阿胶百合玫瑰糕工艺规程

山东东阿百年堂阿胶生物制品有限公司

阿胶百合玫瑰糕作业指导书

受控状态：

BNT/SC-EJG04-（1-11）-2015

编制：付英涛

审核：周蕾

批准：王博

发布日期：2015-04-1实施日期：2015-05-1

BNT/SC-EJG04 第1页共18 页阿胶百合玫瑰糕作业指导书目录

一

般

区

带*为关键控制点

1.目的

为物质采购、检验提供依据

2.适用范围

适用于本公司采购物质的控制。

3.检验内容

3.2其他B类物资由仓库保管验证有关合格证明即可。

3.3抽样数量

每批原辅料进行抽样检验。

3.4判定规则

出现以上一项不合格视为该批原辅料为不合格品。4.记录

《原辅料检验原始记录》

1.目的

为质量检验提供工作依据。

2.适用范围：

适用本公司的产品的检验。

3.质量检验规定

3.1生产过程质量检验

3.1.1根据生产特点对生产过程检验项目设置为：

a.质检员进行抽检；

b.其他过程由操作人员进行自检；

3.1.2质检员负责对生产过程进行全班巡检，并对发生的质量问题及时回报、处理并做好记录。

3.2各过程质量要求产品生产过程

3.3抽样：不足100件随机每批抽5-7件，超过100件的每超过50件加抽样

递加2件； 3.4批次：每投料一次生产产品为一批。

3.5判定：检验过程中出现1个项目检验不合格视为该批不合格。

1范围

本标准规定了阿胶百合玫瑰糕的工艺规程及质量要求，适用于阿胶百合玫瑰糕生产的全过程。

2. 阿胶百合玫瑰糕工艺规程

2.1原料处理：原料库按指令单领取黑芝麻、核桃仁、百合由质检员和操作者一起复核重量、质量无误后方可进行挑选。挑选黑芝麻、核桃中的核桃皮、变质的、硬梗等杂质，挑选完毕后备用。百合挑选完毕后粉碎。

2.2化胶化糖：将阿胶倒入夹层锅内加入水化胶，另一夹层锅放入冰糖加入适量水化糖，分别加热到100℃，打去上面的浮沫，用120目的网过滤并混合在夹层锅内备用。

2.3煮制：将混合好的糖胶液熬制到挂旗状态放入烘烤好的黑芝麻，搅拌均匀。再放入烘烤好的核桃仁，搅拌均匀。开锅10-15分钟后进行出胶。

2.4出胶：出胶前将消毒好的胶箱抹上一层食用油。将熬制好的半成品用胶铲往胶箱里出胶，每出一个胶箱都要搅拌一次锅，防止胶块有上浮现象，影响产量及口感。

2.5凝胶：将冷库提前用酒精或紫外线灯进行消毒，消毒完毕后开启冷库开关，定好温度温度控制在5~ -5℃.将装有半成品的胶箱放到冷库的架子上关闭冷库，冷冻10-15个小时后出胶。

2.6扒胶：将胶箱内的半成品扒出来。称其重量，双方签字，质检员监督交下道工序。

2.7切胶：将扒出的胶块按胶条的尺寸用切胶机进行切制。切好的胶条用切胶机进行切小块每块半成品要求重量为10g。挑选出形状不规则的、重量不够的为不合格品转入下料回锅备用。

2.8内包：把半成品从切制间传递到内包间，用真空包装机进行包装，内包装完毕后，进行二包，将真空包装完毕的半成品用枕式包装机进行二次包装。

2.9根据真空包装后的小包后的阿胶百合玫瑰糕数量领取配套内衬、纸盒、封口签及外箱等。

3.0装盒：将挑选后合格的阿胶百合玫瑰糕装入到内衬内每盒30块，装入纸盒用封口签封好，放入传送带上进行批号及生产日期的喷码，要求批号、生产日期清晰，位置准确，封口签黏贴平整位置统一。

