电弧焊和气焊用焊接材料型号和牌号中的代号

电弧焊和气焊用焊接材料型号和牌号中的代号
电弧焊和气焊用焊接材料型号和牌号中的代号

电弧焊和气焊用焊接材料型号和牌号中的代号 代 号

含 义 举 列

备 注

1.焊 条 型 号 E 碳钢焊条

E4303,E5016 GB/T5117-1995 低合金钢焊条 E5515,E7018

GB/T5118-1995 不锈钢焊条 E209-15,E308MoL-26 GB/T983-1995 ED 堆焊焊条 EDPCrMo-A 2-16 EDCrNi-B-15 GB/T984-2001

EZ 铸铁焊条

EZCQ ,EZNiFe-2 GB/T10044-1988 ENi 镍及镍合金焊条 Eni-1,,EniCrFe-1-15 GB/T13814-1992

ECu 铜及铜合金焊条 ECu ,EcuZn-B GB/T3670-1995,旧标准TCu TAl 铝及铝合金焊条 TAlSi ,TAlMn GB/T3669-1983

2.焊 条 牌 号 J (结) 结构钢焊条

J422,J506GM 我国20世纪70年代由焊条制造行业统一编制的焊条牌号,至今仍习用。有些制造厂家的牌号前加上该生产厂的代号。

代号除用字母表示外,也有用汉字来表示,如“J422”写成“结422”。现不推荐使用。

R (热) 钼及铬钼耐热钢焊条 R107,R817 W (温) 低温钢焊条 W707,W907Ni G (铬) 铬不锈钢焊条 G202,G217 A (奥) 奥氏体不锈钢焊条 A102,A307

D (堆) 堆焊焊条 D172,D547Mo ,D507,D507Mo Z (铸) 铸铁焊条

Z208,Z308 Ni (镍) 镍及镍合金焊条 Ni122,Ni307B T (铜) 铜及铜合金焊条 T107,T207 L (铝) 铝及铝合金焊条 L109,L309 Ts (特)

特殊用途焊条

Ts202,Ts500

3.钢 焊 丝 牌 号

H (焊) 实心钢焊丝

H08(焊08),H08MA2SiA ,H0Cr19Ni9,H1Cr13

这是过去GB1300-1977规定的符号,现已有GB/T14957-1994和GB/T14958-1994规定。

Y 药芯钢焊丝

YJ502-2,YJ507-1,YL-J507,YM-B102

药芯焊丝牌号在代号“Y ”之后所接的符号尚未统一。多用表示用途的符号,表示方法与焊条牌号相同。 4.钢 焊 丝 型 号

ER 实心钢焊丝(气体保护焊用) ER49-1,ER55-B2L ,ER55-C1

用于焊接碳钢和低合金钢,GB/T8110-1995 EF 碳钢用药芯焊丝 EF12-4332,EF03-5042 GB/T10045-1988 RZ

铸铁用实心焊丝

RZC-1,RZCH ,RZCQ-2

GB/T10044-1988

5.有色金属及其他焊丝牌号

HS

堆焊硬质合金焊丝 HS101,HS112

铜及铜合金焊丝 HS201,HS221 铝及铝合金焊丝 HS301,HS321 铸铁焊丝 HS401,HS402 高温合金焊丝 HSG1,HSG5 铜及铜合金焊丝 HSCu ,HSCuZn-1 GB/T9460-1988

