压试验，采用除盐水或软化水；c)蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压试验，应采用除盐水。
整体水压试验用水质量应满足下列要求：1)采用除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L；2)pH值为10～10.5（用氨水调节）；水压试验结束，应对设备、管道实施保养。
10.作业的环境要求10.1文明施工：施工场所应保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
高处垃圾投入垃圾通道内。
10.2遵守各种环境法规：《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国消防法》《建设工程施工现场管理规定》《城市节约用水管理规定》10.3水压废水排放到废水处理池进行综合处理，处理后的废液中有害物质的浓度和排放地点应符合《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的有关规定。
11.水压试验的安全措施及注意事项11.1参加水压试验人员必须严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关规定，非检查人员不得进入现场，停止省煤器范围内的一切施工。
设置安全警界线并派专人进行监护。
11.2在水压试验中升压应缓慢进行，升压速度不宜过快，一般控制在0.2—0.3Mpa/min，当压力升至工作压力时，应暂停升压进行检查，若无漏水或异常现象，可再升到试验压力，并在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力再进行仔细检查。
检查期间压力保持不变，检查时不允许击打承压元件。
11.3为保证水压的安全顺利进行，压力表前，必须有专人监护，并持有对讲机随时连接。
11.5一切服从命令，听指挥。
严格按水压方案中规定程序执行，对操作要准确无误，未经允许任何人不得随意开关阀门、人孔等。