3.1装箱：将盒装阿胶百合玫瑰糕放入打好批号及生产日期的纸箱内，每箱16盒，放入装箱单合格证封好。

3.2将装好箱的阿胶百合玫瑰糕用地磅称重，按实际重量在外箱上打上毛重，如遇毛重差别较大的应打开箱检查，找出原因，以改正。

3.3检验：包装完毕包质检部取样检验。

3.4入库：产品经检验合格后，凭质量检验合格证填写入库单办理成品入库手续。

1范围

本标准规定了阿胶百合玫瑰糕原料处理操作前准备，操作过程及质量要求，设备的维护和清洁，注意事项和异常情况的处理等内容。

本标准适用于阿胶百合玫瑰糕原料处理工序生产的全过程。

2.准备

2.1 操作者在操作前检查设备是否正常，卫生清洁情况是否符合要求，否则立即予以调整和清洁。

2.2自查完毕后，经质检员检查，物料、设备、卫生合格后，方可进行生产。

3操作过程及质量要求

3.1原料处理

3.1.1操作人员应首先检查夹层锅设备完好情况、夹层锅压力表指针是否在零点，设备是否正常，一切正常后方可操作。

3.1.2在原料库领取黑芝麻、核桃仁、冰糖、百合、玫瑰酱、黄酒、糊精等原料由质检员和操作者一起复核重量、质量无误后方可进行领取并运送至暂存间。3.1.3 挑选黑芝麻、百合，每盘2.5公斤进行挑选，挑出硬梗等杂质，后备用。

3.1.4挑选核桃仁，每盘2.5公斤进行挑选，挑出核桃皮、变质的等杂质。挑选完毕后备用。百合挑选完毕后粉碎。

4注意事项和异常情况处理

4.1安全注意事项

4.1.1严禁超温操作。

4.1.2不要用湿手去按电源开关按钮。

4.1.3清理现场时不要用水直接冲洗地面。

5卫生要求

本工序应符合一般区的控制要求。

6记录《批生产记录》《清场记录》《设备运行记录》

1范围

本标准规定了阿胶百合玫瑰糕煮制工序前准备，操作过程及质量要求，设备的维护和清洁，注意事项和异常情况的处理等内容。

本标准适用于阿胶百合玫瑰糕煮制工序生产的全过程。

2.准备

2.1 操作者在操作前检查设备是否正常，卫生清洁情况是否符合要求，否则立即予以调整和清洁。

2.2自查完毕后，经质检员检查，物料、设备、卫生合格后，方可进行生产。

3操作过程及质量要求

3.1操作人员应首先检查夹层锅设备完好情况、夹层锅压力表指针是否在零点，一切正常后方可操作。

3.2化糖化胶：夹层锅放入冰糖加入适量水化糖，分别加热到100℃，夹层锅进气阀门压力≤0.02MPa打去上面的浮沫，用120目的网过滤，在夹层锅内备用；黄酒从容器中倒出过200目滤网备用。把阿胶放入夹层锅内，然后加入水，开汽加热，控制蒸汽压力小于0.02mpa,使阿胶完全融化，再用120目滤网过滤。注意阿胶一定提取好。

3.3煮制：把过滤合格的糊精溶液和冰糖溶液，先后加入阿胶液中，开汽加热，控制蒸汽压力小于0.02mpa，混合煮沸，至糖胶液挂旗时为合格。将混合好的糖胶液熬制到挂旗状态，要求煮沸过程中用铲不断搅拌，避免糊锅。放入挑选好的黑芝麻，加入熬制合格的糖胶液中，用铲不断搅拌至两者混合均匀，再将核桃仁百合、玫瑰酱等原料搅拌均匀。开锅30分钟以后进行出胶。注意煮制是掌握糖胶液挂旗状态时才能投料，半成品煮制后水分控制在25%以下。

4注意事项和异常情况处理

4.1安全注意事项

4.1.1严禁超温操作。

4.1.2看蒸汽压力是否正常。