SAl 铝及铝合金焊丝 SAl-2,SAlMg-3

GB/T10858-1989 6.熔 炼 焊 剂 型 号

F 碳素钢埋弧焊用焊剂

F4A2-H08MnA GB/T5293-1999 F

低合金钢埋弧焊用焊剂

F5121-H08MnMoA GB/T12470-1990

代号含义举列备注

7.焊剂牌号

HJ 熔炼焊剂HJ431,HJ360 埋弧焊用

SJ 烧结焊剂SJ101,SJ301 电渣焊用

8.气焊熔剂牌号

CJ 不锈钢及耐热钢气焊熔剂CJ101 铸铁气焊熔剂CJ201 铜及其合金气焊熔剂CJ301 铝及其合金气焊熔剂CJ401

注:本表所列代号只说明其含义和来源出处。读者仍应按新标准规定的代号使用。

钎焊材料型号和牌号中的代号

代号含义举列备注

1.钎料型号

S 软钎料S-Sn63Pb37E GB/T6208-1995

B 硬钎料B-Ag72Cu(Li)GB/T6208-1995

BAg72Cu-V

GB/T6208-1995,软、硬钎料代号均用

B

2.钎料牌号

B 铜基钎料BCu58ZnMn,BCu86SnP GB/T6418-1993 银基钎料B-Ag72Cu,B-Ag45CuZn GB/T10046-2000 铝基钎料BAl88Si,BAl88SiMg GB/T13815-1992 镍基钎料BNi74CrSiB,BNi76CrP GB/T10859-1989 锰基钎料BMn70NiCr,BMn68NiCo GB/T13679-1992

HL 铜基钎料HL105(料105)

原机电工业部统一编制共7类银基钎料HL308(料308)

锡基钎料HLSn60Pb GB/T3131-1988

DHL 电子器件用钎焊料DHLAgCu28 SJ/T10753-1996 ZHL 铸造锡铅焊料ZHLSnPb60 GB/T8012-1987

HI 银基钎料HIAgCu26-4

冶金工业部编制的牌号,有各种系列铝基钎料HIAlSi0

3.钎剂型号

FB 硬钎焊钎剂FB101S

4.钎剂牌号

QJ 银基钎料钎焊用钎剂QJ102 铝基钎料钎焊用钎剂QJ201

滚动轴承的代号及标记

滚动轴承的代号及标记 国家标准《滚动轴承代号方法》(GB/T 272-1993)规定了滚动轴承代号,它用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征。滚动轴承代号用基本代号、前置代号和后置代号构成,排列如下: 一、基本代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。一般常用的轴承代号用基本代号表示。基本代号构成如下所示: 1、类型代号 用数字或字母表示,如下表所示。 代号 轴 承 类 型 代号 轴 承 类 型 0 双列角接触球轴承 圆柱滚子轴承 1 调心球轴承 N 双列或多列用字母NN 表示 2 调心滚子轴承和推力调心滚子球轴承 U 外球面球轴承 3 圆锥滚子轴承 QJ 四点接触球轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 2、尺寸系列代号 由轴承宽(高)度系列代号和直径系列代号组成,一般用两位数字表示(有时可省略其中一位)。 宽(高)度系列:是指内径(d )相同的轴承,对向心轴承配有不同宽度(B )的尺寸系列,代号有8、0、1、2、3、4、5、6,尺寸依次递增;对推力轴承配有不同高度(T )的尺寸系列,代号有7、9、1、2,尺寸依次递增。 直径系列:是指内径(d )相同的轴承配有不同外径(D )的尺寸系列,其代号有7、8、9、0、1、2、3、4、5,尺寸依次递增。 3、内径代号

常见的轴承内径如表所示,其中表内未列入的轴承公称内径d为0.6-10或d=22\28\32或d≥500时,内径代号用公称内径毫米数值表示,内径与尺寸系列代号之间用“/”分开。 内径代号 00 01 02 03 04-96 轴承代号/mm 10 12 15 17 代号数字×5 轴承基本代号示例: 二、前置、后置代号 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在轴承基本代号左右添加的补充代号。前置代号用字母表示,后置代号用字母(或加数字)表示。

