35吨链条炉操作规程

锅炉运行规程

第一章设备概况

35T/h炉为中压单汽包,自然循环辐射式水管锅炉.置有加煤斗链条炉排燃烧装置,炉排传动机构采用由电磁调速异步电机控制的J300 减速箱.燃烧室内四周密排水冷壁,在为数不多的凝渣管后装有垂直式的对流过热器,采用给水冷却表面式减温器置于过热器中部,可以调节蒸汽温度,并有钢管式省煤器与管式预热器等.

第二章设备规范

锅炉型号: UG-35/3.82-M18

额定压力: 3.82MPa

额定蒸发量: 35T/h

额定蒸汽温度: 450℃

给水温度: 105℃

排烟温度: 154℃

热风温度: 130℃

燃烧方式: 煤斗加顺转链条炉排

设计燃料: 贫煤(Vr＝16-18%)

第三章锅炉机组的启动

第一节启动前的检查:

1、检查燃烧室内部,并明确下列各点.

A、炉墙、吊拱、看火门、人孔门等情况正常;

B、燃烧室内有无焦渣、杂物、炉排表面完整清洁;

C、水冷壁管外形正常;

D、测量和控制仪表的附件位置正常;

2、用灯光检查过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道, 检查时应明确下列各点后严密关闭人孔门.

A、内部无人员工作;

B、受热面表面清洁,位置正常;

C、燃烧室及烟道无裂缝和漏风现象.

3、燃烧设备检查:

A、检查炉排所有转动部分的润滑情况,(包括炉排传动装置和炉排前后大轴、变速箱)油位应在正常位置,冷却水畅通,传动皮带及联轴器连接良好,保险销位置正确.

B、静态检查完毕后,进行试运转,炉排片能自由翻转而无脱落,整齐平稳,不许有跑偏和非正常磨擦现象, 试运转不少于炉排一周,应调节低速和高速等各速段都试转一下,炉排下灰斗内无焦渣杂物.

C、渣机内无杂物,传动机构完好.油杯加足油,冷却水应畅通,启动运转时减速箱运转声音及传动部件应正常.

4、风机及烟道检查

A、检查引风机、送风机及电机的地脚螺栓和、靠背轮联接螺栓的联接情况, 不得松动,靠背轮应装有防护罩.

B、检查风机轴承油位, 润滑油必须洁净,油位指示清楚在1/2以上,轴承冷却水畅通.

C、风机的导向调节门和分段风室档板1调节门应灵活, 并能开足和关严,手动操作导向门试开关一次, 最后应关闭,开度应与表盘指示开度相符.

D、自人孔用灯光检查除尘器, 管内应无积灰,堵塞现象.

E、检查连锁开关应放在投入位置,启动时注意旋转方向,摩擦声和震动及温升,引风机运转不少于5分钟。停引风机时,送风机应跟着停下.

5、检查锅筒和过热器出集箱的安全阀, 注意垂直的位置正确稳固. 安全阀的杠杆必须能自由活动，支点及销子等零件均应正确. 所有妨碍其动作的杂物,灰尘和锈垢必须除去.安全阀及排汽管法兰接合处的固定螺丝应旋紧, 绝对禁止安全阀杠杆或锤上增加任何重量.

6、汽水系统阀门及其他附件检查

A、所有系统上阀门应能全开和关闭,阀杆应清洁,法兰结合面上的螺丝均拧紧, 并有一定的再紧余度.

B、汽水取样及加药设备应完整.

C、检查校正,锅炉锅筒和集箱等处的膨胀指示器在零位.

D、水位计正常水位线,与高低水位线应标志清楚.

E、锅筒、集箱、管道、法兰、阀门和热风道的保温良好,管道支架应完整牢固.

F、检查汽鼓人孔门,联箱手孔盖均已严密关闭.

7、通知化水人员检查疏水箱和软化水箱的水质应合格.

8、检查热工仪表

A、检查仪表、开关、信号应完整,并具有正常运行操作和事故照明设备.

B、试验事故信号和灯光信号是否正确.

C、用伺服电机远方控制调节的设备,除就地手动操作外,必须在热力控制盘上进行远方试操作,开关方向应正确. 其开度大小与表盘指示一致.

