树脂工艺品制作技术-济南鼎诚树脂工艺品

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以下文章由济南鼎诚树脂工艺品厂技术提供

本技术共分为五个阶段

一、硅胶模具制作

二、玻璃钢模具制作

三、树脂产品制作

四、产品打磨、修开模线

五、产品上色(仿金、仿银、仿玉、仿铜、红木)

一、硅胶模具制作

原材料特点及应用

概述:

硅橡胶(Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成

(--Si-o-Si-)硅氧键的键能达370kj/mol,比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多,这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因

之一,它的分子侧键是与硅原子相连或取代的碳氢有机基团---R---甲基。分子式(构成)

CH3 CH3

| |

R ------ Si ------ O ------Si-----R

| |

CH3 CH3

分三种制作方法:单开模、双开模、浇注模

1、单开模:此做法用途最广,多用于直线产品如:关公,金蝉等。

选模种,修模种,把修好的模种在不影响产品美观,灌浆后容易加工的位置在好出产品的位置贴纸片,做开模线,之后在模种上喷光油刷脱模剂,刷硅胶,3—5遍。

如金佛制作:首先把金佛固定在一个木板上,使其工作时可旋转,佛头向上,佛底部为浇注口,完成后选择开模线。

首先要排除在前面做开模线,因为这样影响产品的美观,然后看一下侧面和后面,都可以选择开模线,比如这尊佛后面有一个如意特别细,产品容易断,所以我们选择从侧面有如意的中间位置开始贴纸片做开模线,这样如意做的时候分为两半就不容易断裂了。

前期准备完成后调硅胶,硅胶加固化剂调匀,刷在金佛上。

注:第一次调料一定要慢等里面的气泡完全释放。第一遍固化后再刷第二遍第三遍。

2、双开模:选模种、修模种、喷光油、刷脱模剂。

把修好的模种按入备好的油泥中,扎上凹坑刷硅胶。此做法是将产品的一半做完在做另一半,称之为双开模。用于单开模具无法解决脱模问题的产品。

如玉白菜制作:首先要把油泥和好,做成长方形状(周边要大于白菜6公分左右)然后用铲子把中间挖一个类似白菜大小的洞,这样减少材料,省去按进模种时油泥出现裂痕。把白菜平放在里面,周边一定要用油泥抹平,不要留缝隙,这样使硅胶模具开模线更细,因为白菜有两个浇注口,前面浇注口掉绿色浆,后面倒白色浆,浇注前一定要用纸片把两个口挡住,不要让硅胶流进去。

前期准备完成后,在油泥的表面扎上约0.5公分的凹坑,使其上下凹凸坑对接,不错位,完成后将调好的硅胶刷在白菜上面。

一面做完后,把油泥去掉,把硅胶上残留的油泥清理干净,处理完后,同样方法在做另一面。

3、浇注模:此模具多用于浮雕、锥形产品。无须做开模线的产品。

把修好的模种放入已备好的容器内浇注上硅胶。

二、模具的制作

因为我们做的硅胶模具比较软,灌浆后容易变形,所以我们需要在硅胶模具外层增加一层玻璃钢硬模。

此模具制作室三种制作中最简单的一种,但是用途很广泛,如大型浮雕,壁画等。

制作方法:用191号 196号树脂+重质碳酸钙+促进剂、固化剂调和后,刷在硅胶模具上,贴玻璃布根据产品大小3遍到5遍不等,等固化后即可拆模。

如一幅骏马图的制作:首选将整个模种的证明放入一个较平的木板上,四周用高于模种0.5cm或者高于模种1cm的木条固定住,使做的模具不变形,完成后将调好的硅胶倒入即可。

三、产品制作

产品制作可分为:实心、空心、玻璃钢等。

实心:用191号 196号树脂+重质碳酸钙+促进剂、固化剂调和后倒入硅胶模具,此做法多用于小产品。

空心:材料调完后倒入模具内不停转动至固化。

玻璃钢:一般大型产品如公园内假山、动物、人物、汽车保险杠等。

四、产品打磨

产品完成脱模后会出现表面粘液需用碱水清洗,开模线用纱布打磨即可。(如大型生产可用抛光机)

五、产品上色

上色可分为前期上色、后期上色。

前期上色多用于仿玉、水晶等产品。

后期上色一般用于191号树脂出来的产品,如:仿金、银,铜、红木等。

本技术以手工制作为主,但如果生产形成一定的规模需要添加设备,如真空箱,真空搅拌机,震动床等。

常用工具:毛刷、剪刀、胶水,铲子,钩刀,手动磨具,小型搅拌机等。

欢迎广大学员以及对树脂工艺技术感兴趣的朋友随时电话交流,刘老师会一一为您解答释惑!

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