轴承国内代号表示方法

轴承国内代号表示方法及内容 ◆一、轴承代号: 用七位数字和前后字母组成。 ◆二、轴承内径: 1、轴承内径在10~495mm的,用右起第一、二位数字表示。 00?内径为10mm(例:100); 01内径为12mm(例:1000801); 02内径为15mm(例:1202); 03内径为17mm(例:7203E); 04以上的乘以5(例:204 内径为4×5=20mm;D3182132 内径为32×5=160mm)。 2、轴承内径在10mm以下的,右起第三位数字是0,用右起第一位数字直接表示(例:18 内径为 8mm;1000095 内径为5mm)。 3、以上两种方法表示不了的,如内径大于495mm的,用分数的分母直接表示(例:9249/43 内径 为43mm;81/500 内径为500mm)。 4、非标准轴承右起第三位数字是9,右起第七位数字是0,用右起第一、二位数字乘以5的近似值表 示(例:7909 内径为9×5=45的近似值即为47mm)。 ◆三、轴承直径系列: 用右起第三位数字表示,右起第三位数字是0的,用右起第二位数字表示。 1、8、9:超轻系列; 2、1、7:特轻系列; 3、2、5:轻系列; 4、3、6:中系列;

5、4:重系列; 6、9:内径非标准; ◆四、轴承类别: 用右起第四位数字表示。 1、0:深沟球轴承; 2、1:调心球轴承; 3、2: 圆柱滚子轴承; 4、3: 调心滚子轴承; 5、4: 滚针轴承; 6、5: 螺旋滚子轴承; 7、6: 角接触球轴承; 8、7: 圆锥滚子轴承; 9、8: 推力球轴承; 10、9: 推力滚子轴承; ◆五、轴承结构: 用右起第五、六两位数字表示,常用的如下: 1、“0”类轴承; 02:一面带毡封圈(例:20703) 05:外圈带止动槽(例:50305 ) 06:单面带防尘盖(例:60305 ) 08:双面带防尘盖(例:80305 ) 09:带顶丝外球面(例:90508)

焊接表示方法

第一章焊接接头及图样标注 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、材料特性、接头工作条件的经济性等的前提下,在首先选定焊接方法之后,正确合理地布置焊缝,确定接头的类型;对于熔焊接头,还需正确地确定坡口形状和尺寸,校核接头的承载能力,最后参照有关国内、国际标准,把焊接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。 1.1焊接接头 1.1.1概述 焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头,简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素,在某些情况下,它又是焊接结构的薄弱环节,掌握焊接接头的构造特点、工作性能,对正确设计、制造和使用具有重要意义。 1.1.2焊接接头的基本类型

图1-3 典型焊缝形状及各部分名称 a)V形坡口焊缝b) 凸形角焊缝c)凹形角焊缝 1.2焊接接头的表示方法 1.2.1 焊缝符号 焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号,也是一种工程语言,世界各国的焊缝符号和焊接方法代号不尽相同,设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过DIN6700认证的企业,焊缝标注应依据ISO2553 《焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法》标准进行。 焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 (1)基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553中规定了20种基本符号,见表1-1。

2) (2)基本符号的组合:由于焊接有时要求从两面进行,因此需要在指引线的两基准线上分别标注出来基本符号。典型的基本符号组合见表1-2。

轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义

轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义 轴承的代号表示方法 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。 代号的构成: 前置代号——表示轴承的分部件 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示: 内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm。 常见特殊情况: ㈠当轴承内径小于20mm ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号 ‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例:

内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10121517 对应内径代号为00010203 ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况 ‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17 对应内径代号为00 01 02 03 ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况 ‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。 外径系列代号:特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调

滚动轴承型号代号

滚动轴承型号代号 1.基本代号 阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下: 1)轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm 等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB/T272—93。 2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。{TodayHot}各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。 )轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。 4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。 2.后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。 1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。 2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4‘/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴承; 0级为普通级,在轮承代号中不标出。。 3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。 3.前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

焊接方法代号

焊接工艺方法代号2009-09-26 11:25焊接工艺方法 序号焊接名词符号 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW 4 非熔化极气体保护焊 GTAW (即氩弧焊TIG) 5 熔化极气体保护焊 GMAW (含半自动药芯焊丝保护焊FCAW) 6 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG

