PBM-3聚合物混凝土树脂添加剂
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贮 存 期:在干燥、阴凉的室内贮存(0~30℃),密闭条件下储存期不小于 6 个月。 产品包装:A 组分:25kg 桶装;B 组分:2.5kg 桶装;促进剂、引发剂:1L 瓶装。 注意事项:如不慎接触皮肤,必须马上去除,然后用水和肥皂洗净;如不慎进入眼睛,须立即用大量清水
冲洗后并就医;如不慎吞食,须立即就医;使用过剩的产品必须按规定处理,不可倒入排水沟、 水或土壤中。 责任声明:产品介绍中的技术资料及施工注意事项是以科学知识为依据的,现阶段提供的资料仅适用于一 般情况,不保证产品在特殊条件下的适用性、精确性及可靠性。由用户按其特殊用途选择合适 产品。
使用方法 1. 应根据施工时的气温、砂石料的粒径、允许施工时间等情况先进行现场试验,
以合适的稠度和固化时间来确定各组分的比例及促进剂和引发剂的用量。凝 固时间以不超过 60 分钟为宜。 2. 参考配比(重量比)
混凝土 砂浆
石子 32~36%
—
砂 39~43% 60~68%
水泥 9~10% 15~17%
的比例将树脂混合均匀,再加入促进剂搅拌均匀,最后加入引发剂,拌匀即
成为树脂组分;将配制好的树脂组分立即倒入骨料中,拌合均匀。
4. 浇注:对小方量的修补,可采用人工拌合,用吊篮吊入水中,由潜水员倒入 需要处理的部位;对大方量的修补,要采用强制式混凝土搅拌机,由底开门
的吊罐进行浇注;对水深大于 30 米的混凝土修补,可在陆上拌料,通过水
中导管,直接浇注;对立面或斜面的处理,须立模后浇注。
技术要点
1. 拌合用的砂、石等骨料必须干燥(含水量宜小于 1%); 2. 一定要先将骨料拌匀后再开始配制树脂,且拌好的树脂组分必须立即倒入骨料中拌合,
以免因树脂快速固化而导致混凝土(砂浆)来不及拌制;
3. 促进剂加入树脂后,必须先搅匀,再加引发剂,以免引起剧烈反应。
可在水下进行以厘米计的薄层修补,并可进行垂直面的立模浇注;
与金属粘结牢固,可对水下金属管道进行快速修补处理。
主要性能指标
项目
指标
树脂性能
凝胶时间(min) 密度(g/cm3)
粘度(mPa·s)
A 组分 B 组分
3d 粘结强度(MPa)
28d
混凝土性能
3d
抗折强度(MPa)
(水下浇注)
28d
后不需震捣,即可形成自流平、自密实的水下聚合物。可对水下混凝土缺陷进行
薄层、大体积和快速的修补,但不宜用于干燥部位和水位变化区的修补。
特点
可在水中快速固化,固化时间可在十几分钟至数小时内进行调节;
在水中不分散、不离析,可不需导管,直接浇入水下处理部位;
不需震捣,可自流平、自密实;
水下混凝土的各项力学指标均很高;
3d 抗压强度(MPa)
28d
PBM-3 聚合物砂浆用量计算时可参考密度:ρ=2.1g/cm3
≤20(可调节) 1.10±0.10 ≤750 ≤6 ≥2.0 ≥2.5 ≥10 ≥15 ≥30 ≥50
PBM-3 聚合物混凝土用量计算时可参考密度:ρ=2.4g/cm3
适用范围
大坝、消力池、隧道、桥墩、码头、水管等永久性水下部位的快速修复。
PBM-3 聚合物混凝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ树脂添加剂
产品概述
PBM-3 聚合物混凝土是以 PBM-3 树脂为粘结剂,将骨料(石子、砂、水泥)
固结而成的混凝土。它具有高分子材料和无机材料的综合性能,可在水中快速固
化,力学强度高。由于树脂不溶于水,又赋予包裹的骨料很高的粘稠性,因此拌
合料在水中不分散。施工时可不需导管,直接经过几十米的水层浇入水中,浇注
PBM-3 树脂 16~19% 20~25%
促进剂(紫色) 引发剂(无色) 树脂的 1.0~2.5% 树脂的 1.0~2.5% 树脂的 1.0~2.5% 树脂的 1.0~2.5%
注:引发剂和促进剂用量原则上气温越高用量越少。
3. 拌合:首先将砂、石、水泥等骨料按比例干拌均匀,待用;然后按 A:B=10:1