E、检查压力表考克应全部开启,压力表刻度盘上应划超压警戒红线. 第二节启动前的准备

1、在锅炉启动前的检查工作完毕后, 可进行锅炉的进水工作.送进锅炉的水必须经过除氧,温度不得超过90℃.

2、锅炉进水时应经过省煤器, 进水的速度不宜太快,进水到锅筒低水位时,约需2小时.当周围环境温度很低时,进水的时间应予延长,以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口. 在这种情况下,进水的温度应降低到40℃～50℃.当省煤器到锅筒的给水管路上空气阀全开、并有水出现时,应关闭此阀.

3、检查锅炉人孔门,各联箱手孔盖,管道法兰结合面,各排污阀疏水阀等是否泄漏,发现漏水应立即停止进水并放水至适当水位,消除漏水现象.

4、当锅炉内水位上升至汽包水位计最低水位线处,应停止进水.停止进水后,锅炉内水位应维持不变. 如水位逐渐降低或升高,应查明原因,并予消除, 并使锅炉水位恢复至水位计最低水位线处.

5、进水结束后, 应将锅筒与省煤器集箱间联接管上再循环阀门开启, 以便通过省煤器形成水循环.

6、在启动前必须对锅炉烟道进行通风, 时间不少于5分钟,以免气体在烟道内积聚发生爆炸.

7、将用水冷却设备的冷却水阀开启,使水流正常.

第三节锅炉启动

1、从锅炉点火至供汽所需时间: 冷炉为4小时,热炉为2小时,冷天应注意延长时间.

2、启动开始阶段,应在自然通风条件下进行,把送风机进风门开足, 将第一风室风门打开通风,用引风机的风门调节, 使燃烧室内维持19.6～29.4Pa.

3、开启月亮门,在炉排前部铺上引火物及木材,点燃引火物,待木柴烧旺后, 可铺上一层薄煤层,并启动炉排低速运转,此时应投入炉排冷却水.

4、根据火床燃烧情况, 调节引风机和分段风门开度. 若风量还不够满足要求时, 启动引送风机(同时开启冷却水), 并保持炉膛内有1～2毫米水柱负压(风机启动前,进风调节挡板关闭).

5、在启动过程中, 应经常检查各膨胀指示器读数和检查锅炉排污阀、安全阀、管道法兰等的结合面严密情况, 如有异常情况应查明原因迅速消除后继续升压.

6、在启动过程中, 应将过热器出集箱上的疏水阀打开,以冷却过热器,其开度大小应保证不使过热器的排汽温度超过锅炉额定汽温, 以免过热器管烧坏(供汽后关闭).

7、升火后,应使燃烧室及其所有受热面均匀受热,对受热较差的各水冷壁管应由下部集箱放水,以期使其温度与其它水冷壁管相同. 从点火起到额定压力过程应由前后集箱和左右前后侧集箱各放水三次(应特别注意保持水位正常): 第一次:在点火后半小时进行.

第二次:汽压升到0.25～0.34MPa时进行.

第三次:汽压升到0.98～1.08MPa时进行.

放水按排污步骤和要求进行操作.

8、当锅炉压力升到0.098MPa表压时应冲洗汽包水位计,汽压升到3.53～3.73MPa表压时, 再作第二次冲洗. 冲洗水位表时应严格按其操作步骤和要求操作.并注意水位计内水位高低情况,在关闭放水门后,水位应很快上升,其后水位计水位有轻微波动,如水位上升缓慢,则表示有阻塞现象,应再进行冲洗.冲洗时应带手套, 动作应缓慢,脸勿正对水位计.

9、汽压升到0.15～0.2MPa表压时, 关闭锅筒上空气阀.

10、汽压升到0.2～0.29MPa表压时, 应冲洗压力表管,并注意汽压上升情况.

11、当老鹰铁积灰渣时,应启动碎渣机投入运行,不准未燃烬的大木块进入碎渣机.

12、汽压升到0.39MPa时, 应稳定一段时间,通知检修人员热紧螺丝,严禁高于此压力再进行热紧.

13、汽压升到0.39～0.59MPa时, 进行暖管工作,开启主汽管疏水阀, 然后开启锅炉主汽阀的旁路阀半圈,细听若有水击声,应立即关小旁路阀至声音消失后,