7 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG(备注:熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气,氦气,二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(氧气,二氧化碳)的混合气为保护气时,或以二氧化碳气体或二氧化碳+氧气的混合气体为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上称为MAG焊)。 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快,熔敷率较高的优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接,包括碳钢,合金钢。熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢,铝,镁,铜,钛,镐及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。)《8 》活性气体保护电弧焊 MAG 《9 》钨极脉冲氩弧焊 TAW-P 《10 》熔化极脉冲氩弧焊 MAW-P 《11 》气电立焊 EGW 《12 》等离子弧焊 PAW 《13 》电渣焊 ESW 《14 》电子束焊 EBW 《15 》激光焊 LBW 《16 》热剂焊 TW 《17 》高频电阻焊 HFRW 《18 》闪光对焊 FW 《19 》摩擦焊 FRW 《20 》电阻焊 RW 《21 》扩散焊 DFW 《22 》爆炸焊 EW 《23 》超声波焊 USW 《24 》硬钎焊 B 《25 》软钎焊 S 《26 》热切割 TC 《27 》氧乙炔气割 OFC-A 《28 》等离子弧切割 PAC 《29 》激光切割 LBC 《30 》火焰喷涂 FLSP 《31 》电弧喷涂 EASP 《32 》等离子弧喷涂 PSP 《33 》焊态 AW 《34 》母材 BM 《35 》焊缝 WM 《36 》热影响区 HAZ

常见焊接方法及代号

代号焊接方法 1 电弧焊 11 无气体保护电弧焊 111 手弧焊 112 重力焊 113 光焊丝电弧焊 114 药芯焊丝电弧焊 115 涂层焊丝电弧焊 116 熔化极电弧点焊 118 躺焊 12 埋弧焊 121 丝极埋弧焊 122 带极埋弧焊 13 熔化极气体保护电弧焊 131 MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar弧焊) 135 MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊) 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊 14 非熔化极气体保护电弧焊 141 TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊) 142 TIG点焊 149 原子氢焊 15 等离子弧焊 151 大电流等离子弧焊 152 微束等离子弧焊 153 等离子弧粉末堆焊(喷焊) 154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝) 155 等离子弧MIG焊 156 等离子弧点焊 18 其它电弧焊方法 181 碳弧焊 185 旋弧焊 2 电阻焊 21 点焊 22 缝焊 221 搭接缝焊 223 加带缝焊 23 凸焊 24 闪光焊 25 电阻对焊

29 其它电阻焊方法 291 高频电阻焊 3 气焊 31 氧-燃气焊 311 氧-乙炔焊 312 氧-丙烷焊 313 氢-氧焊 32 空气-燃气焊 321 空气-乙炔焊 322 空气-丙烷焊 33 氧-乙炔喷焊(堆焊) 4 压焊 41 超声波焊 42 摩擦焊 43 锻焊 44 高机械能焊 441 爆炸焊 45 扩散焊 47 气压焊 48 冷压焊 7 其它焊接方法 71 铝热焊 72 电渣焊 73 气电立焊 74 感应焊 75 光束焊 751 激光焊 752 弧光光束焊 753 红外线焊 76 电子束焊 77 储能焊 78 螺柱焊 781 螺柱电弧焊 782 螺柱电阻焊 9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊91 硬钎焊 911 红外线硬钎焊 912 火焰硬钎焊 913 炉中硬钎焊 914 浸沾硬钎焊

轴承的表示方法

【轴承形式】 ●英制单列深沟球轴承:R ●英制带法兰单列深沟球轴承:FR ●公制单列深沟球轴承:记号省略 ●公制带法兰单列深沟球轴承:F ●特定尺寸公制单列深沟球轴承:MR ●特定尺寸公制带法兰单列深沟球轴承:MF ●带沟道推力轴承:FM ●无沟道推力轴承:F 【密封圈.防尘盖】 ●两侧带挡圈接触式特富龙密封圈:TT ●两侧钢板防尘盖:ZZ ●两侧接触式橡胶密封圈:2RS 【润滑剂】 ● 主要的润滑脂牌号标记 Maltemp SRL(微型、小孔径轴承的标准油脂):SRL Alvania No.2(小型、中型轴承的标准油脂):A V2 Aero shell No.16(高温用):AG6

Molykote 33M(低负荷、低温用):M4M Krytox 240AC(超高温用):K24 Isoflex Super LDS18:SL8 Beacon325:B32 ● 主要的润滑剂牌号标记 Aero shell Fluid 12(标准油脂):AF2 Windsor Lube L-245X:WL2 Antirust P2100:002 SKF轴承的命名与基本代号 SKF轴承的命名: 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号:用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号:轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 SKF轴承的基本代号: SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号,通常有三个、四个

或五个数字,或字母与数字的组成。第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型;后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H),第二位数代表直径系列(尺寸D)。基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。但是有一些例外的情况如下: 1.在一些情况下,表示轴承类型的数字和表示尺寸系列的第一个数字被省略。例:6(0)208-2Z (0)3209 A 2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承,内径通常直接用毫米表示,不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开,例如:618/8 (d = 8毫米)或618/530 MA (d = 530毫米). 3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志:00 = 10毫米01 = 12毫米02 = 15毫米03 = 17毫米 4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承,例如深沟、自调心与角接触球轴承,内径也用毫米来表示(不用代号),但是它与系列型号之间不用斜线分开,例如629或129 (d = 9毫米)。 5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号,而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分,它与基本型号之间

轴承型号的含义

德国FAG进口轴承,瑞典SKF进口轴承,日本NSK进口轴承, 美国TIMKEN进口轴承 轴承代号(一) 根据轴承公称接触角分为:向心轴承;推力轴承 ?轴承代号是代表滚动轴承的结构、尺寸、类型及精度等,分别由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。 ? 1.前置代号 ?轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈,K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 ? 2.基本代号 基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。 (1) 类型代号 类型代号一般是放在基本代号前,由数字或字母组成。 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承和推力圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承(双列或多列用NN表示) U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 K 滚针和保持架组件 AXK 推力滚针和保持架组件

???????? 3--圆锥滚子轴承,0--正常宽度(0不可省略),2--轻系列,13--内径d=65mm,公差等级为0级,游隙组为“0”组; ??? 实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分。熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93。 NSK轴承型号查询:NSK轴承代号的含义 各种进口轴承,根据其品牌的不同,后缀所代表的含义也各有差别,下面为大家介绍一下NSK轴承后缀的含义。 首先,NSK轴承前置代号,也就是前缀的含义是: F——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于d小于10毫米),例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承,例:HR30207J。 下面是NSK轴承后置代号,也就是后缀的含义: A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承,接触角为30度。 A5——角接触球轴承,接触角为25度 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。

常用焊接方法代号【太全了】

常用焊接方法代号 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中 很少一部分,这其中最重要之一是焊接方法代号,包括英文代号和数字代号. 焊接方法数字代号英文代号电弧焊 1 AW 焊条电弧焊(手弧焊)111 SMAW 药芯焊丝电弧焊114 FCAW 融化极电弧电焊116 埋弧焊12 SAW 丝极埋弧焊121 SAW 带极埋弧焊122 S-SAW 熔化极惰性气体保护焊131 MIG 熔化极非惰性气体保护焊135 MAG

非熔化极气体保护电弧焊14 钨极惰性气体保护焊141 TIG 等离子弧焊15 PAW 微束等离子弧焊152 M- PAW 等离子填丝堆焊154 电阻焊 2 RW 电阻点焊21 RSW 缝焊22 RSEW 搭接缝焊221 凸焊23 PW 闪光对焊24 FW 电阻对焊25 UW 其他电阻焊方法29 高频电阻焊291 RW-HF

气焊 3 OFW 氧—乙炔焊311 OAW 压焊 4 PW 超声波焊41 USW 摩擦焊42 FRW 扩散焊45 DFW 冷压焊48 CW 其他焊接方法7 电渣焊72 ESW 电子束焊76 EBW 硬钎焊、软钎焊9 B,S 硬钎焊91 B 火焰硬钎焊912 BT 炉中硬钎焊913 FB

盐浴硬钎焊915 感应硬钎焊916 IB 超声波硬钎焊917 USB 电阻硬钎焊918 RB 真空硬钎焊924 VB 软钎焊94 S 火焰软钎焊942 TS 炉中软钎焊943 FS 浸沾软钎焊944 DS 感应软钎焊946 IS 烙铁软钎焊952 INS 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

轴承代号表示方法与含义

轴承代号表示方法与含义 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。代号的构成: 前置代号——表示轴承的分部件 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示: 内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm。常见特殊情况: ㈠当轴承内径小于20mm

㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25 内径尺寸(mm) 1.522500112025 以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。 直 径 代 号 ↑ ↑ →→宽度代号 外径系列代号:特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)

宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0” 6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 类型代号:应记住常用的轴承代号:3,5,6,7,N五类,对应老代号为7,8,0,6,2类。. 公差等级代号见表: 向心轴承和角接触球轴承分五级见下表(高→低) 圆锥滚子轴承分四级见下表(高→低) 推力球轴承分四级见下表(高→低) 如需要较高公差级别的轴承,可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。 游隙代号:游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号,CM为电机用轴承游隙组,其他游隙组数值越大游隙就越大;C0 为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度,详请参考GB/T4604标准或咨询亚瑞公司相关工作人员。 代号方法示例:

滚动轴承的代号表示方法

滚动轴承的代号表示方法 轴承型号代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-1993规定。 1、代号的构成: 轴承前置代号——表示轴承的分部件 轴承基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 轴承后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 3、轴承内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm。 常见特殊情况: ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位 以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 4、尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。 外径系列代号:特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号:一般正常宽度为?0?,通常不标注。但对圆锥滚子轴承

(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略?0? 6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 5、类型代号:应记住常用的轴承代号:3,5,6,7,N五类,对应老代号为7,8,0,6,2类。 滚动轴承GB272-93标准规定(新代号标准): 新代号旧代号 0——双列角接触球轴承?6? 1——调心球轴承?1? 2——调心滚子轴承(含推力)?3、9? 3——圆锥滚子轴承?7? 4——双列深沟球轴承?0? 5——推力球轴承?8? 6——深沟球轴承?0? 7——角接触球轴承?6? 8——推力圆锥滚子轴承?9? N——圆柱滚子轴承?2? NN——多列圆柱滚子轴承?2非? QJ——四点接触球轴承?6非? U——外球面球轴承?0非 滚动轴承GB272-88分为十大类型(旧代号标准): 0——深沟球轴承 1——调心球轴承 2——圆柱滚子轴承 3——调心滚子轴承 4——长圆柱滚子轴承 5——螺旋滚子轴承 6——角接触球轴承 7——圆锥滚子轴承 8——推力球轴承 9——推力滚子轴承 6、公差等级代号:轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和P0。公差等级中,6x级仅适用于圆锥滚子轴承,0级为普通级,在轴承代号中不标出。 向心轴承和角接触球轴承分五级见下表(高→低)

滚动轴承代号表示方法

滚动轴承代号表示方法(GB/T272—93)1、滚动轴承代号构成 代号构成 轴承代号 前置代号基本代号后置代号 表示 方法字母数字或字 母 数字数字字母或字母和数字 表示意义成套轴承 分部件 轴承 类型 尺寸系列 —— 直径和宽 度系列 轴承 内径 轴承在结构形状、尺寸、 公差、技术要求等方面 有所改变 注:旧国标为GB272—88 适用轴承内径(mm)代号 构成 轴承(旧)代号 前置代号基本代号*补充代号 表示 方法 数 字 字 母 数字 (从右边数起)字母或字母和数字七六五四三二一 ≥10 表示 意义轴 承 游 隙 轴承 公差 等级 宽 度 系 列 轴承 结构 特点 轴 承 类 型 直径 系列 轴承 内径轴承零件材料、 结构及技术条件等 有所改变 <10 标以 数字 “0” 直径 系列 轴承 内径 注:*基本代号中:第一、二位数字,对于装在紧定套上的轴承,则表示紧定衬套内径;第七位数字,对于推力轴承,则表示高度系列;数字(不包括0)左边的“0”不写出。例:代号为0000205,应写成205. 2、轴承基本代号表示方法

(a)轴承类型代号表示方法及新旧代号对照 代号 轴承类型代号 轴承类型 新旧新旧 0 6 双列角接触球轴承 6 0 深沟球轴承 1 1 调心球轴承7 6 角接触球轴承 2 3 调心滚子轴承8 9 推力圆柱滚子轴承 2 9 推力调心滚子轴承 N 2 圆柱滚子轴承双列或多列用 字母NN表示 3 7 圆锥滚子轴承 4 0 双列深沟球轴承U 0 外球面球轴承 5 8 推力球轴承QJ 6 四点接触球轴承 (b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照 直径系列宽度系列直径系列宽度系列 新代号 旧代号 新代号 旧代号 新代 号 旧代号 新代号 旧代号 名称代号名称代号名称代号名称代号 7 超特 轻 7 1 3 正常 特宽 1 3 1 特轻7 2 3,4 5,6 宽 特宽 特宽 2 3,4 5,6 8 超轻8 1 2 3,4,5,6 窄 正常 宽 特宽 7 1 2 3,4,5,6 2 轻 2 2 2 5 2 -- 8 1 2 3,4 5,6 特窄 窄 正常 宽 特宽 -- 8 1 2 3,4 -- 9 超轻9 1 2 3,4,5,6 窄 正常 宽 特宽 7 1 2 3,4,5,6 3 中 3 3 3 6 3 8 1 2 3 特窄 窄 正常 宽 特宽 8 1 3 0 特轻 1 1 2 3,4,5,6 窄 正常 宽 特宽 7 2 3,4,5,6 1 特轻7 0 窄7 4 重 4 0 窄0

焊接方法及代号

表l 焊接方法及代号 表3 试件钢号分类及代号表

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中: ①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。 ②试件钢号分类代号,见表3,有色金属材料按相应标准规定的代号。 异种钢号用X/X表示。 ③试件形式代号,见表4,带衬垫代号加:(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号,见表2。 ⑦焊接要素代号,见表5。 考试项目中不出现某项时,则不填。 (二)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③, 其中: ①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。 ②试件形式代号,见表4,带衬垫代号加(K)。 ③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开。 考试项目中不出现该项时,则不填。 (三)项目代号应用举例如下: (1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透, 项目代号:SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。 (2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427 焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。 (3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。项目代号:GNAW一Ⅱ一3G一10。 (4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW一5G一06/09。 (5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊,项目代号:SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。

焊接符号大全

焊接符号大全 焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。 符号中的信息和单元 问题1:焊接符号能够提供什么信息? 答:焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 问题2:焊接符号由哪些单元组成? 答:一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 参考线和箭头 问题3:参考线是什么? 答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。

问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的? 答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。 ①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。 ③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。 ④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。 ⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。 ⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。

滚动轴承主要尺寸与基本代号方法..

2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法 2.1滚动轴承基本尺寸 对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO标准的规定,对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--,装配倒角标准为GB274--。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸,即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸,对于内部尺寸,原则上不规定。 轴承尺寸的选择,一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量(额定负荷)的要求来进行考虑的。 对于向心轴承(除圆锥滚子轴承外),针对各自标准内径规定了最大的8种外径尺寸,其系列为直径系列(7、8、9、0、1、2、3)顺序依次增大。 对于同一内径,外径组合(向心轴承),规定了最大8种宽度尺寸,其宽度系列(8、0、1、2、3、4、5、6)顺序依次增大。 对于公制圆锥滚子轴承,ISO355规定了相对于标准内径的直径系列分别以A、B、C、D、E、F、G表示,为外径依次增大,宽度尺寸分别以A、B、C、D、E 表示,为外径依次增大,此外还规定接触角的系列(1、2、3、4、5、6、7)接触角依次增大;我国标准规定的直径系列和宽度系列均为0、1、2、3。

GB/T272—93规定的轴承代号方法如下:2.2轴承代号排列规则表2.1

2.3基本代号排列规则:表2.2

2.4轴承内径代号

滚动轴承代号表示方法(Word)

滚动轴承代号表示方法(GB/T272—93) 1、滚动轴承代号构成 注:旧国标为GB272—88 注:*基本代号中:第一、二位数字,对于装在紧定套上的轴承,则表示紧定衬套内径;第七位数字,对于推力轴承,则表示高度系列;数字(不包括0)左边的“0”不写出。例:代号为0000205,应写成205.

2、轴承基本代号表示方法 (a)轴承类型代号表示方法及新旧代号对照 (b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

注:尺寸系列代号由宽度(在推力轴承中为高度)系列代号和直径系列代号组合而成,例:19和02,其中1和0分别为宽度系列代号,9和2分别为直径系列代号。 3、推力轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照 注:带*符号的为双向推力轴承高度系列 4、轴承内径代号表示方法

5、轴承前置代号表示方法 6、轴承后置代号表示方法 (a)后置代号分组 后置代号编制规则: ㈠后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距离(代号中有“-”“/”除外)当改变项目多,具有多组后置代号,应从左至右的顺序排列; ㈡改变为4组(含4组)以后的内容,则在其代号前用“/”与前面代号隔开; 例:6205-2E/P6, 22308/P63 ㈢改变内容为4组后的两组,在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时,两组代号间空半个汉字距;例:6208/P63V1

a、保持架材料 F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料F1-钢;F2-石墨钢;F3-球墨铸铁;F4-粉末冶金 Q-青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料 Q1-铝铁锰青铜;Q2-硅铁锌青铜;Q3-硅镍青铜;Q4-铝青铜M-黄铜实体保持架 L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料 L-LY11CZ L-LY12CZ T-酚醛层压布管实体保持架 TH-玻纤增强酚醛树脂保持架(匡型) TN1-尼龙;TN2-聚枫;TN3-聚酰亚胺;TN4-聚碳酸酯;TN5-聚甲醛J-钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别; Y-铜板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别; SZ-由弹簧丝或弹簧制造

滚动轴承及代号.(DOC)

第十四讲:滚动轴承 【学习目标】 1、掌握滚动轴承的代号及含义 2、了解滚动轴承的作用。 3、掌握滚动轴承的分类。 4、掌握滚动轴承的组成及功能。 【知识解析】 轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 一、滚动轴承 1、滚动轴承的作用 滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。 2、滚动轴承的组成及功能 滚动轴承的组成(如图14—1所示)及功能 1)外圈(代号01)——通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合,起支撑作用。 2)内圈(代号02)——通常与轴是紧配合,并与轴一起旋转。 3)保持架(代号07及46,如图14—2所示)——将滚动体均匀隔开,避免摩擦,将滚动体均匀的分隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动。 4)滚动体(代号04)——借助保持架均匀的排列在内、外圈之间,它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。它是滚动轴承的核心元件。 滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的

轴承代号表示方法与含义

轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义[亚瑞进口轴承销售公司转自驷马特轴承] 2006-08-25 10:11 轴承的代号表示方法 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。 代号的构成: 前置代号——表示轴承的分部件 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示: 内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm 。 常见特殊情况: ㈠当轴承内径小于20mm ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例:

对应内径代号为00010203 ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17 对应内径代号为00 01 02 03 ㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 :用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承, :特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) :一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥 (7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0” 6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 类型代号:应记住常用的轴承代号:3,5,6,7,N五类,对应老代号为7,8,0,6,2类。详细请见本站首页产品分类. 公差等级代号见表:

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